JPH041197A - 有機リチウムの製造方法 - Google Patents
有機リチウムの製造方法Info
- Publication number
- JPH041197A JPH041197A JP10037590A JP10037590A JPH041197A JP H041197 A JPH041197 A JP H041197A JP 10037590 A JP10037590 A JP 10037590A JP 10037590 A JP10037590 A JP 10037590A JP H041197 A JPH041197 A JP H041197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lithium
- organic
- lix
- rli
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 19
- -1 lithium halide Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 10
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical group 0.000 abstract description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 56
- MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N N-Butyllithium Chemical compound [Li]CCCC MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 17
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 1-chlorobutane Chemical compound CCCCCl VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- IRDQNLLVRXMERV-UHFFFAOYSA-N CCCC[Na] Chemical compound CCCC[Na] IRDQNLLVRXMERV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 1-bromobutane Chemical compound CCCCBr MPPPKRYCTPRNTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910013470 LiC1 Inorganic materials 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QARVLSVVCXYDNA-UHFFFAOYSA-N bromobenzene Chemical compound BrC1=CC=CC=C1 QARVLSVVCXYDNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 1-chlorohexane Chemical compound CCCCCCCl MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMGBZBJJOKUPIA-UHFFFAOYSA-N butyl iodide Chemical compound CCCCI KMGBZBJJOKUPIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000001979 organolithium group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- NBRKLOOSMBRFMH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl chloride Chemical compound CC(C)(C)Cl NBRKLOOSMBRFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリマー重合触媒、有機合成試薬などとして
、有用な、有機リチウム(RLi)の製造方法に関する
。
、有用な、有機リチウム(RLi)の製造方法に関する
。
従来の技術
RLiを製造する最も一般的な方法は、リチウム(Li
)と有機ハロゲン化物(RX)とから下式(1)の反応
によって製造する方法である(たとえば。
)と有機ハロゲン化物(RX)とから下式(1)の反応
によって製造する方法である(たとえば。
