JPH0411667Y2 - - Google Patents

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JPH0411667Y2
JPH0411667Y2 JP1986102771U JP10277186U JPH0411667Y2 JP H0411667 Y2 JPH0411667 Y2 JP H0411667Y2 JP 1986102771 U JP1986102771 U JP 1986102771U JP 10277186 U JP10277186 U JP 10277186U JP H0411667 Y2 JPH0411667 Y2 JP H0411667Y2
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washing
dehydration
brake
dehydrating
brake drum
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【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は洗濯と脱水を同一槽内にて行う一槽式
の脱水洗濯機に係り、特にその機構部分における
脱水軸反転防止用の装置の改良に関するものであ
る。
従来の技術 従来この種の脱水洗濯機は第4図に示すよう
に、洗濯時の水を溜める水槽1内部に設けた洗濯
兼脱水槽2は中央内底部に衣類攪拌用のパルセー
タ3を、側壁には水抜き用の多数の小穴を設けて
いる。5は軸受箱で洗濯時にはパルセータ3のみ
を、脱水時には洗濯兼脱水槽2を回転するように
モータ6の駆動力を伝達する機構を有している。
また、モータ6はベルト7およびプーリー8によ
り軸受箱5に駆動力を伝達している。
9は水槽1の排水弁、10はブレーキアーム、
11は排水弁9およびブレーキアーム10を引つ
張るソレノイド、12は支持板で、水槽1、モー
タ6、軸受箱5等が配設され、ロツド13により
外枠14の角隅より垂下支持されている。15は
洗濯兼脱水槽上部に設けられたバランサー、16
は排水ホースである。
軸受箱5内にはパルセータ3の回転支持を行う
ための洗濯軸あるいは、洗濯兼脱水槽2の脱水回
転を行う脱水軸等の回転機構部、更にそれらの軸
受、または洗濯脱水操作の切換えを行うクラツチ
機構、洗濯時に洗濯兼脱水槽が回転しないように
するためのブレーキ機構、及び脱水時に停止させ
るための脱水用ブレーキ機構が備えられている。
上記軸受箱部分は第4図に示すように洗濯兼脱
水槽2の外底部に固着されたフランジ17と固定
される脱水軸18を備え、その内部には第5図に
示すように同軸的に前述のパルセータ3の回転用
洗濯軸19を支承する。脱水軸18の下方の軸受
箱5内部には、洗濯回転図を得るためにモータ6
の回転を適切なる回転数に減速せしめるための歯
車減速装置20を内包し、それ自信は脱水軸18
の下部外周に嵌合・圧着されたブレーキドラム2
1、及びこのブレーキドラムとともに歯車減速装
置20を内包したギヤケース22が設けられてい
る。ギヤケース22の下部は、洗濯駆動軸23を
回転自在に内設した脱水駆動軸24を形成してい
る。
上記した脱水軸18、ブレーキドラム21、ギ
ヤケース22及び脱水駆動軸24は、内部に洗濯
回転伝達機構を有しつつ、洗濯脱水槽2の脱水回
転を行う脱水軸系でもあり、軸受箱5内にて、上
部軸受箱25に嵌設された上部軸受26、下部軸
受箱27に嵌設された下部軸受28にて回転支承
されている。
ブレーキドラム21の外周には、内面にブレー
キシユー29を固着したブレーキ帯30が着脱可
能に巻回されている。ブレーキ帯30は一端が下
部軸受箱27に固定され、他端はブレーキアーム
10の先端に取付けられたピン31に軸支されて
いる。ブレーキアーム10は下部軸受箱27に装
着された軸32に回動自在に軸支されている。ブ
レーキ帯30はブレーキアーム10の回動によ
り、ブレーキドラム21と着脱を行う。なお、ブ
レーキアーム10はばね33等にて所定の方向に
付勢され、ブレーキ帯30がブレーキドラム21
に密接するようになつている。
軸受箱5の下端部には、洗濯時に洗濯駆動軸2
3を、脱水時に脱水駆動軸24を各々回転させる
べく切換えるためのクラツチ機構34を備える。
上記の帯ブレーキにおいては、ブレーキ帯30
の巻き込み方向に強力な制動力を有するため、洗
濯兼脱水槽2の一方向回転(脱水回転)終了時の
制動力として使用できる。一方、洗濯時には、パ
ルセータ3は一般に正逆回転を行うが、この時、
上記パルセータ3の回転に伴つて回転した内部の
衣類が接触摩擦により洗濯兼脱水槽2に回動力を
生じさせ、この回動力は、脱水軸18を介して、
ブレーキドラム21に伝達される。この場合、前
述の如く、ブレーキ帯30の巻き込み方向の回転
の場合には、強い制動力が得られるため、洗濯兼
脱水槽2の回動は少ないが、ブレーキ帯30が緩
む方向、すなわち反脱水回転方向の場合は、洗濯
