JPH0411779B2 - - Google Patents
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- JPH0411779B2 JPH0411779B2 JP62212560A JP21256087A JPH0411779B2 JP H0411779 B2 JPH0411779 B2 JP H0411779B2 JP 62212560 A JP62212560 A JP 62212560A JP 21256087 A JP21256087 A JP 21256087A JP H0411779 B2 JPH0411779 B2 JP H0411779B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- refrigerant
- heater
- hot water
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、冷媒と吸収液の循環路を形成すると
共に温水器を発生器に付設してこれら機器間に冷
媒循環路を形成し、冷温水を同時に取出すことの
可能な型式の吸収冷温水機の改良に関する。
共に温水器を発生器に付設してこれら機器間に冷
媒循環路を形成し、冷温水を同時に取出すことの
可能な型式の吸収冷温水機の改良に関する。
(ロ) 従来の技術
上記型式の吸収冷温水機の従来の技術として、
例えば特公昭52−584号公報にみられるように、
冷水温度または温水温度により発生器の加熱量制
御あるいはこの加熱量制御と冷媒流量制御などと
の組合せ制御を行なう容量制御装置〔調温能力制
御機器〕を備えると共に冷水管路に保護サーモを
備え、このサーモにより特定の冷水温度〔例えば
３℃〕で冷媒液用ポンプの作動を停止し、この特
定の冷水温度よりも低い温度で前記容量制御装置
により発生器の加熱を止めるものが知られてい
る。
例えば特公昭52−584号公報にみられるように、
冷水温度または温水温度により発生器の加熱量制
御あるいはこの加熱量制御と冷媒流量制御などと
の組合せ制御を行なう容量制御装置〔調温能力制
御機器〕を備えると共に冷水管路に保護サーモを
備え、このサーモにより特定の冷水温度〔例えば
３℃〕で冷媒液用ポンプの作動を停止し、この特
定の冷水温度よりも低い温度で前記容量制御装置
により発生器の加熱を止めるものが知られてい
る。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
冷温水同時取出しの可能な前述の型式の吸収冷
温水機においては、温水負荷が大きくて冷水負荷
が小さい場合に発生器の加熱量を温水負荷に見合
うよう調節する必要があるため、冷水負荷に対す
る冷水出力すなわち蒸発器での冷媒の蒸発能力言
い代えれば吸収器での吸収液の冷媒吸収能力つま
り発生器での吸収液の濃縮の度合が過大になりや
すく、蒸発器での冷媒の凍結や冷水の凍結などを
生じやすい傾向がある。
温水機においては、温水負荷が大きくて冷水負荷
が小さい場合に発生器の加熱量を温水負荷に見合
うよう調節する必要があるため、冷水負荷に対す
る冷水出力すなわち蒸発器での冷媒の蒸発能力言
い代えれば吸収器での吸収液の冷媒吸収能力つま
り発生器での吸収液の濃縮の度合が過大になりや
すく、蒸発器での冷媒の凍結や冷水の凍結などを
生じやすい傾向がある。
このため、上記した従来の吸収冷温水機におい
ては、冷水管路に備えた保護サーモにより冷媒液
用ポンプの作動を冷水の特定温度で停止させ、さ
らにこの特定温度よりも低い温度で発生器の加熱
を断ち吸収液の濃縮を止め、冷水の凍結を防ぐ方
法が採られている。しかし、この方法は吸収器に
おける吸収液の濃度降下言い代えれば蒸発器およ
び吸収器における飽和温度の正常値までの上昇に
時間を要するために、例えば冷却水の低下時には
冷媒凍結や冷水凍結あるいは吸収液の結晶などの
弊害を継ぎきれない問題点があつた。また、凍結
を防ぐためにしばしば発生器の加熱を断つことに
なり、温水負荷に対する温水出力が不安定かつ不
十分となりやすい問題点もあつた。
ては、冷水管路に備えた保護サーモにより冷媒液
