JPH04116401U - 導波管接続フランジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶接加工を必要とせずに、板金からなる矩形
導波管１０に適宜な機械的強度のフランジを接続する。 【構成】 板金からなる矩形導波管１０の一端部で、軸
方向と直交する折り目１４、１４でＨ面の両側板１２、
１２をそれぞれ外側に直角に折り曲げ、Ｅ面の両側板を
折り目１４、１４に対応する位置で切り落とす。折り曲
げられた両側板１２、１２を、その先端面および後端面
から第１と第２のフランジ部材２８、２０、２２によっ
て、ねじ２９、２９・・・を用いて挟持固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、矩形導波管に適宜な機械的強度の接続用のフランジを接続できるよ うにした導波管接続フランジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般的に、導波管の接続は、導波管の端部にそれぞれ設けられたフランジを対 向当接させ、これらのフランジをねじまたはボルトとナット等で固定するように 構成されている。そこで、導波管とフランジは一体でなければならず、ダイキャ スト等により一体成形されていた。しかしながら、長尺な導波管にあっては、ダ イキャスト等による一体成形が困難である。そこで、導波管がパイプ材等で形成 され、その軸方向端部に別部材で形成したフランジが溶接等により接続固定され ていた。このフランジを導波管の端部に溶接等により接続固定したものにあって は、溶接部における機械的強度が弱く、信頼性に欠けていた。また、溶接加工が 煩雑である。

【０００３】 そこで、かかる従来技術の不具合を改善するために、実公昭５６−４５２１４ 号において、板金からなる矩形導波管の軸方向一端部で、Ｈ面の両側板を軸方向 と直交する折り目でそれぞれ外側に直角に折り曲げてフランジを形成し、Ｅ面の 両側板を折り目に対応する位置で切り落としまたはそれぞれ外側に直角に折り曲 げてフランジとする技術が提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

かかる実公昭５６−４５２１４号で提案された技術にあっては、溶接加工を必 要とせずにフランジを形成できる点で優れている。しかしながら、フランジは矩 形導波管の板厚でしか形成することができない。ここで、マイクロ波帯で用いら れる矩形導波管にあっては、その板厚が１ｍｍ以下と極めて薄くても良い。かか る板厚でフランジを形成しても機械的強度が弱く、実用に耐えない。そこで、機 械的強度の大きなフランジを形成するために、矩形導波管を形成する板厚自体を 必要以上に厚くしなければならない、という不具合がある。

【０００５】 本考案は、かかる上記従来技術の不具合を改善すべくなされたもので、溶接加 工を必要とせに、矩形導波管に適宜な機械的強度のフランジを接続できるように した導波管接続フランジを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために、本考案の導波管接続フランジは、矩形導波管の 一端部で、Ｈ面の両側板を軸方向と直交する折り目でそれぞれ外側に直角に折り 曲げるとともに、Ｅ面の両側板を前記折り目に対応する位置で切り落とし、前記 Ｈ面の折り曲げられた両側板の先端面に、前記矩形導波管に連通する矩形穴を穿 設するとともに当接面にチョーク溝を形成した第１のフランジ部材を当接し、Ｈ 面の前記折り曲げられた両側板の後端面に、前記矩形導波管の外周を囲んで第２ のフランジ部材を当接し、前記第１と第２のフランジ部材で前記折り曲げられた Ｈ面の両側板をねじまたはボルトとナットを用いて挟持固定するように構成され ている。

【０００７】 そして、前記矩形導波管をパイプ材で形成しても良い。

【０００８】 また、前記矩形導波管が、Ｈ面中心線で２分割された一対の対向する断面コの 字状に折り曲げられた板金部材で構成することもできる。

【０００９】 そしてさらに、前記断面コの字状に折り曲げられた前記板金部材のＨ面中心線 で２分割された端縁に、それぞれ外側に直角に折り曲げた曲げ立ち上がり部を形 成し、導波管保持部材に、前記矩形導波管の断面のすくなくともＨ面中心線を含 む半分以上の部分が挿入できる凹部を形成し、この凹部の前記矩形導波管のＨ面 と対向する面に、前記曲げ立ち上がり部が嵌合挿入できる溝を軸方向に形成して も良い。

