JPH04118348U - 中 栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器が空になったときに、簡単に中栓本体を
容器口から取り外す。 【構成】 中栓１を、容器口に嵌着される中栓本体１０
の外筒嵌合部１２に、外方に向かって把持片１９を一体
に延設し、かつ、上記外筒嵌合部１２の周方向に沿って
薄肉部２０を形成し、上記把持片１９を外方に引張する
ことで、上記中栓本体１０の外筒嵌合部１２が薄肉部２
０に沿って切り離され、容器口から離脱するように構成
した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、各種の容器口に強固に嵌着される合成樹脂などで成型された中栓 の構造に係り、特に、この中栓本体を容器口から極めて簡単に取り外すことがで きる中栓に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】

周知のように、近年では、調味料等の内容物の液切れ性を向上させ、かつ、異 物の侵入を防止すると共に、製造工程における一発打栓の要請から、容器口に密 に嵌着する合成樹脂で形成された中栓が多く用いられている。

【０００３】 この従来の中栓は、容器口に密着する外筒嵌合部を有し、この外筒嵌合部の内 壁面に上記容器口の突部等と係合する突起が形成されているのが一般的であり、 該中栓本体を容器口の上方から一発打栓により圧入することで、容器口に抜脱不 能な状態で密着させているのが現状である。

【０００４】 ところで、このようにな中栓が嵌着される容器は、中栓とは異なるガラスや合 成樹脂等の材質で成型されているのが一般的であり、しかも、バージンシール性 を確保する目的から、容器口に中栓が密着して取り外しにくい状態で装着されて いるため、例えば、空容器を回収して再使用に供する場合、該中栓が洗浄作業の 邪魔となる等、資源の再利用を阻害する大きな要因となっているのが現状である 。

【０００５】 この考案は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするとこ ろは、容器が空になったときに、簡単に中栓を容器口から取り外すことができ、 以って、バージンシール性を確保しつつ資源の再利用に供することができる全く 新規な中栓を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、この考案に係る中栓にあっては、容器口に嵌着され る中栓本体の外筒嵌合部に、外方に向かって把持片を一体に延設すると共に、上 記外筒嵌合部の周方向に沿って薄肉部を形成し、上記把持片を外方に引張するこ とで、上記中栓本体の外筒嵌合部が薄肉部に沿って切り離され、容器口から離脱 するように構成したことを特徴とするものである。

【０００７】 また、この考案７あっては、上記目的を達成する他の手段として、上記中栓を 、容器口に嵌着される中栓本体の外筒嵌合部に切込部を形成すると共に、該切込 部から外筒嵌合部の周方向に沿って薄肉部を形成し、上記切込部の周縁部を外方 に引張することで、上記中栓本体の外筒嵌合部が薄肉部に沿って切り離され、容 器口から離脱するように構成したことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

それ故、この考案に係る中栓にあっては、中栓本体を容器口から取り外す場合 には、上記把持片を外方に引張し、或は、上記切込部の周縁部を外方に引張する ことで、上記中栓本体の外筒嵌合部が薄肉部に沿って容易に切り離され、その結 果、容器口と密着している中栓本体の密着性が減衰され、或は、解除されるため 、中栓を容器口から容易に取り外すことができる。

【０００９】

【実施例】

以下、添付図面に示す実施例に基き、この考案を詳細に説明する。

【００１０】 図１乃至図４は、この考案の第１実施例を示しており、この実施例に係る中栓 １は、ガラスや合成樹脂等の材質で所定の形状に成型されてなる容器２の容器口 に嵌着される中栓本体部１０と、この中栓本体部１０の上部にヒンジ部１１を介 して嵌脱自在に連設されたキャップ部３０と、から構成されており、これら中栓 本体部１０、ヒンジ部１１及びキャップ部３０は、ポリエチレン等の合成樹脂で 一体に形成されている。

【００１１】 中栓本体部１０は、容器２の容器口に嵌着される外筒嵌合部１２と、この外筒 嵌合部１２の上部に連接された筒状注ぎ部１３と、この筒状注ぎ部１３の内底部 １４に形成された切取り膜部１５と、この切取り膜部１５の上部に連設された略 環状のつまみ１６と、上記内底部１４の下部に連設されてなる内筒嵌合部１７と 、上記外筒嵌合部１２の内周面に膨出形成された係合突起１８と、上記外筒嵌合 部１２の外周面から外方に向かって一体に延設された把持片１９と、この把持片 １９の基部から外筒嵌合部１２の周方向に沿って形成された溝状の薄肉部２０と 、から構成されている。

