JPH04119807U

JPH04119807U - プレキヤストコンクリート部材の支承部構造

Info

Publication number: JPH04119807U
Application number: JP2354491U
Authority: JP
Inventors: 渉長谷川; 昇浜戸; 広光千葉
Original assignee: 株式会社ピー・エス
Priority date: 1991-04-10
Filing date: 1991-04-10
Publication date: 1992-10-27
Anticipated expiration: 2005-11-29
Also published as: JPH0752260Y2

Abstract

(57)【要約】【構成】プレキャストコンクリート部材の端部支承部に
鉛直の補強金属板１を設ける。この補強金属板１は支持
構造部３上に載る部分と、コンクリート４内埋設部分と
から構成されている。補強金属板１のコンクリート内埋
設部はスタッドジベル５を横方向に突出し、板に孔６を
あけ、剪断力を支持させる。【効果】支承部の強度が大きく靭性に富む。支承部の断
面を小さくでき、建築物の高さ方向の寸法を低減でき
る。ジベル及び孔は剪断力を伝達する十分な性能を有す
る。容易に製作できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、両端を支持構造物例えば支台、梁、桁、柱などの上に載置支承するプレキャストコンクリート部材であって、例えば梁、桁、スラブ等部材の支承部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プレキャストコンクリート部材の両端支承部に補強金属板等を用いた構造は、例えば日本コンクリート工学協会（ＪＣＩ）論文集「地震地帯におけるプレキャストコンクリート構造に関するセミナー」（ＳＥＭＩＮＡＲＯＮＰＲＥＣＡＳＴＣＯＮＣＲＥＴＥＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮＩＮＳＥＩＳＭＩＣＺＯＮＥＳ）（１９８６年１０月）ｐ８１以降にＡｌａｎＨ．Ｍａｔｔｏｃｋ：ＢｅｈａｖｉｏｒａｎｄＤｅｓｉｇｎｏｆＤａｐｐｅｄＥｎｄＭｅｍｂｅｒｓ（アランエッチマトック：切欠端を有する部材の挙動と設計）に記載されている。図３〜図５はその９４頁第７図に示されているものである。図３では支承部１３の近傍に設けられている端部金物１１及び支承部金物１２はコンクリート１４内に埋設されている鉄筋１５、１６に連結されている。図４においても支承部１３の近傍に埋設されている端部金物１１、支承部金物１２はコンクリート１４内に埋設されている鉄筋１５、１６、１７に連結されている。また、図５においても支承部１３の部分に設けられている端部金物１１及び支承部金物１２はコンクリート１４内に埋設されている鉄筋１５、１６に連結されている。このように、従来のプレキャストコンクリート部材の支承部の近傍に補強の端部金物を設ける場合には、コンクリート構造物の中の引張鉄筋１５、１６、１７と結合して一体化し、引張鉄筋と連続性を持たせて固定しているのが通常であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案者は、プレキャストコンクリート部材の支承部に補強金属板を用いることによって支承部の強度の向上と粘りを与えることができることに着目し、この補強金属板を従来のように鉄筋と結合するのではなく、構造上鉄筋とは独立し、コンクリートに直接剪断力を伝達するようにした構造について実験を重ね、本考案を完成した。本考案はこのような新規な支承部構造を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

すなわち本考案は、プレキャストコンクリート部材の新規な支承部構造であって、両端を支持構造物上に載置支承するプレキャストコンクリート部材の支承部に、支持構造物上に載設する部分及びプレキャストコンクリート部材内に埋設される部分を有する鉛直な補強金属板を設け、この補強金属板のプレキャストコンクリート部材内の部分に剪断耐力部を設けたことを特徴とする。

【０００５】この剪断耐力部としては、補強金属板から横方向に多数のスタッドジベルを突設すれば、簡単容易に所要の大きさの剪断耐力を確保することができ好適である。また、剪断耐力部を補強金属板に穿設した孔とすれば、剪断耐力を確保することができるほか、コンクリート部材の製作時にコンクリートの流れを良くすることができる。もちろん金属板から横方向に突出した多数のスタッドジベルと補強金属板に穿設した孔の両者を併用すれば一層好適である。

