JPH04118247A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH04118247A JPH04118247A JP23840790A JP23840790A JPH04118247A JP H04118247 A JPH04118247 A JP H04118247A JP 23840790 A JP23840790 A JP 23840790A JP 23840790 A JP23840790 A JP 23840790A JP H04118247 A JPH04118247 A JP H04118247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- volume
- flow path
- ink
- nozzle
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 14
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BGTFCAQCKWKTRL-YDEUACAXSA-N chembl1095986 Chemical compound C1[C@@H](N)[C@@H](O)[C@H](C)O[C@H]1O[C@@H]([C@H]1C(N[C@H](C2=CC(O)=CC(O[C@@H]3[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)=C2C=2C(O)=CC=C(C=2)[C@@H](NC(=O)[C@@H]2NC(=O)[C@@H]3C=4C=C(C(=C(O)C=4)C)OC=4C(O)=CC=C(C=4)[C@@H](N)C(=O)N[C@@H](C(=O)N3)[C@H](O)C=3C=CC(O4)=CC=3)C(=O)N1)C(O)=O)=O)C(C=C1)=CC=C1OC1=C(O[C@@H]3[C@H]([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO[C@@H]5[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](C)O5)O)O3)O[C@@H]3[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O3)O[C@@H]3[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)C4=CC2=C1 BGTFCAQCKWKTRL-YDEUACAXSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ヒーターの発熱により発生する蒸気バブルの
圧力によってインクドロップを噴射し、記録を行なうイ
ンクジェット記録装置、特に、そのヘッド部の構成に関
するものである。
圧力によってインクドロップを噴射し、記録を行なうイ
ンクジェット記録装置、特に、そのヘッド部の構成に関
するものである。
(従来の技術)
インクジェット記録方式において、ヒーターの発熱によ
り発生する蒸気バブルの圧力によってインクドロップを
噴射させるサーマルインクジェット記録方式は、その構
造的な特徴から高密度で高速記録が十分可能であり、か
つ、マルチノズル化がきわめて容易であるため、近年注
目を集めている記録方式である。
り発生する蒸気バブルの圧力によってインクドロップを
噴射させるサーマルインクジェット記録方式は、その構
造的な特徴から高密度で高速記録が十分可能であり、か
つ、マルチノズル化がきわめて容易であるため、近年注
目を集めている記録方式である。
この記録方式に用いられるサーマルインクジェットヘッ
ドにおいて、安定したインクドロップの形成を行なうこ
とができるためのヘッド部分の設計基準として、例えば
特開昭55−132276号公報に記載されているよう
に、インク流路におけるヒーターの位置やその大きさ、
全流路長等に特定の関係を持たせることが知られている
。
