JPH0411675B2 - - Google Patents
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- JPH0411675B2 JPH0411675B2 JP58071553A JP7155383A JPH0411675B2 JP H0411675 B2 JPH0411675 B2 JP H0411675B2 JP 58071553 A JP58071553 A JP 58071553A JP 7155383 A JP7155383 A JP 7155383A JP H0411675 B2 JPH0411675 B2 JP H0411675B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threads
- thread
- pattern
- pair
- synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
- Y10T442/102—Woven scrim
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Reverberation, Karaoke And Other Acoustics (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<従来技術>
本発明は抄紙機、セルロース製造装置等の装置
に使用するすき網に関するものである。このすき
網は合成スレツドによる2個の層即ち形成すべき
材料に対向する層および装置の脱水素子に対向す
る層をなす第1系統スレツドおよび第2系統スレ
ツドにより構成し、これら2層のスレツドを第3
系統のスレツドにより相互連結する。
に使用するすき網に関するものである。このすき
網は合成スレツドによる2個の層即ち形成すべき
材料に対向する層および装置の脱水素子に対向す
る層をなす第1系統スレツドおよび第2系統スレ
ツドにより構成し、これら2層のスレツドを第3
系統のスレツドにより相互連結する。
抄紙機において紙を製造する場合、多量の水に
懸濁する繊維のスラリをワイヤまたは布などのす
き網上に流し、このすき網からスラリの水を排水
するが、水とともに繊維が透過するのを防止す
る。このようにして繊維はすき網の上面に保持お
よび集積され、紙のシートが形成される。すき網
の目の跡がついたり、繊維の流出を防止するた
め、すき網の紙に対向する側面は微細なメツシユ
織りにしなければならない。初期のころは金属製
のワイヤで織つた単層のすき網が使用されてい
た。しかし、金属製のワイヤは摩擦抵抗が低いた
め、後年モノフイラメントまたは多重フイラメン
トの合成スレツドで織つたすき網にとつて代られ
るようになつた。しかし単層の形式の場合、金属
ワイヤのすき網よりも伸張性および可撓性が相当
高いため満足のいくものではなかつた。この理由
から、単層合成スレツドすき網は広く使用され
ず、また高速抄紙機に使用されなかつた。
懸濁する繊維のスラリをワイヤまたは布などのす
き網上に流し、このすき網からスラリの水を排水
するが、水とともに繊維が透過するのを防止す
る。このようにして繊維はすき網の上面に保持お
よび集積され、紙のシートが形成される。すき網
の目の跡がついたり、繊維の流出を防止するた
め、すき網の紙に対向する側面は微細なメツシユ
織りにしなければならない。初期のころは金属製
のワイヤで織つた単層のすき網が使用されてい
た。しかし、金属製のワイヤは摩擦抵抗が低いた
め、後年モノフイラメントまたは多重フイラメン
トの合成スレツドで織つたすき網にとつて代られ
るようになつた。しかし単層の形式の場合、金属
ワイヤのすき網よりも伸張性および可撓性が相当
高いため満足のいくものではなかつた。この理由
から、単層合成スレツドすき網は広く使用され
ず、また高速抄紙機に使用されなかつた。
紙の形成に必要とされる微細スレツドと装置の
稼動効率に必要とされる安定性とを結び付ける試
みとして、多層のすき網が様々に開発された。そ
の開発の初期には幾何学的構成の多層すき網が使
用されたが、すき網の紙形成側面におけるたて糸
とよこ糸の交点を共通平面上に配置するのが困難
であつた。この結果、紙のウエブにすき網の跡が
相当強く残ることになつた。またスウエーデン国
公告特許明細書第7211347号においては、2層の
よこ糸層を相互連結することの他に、更に別個
に、形成すべき材料に対向する側の層のよこ糸に
たて糸を交錯させ、よこ糸並びにこれらよこ糸を
相互連結するたて糸よりなるこの層を、形成すべ
き材料に対向する側のすき網の形成面にほぼ正接