【０００６】また、補強金属板は平板としても良く凹凸を有する板としても良い。

【０００７】

【作用】

本考案はプレキャストコンクリート部材の支承部に鉛直補強金属板を配設し、この補強板に剪断力を保持するようにした。この構成により、スムーズな応力伝達が可能である。この補強金属板の形状は、一方の端部を支持構造物上に載置し、他方をコンクリートの中に埋設し、コンクリート中の部分は剪断力を十分に伝達するようになっていればよく、形状は限定されない。支持構造物に載置する部分の高さを低くすれば、支承部上の部材高が低くなるので好適である。本考案の補強金属板により部材の支承部の強度が向上し、靭性が大きくなった。

【０００８】補強金属板に設けたスタッドジベルや孔は剪断力をコンクリートへ伝達する作用をなし、補強金属板を鉄筋と結合する必要がない。スタッドジベルは、丸棒、頭付き丸棒、ボルト、角棒、異形棒などいずれでもよく補強金属板に取付ける手段は、溶接、ねじ込み、其の他剪断力を有効に伝達できる構造であれば、どのような手段でも良い。

【０００９】補強金属板の大きさ、形状、厚さ等及びスタッドジベルの大きさ、取付け数、配置等、ならびに補強金属板に穿設する孔の形状、大きさ、配列等は限定されるものではなく、設計によって定めることができる。

【００１０】

【実施例】

図１、図２に本考案の支承部の実施例を示した。図１はプレキャストコンクリート部材４の端部の縦断面図を示し、図２はそのＡ−Ａ矢視断面図である。プレキャストコンクリート部材４の端部支承部には補強金属板１が取付けられており、その支承端側は、コンクリートから突出しており、支承部板２が支承部３の上に載置されるようになっている。補強金属板１の他端は下の方が広く、高さ方向の寸法を大きく垂下した台形状をなしている。この形状は力学的にプレキャストコンクリート部材４の端部の支承力を大きくすると共にコンクリートへの剪断力伝達が十分に行える形状である。このコンクリート中に埋設される部分に多数のスタッドジベル５及び孔６を設け、十分に剪断力を伝達するようになっている。

【００１１】本考案のプレキャストコンクリート部材４の支承部構造はプレキャストコンクリート内の鉄筋と結合していないので、部材製作時に鉄筋との結合が必要でなく、配筋や型枠に制約されることなく容易に配設して製造することができる。また、補強金属板１に孔を設けたので、コンクリートの充填時にコンクリートの密実充填が妨げられることがなく、好適である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案のプレキャストコンクリート部材の支承部構造によれば、支承部とコンクリートとの応力伝達機構が従来と異なり、施工が容易で強度が大きく、靭性に富む端部支承部を、小型に形成することができる。支承部の断面を小さくできるので、構造体との取り合いがスマートで、建築物の高さ方向の寸法の低減に寄与する。また、補強金属板に設けた孔は、剪断力伝達性能を有し、コンクリート打設時の流動性の確保によるコンクリートの品質向上と補強板の重量削減の効果を与える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】従来の支承部の縦断面図である。

【図４】従来の支承部の縦断面図である。

【図５】従来の支承部の縦断面図である。

【符号の説明】

１補強金属板２支承部板３支承部４コンクリート
部材５スタッドジベル６孔１１端部金物１２支承部金物１３支承部１４コンクリー
ト１５、１６、１７鉄筋

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】両端を支持構造物上に載置支承するプレ
キャストコンクリート部材の支承部に、支持構造物上に
載設する部分及びプレキャストコンクリート部材内に埋
設される部分を有する鉛直金属板を設け、該金属板のプ
レキャストコンクリート部材内の部分に剪断耐力部を設
けたことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の
支承部構造。
【請求項２】剪断耐力部が金属板に突設したスタッド
ジベルであることを特徴とする請求項１記載のプレキャ
ストコンクリート部材の支承部構造。
【請求項３】剪断耐力部が金属板に穿設した孔である
ことを特徴とする請求項１または２記載のプレキャスト
コンクリート部材の支承部構造。
【請求項４】金属板が平板であることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか記載のプレキャストコンクリート
部材の支承部構造。
【請求項５】金属板が凹凸を有する板であることを特
徴とする請求項１〜３のいずれか記載のプレキャストコ
ンクリート部材の支承部構造。