USP3122592) 。
2Li+RX+ RLi+LiX +1 @
a (1)又有機金属ハンドブック、6ページには、有
機ナトリウム(RNa)と塩化リチウム(LiC1l)
を原料とする下式(2)の方法が記載されている。
a (1)又有機金属ハンドブック、6ページには、有
機ナトリウム(RNa)と塩化リチウム(LiC1l)
を原料とする下式(2)の方法が記載されている。
RNa+LiC1−+ RLi+NaC11* * *
(2)発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記(1)式の方法は、高価で危険なリ
チウムメタルを使用せねばならないこと、又、リチウム
の有効使用率は、理論値で最大50%であり、通常40
%程度で非常に低く、又副生じたLiXは通常電解によ
ってLiを回収再利用するか、廃棄されていた。その結
果製造したRLiは非常に高価になるという大きな欠点
を有している。
(2)発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記(1)式の方法は、高価で危険なリ
チウムメタルを使用せねばならないこと、又、リチウム
の有効使用率は、理論値で最大50%であり、通常40
%程度で非常に低く、又副生じたLiXは通常電解によ
ってLiを回収再利用するか、廃棄されていた。その結
果製造したRLiは非常に高価になるという大きな欠点
を有している。
又(2)式の方法は、原料であるRNaが、炭化水素類
には全く溶解せず、また非常に分解しやすく取扱いが難
しい、又RNaは一般には下式(3)の反応で合成され
るが、RNaを副生するNaC1から単離する方法が知
られておらず純度の高いRNaが得られないといった欠
点を有する。
には全く溶解せず、また非常に分解しやすく取扱いが難
しい、又RNaは一般には下式(3)の反応で合成され
るが、RNaを副生するNaC1から単離する方法が知
られておらず純度の高いRNaが得られないといった欠
点を有する。
RCi + 2Na 4RNa+NaCQ ・・
・(3)本発明者らは、LiC1として、市販の試薬を
用いて(2)の反応を行なったが、n−ブチルリチウム
の生成は全く認められなかった(比較例2)。
・(3)本発明者らは、LiC1として、市販の試薬を
用いて(2)の反応を行なったが、n−ブチルリチウム
の生成は全く認められなかった(比較例2)。
本発明は(1)式における副生LiXの有効利用を図り
、更に(2)式の反応においても収率の大巾向上を達成
し、安価に有機リチウムを製造する方法を提供するもの
である。
、更に(2)式の反応においても収率の大巾向上を達成
し、安価に有機リチウムを製造する方法を提供するもの
である。
課題を解決するための手段
本発明者らは、上記問題を解決するため、鋭意研究を行
い、本発明を完成するに至った。
い、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、
(1)アルカリ金属とハロゲン化リチウム(LiX)と
有機ハロゲン化物(RX)とから有機リチウム(RLi
)を合成する反応において、LiXとして、リチウムと
RXからRLiを合成する際に副生ずるLiXを使用す
ることを特徴とするRLiの製造方法。
有機ハロゲン化物(RX)とから有機リチウム(RLi
)を合成する反応において、LiXとして、リチウムと
RXからRLiを合成する際に副生ずるLiXを使用す
ることを特徴とするRLiの製造方法。
(ただし、XはC9、Br又はX基、Rは脂肪族、脂環
式又は芳香族の炭化水素基を示し、アルカリ金属はNa
又はKである。)、及び(2)アルカリ金属と・有機ハ
ロゲン化物(RX)とから、有機アルカリ金属化合物を
合成し、次いで、この有機アルカリ金属化合物とハロゲ
ン化リチウム(LiX)とを反応させて、有機リチウム
(RLi)を合成する反応において、LiXとして、リ
チウムとRXからRLiを合成する際に副生ずるLiX
を使用することを特徴とするRljの製造方法。
式又は芳香族の炭化水素基を示し、アルカリ金属はNa
又はKである。)、及び(2)アルカリ金属と・有機ハ
ロゲン化物(RX)とから、有機アルカリ金属化合物を
合成し、次いで、この有機アルカリ金属化合物とハロゲ
ン化リチウム(LiX)とを反応させて、有機リチウム
(RLi)を合成する反応において、LiXとして、リ
チウムとRXからRLiを合成する際に副生ずるLiX
を使用することを特徴とするRljの製造方法。
(ただし、XはC1l、Br又はX基、Rは脂肪族、脂
環式又は芳香族の炭化水素基を示し、アルカリ金属はN
a又はKである。)、である。
環式又は芳香族の炭化水素基を示し、アルカリ金属はN
a又はKである。)、である。
以下本発明について更に詳しく説明する。