するよう配列することによつてすき網の形成面を
改善している。
稼動効率に必要とされる安定性とを結び付ける試
みとして、多層のすき網が様々に開発された。そ
の開発の初期には幾何学的構成の多層すき網が使
用されたが、すき網の紙形成側面におけるたて糸
とよこ糸の交点を共通平面上に配置するのが困難
であつた。この結果、紙のウエブにすき網の跡が
相当強く残ることになつた。またスウエーデン国
公告特許明細書第7211347号においては、2層の
よこ糸層を相互連結することの他に、更に別個
に、形成すべき材料に対向する側の層のよこ糸に
たて糸を交錯させ、よこ糸並びにこれらよこ糸を
相互連結するたて糸よりなるこの層を、形成すべ
き材料に対向する側のすき網の形成面にほぼ正接
するよう配列することによつてすき網の形成面を
改善している。
この改善した形成面はスウエーデン国公告特許
明細書第7412722−6号に記載の構成によつて保
持される。この後者の特許の特徴は、すき網の使
用にあたり装置の脱水素子に対向する側のよこ糸
層において各たて糸は、よこ糸を6本またはそれ
以下の本数毎に結束することにある。
明細書第7412722−6号に記載の構成によつて保
持される。この後者の特許の特徴は、すき網の使
用にあたり装置の脱水素子に対向する側のよこ糸
層において各たて糸は、よこ糸を6本またはそれ
以下の本数毎に結束することにある。
すき網の紙に対向する側面は、目の細かいメツ
シユ織でなければならず、一方、摩耗や摩擦を相
当受ける反応側面は耐摩耗性を示し、安定のある
ものでなければならない。このようにすき網の両
側面に対する必要条件は互いに背反するものであ
る。このような背反する問題点を克服する解決法
として、スウエーデン特許明細書第7806764−2
号に記載されているものがある。この明細書に記
載のものは、織物を2層に重ねた構成にし、各層
の織物はそれぞれ別個にたて糸とよこ糸とを相互
連結したものである。形成すべき材料に近接する
側の織物部分は目の細かいメツシユ織に織つた微
細スレツドにより構成するとともに、底部の織物
部分は目の粗いメツシユ織に織つた太目の耐摩耗
性のあるスレツドにより構成している。更に2層
の織物を、別個の結束スレツド、または交互に浮
沈し、頂部の織物層と底部の織物層に交錯するス
レツド対により相互連結している。現在までの最
良のすき網の構成としては、2綜絖製織パターン
の形成面側織物と、2綜絖または4綜絖製織パタ
ーン底部側織物とを具え、これら織物層を別個の
結束よこ糸により相互連結したものであることが
わかつている。しかし、結束よこ糸が2層の織物
の糸に対して摩擦を生じ、結束よこ糸の摩耗や破
断を生ずるため満足のいく構成ではなかつた。
シユ織でなければならず、一方、摩耗や摩擦を相
当受ける反応側面は耐摩耗性を示し、安定のある
ものでなければならない。このようにすき網の両
側面に対する必要条件は互いに背反するものであ
る。このような背反する問題点を克服する解決法
として、スウエーデン特許明細書第7806764−2
号に記載されているものがある。この明細書に記
載のものは、織物を2層に重ねた構成にし、各層
の織物はそれぞれ別個にたて糸とよこ糸とを相互
連結したものである。形成すべき材料に近接する
側の織物部分は目の細かいメツシユ織に織つた微
細スレツドにより構成するとともに、底部の織物
部分は目の粗いメツシユ織に織つた太目の耐摩耗
性のあるスレツドにより構成している。更に2層
の織物を、別個の結束スレツド、または交互に浮
沈し、頂部の織物層と底部の織物層に交錯するス
レツド対により相互連結している。現在までの最
良のすき網の構成としては、2綜絖製織パターン
の形成面側織物と、2綜絖または4綜絖製織パタ
ーン底部側織物とを具え、これら織物層を別個の
結束よこ糸により相互連結したものであることが
わかつている。しかし、結束よこ糸が2層の織物
の糸に対して摩擦を生じ、結束よこ糸の摩耗や破
断を生ずるため満足のいく構成ではなかつた。
<発明の目的、構成および効果>
従つて本発明の目的は、これらの問題点を解決
するとともに、織地の形成面に規則的なパターン
を維持することができるすき網を得るにある。
するとともに、織地の形成面に規則的なパターン
を維持することができるすき網を得るにある。
この目的を達成するため、本発明によるすき網
は、前記第3系統の合成スレツドは、順次の2個
のスレツドを第1スレツドおよび第2スレツドの
スレツド対にして、第1系統および第2のスレツ
ドの第1方向に直交する方向の断面を見て第1系
統および第2系統のスレツド相互を連結するよう
にし、 前記スレツド対の第1スレツドにより前記第1
