JPH04116530U - 衛生室ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浴室ユニット等衛生室の側壁を重厚感のある
壁とし、且つ側壁構成材の構造，製造工程を簡素化する
と共に施工コストを安価とし、側壁の遮音性，保温性を
向上させる。 【構成】 浴室ユニット等の側壁構成材として、帯板状
を成し長手方向の複数の内部貫通穴が幅方向に所定ピッ
チで形成された中空構造のセメント系押出板１４を用
い、該セメント系押出板１４表面に防水処理を施すとと
もに可飾を施した上、該セメント系押出板１４同士を直
接互いに連結して側壁を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は浴室ユニット，トイレユニット等の衛生室ユニットに関し、詳しく は側壁の構成に特徴を有するものに関する。

【０００２】 ［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ 従来より、浴室ユニット等における側壁構成材としてタイルパネル，鋼板パネ ル，発泡体を表裏両面側から金属薄板にてサンドイッチ状に挾んだ複合パネル， 更には珪酸カルシウム板等種々のものが用いられているが、これらは何れも構造 及び製造工程が複雑でコストが高い等種々の問題を有していた。

【０００３】 例えばタイルパネルの場合、図８に示しているように金属製のフレ−ム１００ を組んだ上、下地ボード１０２を接着固定し、更に下地ボード１０２上に多数の タイル１０４を所定配列状態で貼着する工程が必要であり、構造的に且つ製造工 程的に複雑であってコストの高いものとなっていた。

【０００４】 また鋼板パネルの場合においても、補強等のためにその端部の曲げ加工を行っ たり、石膏ボ−ドを貼ったりする工程が必要であって製造工程数が多く、コスト も高くなる。

【０００５】 更に発泡体を金属薄板にてサンドイッチ状と成した複合パネルの場合、パネル 構成部材の数が多く、工程的にも一対の金属薄板間に発泡体を充填する作業が必 要で製造のための工数が多くコストも高くなる。

【０００６】 他方珪酸カルシウム板を用いたパネルの場合、構造的には抄造法にて作成した 厚さ５ｍｍ程度の薄い珪酸カルシウム板を、その裏側に配した金属フレ−ムに接 着固定した形態のもので、他のパネルと同様構造が複雑であり、製造工程数も多 く必要としていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本願の考案はこのような課題を解決するためになされたものであり、その要旨 は、帯板状を成し且つ長手方向の複数の内部貫通穴が幅方向に所定ピッチで形成 された中空構造のセメント系押出板を壁材として用い、該セメント系押出板の室 内側表面に防水処理を施すとともに加飾を施した上、該セメント系押出板同士を 直接互いに連結して側壁を構成したことを特徴とする（請求項１）。

【０００８】 本願の別の考案は、前記セメント系押出板の室内側表面のみならず裏面側にも 防水処理を施したことを特徴とする（請求項２）。

【０００９】 本願の更に別の考案は、前記セメント系押出板にて天井壁を構成したことを特 徴とする（請求項３）。

【００１０】 ［作用及び考案の効果］ このように本考案は、浴室ユニット等衛生室の側壁をセメント系押出板単体を 直接連結して構成するようにしたものである。 セメント系押出板は建築材料として一般的なものであり、サイジング材にみら れるように建築物の外壁材として使用されている。 しかしながら、従来このセメント系押出板は浴室ユニットの壁材としては全く 使用されていない。

【００１１】 その主たる理由の１つは、浴室ユニット等の壁材としてセメント系押出板を用 いる場合、幅が広く（例えば４００〜６００ｍｍ）、また背の高い（例えば２０ ００〜２２００ｍｍ）ものを用いる必要がある（小さいセメント板を浴室ユニッ ト等の壁材として用いるとセメント系押出板同士の接合数が極めて多くなって実 際上採用が困難である）が、このような大型のセメント系板を押出成形すると、 大きな反り変形を起し易く、このためパネル同士の連結が難しくなるとともに一 枚一枚のパネルの重量が重くなって組付作業が困難となるからである。

【００１２】 セメント系押出板にはこのような問題があり、そこで珪酸カルシウム板を用い たパネルの場合、これを抄造法を用いて薄く作成した上（抄造法の場合、当然な がら押出しに起因する反り変形を生じない）裏側に金属フレ−ムを固定して補強 を行うと共に、かかる金属フレ−ムにて薄い珪酸カルシウム板を拘束した状態で 用いるようにしている。

