JPH0412017Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412017Y2 JPH0412017Y2 JP1985003651U JP365185U JPH0412017Y2 JP H0412017 Y2 JPH0412017 Y2 JP H0412017Y2 JP 1985003651 U JP1985003651 U JP 1985003651U JP 365185 U JP365185 U JP 365185U JP H0412017 Y2 JPH0412017 Y2 JP H0412017Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt conveyor
- conveyor
- branch
- belt
- lower belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、搬送コンベヤの分岐装置に係わ
り、更に詳しくは上段ベルトコンベヤと下段ベル
トコンベヤとを接続する分岐装置の改良に関する
ものである。
り、更に詳しくは上段ベルトコンベヤと下段ベル
トコンベヤとを接続する分岐装置の改良に関する
ものである。
従来、上段ベルトコンベヤと下段ベルトコンベ
ヤとで構成される搬送コンベヤとしては、例えば
第１図に示すように、下段ベルトコンベヤ１から
流れて来る定尺切断された柔軟帯状物品Ｗ（例え
ばタイヤトレツド等）を上段ベルトコンベヤ２側
に分岐させて搬送させる場合、分割された二台の
下段ベルトコンベヤ１ａ，１ｂの間に揺動中心Ｘ
を設けた揺動自在な分岐ベルトコンベヤ３を配設
し、そしてこの分岐ベルトコンベヤ３の揺動先端
側３ａを第１図の二点鎖線の状態から実線の状態
まで上下方向に揺動させることによつて、上段ベ
ルトコンベヤ２の先端側に接続させていた。
ヤとで構成される搬送コンベヤとしては、例えば
第１図に示すように、下段ベルトコンベヤ１から
流れて来る定尺切断された柔軟帯状物品Ｗ（例え
ばタイヤトレツド等）を上段ベルトコンベヤ２側
に分岐させて搬送させる場合、分割された二台の
下段ベルトコンベヤ１ａ，１ｂの間に揺動中心Ｘ
を設けた揺動自在な分岐ベルトコンベヤ３を配設
し、そしてこの分岐ベルトコンベヤ３の揺動先端
側３ａを第１図の二点鎖線の状態から実線の状態
まで上下方向に揺動させることによつて、上段ベ
ルトコンベヤ２の先端側に接続させていた。
然し乍ら、このような従来の分岐ベルトコンベ
ヤ３の場合、上段ベルトコンベヤ２及び下段ベル
トコンベヤ１ａ，１ｂのいずれの方向へ分岐させ
る場合にも、分岐ベルトコンベヤ３の前後部に段
差や間隙が生じ、柔軟帯状物品Ｗの先端が上記間
隙に入り込んでしまうと言う問題があつた。
ヤ３の場合、上段ベルトコンベヤ２及び下段ベル
トコンベヤ１ａ，１ｂのいずれの方向へ分岐させ
る場合にも、分岐ベルトコンベヤ３の前後部に段
差や間隙が生じ、柔軟帯状物品Ｗの先端が上記間
隙に入り込んでしまうと言う問題があつた。
また、上記のような問題を解消させる手段とし
て上段ベルトコンベヤ２側から柔軟帯状物品Ｗを
流し、上記と同様な方法で上段ベルトコンベヤ２
及び下段ベルトコンベヤ１に柔軟帯状物品Ｗを分
岐させる方法も提案されているが、柔軟帯状物品
Ｗの分岐直前で、該柔軟帯状物品Ｗに入手により
手作業を加える必要がある場合には、かかる方法
の場合には作業性及び作業能率の面で問題があ
る。
て上段ベルトコンベヤ２側から柔軟帯状物品Ｗを
流し、上記と同様な方法で上段ベルトコンベヤ２
及び下段ベルトコンベヤ１に柔軟帯状物品Ｗを分
岐させる方法も提案されているが、柔軟帯状物品
Ｗの分岐直前で、該柔軟帯状物品Ｗに入手により
手作業を加える必要がある場合には、かかる方法
の場合には作業性及び作業能率の面で問題があ
る。
この考案は、係る従来の問題点に着目して案出
されたもので、その目的とするところは搬送され
て来る柔軟帯状物品にトラブルを発生させること
なく効率良く、しかも確実に柔軟帯状物品を分岐