ドにおいて、安定したインクドロップの形成を行なうこ
とができるためのヘッド部分の設計基準として、例えば
特開昭55−132276号公報に記載されているよう
に、インク流路におけるヒーターの位置やその大きさ、
全流路長等に特定の関係を持たせることが知られている
。
しかしながら、サーマルインクジェットヘッドの使用環
境温度が比較的高温の場合や、きわめて連続的にインク
ドロップを噴射し、このためにヘッド温度力τ上昇した
場合、上記公報に記載されている設計条件にしたがって
製作されたヘッドにおいても、一部のヘッドでは噴射異
常を起こし、最悪の場合にはインクドロップを噴射でき
なくなることが本発明者らの実験により明らかになった
。
境温度が比較的高温の場合や、きわめて連続的にインク
ドロップを噴射し、このためにヘッド温度力τ上昇した
場合、上記公報に記載されている設計条件にしたがって
製作されたヘッドにおいても、一部のヘッドでは噴射異
常を起こし、最悪の場合にはインクドロップを噴射でき
なくなることが本発明者らの実験により明らかになった
。
また、上記公報に示された条件を満たしていない場合に
おいても、これとは別な特定の条件を満たしている場合
には、きわめて安定な噴射を実現することが可能である
ことが明らかになった。
おいても、これとは別な特定の条件を満たしている場合
には、きわめて安定な噴射を実現することが可能である
ことが明らかになった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、比較
的高い温度下においても、安定した噴射を実現するため
のサーマルインクジェットヘッドを提供することを目的
とするものである。
的高い温度下においても、安定した噴射を実現するため
のサーマルインクジェットヘッドを提供することを目的
とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、インクを噴出するための噴出口と、該噴出口
に連通したインク流路と、該インク流路内に設けられた
ヒーターとを有し、該ヒーターの発熱により発生する蒸
気バブルの圧力によってインクを前記噴出口から噴出す
るインクジェット記録装置において、印字ドツトピッチ
をpとし、発熱素子から噴出口までのインク流路の容積
V5hが、v、h≧π(p/JΣ) 3 /48 を満たすことを特徴とするものである 印字ドツトピッチとは、記録媒体上で所望されるドツト
ピッチ、あるいは、マルチノズルにおいてはそのノズル
ピッチをいうものである。
に連通したインク流路と、該インク流路内に設けられた
ヒーターとを有し、該ヒーターの発熱により発生する蒸
気バブルの圧力によってインクを前記噴出口から噴出す
るインクジェット記録装置において、印字ドツトピッチ
をpとし、発熱素子から噴出口までのインク流路の容積
V5hが、v、h≧π(p/JΣ) 3 /48 を満たすことを特徴とするものである 印字ドツトピッチとは、記録媒体上で所望されるドツト
ピッチ、あるいは、マルチノズルにおいてはそのノズル
ピッチをいうものである。
(作 用)
後述する第1図の説明からも明らかなように、サーマル
インクジェットヘッドは、ヒーターを設けたヒーター基
板1と、インク流路とインク流入口を形成したチャンネ
ル基板2とを位置合わせして、接着することにとり構成
される。
インクジェットヘッドは、ヒーターを設けたヒーター基
板1と、インク流路とインク流入口を形成したチャンネ
ル基板2とを位置合わせして、接着することにとり構成
される。
本発明者らはこのような構成のサーマルインクジェット
ヘッドにおいて、異なる記録密度に対応したピッチにノ
ズルを配列し、ヒーターからノズルまでの距離やノズル
径を変え、ヒーターからノズルまでの流路容積vchを
さまざまに変えたヘッドを多数試作した。これらのヘッ
ドを用い、環境温度やヘッド温度を変えて、ドロップ体
積V、と噴射異常との関係を詳細に調査したところ、い
ずれの記録密度のヘッドにおいても、噴射されるインク
ドロップの体積は、温度とともに増加し、ドロップ体積
が流路容積vchに近い値を超えた時に噴射異常が起こ
