JPH04116592U - 延焼防止材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 住宅、ビル、ホテル、船舶のドア、サッシ等
におけるドアと戸当枠との間に介装して通常にはシール
として機能し、火災発生時に熱により膨脹して戸当枠と
ドアとの隙間を閉止する。 【構成】難燃性を有する熱膨脹性素材にて形成された芯
材と柔軟かつ弾力性を有する基体から成り、該基体が前
記芯材に対して包み込むことにより１体に成形して、所
定の延焼防止箇所の隙間に対してシール可能に介装す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、住宅、船舶などのドア部、サッシ部、シャッター部など開閉等の 可動を有する箇所の隙間に介装される延焼防止材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、延焼防止材は屋内のケーブル貫通部、パイプ貫通部、ダクト部、防火壁 等、直接目に触れることのない固定部分や、耐候性を必要としない部分にのみ使 用され延焼防止効果を上げている。従来の延焼防止材としては、難燃性を有する ゴム材料と熱膨脹性材料等を用いてマット状やシート状あるいはロール状に成形 された延焼防止材、または難燃性を有するゴム材料と熱膨脹性材料等を用いてマ ット状に成形し、その片面に金属箔を付けた延焼防止材、あるいは難燃性を有す るゴム材料と熱膨脹性材料等を用いてペースト状に調整し、カートリッジに封入 してコーキングガンにて施工（塗布）する延焼防止材、さらにはパテ状の延焼防 止材がある。

【０００３】 また、最近、建築基準法の改正により木製ドアが一定条件を満たせればビル、 ホテル等の防火ドアに使用可能となり延焼防止材がドア部等に使用されるように なった。 このドア部の開口部Ｗに取付けられる延焼防止材としては一般的にはマット状 あるいはシート状のものが使用されるもので、例えば図１３に示すように壁体１ の内外には外壁板２と内壁板３が取付けられるとともに、この開口部Ｗの四周に は戸当枠４が枠組み形成されてドア５がヒンジ９を介して開閉可能に取付けられ 、この戸当枠４とドア５との間に介装される延焼防止材６は、例えば戸当枠４側 では上下枠とドア５のヒンジ９の取付側とは反対側の縦枠７の図示段差面７ａに その長手方向に沿って埋め込み状に接着剤等により止着され、また、ドア５のヒ ンジ９の取付側ではドア５の縦框８に対し延焼防止材６が埋め込み状にして取付 けられて、ドア５の建付は延焼防止材６に接触しない所定の隙間ｔを有して建付 られていた。

【考案が解決しようとする問題点】

【０００４】 ところが、この延焼防止材６は難燃ゴム材料と熱膨脹性材料から成る複合材料 あるいはセラミックファイバーと熱膨脹性材料から成る複合材料でマット状ある いはシート状に形成されており、材質的には硬く脆いものであって、そのため、 戸当枠４およびドア５への取り付け作業が非常に困難であるとともに、装飾性に 欠け、ドア５または人体等との接触等により延焼防止材６が損傷して欠落する問 題点があり、また、延焼防止材６自体に耐候性がないため、露出状に取付けられ た延焼防止材６が早期に劣化し、早期に性能を発揮できない状態になる問題もあ った。更に、延焼防止材６はドア部の可動部のシールには不向きなため戸当枠４ に対し非接触にて隙間ｔを有してドア５を建付なければならないので、火災時に 、外界からの熱を受けて延焼防止材６が熱膨脹するまでの間に隙間ｔより発生す る高温空気、有毒ガスまたは炎等を遮断することができずに通してしまう問題点 があった。

【０００５】 本考案は、上記従来の問題点を解決すべくなされたもので、取付け対象物への 挿着作業を容易になし得るとともに、装着箇所での可動部に対する追従性、装着 性、装飾性を高め、かつ耐候性を必要とする箇所への装着を可能にし、かつ火災 時の場合に延焼防止材が外界の熱を受けて、延焼防止材が熱膨脹するまでの時間 （延焼防止材がある程度の温度に到達するまでの時間）に発生する高温空気、有 毒ガスまたは炎を遮断することのできる延焼防止材を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するため、難燃性を有する熱膨脹性素材にて形成さ れた芯材と柔軟かつ弾力性を有する基体から成り、該基体が前記芯材に対して包 み込むことにより１体に成形して、所定の延焼防止箇所の隙間に対してシール可 能に介装する構成とした延焼防止材に存する。