させて搬送することが出来る搬送コンベヤの分岐
装置を提供するものである。
されたもので、その目的とするところは搬送され
て来る柔軟帯状物品にトラブルを発生させること
なく効率良く、しかも確実に柔軟帯状物品を分岐
させて搬送することが出来る搬送コンベヤの分岐
装置を提供するものである。
この考案は上記目的を達成するため、上段ベル
トコンベヤと下段ベルトコンベヤとの間に、上段
ベルトコンベヤ及び下段ベルトコンベヤを接続ま
たは分離可能な分岐ベルトコンベヤを揺動自在に
配設し、前記下段ベルトコンベヤの一部に自動ベ
ルトテンシヨン装置を設け、前記分岐ベルトコン
ベヤの揺動側端部に下段ベルトコンベヤのベルト
を押下げる押圧ローラを設けると共に、この押圧
ローラにより押下げられた下段ベルトコンベヤの
空間に、分岐ベルトコンベヤの揺動側端部に配設
したガイドローラが入り込むように構成し、前記
押圧ローラを介して下段ベルトコンベヤの動力を
分岐ベルトコンベヤに伝達させるように圧接し、
前記分岐ベルトコンベヤを下段ベルトコンベヤに
接続するように構成したことを要旨とするもので
ある。
トコンベヤと下段ベルトコンベヤとの間に、上段
ベルトコンベヤ及び下段ベルトコンベヤを接続ま
たは分離可能な分岐ベルトコンベヤを揺動自在に
配設し、前記下段ベルトコンベヤの一部に自動ベ
ルトテンシヨン装置を設け、前記分岐ベルトコン
ベヤの揺動側端部に下段ベルトコンベヤのベルト
を押下げる押圧ローラを設けると共に、この押圧
ローラにより押下げられた下段ベルトコンベヤの
空間に、分岐ベルトコンベヤの揺動側端部に配設
したガイドローラが入り込むように構成し、前記
押圧ローラを介して下段ベルトコンベヤの動力を
分岐ベルトコンベヤに伝達させるように圧接し、
前記分岐ベルトコンベヤを下段ベルトコンベヤに
接続するように構成したことを要旨とするもので
ある。
以下添付図面に基いて、この考案の実施例を説
明する。
明する。
なお以下の説明で、上記第１図において説明し
た従来例と同一構成要素は同一符号を付して説明
は省略する。
た従来例と同一構成要素は同一符号を付して説明
は省略する。
第２図は、この考案を実施した搬送コンベヤ全
体の概略構成図、第３図は第２図の要部拡大正面
図を示し、１は図示しない成形工程と接続する一
台の水平な下段ベルトコンベヤ、２は上段ベルト
コンベヤを示し、下段ベルトコンベヤ１と上段ベ
ルトコンベヤ２との間には分岐コンベヤ３を備え
た分岐装置１３が配設されている。
体の概略構成図、第３図は第２図の要部拡大正面
図を示し、１は図示しない成形工程と接続する一
台の水平な下段ベルトコンベヤ、２は上段ベルト
コンベヤを示し、下段ベルトコンベヤ１と上段ベ
ルトコンベヤ２との間には分岐コンベヤ３を備え
た分岐装置１３が配設されている。
前記下段ベルトコンベヤ１のエンドレス状に掛
け回されたベルト１１の一部には、ガイドローラ
１２を介して自動ベルトテンシヨン装置１４が設
けられ、この自動ベルトテンシヨン装置１４は、
前記ベルト１１に常に一定のテンシヨンを付与す
るためのウエイトＱが吊設されている。
け回されたベルト１１の一部には、ガイドローラ
１２を介して自動ベルトテンシヨン装置１４が設
けられ、この自動ベルトテンシヨン装置１４は、
前記ベルト１１に常に一定のテンシヨンを付与す
るためのウエイトＱが吊設されている。
また前記分岐装置１３は、搬送されて来る柔軟
帯状物品Ｗが上段ベルトコンベヤ２に搬送される
物品であるか、下段ベルトコンベヤ１にそのまま
の状態で搬送される物品であるかによつて上下方
向に揺動することによつて分岐する装置であつ
て、この分岐装置１３の具体的な構成としては、
第３図に示すように上段ベルトコンベヤ２の一端
に設けられた支持フレーム１５に、揺動中心とな
る回転軸１６が回転自在に設けられ、この回転軸
１６に分岐装置１３のフレーム１７の一端が固定
されている。
帯状物品Ｗが上段ベルトコンベヤ２に搬送される
物品であるか、下段ベルトコンベヤ１にそのまま
の状態で搬送される物品であるかによつて上下方