ることが明らかになった。(第4図) これはドロップを噴射した後の後退したメニスカスが厚
膜型絶縁層であるビット層13によってできたビット1
4に届き、空気をビット内に残し、これが残留気泡とな
ってバブルの圧力伝搬を妨げたり、ヒーター上での不安
定なバブル生成状態を導くものと思われる。第5図は噴
射異常を起こした時の状態を計算機シミュレーションで
再現した様子である。インク16が噴出した後、後退し
たメニスカス17がビットに届いている様子が認められ
る。
ヘッドにおいて、異なる記録密度に対応したピッチにノ
ズルを配列し、ヒーターからノズルまでの距離やノズル
径を変え、ヒーターからノズルまでの流路容積vchを
さまざまに変えたヘッドを多数試作した。これらのヘッ
ドを用い、環境温度やヘッド温度を変えて、ドロップ体
積V、と噴射異常との関係を詳細に調査したところ、い
ずれの記録密度のヘッドにおいても、噴射されるインク
ドロップの体積は、温度とともに増加し、ドロップ体積
が流路容積vchに近い値を超えた時に噴射異常が起こ
ることが明らかになった。(第4図) これはドロップを噴射した後の後退したメニスカスが厚
膜型絶縁層であるビット層13によってできたビット1
4に届き、空気をビット内に残し、これが残留気泡とな
ってバブルの圧力伝搬を妨げたり、ヒーター上での不安
定なバブル生成状態を導くものと思われる。第5図は噴
射異常を起こした時の状態を計算機シミュレーションで
再現した様子である。インク16が噴出した後、後退し
たメニスカス17がビットに届いている様子が認められ
る。
さらに、本発明者らは、第1図で説明するようなサーマ
ルインクジェットヘッドにおいて、ビット層を設けない
ヘッドも作製した。これは、後述する第3図のようなヘ
ッドである。このようなヘッドにおいても、噴射異常と
ドロップ体積との関係を調査したところ、やはり噴射さ
れたドロップ体積が流路容積V a>に近づくと、噴射
異常が起こることがわかった。これは、後退したメニス
カスがヒータ一端部における比較的厚い電極8によるS
102保護膜12における段差部分12aに気泡を残
しているためと考えられる。
ルインクジェットヘッドにおいて、ビット層を設けない
ヘッドも作製した。これは、後述する第3図のようなヘ
ッドである。このようなヘッドにおいても、噴射異常と
ドロップ体積との関係を調査したところ、やはり噴射さ
れたドロップ体積が流路容積V a>に近づくと、噴射
異常が起こることがわかった。これは、後退したメニス
カスがヒータ一端部における比較的厚い電極8によるS
102保護膜12における段差部分12aに気泡を残
しているためと考えられる。
ところで最少ドツトピッチがpである画像を得ようとす
る場合、隙間なくドツト配列するのに必要とされるドツ
ト径は、第6図に示す図から明らかなようにJΣpとな
る。通常、インクジェットに用いられる記録媒体におい
て、ノズルから噴射されるドロップ径と、このドロップ
によって記録媒体上に形成されるドツト径との比(広が
り係数k)は実験などから1〜4の範囲にあることがわ
かっているので、ピッチpを隙間なく埋めるのに必要な
最低ドロップ体積は、 広がり係数が1であれば、 4π(p/、Hp) 3/3 広がり係数が4であれば、 4π(p/4 Jp> ” /3 となる。
る場合、隙間なくドツト配列するのに必要とされるドツ
ト径は、第6図に示す図から明らかなようにJΣpとな
る。通常、インクジェットに用いられる記録媒体におい
て、ノズルから噴射されるドロップ径と、このドロップ
によって記録媒体上に形成されるドツト径との比(広が
り係数k)は実験などから1〜4の範囲にあることがわ
かっているので、ピッチpを隙間なく埋めるのに必要な
最低ドロップ体積は、 広がり係数が1であれば、 4π(p/、Hp) 3/3 広がり係数が4であれば、 4π(p/4 Jp> ” /3 となる。
したがって、ある記録密度においては、流路容積Veh
を、この最低ドロップ体積より大きくすることによって
、後退したメニスカスがビットやヒーター周囲の段差に
届くことを防ぎ、結果的に噴射異常を防止することがで
きる。