【０００７】

【作用】

本考案の延焼防止材は、例えば住宅のドアと壁の間に装着して使用される。こ の時、前記基体は壁側または、ドア側に装着される。通常時はドアを閉めること により、ドアと壁との隙間に対して弾力性、耐候性を有する基体が柔軟に追従し て気密が保持され気密材としての性能を示すとともに、芯材を他の部位との接触 による損傷から保護する。また火災時の初めは、前記通常時と同じ気密材として 火災時に発生する外界からの高温空気、有毒ガス、炎を遮断する。更に火災が進 むと、芯材である難燃性と熱膨脹性を合わせ持つ材料が熱により膨脹し、延焼を 防止する。この時、基体が熱により溶融を始めるため、熱膨脹性材料である芯材 が膨脹するのを妨げない。

【０００８】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面にしたがって説明する。 図１に延焼防止材１１の一部が斜視図で示されている。この延焼防止材１１は 芯材１２と、この芯材１２を包着する柔軟性のある基体１３とから構成されてい る。 この芯材１２は、難燃性と熱膨脹性を合わせ持つ材料にて連続する半円ビード 状に形成されている。この芯材１２には高温時に外界からの熱により自己が膨脹 し、かつ燃焼しない（難燃性である）ことが要求される。この要求を満足する素 材としては、例えば熱発泡性材料と難燃ゴム等で形成されたもの、あるいは熱発 泡性材料と難燃ゴム等に微細な無機物または金属を混入し、成形したもの、例え ば、スリーエム社のファイヤーバリアー、あるいは、ＣＨＥＮＩＥ ＬＩＮＺ社 のＩｎｔｕｍｅｘ等がある。

【０００８】 さて前記基体１３は、芯材１２に対して包み込むように構成されており、この 基体１３に使用される素材としては、可動部に使用するため柔軟かつ弾力性、耐 磨耗性及びヘタリに対する耐久性をまた屋外でも使用するため優れた耐候性を有 する、例えば熱可塑性エラストマー、合成ゴム、天然ゴム、軟質塩ビ等からなり 、高温時に溶融または分解し芯材１２を充分に膨脹させることが必要であり、か つ分解時には有毒なガスを発生しないことが望ましい。上記要求及び加飾性の点 から熱可塑性エラストマーが望ましい。

【０００９】 この基体１３は所定の幅を有する帯状の取付ウエブ１４と、この取付ウエブ１ ４の片面側には所定の半径を有する断面略半円弧状にシール部１５が一体に形成 されて長手方向に中空部１６が形成され、この中空部１６内の取付ウエブ１４の 内側面の中央部長手方向に沿って芯材１２が接着剤等により止着されている。こ のように形成された延焼防止材１１のシール部１５は弾性変形可能に設けられて いる。

【００１０】 かくして形成された延焼防止材１１を取付けるに先立ち、図２および図３にに 示すようにドア部開口部Ｗの上下枠４ａおよび縦枠７の段差面７ａには断面略Ｃ 型形状で基体１３の取付ウエブ１４を挿通可能なレール部材１７が埋設状に取付 けられ、同レール部材１７の溝部１７ａに取付ウエブ１４を介して挿通係止され ている。

【００１１】 また、ドア５においてはヒンジ９の取付側の縦框８に沿ってレール部材１７が 埋設状に取付けられ、その溝部１７ａに同様にして延焼防止材が挿通係止されて いる。

【００１２】 このように取付けられた各延焼防止材１１はドア５を閉止すると、ドア５と戸 当枠４との間においてそのシール部１５が弾性変形されて相互間の隙間ｔが閉止 されて気密が確保された状態で閉止されている。また、ドア５を開放するとシー ル部１５は弾性復元されて自然状態に復される。また、閉止された状態で、シー ル部１５の変形は芯材１２に対し接触しない程度に変形するように設けられてい る。

【００１３】 上記のように構成されたものであるから、芯材１２はシール部１５により所定 の空間を有して包着されているので人体等との接触および光、水等から保護され るとともに、回動するドア５と戸当枠４との間においてシール部１５は変形した 状態で芯材１２と接触しないので欠落することがないので延焼防止材１１として の機能を失うことがない。したがって、この延焼防止材１１は、火災時において 、火災初期は通常時と同様にシール部１５は隙間ｔを閉止した状態を維持し、芯 材１２が熱を受けて熱膨脹するまでの高温空気、有毒ガス、炎等の侵入を遮断す る。更に火災が進むと、難燃性を有する芯材１２が熱を受けて熱膨脹し隙間ｔを 閉止して高温空気、有毒ガス、炎等の侵入を遮断して延焼することを防止するこ とができる。このとき、基体１３も熱により溶融を始めているため、芯材１２の 熱膨脹を妨げることがない。