【００１２】 外筒嵌合部１２は、上記容器口の外周面に嵌装され、また、容器口の内周面に は前記内筒嵌合部１７が嵌挿される。即ち、容器２の容器口は、上記外筒嵌合部 １２と内筒嵌合部１７との間に嵌合され、かつ、上記係合突起１８によって中栓 １が容器２の容器口から不用意に脱落しないように密に嵌合係止され、かつ、バ ージンシール性が保持できるように構成されている。勿論、上記係合突起１８は 、上記外筒嵌合部１２の内周方向に沿ってリング状に突設させ、或は、点状に突 設したものを外筒嵌合部１２の内周方向に沿って複数個突設させて形成してもよ い。

【００１３】 筒状注ぎ部１３は、前記外筒嵌合部１２の上部に連設されており、その上端部 が外方にやや拡径されて液切り効果が向上するように構成されている。

【００１４】 切取り膜部１５は、図４に示すように、上記筒状注ぎ部１３の内底部１４に薄 肉状に形成されており、リンク状に形成された前記つまみ１６を上方向に引張す ることで容易に引きちぎることができるように構成されている。

【００１５】 把持片１９は、平面形状が略Ｌ字状に形成されており、その基部は上記外筒嵌 合部１２に連結されている。尚、図３中、符号２１は、把持片１９の未使用時に 、該把持片１９の中途部と外筒嵌合部１２とを連結固定する連結片であり、該連 結片２１は、把持片１９を外筒嵌合部１２の外方に引張したときに、容易にその 連結状態が解除されるように構成されている。

【００１６】 また、上記薄肉部２０は、図４に示すように、上記外筒嵌合部１２の内周壁面 であって上記係合突起１８の配設部位より下方の位置に形成されており、その断 面形状は略フ字状に形成されていると共に、該薄肉部２０は、把持片１９の基部 との連結部位から内周方向に沿って形成されている。このように上記外筒嵌合部 １２の内周壁面に形成された薄肉部２０の断面形状を、例えば、略く字状ではな く略フ字状に形成し、かつ、係合突起１８の配設部位より下方の位置に形成した のは、中栓１を容器２の容器口に一発打栓したときに、該薄肉部２０が打栓圧力 によって破断しないように配慮したためである。従って、該薄肉部２０の断面形 状は、一発打栓したときに、該薄肉部２０が打栓圧力によって破断しない形状で あれば、断面フ字状に限定されるものではない。

【００１７】 一方、ヒンジ部１１を介して嵌脱自在に連設されたキャップ部３０は、断面略 逆凹状に形成されており、閉蓋時には、その内周面下端部に凹設された係止溝３ １が、前記外筒嵌合部１２の上部に連接され、かつ、筒状注ぎ部１３の外周にリ ング状に突設された止着縁部２２の係止突起２３と嵌合して係上されるように構 成されている。勿論、このキャップ部３０は、閉蓋時に、その天井部３２が前記 筒状注ぎ部１３の上端部と圧着して、容器２が倒れても内容物が漏出しないよう に構成されている。尚、図中符号３２は、キャップ部３０に突設された指掛部で ある。

【００１８】 次に、以上のように構成されてなる中栓１を容器２の容器口に嵌着し、容器２ の内容物が空となった状態において、該中栓１を容器口から取り外す場合につい て図５乃至図７に基づき説明する。

【００１９】 先ず、図５に示す中栓１の装着状態において、上記把持片１９を外周方向に徐 々に引張すると、図６に示すように、上記中栓本体１０の外筒嵌合部１２が薄肉 部２０に沿って容易に破断し、図７に示すように、中栓本体１０の係止突起１８ より上方の部分のみが容器口に嵌着された状態で残る。この状態では、上記中栓 本体１０の係止突起１８より下方が取り除かれているため、該中栓本体１０を容 器口から取り外し易くなる。