【００１０】 また、矩形導波管をＨ面中心線で２分割した片側を断面コの字状の板金部材で 形成し、この板金部材のＨ面中心線で２分割された端縁に、外側に直角に折り曲 げた曲げ立ち上がり部を形成し、前記板金部材の軸方向一端部で、Ｈ面の両側板 を軸方向と直交する折り目でそれぞれ外側に直角に折り曲げるとともに、Ｅ面の 側板を前記折り目に対応する位置で切り落とし、導波管形成部材に前記矩形導波 管の断面のすくなくともＨ面中心線を含む半分以上の部分を構成する凹部を形成 し、この凹部のＨ面に、前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入できる溝を軸方向に形 成し、前記導波管形成部材に前記溝に前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入して前記 板金部材を組み付け、前記折り曲げられたＨ面の両側板の先端面と前記導波管形 成部材の先端面に、矩形導波管に連通する矩形穴を穿設するとともに当接面にチ ョーク溝を形成したフランジ部材を当接し、このフランジ部材と前記導波管形成 部材の先端面とで前記折り曲げられたＨ面の両側板をねじまたはボルトとナット を用いて挟持固定するように構成することもできる。

【００１１】

【作用】

矩形導波管の一端部でそれぞれ外側に折り曲げたＨ面の両側板を、第１と第２ のフランジ部材で挟持固定するので、フランジ自体の機械的強度は第１と第２の フランジ部材により適宜に構成でき、矩形導波管自体の板厚は薄くても良い。し かも、矩形導波管と第１のフランジ部材は、チョーク接続されてこの接続部で電 磁波の漏れや減衰を生じさせない。

【００１２】 そして、矩形導波管をパイプ材で形成するならば、従来からの規格材を使用す ることにより矩形導波管を容易に構成することができ、しかも溶接加工等を必要 とせずに強い機械的強度でフランジを接続し得る。

【００１３】 また、矩形導波管を、Ｈ面中心線で２分割するならば、板金のプレス成形等に より容易に矩形導波管を形成でき、しかも分割されたＨ面中心線により矩形導波 管に流れる電流が遮断されるようなことがなく、このＨ面中心線から電磁波が漏 れるようなことがない。

【００１４】 そしてさらに、Ｈ面中心線で２分割されて断面コの字状に折り曲げられた板金 部材を、２分割した端縁に形成した曲げ立ち上がり部を対向当接させて、導波管 保持部材の凹部のＨ面対向面に軸方向に形成した溝に嵌合挿入させるならば、矩 形導波管の組み付けが容易である。しかも、この導波管保持部材をアンテナ装置 構成部材等と兼用させることで、装置構成部材に矩形導波管を容易に組み込み得 る。

【００１５】 また、矩形導波管のＨ面中心線で２分割した片側を、断面コの字状に折り曲げ た板金部材で形成し、他方の片側を導波管形成部材に設けられた凹部で形成する ならば、導波管形成部材をアンテナ装置構成部材等と兼用させることで、装置構 成部材に矩形導波管を少ない部品点数で容易に形成して組み込み得る。しかも、 板金部材の軸方向一端部のＨ面を外側に折り曲げた両側板を、導波管形成部材の 先端面と、チョーク溝が形成されたフランジ部材で挟持固定するならば、このフ ランジ部材により容易に導波管をフランジ接続させ得る。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例につき図１および図２を参照して説明する。図１は、本 考案の導波管接続フランジの一実施例の分解斜視図であり、図２は、図１の組立 縦断面図である。