尚以下の説明では、アルカリ金属としてNaで代表して
説明することがあるが、Kについても同様である。
説明することがあるが、Kについても同様である。
本発明は、先ず以下の反応式(0で表わされる。
2Na+LiX +RX−+ RLi+2NaX
−* * (4)本発明に用いられるアルカリ金属は、
品質には特に制限は無いが、反応速度を速くするために
、粒子径は細かい方がよく、少なくとも10001L以
下であることが望ましい、微粒子化の方法としては例え
ば、流動パラフィン等の不活性溶剤中でHaを前もって
粒径1ルー数百川に微粒子化しておくことが挙げられる
。
−* * (4)本発明に用いられるアルカリ金属は、
品質には特に制限は無いが、反応速度を速くするために
、粒子径は細かい方がよく、少なくとも10001L以
下であることが望ましい、微粒子化の方法としては例え
ば、流動パラフィン等の不活性溶剤中でHaを前もって
粒径1ルー数百川に微粒子化しておくことが挙げられる
。
RXのX基はci基、Br基、又はX基である。
一般には、安価なC1基が用いられる。
RXのR基は、脂肪族、脂環式又は芳香族の炭化水素基
であり、エチル基、n−ブチル基、5ec−ブチル基、
L−ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、メチル
シクロヘキシル基、オクチル基、フェニル基、ベンジル
基等が挙げられる0反応速度が速いことや溶剤への溶解
性が良いことから炭素2から8までの炭化水素基が好ま
しい。
であり、エチル基、n−ブチル基、5ec−ブチル基、
L−ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、メチル
シクロヘキシル基、オクチル基、フェニル基、ベンジル
基等が挙げられる0反応速度が速いことや溶剤への溶解
性が良いことから炭素2から8までの炭化水素基が好ま
しい。
RXの例としては、エチルブロマイド、n−ブチルクロ
ライド、n−ブチルブロマイド、n−ブチルアイオダイ
ド、5ec−ブチルクロライド、t−ブチルクロライド
、n−ヘキシルクロライド、フェニルブロマイド、ベン
ジルクロライド等が挙げられる。
ライド、n−ブチルブロマイド、n−ブチルアイオダイ
ド、5ec−ブチルクロライド、t−ブチルクロライド
、n−ヘキシルクロライド、フェニルブロマイド、ベン
ジルクロライド等が挙げられる。
次に、本発明のLiXについて説明する。なおXはCi
、Br、又は工を示し、一般には安価なCLlが用いら
れる。
、Br、又は工を示し、一般には安価なCLlが用いら
れる。
本発明は、LiXとして、最も一般的なRLiの合成反
応である(1)式において、副生ずるLiXを使用する
ことが最大の特徴である。(1)式の反応条件は特に制
限するものではなく、公知の方法が使用できる。
応である(1)式において、副生ずるLiXを使用する
ことが最大の特徴である。(1)式の反応条件は特に制
限するものではなく、公知の方法が使用できる。
この副生LiXは、(1)式の製品であるRLiを除去
した後、溶剤スラリーとして用いても良いし、いったん
濾過してウェットケーキとして用いてもよい、少量の未
反応Liが混合していても差支えない。
した後、溶剤スラリーとして用いても良いし、いったん
濾過してウェットケーキとして用いてもよい、少量の未
反応Liが混合していても差支えない。
副生LiXが高い反応性を示す理由は明らかでないが、
非常に細かい微粒子であること、非水系から生成したた
め結晶性が低く、表面積が大きく、表面の活性点が多い
こと等が考えられる。
非常に細かい微粒子であること、非水系から生成したた
め結晶性が低く、表面積が大きく、表面の活性点が多い
こと等が考えられる。
次に(4)式で示される本発明の反応条件について説明
する。
する。
本発明は有機溶剤を使用し、スラリー反応として行われ
る。
る。
(4)式の反応に好ましく使用される溶剤は、脂肪族炭
化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素である。
化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素である。
ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキ
サン、ベンゼン、トルエン等の例が挙ケられる。さらに
上記溶媒中での反応が遅い場合等では、エーテル類例え
ば、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒド
ロフラン等が用いられる。
サン、ベンゼン、トルエン等の例が挙ケられる。さらに
上記溶媒中での反応が遅い場合等では、エーテル類例え