【００１４】 なお、上記実施例においては延焼防止材１１の基体１３を帯状の取付ウエブ１ ４に略半円弧状のシール部１５を一体に形成して例示したが、これに限定するも のではなく、例えば図４ないし図１２に示す構成の延焼防止材としてもよい。 なお、以下の延焼防止材の各基体は上記延焼防止材１１の基体１３と同質部材 より形成されている。

【００１５】 この図４に示す延焼防止材２１の基体２２は取付ウエブ２３とシール部２５と からなり、この取付ウエブ２３は若干肉厚に形成され、その一端部長手方向には 薄肉状の係止縁２４が一体に形成されている。また、この取付ウエブ２３の他方 の端部寄りよりシール部２５が断面略円弧状に形成されるとともに、このシール 部２５の端部には係止縁２４と係脱可能に断面略コ字形状の係合縁２６が形成さ れている。このように形成された基体２２の取付ウエブ２３の係止縁２４にシー ル部２５の係合縁２６を係合することで中空部２７が形成されるとともに、同シ ール部２５は弾性変形可能に形成されている。かくして形成された基体２２はシ ール部２５の係合縁２６と係止縁２４との係合を解くことで芯材１２の取付を容 易に行うことができる。

【００１６】 また、図５に示す延焼防止材３１はその基体３２の取付ウエブ３３が図示厚肉 部３４と薄肉部３５とに段差状に形成され、薄肉部３５の端部には断面略かぎ形 状の係止縁３６が形成されている。また、シール部３７は厚肉部３４より断面略 円弧状に形成され、その端部には薄肉部３５に重合する支持縁３８が形成され、 同支持縁３８の端部には係止縁３６と重合する断面略かぎ形状の係止縁３８ａが 形成されている。このように形成された両係止縁３６，３８ａは断面略Ｃ型形状 の結合部材３９により結合され、この結合状態で中空部４０が形成されてシール 部３７は弾性変形可能に形成されている。かくして形成された形成された基体３ ２は結合部材３９と係止縁３６，３８ａとの係合を解くことで芯材１２の取付を 容易に行うことができる。

【００１７】 また、図６に示す延焼防止材４１は上記延焼防止材１１と同様に基体４２は取 付ウエブ４３に断面略円弧状のシール部４４が形成されて中空部４５が一体に形 成され、同中空部４５内の取付ウエブ４２の中央部の長手方向には図示のように 断面略舌状の弾性を有する把持縁４６，４７が形成されて、芯材１２を把持可能 に設ける構成としたもので、芯材１２が非接着性の場合に好適である。

【００１８】 次に、図７に示す延焼防止材５１はその取付を容易にする構成としたもので、 基体５２の取付ウエブ５３の幅をシール部５４の基部の幅と同幅に形成し、同取 付ウエブ５３の背面側に接着層、例えば離型紙５６を有する感圧型両面粘着テー プ５５が貼着されて、レール部材１７を省略する構成としたもので、止着部が平 面部以外の例えばアーチ型のドア開口部への止着に好適である。

【００１９】 また、図８に示す延焼防止材６１は戸当枠４あるいはドア５への取付の変更例 を示すもので、この基体６２は取付ウエブ６３に上記と同様に断面略円弧状のシ ール部６４が形成されるとともに、取付ウエブ６３の両縁部の長手方向に沿って 先端に矢尻状の係止突起６６を形成した弾性能を有する係止縁６５が対応して形 成されている。このように形成された基体６１を止着する戸当枠４あるいはドア ５側には係止縁６５を係着する間隔で断面略Ｕ字形状で一端部の係止突起６６と 係止可能に凸部６８を有するレール部材６７が埋設状に取り付けられ、同レール 部材６９間に係止縁６５を弾性係着して取付けられている。

【００２０】 また、図９に示す延焼防止材７１は上記した延焼防止材１１の変更例であって 、この基体７２は取付ウエブ７３に一体形成した断面略円弧形状のシール部７４ に例えば図示接線方向へ第２のシール縁７５を延出形成する構成としてもので、 ドア５の閉止時の衝撃を緩衝するとともに、隙間ｔのシール性を向上することが できる。

