JPH04118340U - 包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヒートシール面とは別の位置で、一側から他
側までの連続した開封を容易に行い得るとともに、開封
用粗面部の透湿度や酸素透過度の低下を防ぎ、封入する
内容物の制限をなくす。 【構成】 矩形状をなすプラスチックラミネートフィル
ム２を、接合端部３が背面中央部に位置するように折曲
げ成形し、接合端部３をヒートシールして筒状部を形成
し、筒状部の開口端をヒートシールした包装袋におい
て、包装袋の少なくとも一側に位置する山折りした折曲
げ部５に開封用粗面部６を設けるとともに、接合端部の
上記山折りした折曲げ部と同じ側に山折りした折曲げ部
１４に開封用粗面部１５を設け、上記開封用粗面部を、
プラスチックラミネートフィルム２の表面側に位置する
プラスチックフィルム４に設けた複数の凹部８または貫
通孔９により形成した粗面部９と、プラスチックラミネ
ートフィルム形成時に粗面部９の少なくとも貫通孔８に
充填されたラミネート接着剤からなるプラスチック材料
１０とで形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、開封を容易に行い得るようにした包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に用いられているセロファン、紙等にポリエチレンフィルムをラミネート した複合フィルムを素材とした包装袋は、ヒートシール面の開封をカッタを用い ることなく手で容易にできるので、その用途も広範囲にわたっているが、この種 の包装袋は、破断強度が低く、特に防湿性が不足するため、封入される内容物に 制限がある。 そこで素材としてプラスチックラミネートフィルムを用いて、破断強度を上げ るとともに防湿性を改良した包装袋が開発された。

【０００３】 しかしプラスチックラミネートフィルムで形成した包装袋は、引裂き強度が高 いため、手で開封することが難しく、開封に際してカッタ等の治具を必要とし、 手で容易に開封できる包装袋がユーザーから要望され、ヒートシール面にＶ形ノ ッチやＩ形ノッチを設け、ヒートシール面からの開封を容易に行い得るようにし た包装袋が作られた。

【０００４】 また、アメリカ特許第３６０８８１５号のように、矩形状をなすラミネートフ ィルムを折曲げ成形し、接合端部をヒートシールして筒状部を形成し、筒状部の 開口端をヒートシールした包装袋の折曲げ部に開封用粗面部を設け、カッタ等の 治具を必要とせずに、手で容易に開封できるようにしたものも知られているが、 この包装袋に形成した開封用粗面部は、包装袋素材であるフィルムに列設したピ ンを貫通することで作られる穿孔により形成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

プラスチックラミネートフィルムを素材とした包装袋のうち、２つ折りして端 部をシールした三方シール形包装袋は、シール面にＶ形ノッチ等を設ければ、シ ール面の開封を容易に行うことはできるが、そのノッチ加工は、包装袋加工品を 包装材料加工メーカーが納入する場合には容易に行い得ても、包装材料加工メー カーが、ロール状の包装材料素材を納入する場合には、内容物充填機で包装する ため、ヒートシール面にノッチ加工を施すことが難しい。

【０００６】 また、折曲げ部にピンを貫通することで作られる穿孔により形成した開封用粗 面部を設けた包装袋では、カッタ等の治具を必要とせずに、手で容易に開封する ことはできるものの、矩形状をなすプラスチックラミネートフィルムを、接合端 部が背面中央部に位置するように折曲げ成形し、接合端部をヒートシールして筒 状部を形成し、筒状部の開口端をヒートシールしたピロー形包装袋に適用した場 合には、折曲げ部から開封した切断線が背面中央部のヒートシール部で止まり、 無理に切断しようとすると、切断線が曲り、所望の開口を形成できないことがあ る。

【０００７】 また、穿孔により形成した開封用粗面部を設けた包装袋では、開封用粗面部を 形成した部分の透湿度や酸素透過度が低下し、たとえば、コーヒー粉末やせんべ いのような湿気をきらう製品を封入した場合には、その製品がしけた状態となり 、封入する内容物に制限があるという難点がある。

【０００８】 本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、包装袋の折曲げ部に開封用粗面 部を設け、ヒートシール面とは別の位置で、一側から他側までの連続した開封を 容易に行い得るとともに、開封用粗面部の透湿度や酸素透過度の低下を防ぎ、封 入する内容物に制限がないようにした包装袋を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の包装袋は、矩形状をなすプラスチックラミネートフィルムを、接合端 部が背面中央部に位置するように折曲げ成形し、接合端部をヒートシールして筒 状部を形成し、筒状部の開口端をヒートシールした包装袋において、包装袋の少 なくとも一側に位置する山折りした折曲げ部に開封用粗面部を設けるとともに、 接合端部の上記山折りした折曲げ部と同じ側に山折りした折曲げ部に開封用粗面 部を設け、上記開封用粗面部を、プラスチックラミネートフィルムの表面側に位 置するプラスチックフィルムに設けた複数の凹部または貫通孔により形成した粗 面部と、プラスチックラミネートフィルム形成時に粗面部の少なくとも貫通孔に 充填されたラミネート接着剤からなるプラスチック材料とで形成したことを特徴 とする。

