JPH04117681A - 浮動ヘッドスライダー - Google Patents
浮動ヘッドスライダーInfo
- Publication number
- JPH04117681A JPH04117681A JP23560390A JP23560390A JPH04117681A JP H04117681 A JPH04117681 A JP H04117681A JP 23560390 A JP23560390 A JP 23560390A JP 23560390 A JP23560390 A JP 23560390A JP H04117681 A JPH04117681 A JP H04117681A
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- Japan
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- slider
- groove
- slider rail
- floating head
- floating
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- Pending
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- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は磁気ディスク装置に用いられる浮動形磁気ヘッ
ドスライダ一に関するものである。
ドスライダ一に関するものである。
[従来技術]
磁気ディスク装置に使われる浮動ヘッドスライダ−のう
ちで、これまでに実用化されているスライダーは周知の
如く軽荷重で動的追従性の良好なテーパーフラット型の
正圧スライダーである。この正圧スライダーは第11図
、第12図の正面図及び側面図に示すように2つのスラ
イダーレール(21)と2つのテーパ一部(22)と1
つのブリードスロット部(23)から構成されており、
後端部に磁気ヘッド素子(24)を備えている。
ちで、これまでに実用化されているスライダーは周知の
如く軽荷重で動的追従性の良好なテーパーフラット型の
正圧スライダーである。この正圧スライダーは第11図
、第12図の正面図及び側面図に示すように2つのスラ
イダーレール(21)と2つのテーパ一部(22)と1
つのブリードスロット部(23)から構成されており、
後端部に磁気ヘッド素子(24)を備えている。
[発明が解決しようとする課題]
そこで1つのスライダーレールに着目して浮揚圧力分布
を説明する。第13図は第11図におけるスライダーレ
ール(21)のA−A’断面を示した浮揚状態の説明図
であり、第14図は第13図に示した浮揚状態における
浮揚圧力分布の説明図である。第13図に示すように速
度Vで移動する磁気ディスク(25)の表面に仰角 (
θ)、最小浮上量(ha )で対向するスライダーでは
スライダー前端位If (a)とスライダー後端位置(
C)の間で第14図に示すような浮揚圧力(P)が発生
する。すなわちテーパ一部(22)とスライダーレール
(21)の境界(b)付近で最大圧力(Pl)を持ち、
スライダーレール(21)に入るとサイドフローの効果
により一旦急激に圧力が減少して、その後再び抑角 (
θ)の効果により圧力が増加してスライダーレール後端
位M (c)の直前で第2の圧力ピーク(P2)が生ず
る。また速度が上昇した時にはテーパ一部(22)に流
入する空気量が増加し、テーパ一部(22)とスライダ
ーレール(21)の境界(b)付近で最大圧力がP3と
なる。さらにスライダーレール後端位置(C)の直前で
第2の圧力もP4と増加する。このため媒体周速の増加
とともに最小浮上量も増加してしまう。(第17図)し
たがって低浮上量化による磁気ディスクの記録密度向上
を妨げる大きな要因となっていた。
を説明する。第13図は第11図におけるスライダーレ
ール(21)のA−A’断面を示した浮揚状態の説明図
であり、第14図は第13図に示した浮揚状態における
浮揚圧力分布の説明図である。第13図に示すように速
度Vで移動する磁気ディスク(25)の表面に仰角 (
θ)、最小浮上量(ha )で対向するスライダーでは
スライダー前端位If (a)とスライダー後端位置(
C)の間で第14図に示すような浮揚圧力(P)が発生
する。すなわちテーパ一部(22)とスライダーレール
(21)の境界(b)付近で最大圧力(Pl)を持ち、
スライダーレール(21)に入るとサイドフローの効果
により一旦急激に圧力が減少して、その後再び抑角 (
θ)の効果により圧力が増加してスライダーレール後端
位M (c)の直前で第2の圧力ピーク(P2)が生ず
る。また速度が上昇した時にはテーパ一部(22)に流
入する空気量が増加し、テーパ一部(22)とスライダ
ーレール(21)の境界(b)付近で最大圧力がP3と
なる。さらにスライダーレール後端位置(C)の直前で
第2の圧力もP4と増加する。このため媒体周速の増加
とともに最小浮上量も増加してしまう。(第17図)し
たがって低浮上量化による磁気ディスクの記録密度向上
を妨げる大きな要因となっていた。
この点を克服するために第15.16図に示すようにス
ライダーの空気膜潤滑面内にフォトリソグラフィー技術
を用いて微小なりセス面(27)を設けてそこで負圧を