を、この最低ドロップ体積より大きくすることによって
、後退したメニスカスがビットやヒーター周囲の段差に
届くことを防ぎ、結果的に噴射異常を防止することがで
きる。
より具体的には、プリンタの動作環境温度の上限におい
て、または、ヘッドの温度上昇が最大時に噴射されるド
ロップ体積よりも、流路容積Vchが大きくなるように
実験的回帰手法や計算機シミュレーションによって望ま
れる流路容積Vchを満たすように、ノズル径、ヒータ
ー位置やヒーターサイズ、全流路長などが決められるこ
とができる。
て、または、ヘッドの温度上昇が最大時に噴射されるド
ロップ体積よりも、流路容積Vchが大きくなるように
実験的回帰手法や計算機シミュレーションによって望ま
れる流路容積Vchを満たすように、ノズル径、ヒータ
ー位置やヒーターサイズ、全流路長などが決められるこ
とができる。
第6図は、その決定の手順を示すフローチャートである
。
。
上述したことから明らかなように、流路容積Vc5とは
、第1図、第3図に示されるように、ビットが存在する
場合には、ノズル側のビット端面からノズルに至る流路
の容積、ビットがない場合には、ヒーター有効発熱領域
の端部からノズルに至る流路の容積を意味する。
、第1図、第3図に示されるように、ビットが存在する
場合には、ノズル側のビット端面からノズルに至る流路
の容積、ビットがない場合には、ヒーター有効発熱領域
の端部からノズルに至る流路の容積を意味する。
(実施例)
第1図は、本発明のサーマルインクジェットヘッドの一
実施例を説明するための要部の断面図であり、第2図は
、その概略を示す斜視図である。
実施例を説明するための要部の断面図であり、第2図は
、その概略を示す斜視図である。
図中、1はヒーター基板、2はチャンネル基板、3はノ
ズル、4はインク流路、5はSi基板、6は5iOz膜
、7は発熱素子、8は共通電極、9は個別電極、10は
Si○2熱酸化膜、11はTaの保護膜、12は5in
2の保護膜、13はビット層、14はビット、15はイ
ンク供給口である。サーマルインクジェットヘッドは、
ヒーター基板1とチャンネル基板2から構成されている
。
ズル、4はインク流路、5はSi基板、6は5iOz膜
、7は発熱素子、8は共通電極、9は個別電極、10は
Si○2熱酸化膜、11はTaの保護膜、12は5in
2の保護膜、13はビット層、14はビット、15はイ
ンク供給口である。サーマルインクジェットヘッドは、
ヒーター基板1とチャンネル基板2から構成されている
。
ヒーター基板1をその製造方法とともに説明する。先ず
、研磨されたSi基板5を、約2μ口の厚さを有するS
iO□6で被覆し、発熱素子7を形成する。発熱素子7
としては、ドーピング済み多結晶シリコン(poly−
3i)を化学蒸着(CVD)によって着膜したものを使
用した。発熱素子7を導電性インクから絶縁および保護
する目的で上記poly−3iの表面を酸化し、Sio
2熱酸化層10を保護層として1.0μmの厚さに成長
させる。この熱酸化物による保護層10の上にバブル崩
壊によるキャビテーションからの耐久力を強めるためT
a層11を約1μmの厚さで着膜している。発熱素子7
の両端に跨るように共通電極8と個別電極9をA1を用
いてパターニングし、その上に、絶縁層12としてリン
をドーピングしたSiO□をアルミ電極を覆うように着
膜する。さらにその上に、厚さ30μmとなるよう、例
えば、リストン(Riston)(商標登録)のような
厚膜型絶縁層を発熱素子部分を覆わないようにビット層
13として設ける。発熱素子の上部には、ビット14が
形成される。
、研磨されたSi基板5を、約2μ口の厚さを有するS
iO□6で被覆し、発熱素子7を形成する。発熱素子7
としては、ドーピング済み多結晶シリコン(poly−
3i)を化学蒸着(CVD)によって着膜したものを使
用した。発熱素子7を導電性インクから絶縁および保護
する目的で上記poly−3iの表面を酸化し、Sio
2熱酸化層10を保護層として1.0μmの厚さに成長
させる。この熱酸化物による保護層10の上にバブル崩
壊によるキャビテーションからの耐久力を強めるためT