【００１０】

【作用】

本考案の包装袋では、包装袋の一側の山折りした折曲げ部に設けた開封用粗面 部からの切断線は、背面中央部に設けたヒートシール部に至るが、このヒートシ ール部の山折りした折曲げ部にも開封用粗面部が設けられているので、切断線は 、このヒートシール部を越えて他側まで延び、直線状の開封部を形成し、また、 開封用粗面部は、プラスチックラミネートフィルムの表面側に位置するプラスチ ックフィルムに設けられ、粗面部の少なくとも貫通孔にラミネート接着剤からな るプラスチック材料が充填されているので、開封用粗面部の透湿度や酸素透過度 の低下を防ぐことができ、また、貫通孔に充填されたラミネート接着剤からなる プラスチック材料が内面に露出することがない。

【００１１】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面につき説明する。 図１は、本考案による包装袋をピロー形包装袋１に適用した例を示し、このピ ロー形包装袋１は、矩形状をなすプラスチックラミネートフィルム２を、接合端 部３，３が背面中央部に位置するように折曲げ成形し、接合端部３同士をヒート シールして筒状部を形成し、筒状部の開口端をヒートシールすることで形成され る。

【００１２】 上記プラスチックラミネートフィルム２は、図２に示すように、厚さ２０ミク ロンの２軸延伸ポリプロピレンフィルム４と、４０ミクロンのポリエチレンフィ ルム５とをラミネートすることで作られている。直線的な開封を必要とする場合 には、２軸延伸ポリプロピレンフィルムではなく、１軸強延伸ポリプロピレンを 用いることが望ましい。

【００１３】 一方、上記包装袋１を構成するプラスチックラミネートフィルム２の表面側に 位置するポリプロピレンフィルム４の折曲げ部５に対応した部位には、開封用粗 面部６が形成されている。この開封用粗面部６は、砥粒面をポリプロピレンフィ ルム４の面に圧接することで形成される複数の凹部７および貫通孔８からなる粗 面部９と、この粗面部９の凹部７および貫通孔８に充填されるプラスチック材料 １０から構成されている。このプラスチック材料１０は、ラミネート接着剤であ り、ポリプロピレンフィルム４とポリエチレンフィルム５とを押出しラミネート 処理してプラスチックラミネートフィルム２を形成する際に粗面部９の凹部７お よび貫通孔８に充填される。上記粗面部９は、図４に示す開封用粗面形成装置１ １により形成される。

【００１４】 上記開封用粗面形成装置は、金属ロール１１とこの金属ロール１１に弾接する 粗面形成ロール１２とを有し、この金属ロール１１と粗面形成ロール１２との間 を通るプラスチックフィルム４に、粗面形成ロール１２に巻回された粒度１００ 番のサンドペーパー１３を圧接することで、ポリプロピレンフィルム４に凹部７ および貫通孔８からなる粗面部９が形成される。 すなわち、上記開封用粗面部６は、ポリプロピレンフィルム４の面に形成され た粗面部９の凹部７および貫通孔８のうちの少なくとも貫通孔８、好ましくは凹 部７および貫通孔８の両方に、ポリプロピレンフィルム４とポリエチレンフィル ム５を押出しラミネート処理する際に、ラミネート接着剤であるポリエチレン材 料を充填させることで形成される。このようにして、ポリプロピレンフィルム４ に形成された粗面部９の凹部７および貫通孔８がポリエチレン材料で充填される ことで、形成されるプラスチックラミネートフィルムは、表面側に位置するポリ プロピレンフィルム４の折曲げ部５に対応した部位に、開封用粗面部６が形成さ れているにもかかわらず、外観的に平滑面を呈し、この開封用粗面部６の透湿度 や酸素透過度は、従来の開封用粗面部のない包装袋と比較してもそれほど低下せ ず、したがって、包装袋に封入される内容物が湿気等による制限を受けることは ない。

【００１５】 他方、上記包装袋１を構成するプラスチックラミネートフィルム２の表面側に 位置するポリプロピレンフィルム４の背面中央部に位置する接合端部３の折曲げ 部１４に対応した部位にも、上記開封用粗面部６と同一構成の開封用粗面部１５ が形成されている。この開封用粗面部１５は、開封用粗面部６と共動して直線的 な開口部の形成を可能にする。 すなわち、包装袋１を図１で矢印方向に開封する場合には、開封用粗面部６は 、開封開始端側に位置する山折りした折曲げ部５に位置し、開封用粗面部１５は 、接合端部３の折曲げ部の内の山折りされる折曲げ部１４に位置している。これ は、開封開始端側に位置する山折りした折曲げ部５と反対側に位置する山折りし た折曲げ部５は、矢印方向の開封に対して谷折りした折曲げ部となり、谷折りし た折曲げ部は開封途中においては容易に開封できるからである。

【００１６】 なお、ピロー形包装袋１の左側および右側のいずれかの方向からの開封を可能 にするためには、両側に位置する折曲げ部５および背面中央部に位置する接合端 部の折曲げ部全部に開封用粗面部を形成する。