兼脱水槽2の回動を生じてしまう。この回動を生
ずると衣類と洗濯兼脱水槽2の相対回転力が減少
するため、洗浄力の低下を招くことになる。
この問題を解除するために、脱水軸18への連
結部であるブレーキドラム21上部の円筒部35
の外周に、脱水方向に緩み可能なコイルスプリン
グ36を巻回して、一方向回転可能なスプリング
クラツチとなしている。このコイルスプリング3
6の一端は前述のブレーキアーム軸32に係止さ
せている。このスプリングクラツチの働きにより
パクセータ3が反脱水回転方向に回転した時の脱
水軸18及び洗濯兼脱水槽2の回動は少なくな
り、洗濯力の低下を防止できる。
考案が解決しようとする問題点 以上のような構成において、ブレーキドラム2
1の円筒部35とスプリングクラツチのコイルス
プリング36との間は、脱水軸18の動作回転時
においてスプリング弛緩方向に摩擦接触している
為、トルクの損失が極めて多く、それにともなつ
て、摩擦による発熱も大きい。又、この摺動部に
は前記摩擦をなるべく減じる為にグリス類を塗付
しているが、これも発熱等により枯渇することが
あり、性能的に不安定なものであつた。
さらに、最近は布のからみを防ぐ為にパルセー
タの反転回数を増大させる傾向があるとともに洗
濯機の大型化にともない負荷が増えている為、コ
イルスプリング36の金属疲労に対して安全率が
極めて小さくなつてきた。
問題点を解決するための手段 本考案の脱水洗濯機は、上記のように洗濯兼脱
水槽が反脱水回転方向に回動することを防止する
ため、ブレーキドラムの一部又は連設部からなる
円筒部外周に円筒形状のスリーブであつて、前記
円筒部よりも表面硬度を大きくするとともに、表
面粗さ及び円筒度を小さくしたものを嵌着し、そ
の外周面にワンウエイローラクラツチを嵌合さ
せ、さらにクラツチハウジングにより収容・支持
したものである。
作 用 この構成により、ワンウエイローラクラツチを
脱水軸18の反脱水回転方向の回動防止手段とし
て用いることができるとともに、脱水時において
はこのローラクラツチと脱水軸との間がころがり
接触になるため、摩擦抵抗が少く、したがつて軸
のトルク損失及び発熱も極めて小さい。さらに、
ローラクラツチは、一般に繰り返しの疲労に対し
て強いため、信頼性のある回動防止機構とするこ
とができる。
実施例 以下、本考案の一実施例を第1図、第2図、及
び第3図により説明する。第1図において、ブレ
ーキドラム上部の円筒部35の外周部には、表面
硬度はHv500以上で、表面アラサがRmax 3μ以
下の外周表面を有する円筒状のスリーブ50を嵌
着している。このスリーブ50の長さは、円筒部
35の長さより0.1〜3mm程度短く、その上端面
が円筒部35の上端面位置に整合している。又、
このスリーブ50は円筒部35に嵌着した後にお
いてその円筒度を5μ以下に保つている。
円筒部35には脱水軸18が圧入されている。
この場合、円筒部35の下部は、ブレーキホイー
ル21と連続するよう一体的に形成されているた
め本来全長を通じて一定であるべき円筒部35
は、一般に脱水軸18の圧入により、上部の径が
ブレーキホイール側(下部)の径より小さく、ス
リーブ50を圧入した後の円筒度5μ以下を満足
できなくなる。そのため、円筒部35における脱
水軸18の圧入代は、上部よりも下部が大きくな
るようにして円筒度を保つている。
42は機枠に関して固定されるべきクラツチハ
ウジングであり、この場合上部軸受箱25の平面
部に固定されている。43はクラツチハウジング
42に嵌入されたローラクラツチであり、これに
は第3図に示すように複数個のラチエツト溝47
が内周面に連続して形成され、その各ラチエツト
溝47内に各1本の円柱状ローラ48が回転可能
に配置されて、ローラベアリングと同じ形態に構
成され、各ローラ48がブレーキドラム21の円
筒部35外周面に接触するようになつている。ま
た、ローラクラツチ43内には回転による音防
止、及び防錆等のためにグリスが塗付されてい
る。
上記の構成において、脱水時脱水回転方向に脱
水駆動軸24、ギヤケース22、ブレーキドラム
21、及び脱水軸18が一体に回転すると、第3
図aに示すように、ローラクラツチ43の各ロー
ラ48はラチエツト溝47の浅床面から最深部に
移動して拘束を解除され、自由に回転し得る。こ
の時各ローラ48がころがり接触をしているスリ
ーブ50の表面は表面粗さと円筒度が極めて小さ
い為、接触音の発生は無い。また、洗濯時パルセ
ータ3の回転に伴つて回転した衣類が接触摩擦に
より洗濯兼脱水槽2に回動力を生じさせ、この槽
2がブレーキ帯30の緩む方向、すなわち反脱水
回転方向に回動しようとしたときは、第3図bに
示すようにローラ48がラチエツト溝47の浅床
面に引つかかつて、スリーブ50に圧接し、これ
を拘束することによりブレーキドラム21の円筒
部35及びこれに連結された脱水軸18、したが
つて洗濯兼脱水槽2が回動することは無く洗浄力
が低下するのを防止することができる。この時ロ
ーラ48はスリーブ50に強く圧接された状態と