【００１７】 図１および図２において、矩形導波管１０は、板金からなるパイプ材をプレス 成形して構成され、その一端部で上下のＨ面（広い面）の両側板１２、１２が軸 方向と直交する折り目１４、１４でそれぞれ外側に直角に折り曲げられるととも に、左右のＥ面（狭い面）の両側板が前記折り目１４、１４に対応した位置で切 り落とされる。そして、折り曲げられた両側板１２、１２の後端面（矩形導波管 １０が伸びている側の面）に、Ｈ面中心線で２分割されて矩形導波管１０の外周 を横方向から囲むように嵌合する凹部１６、１８が形成されて対向したコの字状 の一対の第２のフランジ部材２０、２２が当接される。この一対の第２のフラン ジ部材２０、２２に適宜にタップ２３、２３・・・が刻設される。また、折り曲 げられた両側板１２、１２の先端面に、矩形導波管１０と連通する矩形穴２４が 穿設されるとともに当接面にチョーク溝２６が形成された第１のフランジ部材２ ８が当接される。そして、矩形導波管１０に組み付けられた第２のフランジ部材 ２０、２２のタップ２３、２３・・・に対応させて、第１のフランジ部材２８に ねじ用穴２７、２７、２７、２７が穿設される。そして、第１と第２のフランジ 部材２８、２０、２２により、折り曲げられた両側板１２、１２がねじ２９、２ ９、２９、２９またはボルトとナットを用いて挟持固定され、矩形導波管１０の 先端にフランジが接続固定される。

【００１８】 かかる構成にあっては、矩形導波管１０の先端にフランジを接続するのに、ね じ２９、２９、２９、２９またはボルトとナットを用いるだけであり、溶接加工 を必要とせず、それだけ製造が容易である。しかも、折り曲げられた両側板１２ 、１２を第１と第２のフランジ部材２８、２０、２２で挟持して矩形導波管１０ の先端にフランジを接続固定するので、矩形導波管１０自体の板厚は薄くても十 分に実用に耐え得る機械的強度のフランジが得られる。さらに、第１のフランジ 部材２８の当接面にチョーク溝２６が形成されるので、矩形導波管１０と第１の フランジ部材２８はチョーク接続構造となり、この接続部で電磁波の漏れや減衰 を生じさせることがない。

【００１９】 ところで、矩形導波管１０の一端部のＥ面で折り目１４、１４に対応した位置 で切り落とされた両側板の端部は、折り曲げられた両側板１２、１２の先端面と 同一面にあることが望ましい。しかし、Ｅ面の両側板の切り落とし端部が、両側 板１２、１２の先端面より若干後方に位置していても、これによって生ずる第１ のフランジ部材２８との間の僅かな隙間で、矩形導波管１０に流れる電流を著し く遮断するようなことがなく、電磁波の漏れは実用上問題とならない。

【００２０】 図３ないし図６は、本考案の導波管接続フランジの他の実施例を示す図であり 、図３は、他の実施例の分解斜視図であり、図４は、図３における矩形導波管の 分解斜視図であり、図５は、図３の組立縦断面図であり、図６は、図５のＡ−Ａ 矢視断面図である。

【００２１】 図３ないし図６において、矩形導波管３０は、Ｈ面中心線で軸方向に２分割さ れて、一対の対向した断面コの字状にプレス成形等により折り曲げられた板金部 材３２、３４からなる。そして、板金部材３２、３４の軸方向一端部で、上下の Ｈ面の両側板３６、３６、３８、３８が軸方向と直交する折り目４０、４０、４ ２、４２でそれぞれ外側に直角に折り曲げられるとともに、Ｅ面の両側板が折り 目４０、４０、４２、４２に対応する位置で切り落とされる。さらに、板金部材 ３２、３４のＨ面中心線で２分割された端縁に、外側に直角に折り曲げられた僅 かな寸法の曲げ立ち上がり部４４、４４、４６、４６が形成される。なお、一方 の板金部材３２のＥ面には適宜に複数のスロット４８、４８・・・が穿設され、 矩形導波管３０がスロットアレーアンテナとして機能する。