向に揺動することによつて分岐する装置であつ
て、この分岐装置１３の具体的な構成としては、
第３図に示すように上段ベルトコンベヤ２の一端
に設けられた支持フレーム１５に、揺動中心とな
る回転軸１６が回転自在に設けられ、この回転軸
１６に分岐装置１３のフレーム１７の一端が固定
されている。
また、回転軸１６には揺動アーム１８の一端が
固定され、このアーム１８の他端はピン１９及び
ジヨイント２０を介して前記上段ベルトコンベヤ
２のフレーム２１に固定されたシリンダ２２のピ
ストンロツド２３に連結されている。
固定され、このアーム１８の他端はピン１９及び
ジヨイント２０を介して前記上段ベルトコンベヤ
２のフレーム２１に固定されたシリンダ２２のピ
ストンロツド２３に連結されている。
従つて、シリンダ２２が伸縮作動すると、揺動
アーム１８及び回転軸１６を介して分岐装置１３
のフレーム１７が第３図に示す実線と二点鎖線の
ように揺動するものである。
アーム１８及び回転軸１６を介して分岐装置１３
のフレーム１７が第３図に示す実線と二点鎖線の
ように揺動するものである。
前記分岐装置１３のフレーム１７の内側には４
本のガイドローラ２４を介して分岐コンベヤ３を
構成するベルト２５がエンドレス状に掛け回さ
れ、またフレーム１７の下端部には、分岐装置１
３が前述のにようにシリンダ２２により下降され
た時、下段ベルトコンベヤ１のベルト１１を押下
げる押圧ローラ２６が回転自在に取付けられてい
る。
本のガイドローラ２４を介して分岐コンベヤ３を
構成するベルト２５がエンドレス状に掛け回さ
れ、またフレーム１７の下端部には、分岐装置１
３が前述のにようにシリンダ２２により下降され
た時、下段ベルトコンベヤ１のベルト１１を押下
げる押圧ローラ２６が回転自在に取付けられてい
る。
なお、分岐コンベヤ３を構成するベルト２５の
駆動は、単独の駆動モータによりおこなつても良
いが、第３図に示すように押圧ローラ２６に分岐
コンベヤ３を構成するベルト２５を圧接させるこ
とによつて下段ベルトコンベヤ１と同速で動力を
伝達することが出来るものである。
駆動は、単独の駆動モータによりおこなつても良
いが、第３図に示すように押圧ローラ２６に分岐
コンベヤ３を構成するベルト２５を圧接させるこ
とによつて下段ベルトコンベヤ１と同速で動力を
伝達することが出来るものである。
次に、上記のような構成から成るこの考案の作
用について説明する。
用について説明する。
先ず、下段ベルトコンベヤ１上を搬送されてき
た柔軟帯状物品Ｗが分岐装置１３の直前で下段ベ
ルトコンベヤ１上をそのまま搬送される柔軟帯状
物品Ｗか、または上段ベルトコンベヤ２に搬送さ
れる柔軟帯状物品Ｗかを図示しない検出装置によ
り検知する。そして、図示しない電磁弁を介して
シリンダ２２を作動させ、分岐装置１３を前述の
ように上下方向に揺動させることによつて柔軟帯
状物品Ｗを分岐させるものである。
た柔軟帯状物品Ｗが分岐装置１３の直前で下段ベ
ルトコンベヤ１上をそのまま搬送される柔軟帯状
物品Ｗか、または上段ベルトコンベヤ２に搬送さ
れる柔軟帯状物品Ｗかを図示しない検出装置によ
り検知する。そして、図示しない電磁弁を介して
シリンダ２２を作動させ、分岐装置１３を前述の
ように上下方向に揺動させることによつて柔軟帯
状物品Ｗを分岐させるものである。
柔軟帯状物品Ｗを下段ベルトコンベヤ１上をそ
のまま搬送させる場合には、分岐装置１３を第３
図の二点鎖線に示す状態に上昇させると、下段ベ
ルトコンベヤ１のベルト１１の上面は、自動ベル
トテンシヨン装置１４により略同一平面となつ
て、第１図の従来のように柔軟帯状物品Ｗの乗り
移り部がなくなり、乗り移り部での柔軟帯状物品
Ｗの巻込み等のトラブルは発生しない。また柔軟
帯状物品Ｗを上段ベルトコンベヤ２に搬送する場
合には、分岐装置１３を前述のようにシリンダ２
２を介して下降させることにより押圧ローラ２６
が下段ベルトコンベヤ１のベルト１１を下方に押
下げ、これによつて生じた空間に分岐ベルトコン
ベヤ３を構成するベルト２５の一端が入込み、分
岐コンベヤ３を介して柔軟帯状物品Ｗを上段ベル