【００２１】 次に、図１０および図１１に示す延焼防止材８１はドア５をヒンジ９を介して 取付けた戸当枠４の縦枠７に止着可能に形成したもので、その基体８２は取付ウ エブ８３が比較的幅広に形成され、同取付ウエブ８３の一端縁の両面には図示の ように所定の傾斜角度で複数条の係止爪８５が突設されて差し込み係止部８４が 形成され、また、他端部側には図示のように長尺で弾性能を有するシール縁８６ と断面略舌状の弾性を有する把持縁８７とが略交差状に形成され、この把持縁８ ７と取付ウエブ８３との間には空間部８８が形成されて同把持縁８７には芯材１ ２が取付けられている。このように形成された延焼防止材８１を取付ける縦枠７ の段差部の図示隅角部には差し込み係止部８４を挿入係止する差し込み凹部７ｂ が凹設され、同凹部７ｂに係止部８４を挿入係止することで防止材８１は取付け られ、図１１に示すようにドア５を閉止するとシール縁８６が当接されて弾性変 位され、このシール縁８６の復元力によりドア５側へ密着して気密を確保するこ とができる。なお、ドア５を閉止した状態ではシール縁８６は把持縁８７と接触 しないように形成されている。また、この延焼防止材８１は戸当枠４の内周に沿 って取付が可能である。

【００２２】 また、図１２に示す延焼防止材９１は上記延焼防止材８１と同様にドア５をヒ ンジ９を介して取付けた戸当枠４の縦枠７に止着可能に形成したもので、その基 体９２は所定の径を有する円筒形状のシール部９３とこのシール部９３には所定 の張出し幅で張出す弾性能を有する取付ウエブ９４が形成されるとともに、同取 付ウエブ９４の端縁の両面には図示のように所定の傾斜角度で複数条の係止爪９ ６が突設されて差し込み係止部９５が形成されている。なお、シール部９３の中 空部には弾性を有する芯材１２が充填されている。このように形成された延焼防 止材９１を取付ける縦枠７の段差部の図示隅角部には差し込み係止部９５を挿入 係止する差し込み凹部７ｂが凹設され、同凹部７ｂに係止部９５を挿入係止する ことで防止材９１は取付けられ、ドア５を閉止することでシール部９３は取付ウ エブ９４を介して弾性変位して戸当枠４とドア５との間で挾着されて弾性変形し てシールするように構成されている。

【００２３】 なお、上記実施例において例示した各延焼防止材の基体１３，２２，３２，４ ２，５２，６２，７２のシール部１５，２５，３７，４４，５４，６４，７４は 例えば発泡樹脂部材により複合成形することにより各基体に柔軟性を付与するこ とができて、延焼防止箇所の曲面あるいはコーナー部への取付が容易となる。

【００２４】

【考案の効果】

このように本考案は、難燃性と熱膨脹性を合わせ持つ材料を柔軟性のある基体 で包み込むことにより、延焼防止材の形状追従性が高められるとともに、接触を 有する部位への装着も可能となり、さらに延焼防止材としての機能を発するまで （延焼防止材が熱膨脹するまで）の間に発生した高温空気、有毒ガスまたは炎等 を遮断することができる。 また延焼防止箇所に対する取付け作業が容易で、耐候性を必要とする箇所にも 使用でき、また基体を着色、加飾することにより、見栄え性をも向上することが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】延焼防止材の一部を破断した斜視図である。

【図２】延焼防止材を戸当枠の下枠に装着状態の斜視図
である。

【図３】ドア開口部に延焼防止材を取付けた水平断面図
である。

【図４】延焼防止材の別態様を示す斜視図である。

【図５】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図６】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図７】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図８】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図９】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図１０】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図１１】図１０の延焼防止材を取付けた水平断面図で
ある。

【図１２】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図１３】従来の延焼防止材の取付けを示すドア開口部
の水平断面図である。

【符号の説明】

４ 戸当枠 ４ａ 上下枠 ５ ドア ７ 縦枠 ８ 縦框 11,21,31,41,51,61,71,81,91 延焼防止材 １２ 芯材 13,22,32,42,52,62,72,82,92 基体 14,23,33,43,53,63,73,83,94 取付ウエブ 15,25,37,44,54,64,74,93 シール部 86,87 シール縁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 難燃性を有する熱膨脹性素材にて形成さ
   れた芯材と柔軟かつ弾力性を有する基体から成り、該基
   体が前記芯材に対して包み込むことにより１体に成形し
   て、所定の延焼防止箇所の隙間に対してシール可能に介
   装する構成とした延焼防止材。