【００１３】 しかしながら、上記のように抄造法で得た珪酸カルシウム板は薄いものであっ て、浴室ユニット等の壁材として用いた場合剛性の点で、また保温性とか遮温性 の点で必ずしも満足できないものである。

【００１４】 これに対し本考案では、セメント系板を、長手方向の複数の内部貫通穴を幅方 向に所定ピッチで有する内部中空構造で押出成形するようにしており、大型のセ メント系押出成形板特有の反りの問題を回避している。

【００１５】 この構造のセメント系押出板は、対向する表裏両面を形成する一対の薄いセメ ント系板を多数の連結部（内部の貫通穴と貫通穴との間の肉の部分）で連結した 構造となっており、表面及び裏面形成部がそれぞれ反り変形しようとするのをこ れら連結部が拘束する構造となっているからである。

【００１６】 またこのような中空構造とすることによってセメント系板重量が著しく軽量化 し、ユニットを組む際の取扱い性が良好となる外、中空部の存在によって高い保 温性，遮温性を発揮し、ひいては浴室ユニット等の機能を効果的に高めることが できる。

【００１７】 またこのセメント系押出板は必然的に厚みの厚いものとなり（一定以上の厚み でないと押出成形困難である）、セメントの材質的な強さ，硬さと相俟って従来 のユニットでは得られなかった重厚感のある、また剛性，強度の大きい側壁が得 られる。

【００１８】 しかも本考案によればセメント系押出板単体を繋いで、即ち裏面にフレ−ムを 設けることなくセメント系板単体を直接連結することで壁体を構成することがで きる。この場合壁体構成単位としてのパネルの構造が簡素でその製造工程も簡単 であり（押出成形するだけで良い）、パネルの製造コストひいては浴室ユニット 等の施工コストも安価となる。

【００１９】 本考案においてはこの外、セメント系押出板の中空部分を利用してセメント系 板同士を連結できる利点がある。長手方向の貫通穴を係合穴として用いることが 可能であり、この貫通穴に連結金具を係合させることによって、セメント系板と セメント系板を直接連結することができるのである。

【００２０】 請求項２の考案は、セメント系押出板の室内側表面のみならず裏面側をも防水 処理したものであり、これによって次の利点が得られる。

【００２１】 セメント系押出板を浴室ユニット等の壁材として用いる場合、表面側の防水処 理は必須であるが裏面側については必ずしも必要というわけではない。 しかしながら浴室ユニット等の側壁は、裏面側からも吸水する可能性があり、 この場合セメント製壁体は裏面側からの吸水によって反りを生ずる恐れがある。 セメント体は吸水によって膨潤するが、その膨潤が裏面側において起こるとこれ が反りを生ぜしめる原因となるのである。 しかるに本考案ではセメント系板の表裏両面が防水処理されているため、この ような吸水による反りが防止されるのである。

【００２２】 請求項３の考案は、上記のようなセメント系押出板をもって天井壁を構成した ものである。 従来、浴室ユニット等における天井壁は殆どが石膏ボードにて構成されている が、これをセメント系押出板で構成した場合、浴室ユニット等の保温性，遮温性 が更に高まる効果が得られる。

【００２３】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１は本考案の一実施例である浴室ユニットの内部を示したものであって、図 中１０は浴槽、１２は防水パン、１４は浴室ユニットの側壁を構成するセメント 系押出板である。このセメント系押出板１４は、ここでは幅が４００〜６００ｍ ｍ，高さが２０００〜２２００ｍｍ程度の大きさのものである。

【００２４】 このセメント系押出板１４は、図２に示しているように多数の長手方向の内部 貫通穴１６が幅方向に所定ピッチで形成された中空構造のもので、貫通穴１６の うち、幅方向の両端に位置する貫通穴１６ａがスリット状開口１８を通じて外部 に開放されている。

【００２５】 このセメント系押出板１４は、表裏両面を含む全周面が防水処理されており、 また表面側には図３に示しているような加飾が施されている。加飾方法としては 種々の方法をとり得るが、ここではセメント基板の表面に着色無機質塗料の膜２ ０が５０μｍ程度の厚みで形成された上その上側に加飾層２２が形成され、更に 最上層に透光性を有する膜２４が厚み１０μｍ程度で形成されている。

【００２６】 この着色無機質塗料としては種々のものを用い得るが、ここでは表１に示す組 成の無機質塗料が用いられている。ただし表中の組成は硬化前の調合段階のもの である。