a層11を約1μmの厚さで着膜している。発熱素子7
の両端に跨るように共通電極8と個別電極9をA1を用
いてパターニングし、その上に、絶縁層12としてリン
をドーピングしたSiO□をアルミ電極を覆うように着
膜する。さらにその上に、厚さ30μmとなるよう、例
えば、リストン(Riston)(商標登録)のような
厚膜型絶縁層を発熱素子部分を覆わないようにビット層
13として設ける。発熱素子の上部には、ビット14が
形成される。
チャンネル基板2は、Si基板に異方性エツチング(O
DE)によってインク流路(チャンネル)6とインク流
入口15が形成されたものである。
DE)によってインク流路(チャンネル)6とインク流
入口15が形成されたものである。
このヒーター基板1とチャンネル基板2とを位置合わせ
して、接着することによりサーマルインクジェットヘッ
ドが構成できる。
して、接着することによりサーマルインクジェットヘッ
ドが構成できる。
構成されたサーマルインクジェットヘッドのビット端部
に引いた一点鎖線からノズル3に至る部分のインク流路
6の容積は、上述した関係を満たすようにされている。
に引いた一点鎖線からノズル3に至る部分のインク流路
6の容積は、上述した関係を満たすようにされている。
第3図は、本発明のサーマルインクジェットヘッドの他
の実施例を説明するための要部の断面図である。図中、
第1図と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略す
る。この実施例においては、第1図、第2図で説明した
実施例に対して、ビット層を設けない点が異なるだけで
ある。作用のところで説明したように、この実施例にお
いても同様にインク流路の容積を考慮することにより、
安定した噴射を実現することができる。
の実施例を説明するための要部の断面図である。図中、
第1図と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略す
る。この実施例においては、第1図、第2図で説明した
実施例に対して、ビット層を設けない点が異なるだけで
ある。作用のところで説明したように、この実施例にお
いても同様にインク流路の容積を考慮することにより、
安定した噴射を実現することができる。
ビットがないこの実施例のサーマルインクジェットヘッ
ドにおいては、ヒーター有効発熱領域の端部に引いた一
点鎖線からノズル3に至る部分のインク流路6の容積が
、上述した関係を満たすようにされている。
ドにおいては、ヒーター有効発熱領域の端部に引いた一
点鎖線からノズル3に至る部分のインク流路6の容積が
、上述した関係を満たすようにされている。
試作したヘッドについて行なった実施例について説明す
る。
る。
−一実施例1−一
解像度300dpi (p=84.7μm)に対応する
ためノズルピッチを84.7μmにシテ、以下の仕様の
ヘッドを試作し、環境温度を上げたとき、噴射異常を起
こした温度などを測定した。
ためノズルピッチを84.7μmにシテ、以下の仕様の
ヘッドを試作し、環境温度を上げたとき、噴射異常を起
こした温度などを測定した。
なお、Hwはヒーター幅であり、その他のパラメータは
、第1図、第2図に図示したものである。
、第1図、第2図に図示したものである。
ヘッドA
p=84.7 1□=50 1□=11OL=290
d=64 h=45Hw=35 H
1=130 ヘッドB p=84.7 1□=70 1□=130L=330
d=64 h=45Hw35 H
1=130 ヘッドC p=84. 7 11= 110 1□=135L=
395 d=38 h=45Hw=35
H1=150 試作したこれらのヘッドはいずれも温度256Cにおい
て噴射されるドロップ体積は、第8図に示すように、8
4〜85pl (ピコリットル)になり、広がり係数に
=2.2である記録紙上でビット84.7μmを隙間な
くドツトで埋められるよう、また繰り返し周波数やドロ
ップ速度が十分速くなるよう実験的回帰手段によって設
計されたものである。
d=64 h=45Hw=35 H
1=130 ヘッドB p=84.7 1□=70 1□=130L=330