トコンベヤ２側に搬送することが出来るものであ
る。
のまま搬送させる場合には、分岐装置１３を第３
図の二点鎖線に示す状態に上昇させると、下段ベ
ルトコンベヤ１のベルト１１の上面は、自動ベル
トテンシヨン装置１４により略同一平面となつ
て、第１図の従来のように柔軟帯状物品Ｗの乗り
移り部がなくなり、乗り移り部での柔軟帯状物品
Ｗの巻込み等のトラブルは発生しない。また柔軟
帯状物品Ｗを上段ベルトコンベヤ２に搬送する場
合には、分岐装置１３を前述のようにシリンダ２
２を介して下降させることにより押圧ローラ２６
が下段ベルトコンベヤ１のベルト１１を下方に押
下げ、これによつて生じた空間に分岐ベルトコン
ベヤ３を構成するベルト２５の一端が入込み、分
岐コンベヤ３を介して柔軟帯状物品Ｗを上段ベル
トコンベヤ２側に搬送することが出来るものであ
る。
この考案は、上記のように上段ベルトコンベヤ
と下段ベルトコンベヤとの間に、上段ベルトコン
ベヤ及び下段ベルトコンベヤを接続または分離可
能な分岐ベルトコンベヤを揺動自在に配設し、前
記下段ベルトコンベヤの一部に自動ベルトテンシ
ヨン装置を設け、前記分岐ベルトコンベヤの揺動
側端部に下段ベルトコンベヤのベルトを押下げる
押圧ローラを設けると共に、この押圧ローラによ
り押下げられた下段ベルトコンベヤの空間に、分
岐ベルトコンベヤの揺動側端部に配設したガイド
ローラが入り込むように構成し、前記押圧ローラ
を介して下段ベルトコンベヤの動力を分岐ベルト
コンベヤに伝達させるように圧接し、前記分岐ベ
ルトコンベヤを下段ベルトコンベヤに接続するよ
うに構成したため、以下のような優れた効果を奏
するものである。
と下段ベルトコンベヤとの間に、上段ベルトコン
ベヤ及び下段ベルトコンベヤを接続または分離可
能な分岐ベルトコンベヤを揺動自在に配設し、前
記下段ベルトコンベヤの一部に自動ベルトテンシ
ヨン装置を設け、前記分岐ベルトコンベヤの揺動
側端部に下段ベルトコンベヤのベルトを押下げる
押圧ローラを設けると共に、この押圧ローラによ
り押下げられた下段ベルトコンベヤの空間に、分
岐ベルトコンベヤの揺動側端部に配設したガイド
ローラが入り込むように構成し、前記押圧ローラ
を介して下段ベルトコンベヤの動力を分岐ベルト
コンベヤに伝達させるように圧接し、前記分岐ベ
ルトコンベヤを下段ベルトコンベヤに接続するよ
うに構成したため、以下のような優れた効果を奏
するものである。
(a) 上段ベルトコンベヤと下段ベルトコンベヤと
を接続する分岐装置における分岐部の乗り移り
部が半減され、従つて乗り移り部での柔軟帯状
物品の巻込み等のトラブルを未然に防止出来、
柔軟帯状物品を安全かつ確実に、しかも効率良
く搬送することが出来る。
を接続する分岐装置における分岐部の乗り移り
部が半減され、従つて乗り移り部での柔軟帯状
物品の巻込み等のトラブルを未然に防止出来、
柔軟帯状物品を安全かつ確実に、しかも効率良
く搬送することが出来る。
(b) 押圧ローラにより押下げられた下段ベルトコ
ンベヤの空間に、分岐ベルトコンベヤの揺動側
端部に配設したガイドローラが入り込むように
構成したので、下段ベルトコンベヤにより搬送
されて来た柔軟帯状物品を、分岐ベルトコンベ
ヤを介して上段ベルトコンベヤ側に安全かつ確
実に移載させて搬送することが出来る。
ンベヤの空間に、分岐ベルトコンベヤの揺動側
端部に配設したガイドローラが入り込むように
構成したので、下段ベルトコンベヤにより搬送
されて来た柔軟帯状物品を、分岐ベルトコンベ
ヤを介して上段ベルトコンベヤ側に安全かつ確
実に移載させて搬送することが出来る。
(c) 押圧ローラを介して下段ベルトコンベヤの動
力を分岐ベルトコンベヤに伝達させるように圧
接させて構成したので、下段ベルトコンベヤと
同速で動力を伝達することが出来、柔軟帯状物
品の移載を効率良く、しかも確実に行うことが
出来る。
力を分岐ベルトコンベヤに伝達させるように圧
接させて構成したので、下段ベルトコンベヤと
同速で動力を伝達することが出来、柔軟帯状物
品の移載を効率良く、しかも確実に行うことが