用ポンプの作動を冷水の特定温度で停止させ、さ
らにこの特定温度よりも低い温度で発生器の加熱
を断ち吸収液の濃縮を止め、冷水の凍結を防ぐ方
法が採られている。しかし、この方法は吸収器に
おける吸収液の濃度降下言い代えれば蒸発器およ
び吸収器における飽和温度の正常値までの上昇に
時間を要するために、例えば冷却水の低下時には
冷媒凍結や冷水凍結あるいは吸収液の結晶などの
弊害を継ぎきれない問題点があつた。また、凍結
を防ぐためにしばしば発生器の加熱を断つことに
なり、温水負荷に対する温水出力が不安定かつ不
十分となりやすい問題点もあつた。
本発明は、このような問題点に鑑み、従来のも
のよりも冷媒や冷水の凍結および吸収液の結晶な
どの弊害を確実に防ぎ得、かつ、温水出力もより
安定的に得ることの可能な吸収冷温水機の提供を
目的としたものである。
のよりも冷媒や冷水の凍結および吸収液の結晶な
どの弊害を確実に防ぎ得、かつ、温水出力もより
安定的に得ることの可能な吸収冷温水機の提供を
目的としたものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は、上記の問題点を解決するために、蒸
発器から吸収器に至り冷媒液ブロー用ポンプを有
した管路を備えると共に、発生器の加熱量を蒸発
器の冷水出口温度または温水器の温水出口温度に
より制御する温度調節器（制御器）と、冷媒液ブ
ロー用ポンプの作動と冷媒液用ポンプの作動とを
蒸発器の冷水出口温度により制御するコントロー
ラー（制御器）とを備えた吸収冷温水機を提供す
るものである。
発器から吸収器に至り冷媒液ブロー用ポンプを有
した管路を備えると共に、発生器の加熱量を蒸発
器の冷水出口温度または温水器の温水出口温度に
より制御する温度調節器（制御器）と、冷媒液ブ
ロー用ポンプの作動と冷媒液用ポンプの作動とを
蒸発器の冷水出口温度により制御するコントロー
ラー（制御器）とを備えた吸収冷温水機を提供す
るものである。
(ホ) 作 用
本発明の吸収冷温水機においては、その冷水出
口側温度が、設定値〔例えば5.0℃〕になるとコ
ントローラー４０が冷媒液用ポンプの作動を停止
させたり、冷媒液ブロー用ポンプを作動させる制
御を行なうことにより、蒸発器を流通する冷水と
冷媒との熱交換を断つ作用および吸収器での吸収
液の濃度を速やかに低下させる作用を発揮する。
これらの作用により、従来のものにくらべ、蒸発
器および吸収器内の飽和温度が短時間で正常値
〔例えば６〜８℃〕に回復し、温水負荷が冷水負
荷に対して著しく大きい場合に発生器の加熱停止
の頻度を大幅に少なくして冷水や冷媒の凍結およ
び吸収液の結晶をより確実に防ぐことができ、か
つ、温水負荷に対する温水出力も安定的に得るこ
とができる。また、この場合に、吸収器側から発
生器へ戻される吸収液の濃度が低下して発生器を
循環する吸収液の沸騰温度の降下作用も発揮され
るため、発生器における顕熱消費量が節約される
効果がもたらされることになり、効率の良い温水
出力を得ることができる。さらに、冷媒液の吸収
器へのブロー及び冷媒液の蒸発器への散布の停止
を冷媒液ブロー用ポンプの作動及び冷媒用ポプの
停止によつて、漏れが発生し易い三方弁などを用
いないで確実に行うことができ、三方弁などを用
いて冷媒の流路を切換える構成の吸収冷温水機と
比較して機器内への外気の漏れを防止することが
でき、運転を長期間にわたつて安定することがで
きる。
口側温度が、設定値〔例えば5.0℃〕になるとコ
ントローラー４０が冷媒液用ポンプの作動を停止
させたり、冷媒液ブロー用ポンプを作動させる制
御を行なうことにより、蒸発器を流通する冷水と
冷媒との熱交換を断つ作用および吸収器での吸収
液の濃度を速やかに低下させる作用を発揮する。
これらの作用により、従来のものにくらべ、蒸発
器および吸収器内の飽和温度が短時間で正常値
〔例えば６〜８℃〕に回復し、温水負荷が冷水負
荷に対して著しく大きい場合に発生器の加熱停止
の頻度を大幅に少なくして冷水や冷媒の凍結およ
び吸収液の結晶をより確実に防ぐことができ、か
つ、温水負荷に対する温水出力も安定的に得るこ
とができる。また、この場合に、吸収器側から発
