JPH04118936U - ボルト着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原子炉圧力容器の胴フランジのスタッドボル
トを着脱するためのボルト着脱装置に係り、特にスタッ
ドボルトを取外し時、スタッドボルトとの軸心のずれを
容易に調整することを可能にする。 【構成】 スタッドボルト１頂部の計測穴２の内周に、
１８０度対向して形成された一対の係合溝３と、下端に
係合溝３と係合する一対の係合ピン４を有し、外周に係
合ピン４と９０度回転した位置に突設された一対のスプ
ライン突起部１０を有する回転つめ部材１１と、回転つ
め部材１１の外周に嵌合し、内周にスプライン突起部１
０と係合するスプライン溝１２を有するスプラインボス
１３とを備えたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、原子炉圧力容器の胴フランジにスタッドボルトを植設するためのボ ルト着脱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

原子力発電設備等に設置される原子炉圧力容器の胴フランジには、圧力容器頂 部の蓋部を着脱するためのスタッドボルトが多数配列されて植設されている。こ のスタッドボルトは、原子炉圧力容器の定期検査時に取り外されて検査されるこ とがあり、その際、スタッドボルトは遠隔で操作されるボルト着脱装置で取り外 される。

【０００３】 また、スタッドボルトは、その軸心に沿ってスタッドボルトの伸びを計測する ための計測穴が形成されており、その計測穴の頂部内面には、１８０度対向して 一対の係合溝が形成されている。

【０００４】 一方、従来の上記ボルト着脱装置は、図４に示すように、スタッドボルト１の 頂部に着座して、そのスタッドボルト１の計測穴２の頂部内面の係合溝３に係合 する一対の係合ピン４を有すると共に、外周面に多数条のスプライン５が形成さ れた回転つめ部材６と、図示しない回転系に連結され、上記回転つめ部材６の外 周に嵌合すると共に、その内周面に上記スプライン５が係合するスプライン溝７ が形成されたスプライボス８とでボルト着脱装置９が形成されていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のボルト着脱装置９にあっては、回転つめ部材６の係合ピン４ をスタッドボルト１の係合溝３に係合させると共に、回転つめ部材６をスプライ ンボス８を介して回転させてスタッドボルト１の取り外しを行うことになるが、 スタッドボルト１が配列されるボルトピッチサークルダイヤ（図示せず）が大き いため、ボルト着脱装置９の回転軸心とスタッドボルト１の軸心とのずれの調整 を行うのが難しく、また、軸心がずれた状態では、スタッドボルト１に加わる偏 心荷重が大となり、螺着されたスタッドボルト１を回転螺脱させることができな くなるという問題がある。

【０００６】 そこで従来は、軸心のずれを調整するためにボルト着脱装置９に専用の調心機 （図示せず）を付加して軸心の調整を行っていたが、ボルト着脱装置９全体が過 大化するという問題がある。

【０００７】 一方、ボルト着脱装置９は、回転つめ部材６の係合ピン４の係合、スプライン ５の係合が多少の動きを許容するようスタッドボルト１の係合溝３，スプライン ボス８のスプライン溝７が大きめに形成されているが、回転つめ部材６は多数条 のスプライン５に形成されているため、係合余裕範囲があっても移動が規制され て自動的に軸心を調整する調心作用がなく、また、上記調心機は、ボルト着脱装 置９全体を移動させて軸心を調整するようになっているため軸心の調整が難しく 、調心に多大な時間を費やすという問題があった。

【０００８】 そこで本考案の目的は、上記問題点を解決すべく、専用の調心機器を具備する ことなくコンパクトな構成で偏心を自動的に調整することのできるボルト着脱装 置を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、原子炉圧力容器の胴フランジにスタッド ボルトを植設するためのボルト着脱装置において、上記スタッドボルト頂部の計 測穴の内周に、１８０度対向して形成された一対の係合溝と、そのスタッドボル ト頂部に着座し、下端に上記係合溝と係合する一対の係合ピンを有すると共に、 外周に上記係合ピンと９０度回転した位置に突設された一対のスプライン突起部 を有する回転つめ部材と、回転系に連結され、上記回転つめ部材の外周に嵌合す ると共に、その内周に上記スプライン突起部と係合するスプライン溝を有するス プラインボスとを備えて構成されたものである。