系統のスレツドとともに、前記第2方向に繰り返
えされるパターンを形成し、 前記スレツド対の第1スレツドおよび第2スレ
ツドは交互に位置を交替し、前記第1スレツドが
前記第2系統のスレツドを前記第1系統のスレツ
ドに結合するとき、前記第2スレツドが前記第2
系統のスレツドを前記第1系統のスレツドに結合
した後に第1スレツドに代つて第1系統のスレツ
ドとともに前記第2方向に繰り返えされるパター
ンを形成し、逆に第2スレツドが前記第2系統の
スレツドを前記第1系統のスレツドに結合すると
き、前記第1スレツドが前記第2系統のスレツド
を前記第1系統のスレツドに結合した後に第2ス
レツドに代つて第1系統のスレツドとともに前記
第2方向に繰り返されるパターンを形成し、使用
にあたり、形成すべき材料に対向するすき網の面
に一連の繰り返しパターンが継続して表われる織
り合せにし、 互いに隣接するスレツド対は、前記第1系統の
スレツドに織り合されるとき第1系統のスレツド
に直交する第1系統スレツド断面で見て前記第1
方向に規則的な繰り返しパターンをなす織り合せ
にした ことを特徴とする。
は、前記第3系統の合成スレツドは、順次の2個
のスレツドを第1スレツドおよび第2スレツドの
スレツド対にして、第1系統および第2のスレツ
ドの第1方向に直交する方向の断面を見て第1系
統および第2系統のスレツド相互を連結するよう
にし、 前記スレツド対の第1スレツドにより前記第1
系統のスレツドとともに、前記第2方向に繰り返
えされるパターンを形成し、 前記スレツド対の第1スレツドおよび第2スレ
ツドは交互に位置を交替し、前記第1スレツドが
前記第2系統のスレツドを前記第1系統のスレツ
ドに結合するとき、前記第2スレツドが前記第2
系統のスレツドを前記第1系統のスレツドに結合
した後に第1スレツドに代つて第1系統のスレツ
ドとともに前記第2方向に繰り返えされるパター
ンを形成し、逆に第2スレツドが前記第2系統の
スレツドを前記第1系統のスレツドに結合すると
き、前記第1スレツドが前記第2系統のスレツド
を前記第1系統のスレツドに結合した後に第2ス
レツドに代つて第1系統のスレツドとともに前記
第2方向に繰り返されるパターンを形成し、使用
にあたり、形成すべき材料に対向するすき網の面
に一連の繰り返しパターンが継続して表われる織
り合せにし、 互いに隣接するスレツド対は、前記第1系統の
スレツドに織り合されるとき第1系統のスレツド
に直交する第1系統スレツド断面で見て前記第1
方向に規則的な繰り返しパターンをなす織り合せ
にした ことを特徴とする。
本発明によれば、別個の結束スレツドが不要に
なるという利点がある。また第1系統のスレツド
および第2系統のスレツドを相互連結する第3系
統のスレツドによりすき網の形成面にムラのない
規則的なパターンを形成することができる。
なるという利点がある。また第1系統のスレツド
および第2系統のスレツドを相互連結する第3系
統のスレツドによりすき網の形成面にムラのない
規則的なパターンを形成することができる。
<実施例>
次に図面につき、本発明の実施例を説明する。
第1図に本発明によるすき網の第1の実施例の
一部を示し、この図面においては、すき網を形成
するスレツドの製織パターンを明示するため互い
に引き離した状態を示す。このすき網は、形成す
べき材料に対向する側の層をなす第1系統の微細
なスレツド1と、装置の脱水素子に対向する側の
層をなす第2系統の好ましくは太目のスレツド2
を有する底部層と、これら第1系統および第2系
統のスレツドを相互連結する第3系統のスレツド
3とを具える。これら第3系統のスレツド3は、
3aおよび3b、3cおよび3d、並びに3eお
よび3fの対にしてそれぞれ編成し、各対の第1
スレツド3a,3cが第2系統のスレツド2およ
び第1系統のスレツド1に織り合わさつて織地に
おいて下方に保持されるとき、各対の第2スレツ
ド3b,3d等は織地において上方に保持され
る。各対の第1スレツドおよび第2スレツドは、
第1系統のスレツド1に対して規則的に織り合さ
れるよう織地において互いに位置が交替即ち交錯
する(第1図に示す実施例では2綜絖製織パター
ン)。
一部を示し、この図面においては、すき網を形成
するスレツドの製織パターンを明示するため互い
に引き離した状態を示す。このすき網は、形成す
べき材料に対向する側の層をなす第1系統の微細
なスレツド1と、装置の脱水素子に対向する側の
層をなす第2系統の好ましくは太目のスレツド2
を有する底部層と、これら第1系統および第2系
統のスレツドを相互連結する第3系統のスレツド
3とを具える。これら第3系統のスレツド3は、
3aおよび3b、3cおよび3d、並びに3eお