【００２７】

【表１】

【００２８】 この着色無機質塗料の膜２０の上側の加飾層２２もまた種々の方法で形成する ことができる。例えば予め所定模様が印刷してある転写フィルムを着色無機質塗 料の膜２０の上に貼り付けることによって行うこともできるし、或いはスクリー ン印刷により、更には別の印刷手法を用いたり、刷毛・筆等による手書きにて行 ってもよい。

【００２９】 加飾層２２の上側の塗膜２４としては、ここでは表２に示す組成のものが用い られている。尚この表の組成もまた硬化前の調合段階のものである。

【００３０】

【表２】

【００３１】 これら着色無機質塗料の膜２０，加飾層２２，透光性の塗膜２４は例えば次の ようにして形成することができる。即ち先ずセメント基板表面に着色無機質塗料 を塗布する。このとき基板がアスベスト以外のパルプ，ポリプロピレン等有機質 繊維を補強繊維として含んだものである場合、基板表面部分にある補強繊維が水 を吸って膨潤し、これによって補強繊維が立ち上がって毛羽立った状態となる。 補強繊維が毛羽立ちを生ずると、その毛先が着色無機質塗料の膜２０の表面に突 出して外観を悪くする原因となる。そこでこのような場合には着色無機質塗料を ２回に分けて塗るようにし、そしてまず１回目の塗料塗布を行ってある程度乾燥 させた段階で、不織布等で表面研磨して毛先を切断除去し、しかる後２回目の塗 料塗布を行うようにするとよい。

【００３２】 さて着色無機質塗料の塗布を行ったら、次にこれを硬化させる。硬化の方法と しては、これを３００℃程度の高温に加熱して熱の作用により硬化させてもよい し、また一旦１２０℃程度に加温して半硬化させた後、薬液処理して完全硬化さ せるようにしてもよい。ここで薬液としてはリン酸アンモニウム水溶液を用いる ことができる。尚このリン酸アンモニウム水溶液等薬液を用いた硬化については 特公昭６２−３９０２７に詳しく開示されているので、ここでは更に詳しい説明 は省略する。

【００３３】 このようにして着色無機質塗料を硬化させたら、次にその上に加飾層２２を形 成し、次いで更にその上に透光性の無機質塗料を塗布してこれを硬化させる。透 光性の無機質塗料の硬化は上記と同様にして行うことができる。

【００３４】 本例によれば、セメント系押出板１４に対して所望の図柄や模様及び光沢を与 えることができ、これを美麗に仕上げることができる。

【００３５】 尚上述したのはあくまで加飾方法の一例を開示したものであって、加飾方法と して他の種々の方法を採用することが可能である。

【００３６】 例えば基板表面に、予めスクリーン印刷を施したチタン紙にダップ樹脂を含浸 させたものを貼着し、これに熱を加えてダップ樹脂をセメント基板中に浸透させ ると共に固化させ、以てセメント基板表面に加飾を施すようにしても良い。

【００３７】 次に図４，図５及び図６はセメント系押出板１４の連結構造及び連結金具をそ れぞれ示したものである。 図６（Ａ）において、２６はセメント系押出板１４の上端同士を連結するため の連結金具であってコ字形状を成しており、下向きの一対の係合爪２８を有して いる。

【００３８】 この連結金具２６の場合、図４（Ａ），（Ｂ）に示しているようにこれを下向 きにして隣合せのセメント系押出板１４の幅方向端の貫通穴１６ａ内に挿入する と、一対の係合爪２８が各貫通穴１６ａ，１６ａの内面にそれぞれ係合して、セ メント系押出板１４の上端同士を密着状態に結合する。

【００３９】 図６（Ｂ）において、３０はセメント系押出板１４の下端同士を連結するため の連結金具であって、基部３２と、立上り部３４と、基部３２の一部を曲げ起こ して形成した一対の上向きの係合爪３６と、立上り部３４を下向きに曲げ返して 成るバックハンガー部３８とを有している。

【００４０】 この連結金具３０の場合、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示しているように予めこれ を防水パン１２周縁部のフランジ部４０の上に載せてバックハンガー部３８を水 切用立上り部４２に係止しておき、その状態で一対のセメント系押出板１４を防 水パン１２のフランジ部４０の上に載せると、連結金具３０の一対の上向きの係 合爪３６が隣同士のセメント系押出板１４の貫通穴１６ａ，１６ａ内に差し込ま れてそれらの内面に係合し、セメント系押出板１４の下端同士を互いに強固に結 合する。