【００１７】 包装袋１を構成するプラスチックラミネートフィルム２の２軸延伸ポリプロピ レンフィルム４の透湿度の測定結果は下表に示す。

【表１】 （注） 材料は厚さ４０ミクロンの２軸延伸ポリプロピレンフィルムのラミネ ートフィルム、封入した内容物は塩化カルシウム この透湿度の測定結果によれば、折曲げ部に粗面部を形成すると、透湿度は大 きくなるが、粗面部の貫通孔をポリエチレン材料で充填することで、粗面部のな いものと比較して透湿度はそれほど差がなく、湿気をきらう製品に対しても使用 することができる。 また、粗面部にプラスチック材料を充填したラミネートフィルムは、粗面部の ないラミネートフィルムに比較して、引張強度、伸度は低下するものの、この素 材で作った包装袋は、耐圧試験、落下テストでは両者の間に有意差は認められな かった。

【００１８】 しかして、包装袋１を図１で矢印方向に開封する場合には、開封用粗面部６は 、開封開始端側に位置する山折りした折曲げ部５に位置し、開封用粗面部１５は 、接合端部３の折曲げ部の内の山折りされる折曲げ部１４に位置しているので、 開封開始端側からの開封は、強い力を必要とせずに手で容易に行うことができ、 切断線が背面中央部に位置する開封しにくい突き出た接合端部３に達しても、接 合端部３の折曲げ部の山折りされる折曲げ部１４に設けた開封用粗面部１５によ り接合端部３も容易に開封され、さらに、切断線は接合端部３から開封開始端側 に位置する山折りした折曲げ部５と反対側に位置する山折りした折曲げ部５まで 直線的に延び、これにより、直線的な開口が形成される。 また、開封用粗面部６の粗面部９の貫通孔８は、ポリエチレン材料で充填され るているので、粗面部のないものと比較して透湿度はそれほど差がなく、湿気を きらう製品に対しても使用することができる。

【００１９】 図５は本考案をガセット袋に適用した実施例を示す。ガセット袋２０は、両側 に内側に折込んだガセット部２１ａ，２１ｂを有し、開封のための切る方向（矢 印）に対して、開封開始端側に位置するガセット部２１の内側に折込まれる折曲 げ部２２，２３と、他方のガセット部２１ｂの内側に位置する折曲げ部２４と、 外側に突出た接合端部２５の開封方向に対して山折りされる折曲げ部２６に、開 封用粗面部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２６ａが形成されている。これに より開封しにくい外側に突出た接合端部の開封を容易にできる。 なお、上記実施例では、開封用粗面部は、ポリプロピレン６に設けた粗面部の 複数の凹部または貫通孔８，９に押出しラミネート処理する際にポリエチレン材 料を充填することで形成されているが、接着剤を用いてプラスチックラミネート フィルムを形成する場合には、粗面部の複数の凹部または貫通孔８，９に接着剤 を構成するプラスチック材料を充填することで開封用粗面部が形成される。 また、上記実施例では開封用粗面部を開封すべき折曲げ部全域に設けたが、こ れを開封すべき部分にだけ設けてもよく、またプラスチックラミネートフィルム をアルミニウム箔を有する４層構造のものとしてもよいのはもちろんである。

【００２０】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、接合端部が背面中央部に位置し一側から他 側までの連続した開封が難しい包装袋を、一側から他側まで連続した直線での開 封を容易に行なうことができ、また、開封用粗面部の透湿度や酸素透過度の低下 が少ないので、包装袋の強度やバリヤー性は、開封用粗面部を設けても、従来の ものとほとんど同じであり、封入される内容物に制限を受けることはないという 効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による包装袋をピロー形包装袋１に適用
した例を示す図

【図２】包装袋素材のプラスチックフィルムの断面図

【図３】同プラスチックフィルムの開封用粗面を設けた
部位の断面図

【図４】粗面形成装置を示す図

【図５】本考案の他の実施例を示す図

【符号の説明】

１ 包装袋 ２ プラスチックラミネートフィルム ３ 接合端部 ４ ポリプロピレンフィルム ６ 開封用粗面部 ７ 凹部 ８ 貫通孔 ９ 粗面部 １０ プラスチック材料 １５ 開封用粗面部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】矩形状をなすプラスチックラミネートフィ
   ルムを、接合端部が背面中央部に位置するように折曲げ
   成形し、接合端部をヒートシールして筒状部を形成し、
   筒状部の開口端をヒートシールした包装袋において、包
   装袋の少なくとも一側に位置する山折りした折曲げ部に
   開封用粗面部を設けるとともに、接合端部の上記山折り
   した折曲げ部と同じ側に山折りした折曲げ部に開封用粗
   面部を設け、上記開封用粗面部を、プラスチックラミネ
   ートフィルムの表面側に位置するプラスチックフィルム
   に設けた複数の凹部または貫通孔により形成した粗面部
   と、プラスチックラミネートフィルム形成時に粗面部の
   少なくとも貫通孔に充填されたラミネート接着剤からな
   るプラスチック材料とで形成したことを特徴とする包装
   袋。