発生させる負圧利用浮動ヘッドスライダ−(以下簡単に
負圧スライダーと記す。)が一部で実用化されている。
ライダーの空気膜潤滑面内にフォトリソグラフィー技術
を用いて微小なりセス面(27)を設けてそこで負圧を
発生させる負圧利用浮動ヘッドスライダ−(以下簡単に
負圧スライダーと記す。)が一部で実用化されている。
この負圧スライダーは。
(1)正圧と負圧とのプッシュプル作用で軽荷重であり
ながら高剛性の空気膜が得られる (2)スライダーの媒体周速に対する浮き上がり特性が
良好であり、コンタクト・スタート・ストップ方式が適
している。
ながら高剛性の空気膜が得られる (2)スライダーの媒体周速に対する浮き上がり特性が
良好であり、コンタクト・スタート・ストップ方式が適
している。
り3)媒体周速度に対するスライダー浮上量変動が小さ
い。
い。
などの長所をもっている。したがって低浮上量化による
磁気ディスクの高い記録密度には適している。
磁気ディスクの高い記録密度には適している。
しかしながら7負圧スライダーのリセス面(27)形成
はスパッタエツチングやイオンミリング等のように特殊
で高価な設備を必要とする加工技術を使わざるを得ない
。このために浮動ヘッドスライダ−自体が高価なものに
なってしまうという欠点を育する。
はスパッタエツチングやイオンミリング等のように特殊
で高価な設備を必要とする加工技術を使わざるを得ない
。このために浮動ヘッドスライダ−自体が高価なものに
なってしまうという欠点を育する。
本発明は、上述の欠点を解消するために特殊で高価な設
備を用いる事なく媒体周速度に対するスライダー浮上量
変動が小さい浮動ヘッドスライダ−を提供することを目
的とする。
備を用いる事なく媒体周速度に対するスライダー浮上量
変動が小さい浮動ヘッドスライダ−を提供することを目
的とする。
C課題の解決手段]
本発明は、空気流入側から空気流出側に向かって傾斜面
部と平面部とから成るスライダーレールを備える浮動型
ヘッドスライダ一において、前記スライダーレールの平
面部の中央よりも後方部に溝を形成する事により、前述
の課題を達成する。
部と平面部とから成るスライダーレールを備える浮動型
ヘッドスライダ一において、前記スライダーレールの平
面部の中央よりも後方部に溝を形成する事により、前述
の課題を達成する。
この溝をスライダーレールの平面部の中央よりも後方部
に配することにより、その部分に特有のサイドフロー効
果が促進され媒体周速度の変化に対するスライダー後端
部(通例磁気ヘッド素子を配設する)の最小浮上量の変
動が安定する。
に配することにより、その部分に特有のサイドフロー効
果が促進され媒体周速度の変化に対するスライダー後端
部(通例磁気ヘッド素子を配設する)の最小浮上量の変
動が安定する。
またこの溝は、スライダーレールに直角に又は斜めに形
成され、またその断面形状は、垂直壁による溝、或いは
曲面(ないし円弧面)又は傾斜面とも出来る。傾斜面は
好ましくは満の空気流出端側に配する。
成され、またその断面形状は、垂直壁による溝、或いは
曲面(ないし円弧面)又は傾斜面とも出来る。傾斜面は
好ましくは満の空気流出端側に配する。
以下1本発明の実施例についてさらに詳細に説明する。
[実施例]
第1図、第2図は本発明による浮動ヘッドスライダ−の
一実施例を示す正面図及び側面図である。本発明は、ス
ライダーレール(1)上のスライダーレール中央よりも
後方にスライダーレール上に# (2)が形成しである
。このような構造にした時の浮動ヘッドスライダ−の動
作を第3図及び第4図を用いて詳細に説明する。第3図
は第1図のスライダーレール(1)のA−A’断面を示
した浮揚状態の説明図であり、第4図は第3図に示した
浮揚状態における浮揚圧力分布の説明図である。
一実施例を示す正面図及び側面図である。本発明は、ス
ライダーレール(1)上のスライダーレール中央よりも
後方にスライダーレール上に# (2)が形成しである
。このような構造にした時の浮動ヘッドスライダ−の動
作を第3図及び第4図を用いて詳細に説明する。第3図
は第1図のスライダーレール(1)のA−A’断面を示
した浮揚状態の説明図であり、第4図は第3図に示した
浮揚状態における浮揚圧力分布の説明図である。
第3図に示すように速度■で移動する磁気ディスク(8
)の表面に仰角 (θ)、最小浮上量(ho)で対向す
るスライダーでは前端位置(a)とスライダー後端位置
(e)の間で第4図に示すような浮揚圧力(P)が発生
する。すなわちテーバ部(4)とスライダーレール(1
)の境界(b)付近で最大圧力(P、)をもち、スライ
ダーレール(1)に入ると本来のサイドフローの効果と
、スライダーレール(1)後方に形成された溝部(2)
の存在の効果により溝(2)の空気流入端側(c−d)
では浮揚圧力はほぼOとなる。その後、溝の後部(d−
e間)では仰角 (θ)の効果により圧力が増加してス
ライダーレール後端位置(e)の直前では浮揚圧力(P
2)が生ずる。さらに速度(媒体周速)が増加した際に
はテーパ一部(4)に流入する空気量が増加し。
)の表面に仰角 (θ)、最小浮上量(ho)で対向す
るスライダーでは前端位置(a)とスライダー後端位置
(e)の間で第4図に示すような浮揚圧力(P)が発生
する。すなわちテーバ部(4)とスライダーレール(1
)の境界(b)付近で最大圧力(P、)をもち、スライ