【００２２】 また、スロットアレーアンテナとしての矩形導波管３０を保持するための鋳造 等からなる導波管保持部材５０には、矩形導波管３０の断面のすくなくともＨ面 中心線を含む半分以上の部分が挿入できる凹部５２が形成され、この凹部５２の 矩形導波管３０のＨ面と対向する面に、曲げ立ち上がり部４４、４４、４６、４ ６が挿入できる軸方向の溝５４、５４が形成され。そして、導波管保持部材５０ の凹部５２の開口側にスロット４８、４８・・・が穿設された一方の板金部材３ ２が配置され、奥側に他方の板金部材３４が配置されるように、凹部５２に一対 の対向させた板金部材３２、３４が挿入される。なお、導波管保持部材５０には 、凹部５２の開口側前方に向けてホーン部材５６、５６が一体成形で連設される 。

【００２３】 さらに、導波管保持部材５０の軸方向一端に、第２のフランジ部材６０が設け られる。この第２のフランジ部材６０は、導波管保持部材５０の外形に応じた凹 部６２が形成され、この凹部６２により位置決めがなされ、ねじ６４、６４等で 導波管保持部材５０に固定される。また、第２のフランジ部材６０には、矩形導 波管３０が挿入される矩形穴６６が穿設されるとともに曲げ立ち上がり部４４、 ４４、４６、４６が嵌合挿入される軸方向の溝６８、６８が設けられ、さらに矩 形導波管３０の折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３８が収容される凹部 ７０、７０が形成される。そして、導波管保持部材５０に固定された第２のフラ ンジ部材６０の矩形穴６６に矩形導波管３０が嵌合挿入され、第２のフランジ部 材６０の先端面に矩形導波管３０の折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３ ８の後端面が当接される。なお、第２のフランジ部材６０の四隅にタップ７１、 ７１、７１、７１が刻設される。

【００２４】 そして、折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３８の先端面に、矩形導波 管３０と連通する矩形穴７４が穿設されるとともに当接面にチョーク溝７６が形 成された第１のフランジ部材７８が当接される。また、第２のフランジ部材６０ に刻設されたタップ７１、７１、７１、７１に対応させて、第１のフランジ部材 ７８にねじ用穴７９、７９、７９、７９が穿設される。そして、第１と第２のフ ランジ部材７８、６０により、折り曲げられた両側板３６、３６、３８、３８が ねじ８０、８０、８０、８０またはボルトとナットを用いて挟持固定され、矩形 導波管３０の先端にフランジが接続固定される。

【００２５】 かかる構成にあっては、矩形導波管３０を板金のプレス成形で安価に製造する ことができ、しかも構成される矩形導波管３０の寸法精度は優れている。また、 フランジの接続にねじ８０、８０、８０、８０またはボルトとナットのみが用い られており、溶接加工を必要としない。さらに、曲げ立ち上がり部４４、４４、 ４６、４６を溝５４、５４に嵌合挿入させることで、導波管保持部材５０に矩形 導波管３０を容易に組み付けることができる。

【００２６】 図７および図８は、本考案の導波管接続フランジのさらに別の実施例を示す図 であり、図７は、さらに別の実施例の分解斜視図であり、図８は、図７の組立縦 断面図である。

【００２７】 図７および図８において、矩形導波管をＨ面中心線で２分割した片側を構成す るように断面コの字状に板金部材８２が形成される。そして、この板金部材８２ の軸方向一端部で上下のＨ面相当の両側板８４、８４が軸方向と直交する折り目 ８６、８６でそれぞれ外側に直角に折り曲げられるとともに、Ｅ面相当の側板が 折り目８６、８６に対応する位置で切り落とされる。さらに、板金部材８２のＨ 面中心線で分割された端縁に、それぞれ外側に直角に折り曲げられた僅かな寸法 の曲げ立ち上がり部８８、８８が形成される。なお、Ｅ面相当の側板に適宜に複 数のスロット９０、９０・・・が穿設される。