生器へ戻される吸収液の濃度が低下して発生器を
循環する吸収液の沸騰温度の降下作用も発揮され
るため、発生器における顕熱消費量が節約される
効果がもたらされることになり、効率の良い温水
出力を得ることができる。さらに、冷媒液の吸収
器へのブロー及び冷媒液の蒸発器への散布の停止
を冷媒液ブロー用ポンプの作動及び冷媒用ポプの
停止によつて、漏れが発生し易い三方弁などを用
いないで確実に行うことができ、三方弁などを用
いて冷媒の流路を切換える構成の吸収冷温水機と
比較して機器内への外気の漏れを防止することが
でき、運転を長期間にわたつて安定することがで
きる。
(ヘ) 実施例
以下に第１図に従い吸収冷温水機について説明
すると、１は蒸発器２と吸収器３とを内蔵する蒸
発吸収胴、４は凝縮器５と低圧発生器６とを内蔵
する凝縮発生胴、７は加熱器８を有する高圧発生
器であり、加温制御弁９を介して接続される温水
器１０に入口管１１から水を導入して温水を製造
し、温水出口管１２から温水を取り出すと同時
に、冷水は、入口管１３から蒸発器２内に水を導
入して、熱交換器１４で冷水を製造し、冷水出口
管１５から冷水を取り出すようにしたものであ
る。
すると、１は蒸発器２と吸収器３とを内蔵する蒸
発吸収胴、４は凝縮器５と低圧発生器６とを内蔵
する凝縮発生胴、７は加熱器８を有する高圧発生
器であり、加温制御弁９を介して接続される温水
器１０に入口管１１から水を導入して温水を製造
し、温水出口管１２から温水を取り出すと同時
に、冷水は、入口管１３から蒸発器２内に水を導
入して、熱交換器１４で冷水を製造し、冷水出口
管１５から冷水を取り出すようにしたものであ
る。
すなわち、高圧発生器７の稀液を燃焼炎等の加
熱器８で加熱することにより吸収液から分離され
た冷媒は、温水器１０で凝縮して潜熱を循環する
水に与えて温水を作る。一方、低圧発生器６にお
いても熱を与えて未分離冷媒を更に加熱分離して
凝縮器５に流入させ、両発生器７，６からの冷媒
が凝縮器５で混合して蒸発器２に流入し、冷媒ポ
ンプ１６で循環されつつ、熱交換器１４で気化潜
熱を得て入口管１３からの水を冷却し冷水を製造
する。蒸発器２で蒸発した冷媒は吸収器３におい
て吸収液で吸収され、吸収液制御弁１７、熱交換
器１８，１８′を経て高圧発生器７で再び吸収液
と冷媒とに分離される。
熱器８で加熱することにより吸収液から分離され
た冷媒は、温水器１０で凝縮して潜熱を循環する
水に与えて温水を作る。一方、低圧発生器６にお
いても熱を与えて未分離冷媒を更に加熱分離して
凝縮器５に流入させ、両発生器７，６からの冷媒
が凝縮器５で混合して蒸発器２に流入し、冷媒ポ
ンプ１６で循環されつつ、熱交換器１４で気化潜
熱を得て入口管１３からの水を冷却し冷水を製造
する。蒸発器２で蒸発した冷媒は吸収器３におい
て吸収液で吸収され、吸収液制御弁１７、熱交換
器１８，１８′を経て高圧発生器７で再び吸収液
と冷媒とに分離される。
尚、１９は吸収液を吸収器３に循環させるポン
プ、２０，２１は吸収器３、凝縮器５を冷却水で
冷却する熱交換器である。
プ、２０，２１は吸収器３、凝縮器５を冷却水で
冷却する熱交換器である。
而して、温水出口管１２には温水温度検出器２
２、冷水出口管１５には冷水温度検出器２３が取
付けられそれぞれの検出器２２，２３は、冷温切
替スイツチ２４，２５を介して、いずれかの検出
器で吸収液循環量を制御する吸収液制御弁１７、
更には加熱器８への供給熱源である例えば燃料制
御弁２６等吸収式冷温水機全体の容量制御装置を
蒸発器２の冷水出口温度（以下、冷水温度とい
う）又は温水器１０の温水口温度（以下、温水温
度という）のいずれかで選択制御できるようにす
ると共に温水温度、加温容量単独では、温度調節
器２７を介して加温制御弁９で、温水器１０内冷
媒液面により伝熱面積を変えて制御する。又、冷
水温度、冷却容量単独では温度調節器２８を介し
て冷媒制御弁２９の開度で制御される。
２、冷水出口管１５には冷水温度検出器２３が取
付けられそれぞれの検出器２２，２３は、冷温切
替スイツチ２４，２５を介して、いずれかの検出
器で吸収液循環量を制御する吸収液制御弁１７、