なるが、スリーブ50は極めて大きな表面硬度を
有するため、変形することは無い。
以上説明した実施例において、ローラクラツチ
のローラ床となるスリーブはブレーキドラム21
の上部円筒部35に装着するものとしたが、これ
は設計に応じて脱水軸18、又は脱水駆動軸24
の一部等、ドラムに連なる脱水軸系のいずれかに
設けても同様の効果を発揮させることができる。
考案の効果 以上実施例から明らかなように本考案はブレー
キドラムの円筒部外周に表面硬度が大きく、しか
も表面粗さと円筒度の小さいスリーブを嵌着し、
それにワンウエイローラクラツチを嵌合させたこ
とにより軸のトルク損失やそれによる発熱が小さ
く、さらに、疲労強度にもすぐれた信頼性及び効
率の良い洗濯時の槽回転阻止用クラツチ機構を実
現できる。また、このように表面特性のすぐれた
スリーブなしで脱水軸又は円筒部に直接ワンウエ
イクラツチを装着した場合に比して、クラツチロ
ーラの接触音を低減することができる。さらにス
リーブの径を大きくするだけで、負荷容量の大き
なローラクラツチを適用することができるため、
減速、クラツチ機構を共用にした洗濯機を実現す
ることもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す回転機構部の
縦断面図、第2図は同要部縦断面図、第3図は本
考案の洗濯兼脱水槽の反脱水回転防止用のローラ
クラツチの動作状態を示したもので、aは脱水軸
と直結されたブレーキドラムが右回転(脱水回
転)する時の動作状態を示したローラクラツチの
断面図、bは脱水軸と直結されたブレーキドラム
が左回転(反脱水回転)する時の動作状態を示し
たローラクラツチの断面図、第4図は従来の脱水
洗濯機の断面図、第5図は従来例の回転機構部の
縦断面図である。 21……ブレーキドラム、35……円筒部、4
0……溝部、42……クラツチハウジング、43
……ローラクラツチ、44……環状リブ、45…
…リツプ部、46……仕切部材、50……スリー
ブ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 底部にパルセータを両方向回転自在に配設し
    た洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽を脱水動
    作時において所定の一方向にのみ回転駆動する
    ための脱水軸と、前記洗濯兼脱水槽の前記所定
    の一方向の回転を制止するために前記脱水軸に
    連設されたブレーキドラムを含むブレーキ機構
    とを備え、 前記ブレーキドラムの一部又はこれに連設さ
    れた円筒部に、外周がローラ床となるスリーブ
    であつて、前記円筒部よりも表面硬度を大きく
    するとともに、表面粗さ及び円筒度を小さくし
    たものを嵌着してこれにワンウエイローラクラ
    ツチを装備し、このローラクラツチのハウジン
    グを機枠に関して固定したことにより、前記ロ
    ーラクラツチが洗濯兼脱水槽の洗濯時における
    前記一方向とは反対の回転を阻止するようにし
    たことを特徴とする脱水洗濯機。 (2) 前記スリーブの表面粗さをRmax、3μ以下、
    表面硬度をHv500以上にしたことを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載の脱水洗
    濯機。 (3) 前記ブレーキドラムの円筒部と脱水軸の圧入
    でその圧入代が上部よりも下部ブレーキホイー
    ル側の方を大きくしたことを特徴とする実用新
    案登録請求の範囲第(1)項に記載の脱水洗濯機。
JP1986102771U 1986-07-03 1986-07-03 Expired JPH0411667Y2 (ja)

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JP1986102771U JPH0411667Y2 (ja) 1986-07-03 1986-07-03

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JPS638885U JPS638885U (ja) 1988-01-21
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6031672U (ja) * 1983-08-10 1985-03-04 株式会社日立ホームテック マイコンの周波数自動判別回路
JPS6040288U (ja) * 1983-08-24 1985-03-20 松下電器産業株式会社 一槽式脱水洗濯機における脱水兼洗濯槽のブレ−キ構造

Also Published As

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JPS638885U (ja) 1988-01-21

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