【００１０】

【作用】

上記構成によれば、スタッドボルトを着脱する場合には、回転つめ部材の係合 ピンをスタッドボルトの係合溝に係合させて、スタッドホルトを回転させて着脱 させればよい。

【００１１】 上記回転つめ部材は、一対のスプライン突起が係合ピンに対して９０度回転し た位置に形成されているので、スタッドボルトの頂部に着座する際、その軸心が スタッドボルトの軸心からずれても、係合溝、スプライン溝に係合される係合ピ ン、スプライン突起部の係合余裕範囲内で移動して軸心のずれを自動的に調整す ることができる。

【００１２】 このように、軸心のずれを回転つめ部材で調整することができるので、調心が 容易となり、ボルト着脱装置に従来のような調心機を備える必要がなく、装置全 体をコンパクト化することが可能である。

【００１３】

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１４】 図１〜図３は本考案のボルト着脱装置の実施例を示すものである。

【００１５】 図１は本考案の実施例の要部を示すもので、この図１おいて、１は原子炉圧力 容器の胴フランジ１５に植設されたスタッドボルトで、このスタッドボルト１の 軸心には、軸方向に沿ってスタッドボルト１の伸びを計測するための計測穴２が 形成されており、この計測穴２の頂部には、その内周に１８０度対向させて一対 の係合溝３が形成されている。

【００１６】 一方、このスタッドボルト１を着脱するためのボルト着脱装置９は、スタッド ボルト１頂部に着座し、その下端に上記係合溝３と係合する一対の係合ピン４が 図中矢印Ｘ方向に対向して形成されると共に、その外周面に上記係合ピン４に対 して９０度回転位置（図中矢印Ｙ方向）に一対のスプライン突起部１０が形成さ れた回転つめ部材１１と、回転系１７に連結され、上記回転つめ部材１１の外周 に嵌合されると共に、その内周面に上記スプライン突起部１０が係合するスプラ イン溝１２が形成されたスプラインボス１３とで構成される。

【００１７】 詳しくは、上記ボルト着脱装置９は、図２に示すように、その本体１４が原子 炉圧力容器の胴フランジ１５上に着座するよう支持装置１６に昇降自在に支持さ れており、この本体１４内には、上記スプラインボス１３及び回転つめ部材１１ が設けられると共に、上記スプラインボス１３を回転させるための回転系１７が 設けられる。また、本体１４には、上記回転つめ部材１１と一体的にスプライン ボス１３を含む回転系１７を昇降させるための昇降装置１８が設けられる。

【００１８】 この昇降装置１８は、図２に示すように、本体１４の上部に設けられた昇降駆 動装置１９と、この昇降駆動装置１９で回転駆動されて上下動する棒ネジ部材２ ０と、この棒ネジ部材２０の下端部に接続された昇降ケーシング２１とで構成さ れており、上記本体１４には、昇降ケーシング２１を安定に昇降させるべく昇降 ガイド３３が設けられている。

【００１９】 また、上記昇降ケーシング２１の下端部には、図３に示すように、軸部材２２ が昇降自在に接続されると共に、この軸部材２２の下方には、上記スタッドボル ト１の計測穴２に螺合してスタッドボルト１を引き抜くためのボルト引抜部材２ ３が接続されており、この引抜部材２３と軸部材２２の間には、引抜部材２３を 係脱するためのクラッチ２４が設けられている。

【００２０】 上記昇降ケーシング２１の外周には、図３に示すように、これを軸方向に沿っ て囲繞すると共に、その昇降ケーシング２１に回転自在に支持された回転ケーシ ング２５と、この回転ケーシング２５を回転駆動すべく歯車装置２６を介して接 続された回転駆動装置２７とからなる上記回転系１７が設けられている。

【００２１】 上記回転ケーシング２５の外周には、これを軸方向に沿って囲繞する固定ケー シング２８が設けられ、この固定ケーシング２８の外周には、上記回転駆動装置 ２７が設けられると共に、上記本体１４のガイドレール２９に沿って昇降を案内 するガイド部材３０が設けられ、固定ケーシング２８は、上記本体１４にガイド 部材３０を介して昇降ケーシング２１，回転ケーシング２５と一体的に昇降する よう支持されている。