よび3fの対にしてそれぞれ編成し、各対の第1
スレツド3a,3cが第2系統のスレツド2およ
び第1系統のスレツド1に織り合わさつて織地に
おいて下方に保持されるとき、各対の第2スレツ
ド3b,3d等は織地において上方に保持され
る。各対の第1スレツドおよび第2スレツドは、
第1系統のスレツド1に対して規則的に織り合さ
れるよう織地において互いに位置が交替即ち交錯
する(第1図に示す実施例では2綜絖製織パター
ン)。
第2図において、第1図の実施例の織地構成の
側面図(製織パターン)を示す。スレツド3a,
3bはともに1個のスレツド対をなす。第1スレ
ツド3aが第2系統のスレツド2に織り合わされ
織地に対して下方に保持されるとき、このスレツ
ド対の第2スレツド3bは第1系統のスレツド1
により規則的に織り合わされて上方に保持され連
続して規則的なパターンを形成する。第1図に示
すように第3系統のスレツド対3a,3bは第1
系統および第2系統のスレツド方向に直交する方
向の或る断面で見て2綜絖パターンで第1系統の
スレツド1に織り合わされる。
側面図(製織パターン)を示す。スレツド3a,
3bはともに1個のスレツド対をなす。第1スレ
ツド3aが第2系統のスレツド2に織り合わされ
織地に対して下方に保持されるとき、このスレツ
ド対の第2スレツド3bは第1系統のスレツド1
により規則的に織り合わされて上方に保持され連
続して規則的なパターンを形成する。第1図に示
すように第3系統のスレツド対3a,3bは第1
系統および第2系統のスレツド方向に直交する方
向の或る断面で見て2綜絖パターンで第1系統の
スレツド1に織り合わされる。
第3および4図には、それぞれ本発明によるす
き網の第2および第3の実施例の製織パターンを
示す。これらの実施例においては、第3系統のス
レツド対13a,13bおよび23a,23bは
それぞれ第1系統のスレツド11,21に対して
2綜絖製織パターンをなす。第3系統のスレツド
が第1系統のスレツドに対して交錯する距離(ピ
ツチ)は第2図に示す製織パターンを場合よりも
幾分長くなる。第2系統のスレツドは、第3およ
び4図において、太目のスレツドを参照符号1
2,22で示す。
き網の第2および第3の実施例の製織パターンを
示す。これらの実施例においては、第3系統のス
レツド対13a,13bおよび23a,23bは
それぞれ第1系統のスレツド11,21に対して
2綜絖製織パターンをなす。第3系統のスレツド
が第1系統のスレツドに対して交錯する距離(ピ
ツチ)は第2図に示す製織パターンを場合よりも
幾分長くなる。第2系統のスレツドは、第3およ
び4図において、太目のスレツドを参照符号1
2,22で示す。
第5図には、本発明によるすき網の第4の実施
例を示し、この場合、第1系統のスレツド31に
対して第3系統のスレツドのスレツド33a,3
3bの対を3綜絖製織パターンで交錯させ、また
第2系統のスレツド32に対し交錯して、下方に
保持される。
例を示し、この場合、第1系統のスレツド31に
対して第3系統のスレツドのスレツド33a,3
3bの対を3綜絖製織パターンで交錯させ、また
第2系統のスレツド32に対し交錯して、下方に
保持される。
第6図には、本発明によるすき網の第5実施例
を示し、この場合、第1系統のスレツド41に対
して第3系統のスレツド43a,43bの対を4
綜絖製織パターンで交錯させる。第2系統のスレ
ツドを参照符号42で示す。
を示し、この場合、第1系統のスレツド41に対
して第3系統のスレツド43a,43bの対を4
綜絖製織パターンで交錯させる。第2系統のスレ
ツドを参照符号42で示す。
更にまた、第7図において、本発明によるすき
網の第6実施例の製織パターンを示し、この場合
第1系統のスレツドに対して第3系統のスレツド
53a,53bの対を5綜絖製織パターンで交錯
させる。第2系統のスレツドを参照符号52で示
す。
網の第6実施例の製織パターンを示し、この場合
第1系統のスレツドに対して第3系統のスレツド
53a,53bの対を5綜絖製織パターンで交錯
させる。第2系統のスレツドを参照符号52で示
す。
上述したところは、本発明の幾つかの実施例を
示したに過ぎず、請求の範囲において種々の変更
を加えることができること勿論である。上述のす
べての実施例では、第1系統(頂部層)のよこ糸
の数が第2系統(底部層)のよこ糸の数の2倍に
なつているが、他の割合の関係にすることもでき
る。第3系統のスレツド3,13等はたて糸と
し、第1系統および第2系統のスレツドをよこ糸
とするのが一般的であるが、この関係を逆にする
ことも可能である。
示したに過ぎず、請求の範囲において種々の変更