更には加熱器８への供給熱源である例えば燃料制
御弁２６等吸収式冷温水機全体の容量制御装置を
蒸発器２の冷水出口温度（以下、冷水温度とい
う）又は温水器１０の温水口温度（以下、温水温
度という）のいずれかで選択制御できるようにす
ると共に温水温度、加温容量単独では、温度調節
器２７を介して加温制御弁９で、温水器１０内冷
媒液面により伝熱面積を変えて制御する。又、冷
水温度、冷却容量単独では温度調節器２８を介し
て冷媒制御弁２９の開度で制御される。
３０は冷水出口温度検出器３１、冷水入口温度
検出器３２、切替制御比較器３３等から構成され
た負荷検出器であり、冷水負荷が設定値より大き
いときは冷水温度により、逆に、冷水負荷が設定
値より小さいときは温水温度により前記容量制御
装置が制御されるよう、冷温切替スイツチ２４，
２５を冷接点Ｃ又は温接点Ｈに自動的に切替える
ようにしたものである。
検出器３２、切替制御比較器３３等から構成され
た負荷検出器であり、冷水負荷が設定値より大き
いときは冷水温度により、逆に、冷水負荷が設定
値より小さいときは温水温度により前記容量制御
装置が制御されるよう、冷温切替スイツチ２４，
２５を冷接点Ｃ又は温接点Ｈに自動的に切替える
ようにしたものである。
斯る構成による制御の作動を具体的に説明する
と、冷水負荷が一定量（例えば全体の冷温水負荷
の30％）以上の場合、冷温切替スイツチ２４，２
５が共に冷接点Ｃに入つており、冷水出口温度を
冷水温度検出器２３で検出し、冷水側の温度調節
器（制御器）３４によつて吸収液制御弁１７を比
例制御し、更には燃料制御弁２６を操作し、冷水
能力を制御する。一方、温水は、温水出口温度を
検出器２２で検出し、温度調節器２７によつて加
温制御弁９を操作し、温水器１０内の冷媒液面を
増減させ、温水器中の温水管の伝熱面積を変えて
一定温度の温水を得る。
と、冷水負荷が一定量（例えば全体の冷温水負荷
の30％）以上の場合、冷温切替スイツチ２４，２
５が共に冷接点Ｃに入つており、冷水出口温度を
冷水温度検出器２３で検出し、冷水側の温度調節
器（制御器）３４によつて吸収液制御弁１７を比
例制御し、更には燃料制御弁２６を操作し、冷水
能力を制御する。一方、温水は、温水出口温度を
検出器２２で検出し、温度調節器２７によつて加
温制御弁９を操作し、温水器１０内の冷媒液面を
増減させ、温水器中の温水管の伝熱面積を変えて
一定温度の温水を得る。
次に、冷水負荷が一定量以下の場合、負荷検出
器３０によつて、自動的に冷温切替スイツチ２４
を温接点Ｈに切替え温水出口温度を検出器２２で
検出し、温度調節器（制御器）３４′によつて吸
収液制御弁１７、更には燃料制御弁２６を操作
し、温水側を主に冷温水機の調温能力が制御され
ることとなる。
器３０によつて、自動的に冷温切替スイツチ２４
を温接点Ｈに切替え温水出口温度を検出器２２で
検出し、温度調節器（制御器）３４′によつて吸
収液制御弁１７、更には燃料制御弁２６を操作
し、温水側を主に冷温水機の調温能力が制御され
ることとなる。
この場合に、負荷検出器３０は例えば冷水の出
入口温度を検出器３１，３２で検出し、予め設定
温を定めた比較器３５，３６に伝達し、冷水出口
温度、入口温度が共にそれぞれの比較器の設定値
t1，t2（t2＞t1）より低くなつたとき冷水負荷が少
なく、又逆に、設定値t1＋α、t2＋βより高くな
つたとき冷水負荷が大きいとして切替スイツチを
作動する。
入口温度を検出器３１，３２で検出し、予め設定
温を定めた比較器３５，３６に伝達し、冷水出口
温度、入口温度が共にそれぞれの比較器の設定値
t1，t2（t2＞t1）より低くなつたとき冷水負荷が少
なく、又逆に、設定値t1＋α、t2＋βより高くな
つたとき冷水負荷が大きいとして切替スイツチを
作動する。
温水側を主に制御しているときの冷水側の制御
は冷水温度検出器により冷媒制御弁２９を制御し
て低圧発生器６への冷媒蒸気による加熱量を制御
して低圧発生器からの冷媒蒸気量を制御し、一定
温度幅内に冷水温度を維持する。
は冷水温度検出器により冷媒制御弁２９を制御し
て低圧発生器６への冷媒蒸気による加熱量を制御
して低圧発生器からの冷媒蒸気量を制御し、一定