【００２０】 図８乃至図１１は、この考案の第２実施例を示すものであって、この実施例に 係る中栓１では、第１実施例の中栓１のキャップ部３０を廃止して中栓本体１０ のみで構成し、かつ、第１実施例における把持片１９の基部が連結される外筒嵌 合部１２の部位に、正面形状が逆略Ｌ状に形成された切込部４０を形成して把持 片１９を型取り形成し、該切込部４０の一側縁部から把持片１９を引き起して把 持したまま外筒嵌合部１２の外方に引張することで、上記中栓本体１０の外筒嵌 合部１２が前記薄肉部２０に沿って破断するように構成すると共に、上記薄肉部 ２０の配設位置を、前記係止突起１８の上方に設けた他は、他の構成・作用は前 記第１実施例と同様であるので、図面には、第１実施例と同一の符号を付して、 その詳細な説明をここでは省略する。尚、図中符号２４は、前記止着縁部２２の 外周面に突設された雄螺子であり、該雄螺子２４と、別体に形成されたキャップ （図示せず）の雌螺子とを螺合させることで、中栓本体１０にキャップを着脱自 在に装着することかできる。

【００２１】 この実施例に係るように中栓本体１０を構成することで、中栓本体１０の外筒 嵌合部１２には、突起する部材が全く存在しないこととなるため、指が引っ掛か ることもなくなり、使い勝手が向上する、という利点がある。

【００２２】 また、この実施例では、上記薄肉部２０の配設位置を前記係止突起１８の上方 に設けたので、把持片１９を外周方向に引張すると、上記外筒嵌合部１２の係止 突起１８から下方の部分が取り除かれ、中栓本体１０は、外筒嵌合部１２と内筒 嵌合部１７とで容器口を挟んでいるだけの状態となるため、該中栓本体１０を上 方に引張するだけの軽い操作力で、該中栓本体１０を容易に容器口から取り外す ことができる。

【００２３】 尚、上記各実施例では、中栓１を図示の通り構成した場合を例にとり説明した が、この考案にあってはこれに限定されるものではなく、他の形状のものにも適 用することができ、また、合成樹脂で成型された中栓は勿論、金属材で構成され た中栓にも適用することができる。

【００２４】 また、上記各実施例では、薄肉部２０を、前記外筒嵌合部１２の内周壁面に形 成した場合を例にとり説明したが、この考案にあっては、例えば、係止突起１８ に形成し、或は、外筒嵌合部１２の外周壁面の上記係止突起１８が形成されてい る位置若しくは該位置よりも上方または下方の位置に形成することもできる。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案に係る中栓にあっては、中栓本体を容器口から 取り外す場合には、上記把持片を外方に引張し、或は、上記切込部の周縁部を外 方に引張することで、上記中栓本体の外筒嵌合部が薄肉部に沿って容易に切り離 すことができるように構成したので、中栓を極めて簡便な操作で容器口から取り 外すことができ、その結果、中栓の装着時には、前記バージンシール性を十分確 保することができると共に、容器が空となったときには、該容器から異材質の中 栓を除去できるので、資源の再利用性が大幅に向上して省資源化を図ることがで きる、という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例に係る中栓の正面図であ
る。

【図２】同中栓の平面図である。

【図３】同中栓の底面図である。

【図４】同中栓の断面図である。

【図５】同中栓を容器の容器口に装着した状態を示す斜
視図である。

【図６】同中栓を容器の容器口から取り外す工程の途中
の状態を示す斜視図である。

【図７】同中栓を容器の容器口から取り外した状態を示
す斜視図である。

【図８】この考案の第２実施例に係る中栓の正面図であ
る。

【図９】同中栓の平面図である。

【図１０】同中栓の底面図である。

【図１１】同中栓の断面図である。

【符号の説明】

１ 中栓 ２ 容器 １０ 中栓本体 １２ 外筒嵌合部 １９ 把持片 ２０ 薄肉部 ４０ 切込部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口に嵌着される中栓本体の外筒嵌合
   部に、外方に向かって把持片を一体に延設すると共に、
   上記外筒嵌合部の周方向に沿って薄肉部を形成し、上記
   把持片を外方に引張することで、上記中栓本体の外筒嵌
   合部が薄肉部に沿って切り離され、容器口から離脱する
   ように構成されていることを特徴とする中栓。
2. 【請求項２】 容器口に嵌着される中栓本体の外筒嵌合
   部に切込部を形成すると共に、該切込部から外筒嵌合部
   の周方向に沿って薄肉部を形成し、上記切込部の周縁部
   を外方に引張することで、上記中栓本体の外筒嵌合部が
   薄肉部に沿って切り離され、容器口から離脱するように
   構成されていることを特徴とする中栓。