ダーレール(1)に入ると本来のサイドフローの効果と
、スライダーレール(1)後方に形成された溝部(2)
の存在の効果により溝(2)の空気流入端側(c−d)
では浮揚圧力はほぼOとなる。その後、溝の後部(d−
e間)では仰角 (θ)の効果により圧力が増加してス
ライダーレール後端位置(e)の直前では浮揚圧力(P
2)が生ずる。さらに速度(媒体周速)が増加した際に
はテーパ一部(4)に流入する空気量が増加し。
テーパ一部(4)とスライダーレール(1)との境界(
b)付近では最大浮揚圧力がP3に増加する。しかしな
がらスライダーレール(1)の後端位置(e)の直前の
浮揚圧力はスライダーレール(1)の後方部に形成され
た溝(2)がサイドフロー効果を増加させるためほとん
ど変化しない。したがって媒体周速に対する最小浮上量
変動はほとんどなく第17図に示す負圧スライダーと同
様な挙動を示す。
b)付近では最大浮揚圧力がP3に増加する。しかしな
がらスライダーレール(1)の後端位置(e)の直前の
浮揚圧力はスライダーレール(1)の後方部に形成され
た溝(2)がサイドフロー効果を増加させるためほとん
ど変化しない。したがって媒体周速に対する最小浮上量
変動はほとんどなく第17図に示す負圧スライダーと同
様な挙動を示す。
我々はスライダー幅2.2mm、 スライダー長2.8
順、スライダーレール幅350tUで溝幅300n、満
深さ20aの浮動ヘッドスライダ−を用いて周速51/
Sと17m/sにおいて最小浮上量を測定したところ、
それぞれ0.08n、 0.08μlとほとんど媒体周
速による浮上量変動がなかった。
順、スライダーレール幅350tUで溝幅300n、満
深さ20aの浮動ヘッドスライダ−を用いて周速51/
Sと17m/sにおいて最小浮上量を測定したところ、
それぞれ0.08n、 0.08μlとほとんど媒体周
速による浮上量変動がなかった。
なお、上記実施例ではほぼ後端に近い部分、即ち、後半
部のまた後半部分に溝を設けたが、溝の配置は、スライ
ダーレールの平面部の中央より後方部内であれば所定の
効果が得られる。
部のまた後半部分に溝を設けたが、溝の配置は、スライ
ダーレールの平面部の中央より後方部内であれば所定の
効果が得られる。
なお、溝幅は凡そ50趨〜1+am(好ましくは50趨
〜 eooa )とでき、溝の深さは凡そ10〜100
趨(好ましくは20〜50p)とできる。
〜 eooa )とでき、溝の深さは凡そ10〜100
趨(好ましくは20〜50p)とできる。
また第5図、第6図に示すように、スライダーレールの
後方部に形成する溝を斜めに形成しても同様な効果があ
る事がわかった(溝中心線の交点は流入側又は流出側°
とすることができる)。
後方部に形成する溝を斜めに形成しても同様な効果があ
る事がわかった(溝中心線の交点は流入側又は流出側°
とすることができる)。
また第7,8図に示すように形成する満の断面形状を曲
面ないし円弧状にする事により溝内部に微小なゴミがた
まりにくくなり、信頼性が向上する。
面ないし円弧状にする事により溝内部に微小なゴミがた
まりにくくなり、信頼性が向上する。
さらに第9,10図に示すように溝の空気流出端側を溝
の断面が斜めになるように形成する事により微小なゴミ
がたまりにくく第7図のものと同様な効果を示した。
の断面が斜めになるように形成する事により微小なゴミ
がたまりにくく第7図のものと同様な効果を示した。
また実施例では、スライダーレールが2つのものについ
て述べたが、3本のスライダーレールを有する浮動ヘッ
ドスライダ−でも同様な効果を奏することは勿論である
。その場合、中央のスライダーレールの溝を9両側のス
ライダーレールと同様とすることも9本発明の枠内でま
た異ったものとすることもできる。或いは、中央のスラ
イダーレールには溝は省略することもできる。
て述べたが、3本のスライダーレールを有する浮動ヘッ
ドスライダ−でも同様な効果を奏することは勿論である
。その場合、中央のスライダーレールの溝を9両側のス
ライダーレールと同様とすることも9本発明の枠内でま
た異ったものとすることもできる。或いは、中央のスラ
イダーレールには溝は省略することもできる。
[発明の効果コ
以上説明した様にスライダーレールの平面部の中央より
も後方部に溝を形成した事により媒体周速に対する浮上
量変動が極めて小さくなり低浮上量化による磁気ディス
クの高密度化に有効である。さらに形成される溝は従来
より使用する機械加工機で可能であり、安価な浮動へラ
ドスライダーが提供出来るという効果も併せてもつ。
も後方部に溝を形成した事により媒体周速に対する浮上
量変動が極めて小さくなり低浮上量化による磁気ディス
クの高密度化に有効である。さらに形成される溝は従来
より使用する機械加工機で可能であり、安価な浮動へラ
ドスライダーが提供出来るという効果も併せてもつ。
第1図、第2図・・・本発明の浮動ヘッドスライダ−の
正面図及び側面図。 第3図・・・本発明の浮動ヘッド各ライダーの浮揚状態
を示す図。 第4図・・・本発明の浮動ヘッドスライダ−の浮揚状態
での浮揚圧力分布図。 第5図〜第10図・・・本発明の浮動ヘッドスライダ−
の他の実施例(順次正面図、側面図)。 第11図、第12図・・・従来の浮動ヘッドスライダ−
の正面図(浮上面側)及び側面図。 第13図・・・従来の浮動ヘッドスライダ−の浮揚状態