温度幅内に冷水温度を維持する。
また、３７は三方弁３８を介して冷媒ポンプ１
６の吐出側の管路と吸収器３の液溜とを結んだ冷
媒ブロー用管路であり、この管路の三方弁３８の
開閉と冷媒ポンプ１６の発停とが温度検出器３９
の接続されているコントローラ（制御器）４０例
えば次のようなスケジユールで制御されるように
なつている。すなわち、制御スケジユールの一例
として、温度検出器３９の感知温度がコントロー
ラー４０の温度設定部の下限設定温度５℃まで降
下すると、このコントローラーにより、三方弁３
８の開閉が切換えられて冷媒液が吸収液中にブロ
ーされつつ吸収液の濃度が急速に低められる一方
で熱交換器１４への冷媒液の散布が断たれ、その
後に冷媒ポンプの作動が停止されるようになつて
いる。なお、温度検出器３９の感知温度がコント
ローラー４０の設定温度5.5℃に復帰すると三方
弁３８の開閉が元の状態に切換えられ、その後、
冷媒ポンプ１６が再び稼働されるようになつてい
る。なおまた、図示していないが、コントローラ
ー４０には遅延リレーあるいはタイマーなどの回
路が内蔵されている。
６の吐出側の管路と吸収器３の液溜とを結んだ冷
媒ブロー用管路であり、この管路の三方弁３８の
開閉と冷媒ポンプ１６の発停とが温度検出器３９
の接続されているコントローラ（制御器）４０例
えば次のようなスケジユールで制御されるように
なつている。すなわち、制御スケジユールの一例
として、温度検出器３９の感知温度がコントロー
ラー４０の温度設定部の下限設定温度５℃まで降
下すると、このコントローラーにより、三方弁３
８の開閉が切換えられて冷媒液が吸収液中にブロ
ーされつつ吸収液の濃度が急速に低められる一方
で熱交換器１４への冷媒液の散布が断たれ、その
後に冷媒ポンプの作動が停止されるようになつて
いる。なお、温度検出器３９の感知温度がコント
ローラー４０の設定温度5.5℃に復帰すると三方
弁３８の開閉が元の状態に切換えられ、その後、
冷媒ポンプ１６が再び稼働されるようになつてい
る。なおまた、図示していないが、コントローラ
ー４０には遅延リレーあるいはタイマーなどの回
路が内蔵されている。
第２図は本発明による吸収冷温水機の一実施例
を示した概略構成説明図であり、この図において
第１図の吸収冷温水機の構成機器と同様のものに
は同一の符号を付している。第２図において、
CCは吸収冷温水機の冷水主制御時の制御器で、
これは第１図に示した温度調節器２８，３４，４
０の機能を具備しており、CHは温水主制御時の
制御器で、これは第１図に示した温度調節器２
７，３４′の機能を具備している。すなわち、こ
の実施例では検出器２２，２３、制御器CC，CH、
加温制御弁９、燃料制御弁２６および冷媒制御弁
２９で吸収冷温水機の容量制御装置が構成されて
いるのである。なお、この容量制御装置に制御器
CCおよび／またはCHによるポンプ１９の吐出量
制御を組み込んで良いことは勿論である。
を示した概略構成説明図であり、この図において
第１図の吸収冷温水機の構成機器と同様のものに
は同一の符号を付している。第２図において、
CCは吸収冷温水機の冷水主制御時の制御器で、
これは第１図に示した温度調節器２８，３４，４
０の機能を具備しており、CHは温水主制御時の
制御器で、これは第１図に示した温度調節器２
７，３４′の機能を具備している。すなわち、こ
の実施例では検出器２２，２３、制御器CC，CH、
加温制御弁９、燃料制御弁２６および冷媒制御弁
２９で吸収冷温水機の容量制御装置が構成されて
いるのである。なお、この容量制御装置に制御器
CCおよび／またはCHによるポンプ１９の吐出量
制御を組み込んで良いことは勿論である。
また、制御器CCは第１図に示したコントロー
ラー４０の機能も具備しており、この制御器によ
り管路３７の冷媒液ブロー用ポンプＰおよび冷媒
ポンプ１６の発停〔ON・OFF〕が例えば第３図
に示すように制御される。そして、吸収冷温水機
の温水主制御時、すなわち、温水出口温度の検出
器２２の信号で制御器CHを介して燃料制御弁２
６の開度を制御している時、冷水出口温度が５℃
まで降下した際に第３図に示すように冷媒ポンプ