ば、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒド
ロフラン等が用いられる。
次に原料の使用反応モル比は、Ha : LiC1:
RX=2:l:1であれば良い、しかし多少の増減は反
応に影響しない。
RX=2:l:1であれば良い、しかし多少の増減は反
応に影響しない。
L i C1lをNaに対して過剰に使用することは、
反応後の製品RLi中の残存不純物であるRNaを減少
させる効果があるので好ましい。
反応後の製品RLi中の残存不純物であるRNaを減少
させる効果があるので好ましい。
反応温度は、生成したRLiが分解しない範囲であれば
良いが、低い方が好ましい0通常O〜70℃の範囲であ
る。
良いが、低い方が好ましい0通常O〜70℃の範囲であ
る。
反応は、好ましくは無水の雰囲気下で行なわれ、使用さ
れるシールガスは1反応に不活性であれば、特に限定す
るものではなくLi(J中に残存するかもしれないLi
メタルの存在を考えて、アルゴン、ヘリウム等の不活性
ガスが好ましい。
れるシールガスは1反応に不活性であれば、特に限定す
るものではなくLi(J中に残存するかもしれないLi
メタルの存在を考えて、アルゴン、ヘリウム等の不活性
ガスが好ましい。
反応装置に特に制限はなく、通常の撹拌器付オートクレ
ーブ等撹拌効果のある装置であれば良い。
ーブ等撹拌効果のある装置であれば良い。
原料の添加順序についてはRX、 Na、及びLiXの
3成分の添加順序によって収率等に与える影響が異る。
3成分の添加順序によって収率等に与える影響が異る。
本発明ではRXとNaをあらかじめ反応させて後にLi
Xを添加しても差支えない、すなわちRXとNaからR
NaとNaXの混合物を合成に適当な溶剤、例えばトル
エン中で合成し、ついで溶剤を除去して得られた固体の
RLiを稀釈するのに適当な溶剤、例えばn−へキサン
中に懸濁し、LiXを加えて反応させ反応終了後副生物
と反応残液を濾別してRLiの希釈液を得てもよい。
Xを添加しても差支えない、すなわちRXとNaからR
NaとNaXの混合物を合成に適当な溶剤、例えばトル
エン中で合成し、ついで溶剤を除去して得られた固体の
RLiを稀釈するのに適当な溶剤、例えばn−へキサン
中に懸濁し、LiXを加えて反応させ反応終了後副生物
と反応残液を濾別してRLiの希釈液を得てもよい。
しかし、より一般的には、(3)式で合成したRNaと
NaClの混合スラリーに、NaCQを分離することな
く、直接LiXを混合することが、RNaの分解を少な
くする点で好ましい。
NaClの混合スラリーに、NaCQを分離することな
く、直接LiXを混合することが、RNaの分解を少な
くする点で好ましい。
さらにより好ましい方法は、NaメタルとLiXの混合
スラリーにRXを滴下混合する方法である。
スラリーにRXを滴下混合する方法である。
この方法によれば、前記のあらかじめRNaを合成する
方法(参考:実施例445%)に比較して、1.5〜2
.0倍の大幅な収率向上(参考:実施例1 83.7%
)が期待でき、さらに製品の着色も驚くほど減少し殆ど
無色になる。
方法(参考:実施例445%)に比較して、1.5〜2
.0倍の大幅な収率向上(参考:実施例1 83.7%
)が期待でき、さらに製品の着色も驚くほど減少し殆ど
無色になる。
この理由は明らかではないが、RNaの存在時間が短か
くてすむので、RNaの分解が少なくてすむことなどが
考えられる。
くてすむので、RNaの分解が少なくてすむことなどが
考えられる。
反応は、添加したRXがほぼ完全に無くなるまでたとえ
ば1〜2時間続けられる。終点は例えば未反応のBuC
1!をガスクロ分析する組成分析や発熱等の減少で推定
できる。
ば1〜2時間続けられる。終点は例えば未反応のBuC
1!をガスクロ分析する組成分析や発熱等の減少で推定
できる。
反応後は副生じたNaCQと未反応成分等を濾別する。
濾過装置はセライトを用いた濾過装置等、目的を達すれ
ば特に限定するものではない。
ば特に限定するものではない。
濾過されたRLiを含有する溶液は、そのまま又は法度
を調整し、あるいは、溶媒を完全に除去してそれぞれの
目的に用いられる。
を調整し、あるいは、溶媒を完全に除去してそれぞれの
目的に用いられる。
実施例
次に本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
実施例1
微粒子の金属ナトリウム(粒径20〜100ミクロン)
7.0g(0,304モル)と副生塩化リチウム8.
4g(0,151モル)及びヘキサン150−をアルゴ
ン置換した300+dの四つロフラスコに仕込む、撹拌
機と、還流冷却器及び、塩化−n−ブチル14g(0,
151モル)とへキサン35Jの入った滴下ロートをセ
ットする。
7.0g(0,304モル)と副生塩化リチウム8.