d=64 h=45Hw35 H
1=130 ヘッドC p=84. 7 11= 110 1□=135L=
395 d=38 h=45Hw=35
H1=150 試作したこれらのヘッドはいずれも温度256Cにおい
て噴射されるドロップ体積は、第8図に示すように、8
4〜85pl (ピコリットル)になり、広がり係数に
=2.2である記録紙上でビット84.7μmを隙間な
くドツトで埋められるよう、また繰り返し周波数やドロ
ップ速度が十分速くなるよう実験的回帰手段によって設
計されたものである。
第8図に、これらのヘッドの256Cでのドロップ体積
、噴射異常が観測された温度、ドロップを噴射するのに
必要な最低エネルギーE thを示す。
、噴射異常が観測された温度、ドロップを噴射するのに
必要な最低エネルギーE thを示す。
本実験や前記実験、以下に示すすべての実験において使
用したインクは水60重量%、ジエチレングリコール3
8重量%、染料2重量%からなるものを使用した。ヘッ
ドの駆動条件としては、パルス幅を3μsecとし、印
加エネルギーがEthの1.3倍となるような駆動電圧
を2kHzの繰り返し周波数で印加した。
用したインクは水60重量%、ジエチレングリコール3
8重量%、染料2重量%からなるものを使用した。ヘッ
ドの駆動条件としては、パルス幅を3μsecとし、印
加エネルギーがEthの1.3倍となるような駆動電圧
を2kHzの繰り返し周波数で印加した。
室温においてこれらヘッドをプリンタに登載して全ノズ
ルを連続的に噴射した場合、ヘッド温度は、31.5℃
まで上昇した。
ルを連続的に噴射した場合、ヘッド温度は、31.5℃
まで上昇した。
次に、このインクジェットヘッドの動作環境温度として
上限35℃を保証する場合、ヘッドB。
上限35℃を保証する場合、ヘッドB。
Cが適していることがわかる。しかしながら、実際には
、必要エネルギーが小さいBのヘッドが採用される。
、必要エネルギーが小さいBのヘッドが採用される。
m−実施例2−−
ヘッド温度を一定に保つ温度コントロール機能を有し、
環境温度に左右されることなく常時40℃でドロップを
噴射する400dpiのヘッドを第7図にしたがって設
計した。実施例1で使用したに=2.2の記録紙をここ
でも使用する。したがって、必要なドロップ体積は、3
5.6plである。マージンを考慮してvchを50p
1とした。
環境温度に左右されることなく常時40℃でドロップを
噴射する400dpiのヘッドを第7図にしたがって設
計した。実施例1で使用したに=2.2の記録紙をここ
でも使用する。したがって、必要なドロップ体積は、3
5.6plである。マージンを考慮してvchを50p
1とした。
ノズル径 d=42μm
ノズル高さ h=29.7μm
としたので
1□=80μm
となる。1□、Hw、Hlは実験的回帰手法により、他
の特性も考慮して 1□=105 Hw=30 H1二95とした。
の特性も考慮して 1□=105 Hw=30 H1二95とした。
このヘッドの噴射異常を起こす温度を測定したところ、
65℃であった。
65℃であった。
m−実施例3−−
次に、広がり係数に=3の記録紙を用いた。この記録紙
において、300dpiの解像度で隙間なく画像を埋め
るのに必要な最低ドロップ体積は、33.3plである
。
において、300dpiの解像度で隙間なく画像を埋め
るのに必要な最低ドロップ体積は、33.3plである
。
この実施例では、実施例2で用いた+ooapiのヘッ
ドと全く同じ仕様で、ノズルピッチのみを300dpi
にしたヘッドを試作した。また、実施例2では印加エネ
ルギーをEthの1.3倍にしていたが、これでは、3
6.5plのインクドロップを噴射するため、この実施
例では、E、hの1.27倍で駆動したところ、33.
aplのインクドロップを得ることができた。
ドと全く同じ仕様で、ノズルピッチのみを300dpi
にしたヘッドを試作した。また、実施例2では印加エネ
ルギーをEthの1.3倍にしていたが、これでは、3
6.5plのインクドロップを噴射するため、この実施
例では、E、hの1.27倍で駆動したところ、33.