１６の作動が停止されると同時に冷媒液ブロー用
ポンプＰの作動が開始されることにより、熱交換
器１４への冷媒液の散布が断たれてこの気化に伴
なう冷水の降温が防止されると同時に吸収器３内
の吸収液が希釈されてその飽和蒸気圧、飽和温度
の上昇が促進される結果、この際に冷却水温が通
常よりもやゝ低くなつても、高温発生器１の加熱
を止めることなく冷媒および冷水の凍結と吸収液
の結晶を防ぐことができ、かつ、負荷に見合う温
水出口を安定的に得ることが可能となる。また、
この際、高温発生器１に戻される吸収液の濃度が
低くなるため、この発生器内での吸収液の沸騰温
度が降下し、その降下分だけ吸収液の顕熱消費量
が減り、温水出力の熱効率も向上する。さらに、
冷媒液の吸収器３へのブローを冷媒液ブロー用ポ
ンプＰと冷媒ポンプ１６の発停によつて行つてい
るので、三方弁などを用いて冷媒液のブローを行
う場合に発生し易い機器内への外気の漏れを回避
することができこの結果、冷媒液のブローを行つ
た場合にも、吸収冷温水機の運転を長期間にわた
つて安定することができる。なお、４１は液面制
御器で、これによつてもポンプ１６、Ｐの作動が
制御されるようになつている。
ラー４０の機能も具備しており、この制御器によ
り管路３７の冷媒液ブロー用ポンプＰおよび冷媒
ポンプ１６の発停〔ON・OFF〕が例えば第３図
に示すように制御される。そして、吸収冷温水機
の温水主制御時、すなわち、温水出口温度の検出
器２２の信号で制御器CHを介して燃料制御弁２
６の開度を制御している時、冷水出口温度が５℃
まで降下した際に第３図に示すように冷媒ポンプ
１６の作動が停止されると同時に冷媒液ブロー用
ポンプＰの作動が開始されることにより、熱交換
器１４への冷媒液の散布が断たれてこの気化に伴
なう冷水の降温が防止されると同時に吸収器３内
の吸収液が希釈されてその飽和蒸気圧、飽和温度
の上昇が促進される結果、この際に冷却水温が通
常よりもやゝ低くなつても、高温発生器１の加熱
を止めることなく冷媒および冷水の凍結と吸収液
の結晶を防ぐことができ、かつ、負荷に見合う温
水出口を安定的に得ることが可能となる。また、
この際、高温発生器１に戻される吸収液の濃度が
低くなるため、この発生器内での吸収液の沸騰温
度が降下し、その降下分だけ吸収液の顕熱消費量
が減り、温水出力の熱効率も向上する。さらに、
冷媒液の吸収器３へのブローを冷媒液ブロー用ポ
ンプＰと冷媒ポンプ１６の発停によつて行つてい
るので、三方弁などを用いて冷媒液のブローを行
う場合に発生し易い機器内への外気の漏れを回避
することができこの結果、冷媒液のブローを行つ
た場合にも、吸収冷温水機の運転を長期間にわた
つて安定することができる。なお、４１は液面制
御器で、これによつてもポンプ１６、Ｐの作動が
制御されるようになつている。
そして、冷水出口温度が上昇して5.5℃に復帰
すると再び冷媒ポンプ１６が稼働されると同時に
冷媒液ブロー用ポンプＰの作動が停止されて温水
主制御時の通常の容量制御による冷温水同時取出
し運転へ戻る。なお、ポンプＰ、１６の制御は発
停制御に限らず、吐出量制御であつても良い。な
おまた、この実施例においては、冷水の調温能力
制御の温度域は６〜８℃、温水のそれは48〜52℃
に設定されている。
すると再び冷媒ポンプ１６が稼働されると同時に
冷媒液ブロー用ポンプＰの作動が停止されて温水
主制御時の通常の容量制御による冷温水同時取出
し運転へ戻る。なお、ポンプＰ、１６の制御は発
停制御に限らず、吐出量制御であつても良い。な
おまた、この実施例においては、冷水の調温能力
制御の温度域は６〜８℃、温水のそれは48〜52℃
に設定されている。
また、第３図に示した制御は温水主制御時に限
らず、冷水主制御時の運転あるいは冷水のみを取
出す運転の時にも行なわれることも無論である。
なお、この実施例での冷温切替スイツチ２４，２
５は手動による接点切替が行なわれるようになつ
ている。尤も、この実施例においても、制御器
CCおよびCHに例えばマイクロコンピユータを内
蔵させて検出器２２，２３の信号により温水負荷
と冷水負荷の大きさを演算させると共にその割合