4g(0,151モル)及びヘキサン150−をアルゴ
ン置換した300+dの四つロフラスコに仕込む、撹拌
機と、還流冷却器及び、塩化−n−ブチル14g(0,
151モル)とへキサン35Jの入った滴下ロートをセ
ットする。
充分に撹拌しながら、アルゴン気流下で室温から、塩化
−n−ブチルを徐々に滴下して行き反応させる6滴下時
間は45分で終了した。この時内温は85℃まで上昇し
、以降放冷状態で2時間撹拌熟成を行った。
−n−ブチルを徐々に滴下して行き反応させる6滴下時
間は45分で終了した。この時内温は85℃まで上昇し
、以降放冷状態で2時間撹拌熟成を行った。
この合成液を窒素ボックス中において、ガラスフィルタ
ーで吸引濾過し、殆ど無色透明なn−ブチルリチウムの
ヘキサン溶液を得た。この液中に含まれるn−ブチルリ
チウムは8.1g(o、t2eモル)で収率83,7%
となった。
ーで吸引濾過し、殆ど無色透明なn−ブチルリチウムの
ヘキサン溶液を得た。この液中に含まれるn−ブチルリ
チウムは8.1g(o、t2eモル)で収率83,7%
となった。
ここで使用した副生塩化リチウムの製法は従来の有機リ
チウム製造における副生物である塩化リチウムを不活性
ガス雰囲気中において、炭化水素溶媒で洗浄乾燥させた
ものである。
チウム製造における副生物である塩化リチウムを不活性
ガス雰囲気中において、炭化水素溶媒で洗浄乾燥させた
ものである。
即ち製法例を説明すれば、還流冷却器と滴下ロートを装
置した500dの四つロフラスコを用意する。雰囲気を
アルゴンに変える。
置した500dの四つロフラスコを用意する。雰囲気を
アルゴンに変える。
微粒子化したリチウム14g(2モル)とへ午サン30
0wJ1を四つロフラスコに装入する。ついで滴下ロー
トから塩化−n−ブチル92.Bg(tモル)を2時間
にわたって滴下装入する。四つロフラスコ内の温度は、
初めは室温であるが、滴下と共に上昇しヘキサンの沸点
(b、p、88℃)になり、ヘキサンはゆるやかに還流
する0滴下終了後室温に冷却する。
0wJ1を四つロフラスコに装入する。ついで滴下ロー
トから塩化−n−ブチル92.Bg(tモル)を2時間
にわたって滴下装入する。四つロフラスコ内の温度は、
初めは室温であるが、滴下と共に上昇しヘキサンの沸点
(b、p、88℃)になり、ヘキサンはゆるやかに還流
する0滴下終了後室温に冷却する。
ガラスフィルターでn−ブチルリチウム溶液を濾別しく
n−ブチルリチウムの収率は43%であった。)、ガラ
スフィルター上に残った副生塩化リチウムをヘキサンで
充分洗浄し、乾燥させて、その一部を反応に供した。
n−ブチルリチウムの収率は43%であった。)、ガラ
スフィルター上に残った副生塩化リチウムをヘキサンで
充分洗浄し、乾燥させて、その一部を反応に供した。
実施例2
金属ナトリウム分散量(粒径20〜100ミクロン)
7.0g(0,304モル)と副生塩化リチウム8.4
g(0,151モル)及び石油エーテル150シをアル
ゴン置換した300+dの四つロフラスコに仕込み、臭
化−n−ブチル2G、7g (0,151モル)を5(
1+al(7)石油エーテルに溶解したものを、実施例
1と同様の操作で反応させた。n−ブチルリチウム13
.8g(0,108モル)、収率70.3%を得た。
7.0g(0,304モル)と副生塩化リチウム8.4
g(0,151モル)及び石油エーテル150シをアル
ゴン置換した300+dの四つロフラスコに仕込み、臭
化−n−ブチル2G、7g (0,151モル)を5(
1+al(7)石油エーテルに溶解したものを、実施例
1と同様の操作で反応させた。n−ブチルリチウム13
.8g(0,108モル)、収率70.3%を得た。
実施例3
金属ナトリウム分散量(粒径20〜100ミクロン)
7.0g(0,304モル)と副生臭化リチウム13.