【００４１】 図６（Ｃ）において、４４はコーナー部においてセメント系押出板１４の上端 同士を連結するための連結金具であって、基部４６と、直角を成す一対のセメン ト系押出板１４の貫通穴１６ａ内に挿入されてそれらの内面に係合する一対の第 一係合爪５０と、セメント系押出板１４の上端部裏面に係合する背の低い第二の 係合爪４８とを有している。

【００４２】 この連結金具４４の場合、これを９０度を成す向きに合わされたセメント系押 出板１４の上端部に上側から被せるように差し込むと、一対の第一係合爪５０と 第二係合爪４８とがセメント系押出板の対応する部位に係合し、セメント系押出 板の上端同士を９０度を成す向きに固定し互いを連結する。

【００４３】 図４（Ｃ）はセメント系押出板１４の上下端の間の中間部分の連結構造を示し たもので、ここでは板状の連結金具１９が両セメント系押出板１４にまたがる状 態でそれらの貫通穴１６ａ，１６ａに係合させられ、以て両セメント系押出板の 中間部分を互いに連結している。

【００４４】 図７はセメント系押出板中間部分の連結構造の他の例を示したものである。図 において５２は連結金具であって、貫通穴１６ａ内面に嵌合した状態で幅方向（ 図中左右方向）に相対移動可能に保持される本体５６と、本体５６から延び出す 係合部５４とを有している。

【００４５】 ５８は樹脂等から成る丸棒で、これを貫通穴１６ａ内に例えば上端側から押し 込むと本体５６が図中右方向に押し出され、これにより係合部５４が隣合うセメ ント系押出板１４の両スリット状開口１８内に挿入され、セメント系押出板１４ 同士を連結する。

【００４６】 尚このような連結作業を終えた後においては、丸棒５８を外部に取り出すよう にする（勿論挿入したままでも良い）。

【００４７】 この構造の場合、丸棒５８を引き抜いた上で連結金具５２を図中左方向に引き 込めることにより、セメント系押出板１４と１４との連結を外すことが可能であ る利点を有する。而してこのようにしてセメント系押出板１４同士の連結を解く ことによって、例えば特定のセメント系押出板１４に欠け等の損傷が生じた場合 、他のセメント系押出板１４の連結を解くことなくその損傷の生じている特定の セメント系押出板１４のみを取り外して別のセメント系押出板と取り替えること ができる。

【００４８】 以上本考案の実施例を詳述したが、これはあくまで一例示であって、本考案は その主旨を逸脱しない範囲において当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形 態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である浴室ユニットの一部切
欠斜視図である。

【図２】同浴室ユニットにおける側壁構成用セメント系
押出板の要部斜視図である。

【図３】同セメント系押出板の表面加飾部分の要部断面
図である。

【図４】図１におけるセメント系押出板とセメント系押
出板との連結構造の図である。

【図５】同じく図１におけるセメント系押出板とセメン
ト系押出板との連結構造の図である。

【図６】図１におけるセメント系押出板の連結金具の斜
視図である。

【図７】セメント系押出板の他の連結構造の図である。

【図８】本考案の背景説明のための説明図である。

【符号の説明】

１０ 浴槽 １２ 防水パン １４ セメント系押出板 １６，１６ａ 貫通穴 １８ スリット状開口 ２６，３０，４４，５２ 連結金具 ２８，３６，４８，５０ 係合爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 熊谷 英次 愛知県常滑市鯉江本町３丁目６番地 株式 会社イナツクス内 (72)考案者 森木 啓之 愛知県常滑市鯉江本町３丁目６番地 株式 会社イナツクス内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯板状を成し且つ長手方向の複数の内部
   貫通穴が幅方向に所定ピッチで形成された中空構造のセ
   メント系押出板を壁材として用い、該セメント系押出板
   の室内側表面に防水処理を施すとともに加飾を施した
   上、該セメント系押出板同士を直接互いに連結して側壁
   を構成したことを特徴とする衛生室ユニット。
2. 【請求項２】 前記セメント系押出板の室内側表面のみ
   ならず裏面側にも防水処理を施したことを特徴とする衛
   生室ユニット。
3. 【請求項３】 前記セメント系押出板にて天井壁を構成
   したことを特徴とする請求項１又は２に記載の衛生室ユ
   ニット。