【００２８】 また、鋳造等からなる導波管形成部材９２には、２分割された矩形導波管の他 方の片側を形成するスペースを含み、矩形導波管の断面のすくなくともＨ面中心 線を含む半分以上の部分を形成する凹部９４と、板金部材８２の曲げ立ち上がり 部８８、８８が挿入される軸方向の溝９６、９６が形成される。さらに、導波管 形成部材９２の先端面には、板金部材８２の折り曲げられた両側板８４、８４を 収容する凹部９８、９８が設けられる。なお、導波管形成部材９２の先端面に、 適宜にタップ９３、９３が刻設される。

【００２９】 そして、板金部材８２の折り曲げられた両側板８４、８４を挟むように導波管 形成部材９２の先端面にフランジ部材１００が当接され、ねじ１０２、１０２ま たはボルトとナットを用いて固定される。このフランジ部材１００には、板金部 材８２と導波管形成部材９２の凹部９４とで形成される矩形導波管に連通する矩 形穴１０４が穿設されるとともに当接面にチョーク溝１０６が形成されており、 さらに導波管形成部材９２のタップ９３、９３に対応させてねじ用穴１０８、１ ０８が穿設される。

【００３０】 かかる構成にあっては、導波管形成部材９２をアンテナ装置構成部材と兼用さ せることで、少ない部品点数で矩形導波管をアンテナ装置に組み込むことができ て経済的である。しかも、板金部材８２と導波管形成部材９２の凹部９４とで構 成される矩形導波管に、フランジをねじ１０２、１０２またはボルトとナットを 用いて容易に接続することができる。

【００３１】 なお、上記実施例の説明においては、第１のフランジ部材２８、７８およびフ ランジ部材１００に、他の矩形導波管の先端に接続されたフランジを適宜に接続 すれば良いことは勿論であるが、第１のフランジ部材２８、７８およびフランジ 部材１００自体が他の矩形導波管の先端に溶接等で接続固定されたフランジであ っても良い。また、他の実施例における導波管保持部材５０およびさらに別の実 施例における導波管形成部材９２は、アンテナ装置構成部材を兼用するものに限 られず、電磁波装置の構成部材であれば良い。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の導波管接続フランジは構成されているので、以下 に示すような格別な効果を奏する。

【００３３】 矩形導波管の一端部でそれぞれ外側に折り曲げたＨ面の両側板を、第１と第２ のフランジ部材により挟持固定するので、溶接加工を必要とせずに、ねじまたは ボルトとナットにより矩形導波管にフランジを接続固定することができる。しか も、矩形導波管自体の板厚が薄くても、適宜な機械的強度のフランジを接続する ことができる。

【００３４】 そして、矩形導波管をパイプ材から形成するならば、従来からの規格材を使用 することにより矩形導波管を容易に製造でき、しかもその先端部に適宜な機械的 強度のフランジを接続することができる。

【００３５】 また、矩形導波管を、Ｈ面中心線で２分割するならば、プレス成形等による断 面コの字状の一対の対向した板金部材で構成することができ、安価に製造できる とともに量産に好適である。

【００３６】 そしてさらに、矩形導波管をＨ面中心線で２分割した断面コの字状の一対の板 金部材の分割した端縁に、僅かな寸法だけ折り曲げた曲げ立ち上がり部を形成し 、板金部材を対向させて曲げ立ち上がり部を対向当接させて導波管保持部材の溝 に嵌合挿入するならば、２つの板金部材を極めて容易に対向させて固定すること ができ、矩形導波管の組み立てが容易である。

【００３７】 また、断面コの字状に折り曲げられた板金部材と、導波管形成部材に設けた凹 部とで、矩形導波管を形成するならば、アンテナ装置等の電磁波装置構成部材を 兼用する導波管形成部材に少ない部品点数で矩形導波管を組み付けることができ る。しかも、ねじまたはボルトとナットを用いて矩形導波管の先端部に機械的強 度の強いフランジを接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の導波管接続フランジの一実施
例の分解斜視図である。

【図２】図２は、図１の組立縦断面図である。

【図３】図３は、本考案の導波管接続フランジの他の実
施例の分解斜視図である。

【図４】図４は、図３における矩形導波管の分解斜視図
である。

【図５】図５は、図３の組立縦断面図である。

【図６】図６は、図５のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図７】図７は、本考案の導波管接続フランジのさらに
別の実施例の分解斜視図である。