1g(0,151モル)及びシクロヘキサン200wj
Lをアルゴン置換した四つロフラスコ(3ooa)に仕
込み、塩化−n−ブチル14g (0,151モル)を
滴下ロートより滴下し、実施例1と同様の操作で反応さ
せ、n−ブチルリチウム8.0g(0,125モル)、
収率82.8%を得た。
7.0g(0,304モル)と副生臭化リチウム13.
1g(0,151モル)及びシクロヘキサン200wj
Lをアルゴン置換した四つロフラスコ(3ooa)に仕
込み、塩化−n−ブチル14g (0,151モル)を
滴下ロートより滴下し、実施例1と同様の操作で反応さ
せ、n−ブチルリチウム8.0g(0,125モル)、
収率82.8%を得た。
比較例1
金属ナトリウム分散量(粒径20〜100ミクロン)
7.0g(0,304モル)と、試薬品塩化リチウム6
.6(0,151モル)及びヘキサン150+atをア
ルゴン置換した四つロフラスコ(300m11)に仕込
む。
7.0g(0,304モル)と、試薬品塩化リチウム6
.6(0,151モル)及びヘキサン150+atをア
ルゴン置換した四つロフラスコ(300m11)に仕込
む。
塩化−n−ブチル14g (0,151モル)と、ヘキ
サン35.1を滴下ロートに仕込み、以下実施例1と同
様の操作で反応させた。この時ヘキサン溶液中にn−ブ
チルリチウムが全く検出されなかった(収率0%)。
サン35.1を滴下ロートに仕込み、以下実施例1と同
様の操作で反応させた。この時ヘキサン溶液中にn−ブ
チルリチウムが全く検出されなかった(収率0%)。
比較例2
有機金属ハンドブック記載の方法を行った。
有機ナトリウムと塩化リチウムの反応で金属ナトリウム
分散量7.0g(0,304モル)とへキサン150シ
をアルゴン置換した四つロフラスコ(300d )に仕
込み、滴下ロートに塩化−n−ブチル14g(0,15
1モル)を入れ、撹拌しながら徐々に滴下し、ヘキサン
還流下反応させ、ブチルナトリウム8.7g(o、lo
sモル)を含む、塩化ナトリウムとの混合スラリーを得
た。
分散量7.0g(0,304モル)とへキサン150シ
をアルゴン置換した四つロフラスコ(300d )に仕
込み、滴下ロートに塩化−n−ブチル14g(0,15
1モル)を入れ、撹拌しながら徐々に滴下し、ヘキサン
還流下反応させ、ブチルナトリウム8.7g(o、lo
sモル)を含む、塩化ナトリウムとの混合スラリーを得
た。
このフラスコ中に試薬品の塩化リチウム4.8g(0,
109モル)を加え、ヘキサン還流下68℃で2時間撹
拌反応させた後、ガラスフィルターで濾過しへキサン溶
液中のブチルリチウムの濃度を測定しだが、ブチルリチ
ウムは生成されなかった(収率0%)。
109モル)を加え、ヘキサン還流下68℃で2時間撹
拌反応させた後、ガラスフィルターで濾過しへキサン溶
液中のブチルリチウムの濃度を測定しだが、ブチルリチ
ウムは生成されなかった(収率0%)。
実施例4
金属ナトリウム分散量(粒径2o〜100ミクロン)
23.5g(1,02モル)をヘキサン250gと共に
、アルゴン置換した四つロフラスコ(sooa)に入れ
、アルゴン雰囲気下、塩化ブチル47g(0,51モル
)を滴下し、反応温度を40℃に保ちながら反応させた
後、ガラスフィルターで、ブチルナトリウムと塩化ナト
リウムの混合粉末57.5gを得た。この混合物中に含
まれるブチルナトリウムは42.5wt%で反応率は8
0%であった。
23.5g(1,02モル)をヘキサン250gと共に
、アルゴン置換した四つロフラスコ(sooa)に入れ
、アルゴン雰囲気下、塩化ブチル47g(0,51モル
)を滴下し、反応温度を40℃に保ちながら反応させた
後、ガラスフィルターで、ブチルナトリウムと塩化ナト
リウムの混合粉末57.5gを得た。この混合物中に含
まれるブチルナトリウムは42.5wt%で反応率は8
0%であった。
この混合物leg(含有ブチルナトリウム6.8g、0
.085モル)と、実施例1の副生塩化リチウム3.8
g(o、oesモル)をヘキサン100gと共にフラス
コに入れ、40℃で3時間撹拌反応させた後、ガラスフ
ィルターで濾過し、黄褐色のヘキサン溶液を得た。この
溶液中に含まれたブチルリチウムは2.45g (0,
038モル)で反応率は45%であった。
.085モル)と、実施例1の副生塩化リチウム3.8
g(o、oesモル)をヘキサン100gと共にフラス
コに入れ、40℃で3時間撹拌反応させた後、ガラスフ
ィルターで濾過し、黄褐色のヘキサン溶液を得た。この
溶液中に含まれたブチルリチウムは2.45g (0,
038モル)で反応率は45%であった。
発明の効果
本発明の方法によれば、RLiの製造の原料として、高