【００２２】 また、上記回転ケーシング２５の下端部内周面には、図示するように、上記ス プラインボス１３の上端部外周面が嵌合され、ボルト３１で締結されて接続され ており、このスプラインボス１３の下端部内周面には、上記回転つめ部材１１の 外周面がスプライン嵌合されると共に、スプラインボス１３と回転つめ部材１１ の間には、回転つめ部材１１をスタッドボルト１の方向に押圧すべく付勢するバ ネ部材３２が設けられている。

【００２３】 上記スプラインボス１３のスプライン溝１２は、これに係合されるスプライン 突起部１０より大きめに形成され、また、上記スタッドボルト１の係合溝３も同 様に、これに係合される係合ピン４よりも大きく形成されている。

【００２４】 これにより回転つめ部材１３は、係合される係合ピン４，スプライン突起部１ ０の係合余裕範囲内で図１に示す矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向への移動が許容され るようになっている。

【００２５】 次に上記実施例の作用を説明する、 スタッドボルト１を原子炉圧力容器の胴フランジ１５から取り外す場合には、 あらかじめ引抜き部材２３の下端部をスタッドボルト１の計測孔２に螺着させて おき、ボルト着脱装置９の本体１４を、その引き抜くべきスタッドボルト１を囲 繞するように胴フランジ１５上に着座させ、昇降ケーシング２１，回転ケーシン グ２５及び固定ケーシング２８を下降させ、上記引抜部材２３と軸部材２２をク ラッチ２４により係合させる。

【００２６】 次に、回転つめ部材１１の係合ピン４をスタッドボルト１の係合溝３に係合さ せると共に、回転つめ部材１１を回転させてスタッドボルト１を回転螺脱させた 後、引抜部材２３を上昇させてスタッドボルト１を取り外せばよい。なお、これ らの操作は遠隔操作で自動的に行われる。

【００２７】 また、回転つめ部材１１を着座させる際に、その軸心がスタッドボルト１の軸 心からずれた場合には、回転つめ部材１１が、係合ピン４及びスプライン突起部 １２の係合余裕の範囲内で軸心のずれ方向へ移動して自動的に軸心のずれを調整 する。

【００２８】 このように、回転つめ部材１１で軸心の調整ができるので、その調心が容易と なり、従来のような調心機を備える必要がなく装置全体のコンパクト化が達成で きる。

【００２９】

【考案の効果】

本考案によれば、スプライボスの内面に嵌合される回転つめ部材の外周に、係 合ピンに対して９０度回転した位置に一対のスプライン突起部を形成したので、 スタッドボルトを取り外す際、回転つめ部材の軸心がスタッドボルトの軸心から ずれても、その軸心のずれを回転つめ部材の移動で自動的に調整される。これに より、ボルト着脱装置に従来のような調心機を備える必要がなく装置全体のコン パクト化が達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボルト着脱装置の要部を説明する概略
斜視図である。

【図２】ボルト着脱装置の全体を説明する側面図であ
る。

【図３】図２のＡ断面図である。

【図４】従来のボルト着脱装置を説明する概略斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ スタッドボルト ２ 計測穴 ３ 係合溝 ４ 係合ピン １０ スプライン突起部 １１ 回転つめ部材 １２ スプライン溝 １３ スプラインボス １５ 胴フランジ １７ 回転系

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原子炉圧力容器の胴フランジにスタッド
   ボルトを植設するためのボルト着脱装置において、上記
   スタッドボルト頂部の計測穴の内周に、１８０度対向し
   て形成された一対の係合溝と、そのスタッドボルト頂部
   に着座し、下端に上記係合溝と係合する一対の係合ピン
   を有すると共に、外周に上記係合ピンと９０度回転した
   位置に突設された一対のスプライン突起部を有する回転
   つめ部材と、回転系に連結され、上記回転つめ部材の外
   周に嵌合すると共に、その内周に上記スプライン突起部
   と係合するスプライン溝を有するスプラインボスとを備
   えたことを特徴とするボルト着脱装置。