出来る。
第１図は従来の搬送コンベヤ全体の概略構成
図、第２図はこの考案を実施した搬送コンベヤ全
体の概略構成図、第３図は第２図の要部拡大正面
図である。 １……下段ベルトコンベヤ、２……上段ベルト
コンベヤ、３……分岐ベルトコンベヤ、１４……
自動ベルトテンシヨン装置、２６……押圧ロー
ラ。
図、第２図はこの考案を実施した搬送コンベヤ全
体の概略構成図、第３図は第２図の要部拡大正面
図である。 １……下段ベルトコンベヤ、２……上段ベルト
コンベヤ、３……分岐ベルトコンベヤ、１４……
自動ベルトテンシヨン装置、２６……押圧ロー
ラ。
Claims (1)
- 上段ベルトコンベヤと下段ベルトコンベヤとの
間に、上段ベルトコンベヤ及び下段ベルトコンベ
ヤを接続または分離可能な分岐ベルトコンベヤを
揺動自在に配設し、前記下段ベルトコンベヤの一
部に自動ベルトテンシヨン装置を設け、前記分岐
ベルトコンベヤの揺動側端部に下段ベルトコンベ
ヤのベルトを押下げる押圧ローラを設けると共
に、この押圧ローラにより押下げられた下段ベル
トコンベヤの空間に、分岐ベルトコンベヤの揺動
側端部に配設したガイドローラが入り込むように
構成し、前記押圧ローラを介して下段ベルトコン
ベヤの動力を分岐ベルトコンベヤに伝達させるよ
うに圧接し、前記分岐ベルトコンベヤを下段ベル
トコンベヤに接続するように構成したことを特徴
とする搬送コンベヤの分岐装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985003651U JPH0412017Y2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985003651U JPH0412017Y2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122225U JPS61122225U (ja) | 1986-08-01 |
| JPH0412017Y2 true JPH0412017Y2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=30478482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985003651U Expired JPH0412017Y2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412017Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100815718B1 (ko) | 2006-11-07 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 선재 코일의 복층 열처리 장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143573U (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-31 | ||
| CH639336A5 (fr) * | 1981-02-05 | 1983-11-15 | Sapal Plieuses Automatiques | Dispositif d'alimentation automatique pour une ligne d'emballage de produits alimentaires. |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP1985003651U patent/JPH0412017Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61122225U (ja) | 1986-08-01 |
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