価なLi金属を使用する必要はなくなり代りに使用され
る金属は安価なHa又はKで良い。
価なLi金属を使用する必要はなくなり代りに使用され
る金属は安価なHa又はKで良い。
さらに本発明にHa又はKと併用して使用するLiXは
、現在一般に用いられているRLi合成反応で必ず大量
に生成する副生物であり、そのまま廃棄されていた。又
再利用するにしても電解等面倒な方法で、Liメタルに
戻して利用しており、決して安価には利用できなかった
。
、現在一般に用いられているRLi合成反応で必ず大量
に生成する副生物であり、そのまま廃棄されていた。又
再利用するにしても電解等面倒な方法で、Liメタルに
戻して利用しており、決して安価には利用できなかった
。
本発明の方法によれば、LiCtを殆どなんらの処理も
行なわず簡単に、経費をかけずに利用できる。
行なわず簡単に、経費をかけずに利用できる。
その結果本発明の方法では、従来の方法と全く格段に安
価にRLiを製造できる。
価にRLiを製造できる。
従来廃棄されていたLiXを利用するので、産業廃棄物
を再利用している点でも大いに好ましい。
を再利用している点でも大いに好ましい。
又従来の2モルのLi金属とRXからRLiを製造する
方法と連結して使用することによって、全体として安価
なRLiを製造するプロセスを形成することもできる。
方法と連結して使用することによって、全体として安価
なRLiを製造するプロセスを形成することもできる。
以上のように本発明は産業に寄与するところ大である。
Claims (2)
- (1)アルカリ金属とハロゲン化リチウム(LiX)と
有機ハロゲン化物(RX)とから有機リチウム(RLi
)を合成する反応において、LiXとして、リチウムと
有機ハロゲン化物(RX)から有機リチウム(RLi)
を合成する際に副生するLiXを使用することを特徴と
する有機リチウムの製造方法。 (ただし、XはCl、Br又はI基、Rは脂肪族、脂環
式又は芳香族の炭化水素基を示し、アルカリ金属はNa
又はKである。) - (2)アルカリ金属と有機ハロゲン化物(RX)とから
、有機アルカリ金属化合物を合成し、次いで、この有機
アルカリ金属化合物とハロゲン化リチウム(LiX)と
を反応させて、有機リチウム(RLi)を合成する反応
において、LiXとして、リチウムと有機ハロゲン化物
(RX)から有機リチウム(RLi)を合成する際に副
生するLiXを使用することを特徴とする有機リチウム
の製造方法。 (ただし、XはCl、Br又はI基、Rは脂肪族、脂環
式又は芳香族の炭化水素基を示し、アルカリ金属はNa
又はKである。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10037590A JPH041197A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 有機リチウムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10037590A JPH041197A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 有機リチウムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041197A true JPH041197A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14272284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10037590A Pending JPH041197A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 有機リチウムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041197A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06298772A (ja) * | 1993-03-23 | 1994-10-25 | Fmc Corp | 触媒化ヒドロカルビルリチウム法 |
| JP4860776B1 (ja) * | 2011-04-25 | 2012-01-25 | 文夫 弾塚 | 樹脂製キャップの取外し具および樹脂製リングの取外し具 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10037590A patent/JPH041197A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06298772A (ja) * | 1993-03-23 | 1994-10-25 | Fmc Corp | 触媒化ヒドロカルビルリチウム法 |