を示す図。 第14図・・・従来の浮動ヘッドスライダ−の浮揚状態
での浮揚圧力分布図。 第15図、第16図・・・負圧スライダーの正面図及び
側面図。 第17図・・・正圧スライダー及び負圧スライダーの最
小浮上量と媒体周速の関係を示すグラフ。 1・・・スライダーレール 2・・・溝 3.24・・・磁気ヘッド素子 4・・・テーパ一部 5・・・ブリードスロット部 6・・・磁気ディスク
正面図及び側面図。 第3図・・・本発明の浮動ヘッド各ライダーの浮揚状態
を示す図。 第4図・・・本発明の浮動ヘッドスライダ−の浮揚状態
での浮揚圧力分布図。 第5図〜第10図・・・本発明の浮動ヘッドスライダ−
の他の実施例(順次正面図、側面図)。 第11図、第12図・・・従来の浮動ヘッドスライダ−
の正面図(浮上面側)及び側面図。 第13図・・・従来の浮動ヘッドスライダ−の浮揚状態
を示す図。 第14図・・・従来の浮動ヘッドスライダ−の浮揚状態
での浮揚圧力分布図。 第15図、第16図・・・負圧スライダーの正面図及び
側面図。 第17図・・・正圧スライダー及び負圧スライダーの最
小浮上量と媒体周速の関係を示すグラフ。 1・・・スライダーレール 2・・・溝 3.24・・・磁気ヘッド素子 4・・・テーパ一部 5・・・ブリードスロット部 6・・・磁気ディスク
Claims (5)
- (1)空気流入側から流出側に向かって傾斜面部と平面
部とから成るスライダーレールを備える浮動型ヘッドス
ライダーにおいて、前記スライダーレールの平面部の中
央よりも後方部に溝を形成した事を特徴とする浮動ヘッ
ドスライダー。 - (2)前記溝は、スライダーレールに直角に形成されて
いる事を特徴とする請求項第1項記載の浮動ヘッドスラ
イダー。 - (3)前記溝は、スライダーレール方向に対して斜めに
形成されている事を特徴とする請求項第1項記載の浮動
ヘッドスライダー。 - (4)前記溝の断面は、曲面で形成されている事を特徴
とする請求項第1〜3項の一に記載の浮動ヘッドスライ
ダー。 - (5)前記溝の断面の空気流出端側は、傾斜面で形成さ
れていることを特徴とする請求項第1〜3項の一に記載
の浮動ヘッドスライダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23560390A JPH04117681A (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 浮動ヘッドスライダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23560390A JPH04117681A (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 浮動ヘッドスライダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04117681A true JPH04117681A (ja) | 1992-04-17 |
Family
ID=16988457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23560390A Pending JPH04117681A (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 浮動ヘッドスライダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04117681A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5396386A (en) * | 1993-05-28 | 1995-03-07 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5636086A (en) * | 1993-05-28 | 1997-06-03 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
-
1990
- 1990-09-07 JP JP23560390A patent/JPH04117681A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5396386A (en) * | 1993-05-28 | 1995-03-07 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5636086A (en) * | 1993-05-28 | 1997-06-03 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5650893A (en) * | 1993-05-28 | 1997-07-22 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5737151A (en) * | 1993-05-28 | 1998-04-07 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
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