【図８】図８は、図７の組立縦断面図である。

【符号の説明】

１０、３０矩形導波管 １２、３６、３８、８４ Ｈ面の折り曲げられた側板 １４、４０、４２、８６ 軸方向に直交する折り目 ２０、２２、６０ 第２のフランジ部材 ２３、７１、９３ タップ ２４、７４、１０４ 矩形穴 ２６、７６、１０６ チョーク溝 ２８、７８ 第１のフランジ部材 ２９、８０、１０２ ねじ ３２、３４、８２ 断面コの字状の板金部材 ４４、４６、８８ 曲げ立ち上がり部 ５０ 導波管保持部材 ５４、６８、９６ 溝 ９２ 導波管形成部材 １００ フランジ部材

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形導波管の一端部で、Ｈ面の両側板を
   軸方向と直交する折り目でそれぞれ外側に直角に折り曲
   げるとともに、Ｅ面の両側板を前記折り目に対応させた
   位置で切り落とし、前記Ｈ面の折り曲げられた両側板の
   先端面に、前記矩形導波管に連通する矩形穴を穿設する
   とともに当接面にチョーク溝を形成した第１のフランジ
   部材を当接し、Ｈ面の前記折り曲げられた両側板の後端
   面に、前記矩形導波管の外周を囲んで第２のフランジ部
   材を当接し、前記第１と第２のフランジ部材で前記折り
   曲げられたＨ面の両側板をねじまたはボルトとナットを
   用いて挟持固定するように構成したことを特徴とする導
   波管接続フランジ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の導波管接続フランジにお
   いて、前記矩形導波管をパイプ材で形成したことを特徴
   とする導波管接続フランジ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の導波管接続フランジにお
   いて、前記矩形導波管が、Ｈ面中心線で２分割された一
   対の対向する断面コの字状に折り曲げられた板金部材か
   らなることを特徴とする導波管接続フランジ。
4. 【請求項４】 請求項３記載の導波管接続フランジにお
   いて、前記断面コの字状に折り曲げられた前記板金部材
   のＨ面中心線で２分割された端縁に、それぞれ外側に直
   角に折り曲げた曲げ立ち上がり部を形成し、導波管保持
   部材に、前記矩形導波管の断面のすくなくともＨ面中心
   線を含む半分以上の部分が挿入できる凹部を形成し、こ
   の凹部の前記矩形導波管のＨ面と対向する面に、前記曲
   げ立ち上がり部が嵌合挿入できる溝を軸方向に形成した
   ことを特徴とする導波管接続フランジ。
5. 【請求項５】 矩形導波管をＨ面中心線で２分割した片
   側を断面コの字状の板金部材で形成し、この板金部材の
   Ｈ面中心線で２分割された端縁に、外側に直角に折り曲
   げた曲げ立ち上がり部を形成し、前記板金部材の軸方向
   一端部で、Ｈ面の両側板を軸方向と直交する折り目でそ
   れぞれ外側に直角に折り曲げるとともに、Ｅ面の側板を
   前記折り目に対応する位置で切り落とし、導波管形成部
   材に前記矩形導波管の断面のすくなくともＨ面中心線を
   含む半分以上の部分を構成する凹部を形成し、この凹部
   のＨ面に、前記曲げ立ち上がり部を嵌合挿入できる溝を
   軸方向に形成し、前記導波管形成部材に前記溝に前記曲
   げ立ち上がり部を嵌合挿入して前記板金部材を組み付
   け、前記折り曲げられたＨ面の両側板の先端面と前記導
   波管形成部材の先端面に、矩形導波管に連通する矩形穴
   を穿設するとともに当接面にチョーク溝を形成したフラ
   ンジ部材を当接し、このフランジ部材と前記導波管形成
   部材の先端面とで前記折り曲げられたＨ面の両側板をね
   じまたはボルトとナットを用いて挟持固定するように構
   成したことを特徴とする導波管接続フランジ。