| JP4860776B1 (ja) * | 2011-04-25 | 2012-01-25 | 文夫 弾塚 | 樹脂製キャップの取外し具および樹脂製リングの取外し具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100346257B1 (ko) | 유기금속유도체와그제조방법 | |
| EP1133504A1 (de) | Verfahren zur herstellung von monoaryloxy-ansa-metallocenen | |
| DE19711650C1 (de) | Verfahren zur Herstellung SiOH-funktioneller Carbosilan-Dendrimere | |
| US3646231A (en) | Diorganomagnesium reagents and methods of preparing same | |
| EP1401848A1 (de) | Non-metallocene, deren herstellung und verwendung zur polymerisation von olefinen | |
| US5626798A (en) | Aryllithium products and processes | |
| EP0162908A4 (en) | PRODUCTION OF ALKALINE GROUND METAL ORGANOMETALLIC COMPOUNDS. | |
| US5340507A (en) | Catalyzed hydrocarbyllithium process | |
| EP0525881B1 (en) | Catalyzed hydrocarbyllithium process | |
| US4678614A (en) | Hydrocarbon-soluble organometallic complexes of magnesium and alkali metals and method of producing same | |
| US4944894A (en) | Ether free organometallic amide compositions | |
| JP2863321B2 (ja) | ジアルキル亜鉛の製造方法 | |
| Cooper et al. | Silyl reagents (Me3Si-X) efficiently transfer X to Ir (H) 2F (PtBuP2Ph) 2 | |
| WO1992009609A1 (en) | High purity alkyllithium compounds and process of preparation | |
| CN102245511B (zh) | 制造在有机溶剂中的混合金属的稀土金属卤化物溶液的方法 | |
| EP2739631A1 (de) | Homoleptische seltenerd-trisaryl-komplexe | |
| EP0282419A2 (en) | Ether free organometallic amide compositions | |
| DE10057009A1 (de) | Non-Metallocene, Verfahren zur Herstellung von diesen und deren Verwendung zur Polymerisation von Olefinen | |
| JP2809666B2 (ja) | ナトリウムボロハイドライドの製造法 | |
| JP4416322B2 (ja) | アルカリ金属アルコラートの製造 | |
| JP4593622B2 (ja) | トリヒドロカルビルボランの製造方法 | |
| US6495064B2 (en) | Ethyllithium in dibutyl ether | |
| KR790001267B1 (ko) | 폴리-n-하이드로카빌이미노알란의 제조방법 | |
| Lyashenko et al. | Dioxomolybdenum (VI) and dioxotungsten (VI) complexes supported by an amido ligand | |
| JP2790603B2 (ja) | 高純度トリアリールホウ素のアルキル化あるいはアリール化アルカリ金属とのアート錯体の製造法 |