を演算させ、この割合の設定値を基準にしてスイ
ツチ２４，２５の接点を自動的に切換える機能を
具備させても良い。
らず、冷水主制御時の運転あるいは冷水のみを取
出す運転の時にも行なわれることも無論である。
なお、この実施例での冷温切替スイツチ２４，２
５は手動による接点切替が行なわれるようになつ
ている。尤も、この実施例においても、制御器
CCおよびCHに例えばマイクロコンピユータを内
蔵させて検出器２２，２３の信号により温水負荷
と冷水負荷の大きさを演算させると共にその割合
を演算させ、この割合の設定値を基準にしてスイ
ツチ２４，２５の接点を自動的に切換える機能を
具備させても良い。
(ト) 発明の効果
以上のとおり、本発明は、蒸発器から吸収器に
至り冷媒液ブロー用ポンプを有した管路を備える
と共に、冷水温度または温水温度により発生器の
加熱量を制御する制御器と、冷水出口温度により
冷媒液ブロー用ポンプと冷媒ポンプとの作動を制
御する制御器を備えたものであるから、冷水出口
温度が低下したときには冷媒と冷水との熱交換を
断つて冷媒の気化による冷水の温度降下の進行を
防ぐと共に蒸発器および吸収器内の飽和蒸気圧お
よび飽和温度の過度の低下を防ぐ効果言い代えれ
ば冷媒や冷水の凍結防止効果をもたらし、特に、
温水温度で発生器の加熱量制御を行なう温水主制
御時に発生器の加熱を継続したまま温水負荷に見
合う温水出力を安定的に得つつ冷媒凍結および冷
水凍結ならびに吸収液の結晶の防止効果を上記型
式の吸収冷温水機にもたらすことができると共
に、吸収冷温水機の機器内への外気の漏れを回避
することができ、運転を長期間にわたつて安定す
ることができ、実用的価値の高いものである。
至り冷媒液ブロー用ポンプを有した管路を備える
と共に、冷水温度または温水温度により発生器の
加熱量を制御する制御器と、冷水出口温度により
冷媒液ブロー用ポンプと冷媒ポンプとの作動を制
御する制御器を備えたものであるから、冷水出口
温度が低下したときには冷媒と冷水との熱交換を
断つて冷媒の気化による冷水の温度降下の進行を
防ぐと共に蒸発器および吸収器内の飽和蒸気圧お
よび飽和温度の過度の低下を防ぐ効果言い代えれ
ば冷媒や冷水の凍結防止効果をもたらし、特に、
温水温度で発生器の加熱量制御を行なう温水主制
御時に発生器の加熱を継続したまま温水負荷に見
合う温水出力を安定的に得つつ冷媒凍結および冷
水凍結ならびに吸収液の結晶の防止効果を上記型
式の吸収冷温水機にもたらすことができると共
に、吸収冷温水機の機器内への外気の漏れを回避
することができ、運転を長期間にわたつて安定す
ることができ、実用的価値の高いものである。
なお、本発明を三重効用の吸収冷温水機に適用
するに限らず、一重効用の吸収冷温水機に適用し
得ることは勿論である。
するに限らず、一重効用の吸収冷温水機に適用し
得ることは勿論である。
第１図は吸収冷温水機の概略構成説明図、第２
図は本発明による吸収冷温水機の一実施例を示し
た概略構成説明図であり、第３図は第２図の実施
例における冷媒ポンプと冷媒液ブロー用ポンプの
動作例を示した説明図である。 １…蒸発吸収胴、２…蒸発器、３…吸収器、５
…凝縮器、７…高圧発生器、９…加温制御弁、１
０…温水器、１４…熱交換器、１６…冷媒ポン
プ、１８，１８′…熱交換器、１９…ポンプ、２
２，２３…検出器、２４，２５…冷温切替スイツ
チ、２６…燃料制御弁、２７，２８…温度調節
器、３４，３４′…温度調節器、３７…管路、３
８…三方弁、３９…温度検出器、４０…コントロ
ーラー、CC，CH…制御器、Ｐ…冷媒液ブロー用
ポンプ。
図は本発明による吸収冷温水機の一実施例を示し
た概略構成説明図であり、第３図は第２図の実施
例における冷媒ポンプと冷媒液ブロー用ポンプの
動作例を示した説明図である。 １…蒸発吸収胴、２…蒸発器、３…吸収器、５
…凝縮器、７…高圧発生器、９…加温制御弁、１
０…温水器、１４…熱交換器、１６…冷媒ポン
プ、１８，１８′…熱交換器、１９…ポンプ、２
２，２３…検出器、２４，２５…冷温切替スイツ
チ、２６…燃料制御弁、２７，２８…温度調節
器、３４，３４′…温度調節器、３７…管路、３
８…三方弁、３９…温度検出器、４０…コントロ