aplのインクドロップを得ることができた。
このとき噴射異常を起こす温度を測定したところ68°
Cに上昇していた。
Cに上昇していた。
なお、本発明は、上述した実施例に示したヘッド構成、
インク、駆動条件に限定されるものではない。
インク、駆動条件に限定されるものではない。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、きわ
めて安定な噴射を実現することができるインクジェット
ヘッドを提供できる効果がある。
めて安定な噴射を実現することができるインクジェット
ヘッドを提供できる効果がある。
第1図は、本発明のサーマルインクジェットヘッドの一
実施例を説明するための要部の断面図、第2図は、その
概略を示す斜視図、第3図は、本発明のサーマルインク
ジェットヘッドの他の実施例を説明するための要部の断
面図、第4図乃至第7図は、作用の説明図、第8図は、
実験結果の説明図である。 1・・・ヒーター基板、2・・・チャンネル基板、3・
・・ノズル、4・・・インク流路、5・・・Si基板、
6・・・SiO2膜、7・・・発熱素子、8・・・共通
電極、9・・・個別電極、10・・・SiO2熱酸化膜
、11・・・Taの保護膜、12・・・SiO2の保護
膜、13・・・ビット層、14・・・ビット、15・・
・インク供給口、18・・・バブル。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 菓8図
実施例を説明するための要部の断面図、第2図は、その
概略を示す斜視図、第3図は、本発明のサーマルインク
ジェットヘッドの他の実施例を説明するための要部の断
面図、第4図乃至第7図は、作用の説明図、第8図は、
実験結果の説明図である。 1・・・ヒーター基板、2・・・チャンネル基板、3・
・・ノズル、4・・・インク流路、5・・・Si基板、
6・・・SiO2膜、7・・・発熱素子、8・・・共通
電極、9・・・個別電極、10・・・SiO2熱酸化膜
、11・・・Taの保護膜、12・・・SiO2の保護
膜、13・・・ビット層、14・・・ビット、15・・
・インク供給口、18・・・バブル。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 菓8図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インクを噴出するための噴出口と、該噴出口に連通した
インク流路と、該インク流路内に設けられたヒーターと
を有し、該ヒーターの発熱により発生する蒸気バブルの
圧力によってインクを前記噴出口から噴出するインクジ
ェット記録装置において、 印字ドットピッチをpとし、発熱素子から噴出口までの
インク流路の容積V_c_hが、V_c_h≧π(p/
√2)^3/48 を満たすことを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23840790A JPH04118247A (ja) | 1990-09-08 | 1990-09-08 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23840790A JPH04118247A (ja) | 1990-09-08 | 1990-09-08 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118247A true JPH04118247A (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=17029749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23840790A Pending JPH04118247A (ja) | 1990-09-08 | 1990-09-08 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04118247A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5900894A (en) * | 1996-04-08 | 1999-05-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet print head, method for manufacturing the same, and ink jet recording device |
-
1990
- 1990-09-08 JP JP23840790A patent/JPH04118247A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5900894A (en) * | 1996-04-08 | 1999-05-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet print head, method for manufacturing the same, and ink jet recording device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5754202A (en) | Ink jet recording apparatus | |
| JP4323947B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| US6443564B1 (en) | Asymmetric fluidic techniques for ink-jet printheads | |
| JP3408130B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドおよびその製造方法 | |
| JP2656481B2 (ja) | インクジエツト記録ヘツド | |
| US5710583A (en) | Ink jet image recorder | |
| EP0396315B1 (en) | Thermal ink jet printhead with bubble generating heating elements | |
| US20030024897A1 (en) | Method of making an ink jet printhead having a narrow ink channel | |
| KR100553623B1 (ko) | 잉크 제트 기록 헤드 | |
| JPH0117862B2 (ja) | ||
| JP2002200755A (ja) | バブルジェット(登録商標)方式のインクジェットプリントヘッド | |
| US6315398B1 (en) | Thermal ink jet heater design | |
| JPS63312843A (ja) | サーマル式ドロツプ・オン・デマンド型インクジエツト印刷ヘツド | |
| JPS62169657A (ja) | 液体噴射記録ヘツド | |
| JPH0732596A (ja) | インクジェット記録方法 | |
| JPH0820110A (ja) | サーマルインクジェットプリンタ | |
| US20020109753A1 (en) | High density jetting a high density jetting apparatus | |
| JP2001088305A (ja) | 記録装置 | |
| JP3277203B2 (ja) | 液体噴射記録装置及び記録ヘッド | |
| JPH0373351A (ja) | 液体噴射記録ヘッド用基体、該基体を用いた液体噴射記録ヘッド及び該液体噴射記録ヘッドを備えた液体噴射記録装置 | |
| JPH0343254A (ja) | 熱インクジェットの印字ヘッド | |
| JP2984415B2 (ja) | 発熱素子を用いたインクジェット記録装置 | |
| JPH05345418A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP3165706B2 (ja) | インクジェット記録方法及び該方法を利用したインクジェット記録装置 | |
| JP2005125696A (ja) | インクジェット記録ヘッド |