を加えることができること勿論である。上述のす
べての実施例では、第1系統(頂部層)のよこ糸
の数が第2系統(底部層)のよこ糸の数の2倍に
なつているが、他の割合の関係にすることもでき
る。第3系統のスレツド3,13等はたて糸と
し、第1系統および第2系統のスレツドをよこ糸
とするのが一般的であるが、この関係を逆にする
ことも可能である。
第1図は、本発明によるすき網の第1の実施例
の線図的斜視図、第2〜7図は、本発明によるす
き網のそれぞれ異なる他の実施例の製織パターン
の線図的側面図である。 1,11,21,31,41,51……第1系
統(頂部層)のスレツド、2,12,22,3
2,42,52……第2系統(底部層)のスレツ
ド、3a〜3e、13a,13b,23a,23
b,33a,33b,43a,43b,53a,
53b……第3系統のスレツド。
の線図的斜視図、第2〜7図は、本発明によるす
き網のそれぞれ異なる他の実施例の製織パターン
の線図的側面図である。 1,11,21,31,41,51……第1系
統(頂部層)のスレツド、2,12,22,3
2,42,52……第2系統(底部層)のスレツ
ド、3a〜3e、13a,13b,23a,23
b,33a,33b,43a,43b,53a,
53b……第3系統のスレツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 抄紙機、セルロース製造装置等の装置に使用
するすき網であり、 第1の方向に延在して使用にあたり形成すべき
材料に対向する側に位置する層をなす第1系統の
合成スレツド1,11,21,31,41,51
と、 やはり前記第1方向に延在して使用にあたり装
置の脱水素子に対向する側に位置する層をなす第
2系統の合成スレツド2,12,22,32,4
2,52と、 前記第1方向に交差する第2方向に延在して前
記第1系統の合成スレツドと第2系統の合成スレ
ツドとを相互連結するよう織り合せる第3系統の
合成スレツド3,13,23,33,43,53
と を具えるすき網において、 前記第3系統の合成スレツドは、順次の2個の
スレツドを第1スレツドおよび第2スレツドのス
レツド対(3a/3b,3c/3d,3e/3
f,13a/13b,23a/23b,33a/
33b,43a/43b,53a/53b)にし
て、第1系統および第2系統スレツドの第1方向
に直交する方向の断面で見て第1系統および第2
系統のスレツド相互を連結するようにし、 前記スレツド対の第1スレツドにより前記第1
系統のスレツドとともに、前記第2方向に繰り返
えされるパターンを形成し、 前記スレツド対の第1スレツドおよび第2スレ
ツドは交互に位置を交替し、前記第1スレツドが
前記第2系統のスレツドを前記第1系統のスレツ
ドに結合するとき、前記第2スレツドが前記第2
系統のスレツドを前記第1系統のスレツドに結合
した後に第1スレツドに代つて第1系統のスレツ
ドとともに前記第2方向に繰り返えされるパター
ンを形成し、逆に第2スレツドが前記第2系統の
スレツドを前記第1系統のスレツドに結合すると
き、前記第1スレツドが前記第2系統のスレツド
を前記第1系統のスレツドに結合した後に第2ス
レツドに代つて第1系統のスレツドとともに前記
第2方向に繰り返されるパターンを形成し、使用
にあたり、形成すべき材料に対向するすき網の面
に一連の繰り返しパターンが継続して表われる織
り合せにし、 互いに隣接するスレツド対は、前記第1系統の
スレツドに織り合わされるとき第1系統のスレツ
ドに直交する第1系統スレツド断面で見て前記第
1方向に規則的な繰り返しパターンをなす織り合
せにした ことを特徴とするすき網。 2 第1系統のスレツドおよび第2系統のスレツ
ドをよこ糸とし、第3系統のスレツドをたて糸と
することを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載のすき網。 3 第3系統のスレツドの互いに隣接する1対の
スレツドを第1系統のスレツドに対して2綜絖製
織パターンで織り合せることを特徴とする特許請
求の範囲第1または2項に記載のすき網。 4 第3系統のスレツドの互いに隣接する1対の
スレツドを第1系統のスレツドに対して綾織パタ
ーンで織り合わせる特許請求の範囲第1〜3項の
うちのいずれか一項に記載のすき網。 5 第3系統のスレツドの互いに隣接する1対の
スレツドを第1系統のスレツドに対して朱子織パ
ターンで織り合せることを特徴とする特許請求の
範囲第1〜4項のうちのいずれか一項に記載のす
き網。
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