ーラー、CC，CH…制御器、Ｐ…冷媒液ブロー用
ポンプ。
Claims (1)
- １ 発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交
換器、冷媒液用ポンプ、溶液用ポンプなどの機器
を配管接続して冷媒と吸収液との循環路を形成す
ると共に発生器に温水器を付設した吸収冷温水機
において、蒸発器から吸収器に至り冷媒液ブロー
用ポンプを有した管路を備えると共に、発生器の
加熱量を蒸発器の冷水出口温度または温水器の温
水出口温度により制御する制御器と、冷媒液ブロ
ー用ポンプの作動と冷媒液用ポンプの作動とを蒸
発器の冷水出口温度により制御する制御器とを備
えたことを特徴とする吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256087A JPS6454180A (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Absorption water chiller and heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256087A JPS6454180A (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Absorption water chiller and heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6454180A JPS6454180A (en) | 1989-03-01 |
| JPH0411779B2 true JPH0411779B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16624715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21256087A Granted JPS6454180A (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Absorption water chiller and heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6454180A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101852521B (zh) * | 2010-06-10 | 2012-09-12 | 大连三洋制冷有限公司 | 一种负荷调节方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5687758A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-16 | Ebara Mfg | Absorption type heat pump |
| JPS586228U (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | 三輪精機株式会社 | 経済燃費走行指示装置 |
| JPS5811361A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-22 | 株式会社日立製作所 | 吸収式冷凍機 |
| JPS58160270A (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-22 | ダイセル化学工業株式会社 | 新規なプラスチツクストレイ |
-
1987
- 1987-08-26 JP JP21256087A patent/JPS6454180A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6454180A (en) | 1989-03-01 |
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