JPH0412036Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、複写機或いは、プリンタ等の給送装
置に関するものである。

〔従来技術及び問題点〕

従来の給送装置の一例として、第７図に示すよ
うな構成のものが知られていた。

以下、添付図面に従つて、従来例について説明
する。同図において、給送コロ１の円周の一部
は、切り欠かれて、いわゆる半月状になつてい
る。載置板２上に載置された用紙３はバネ４の復
元力により押し上げられ分離爪５により上方への
動きを規制されている。用紙給送用の給送コロ１
は、非給送時には半月状断面の平坦面１ａを下に
向けて停止しており、給送時には当該給送コロ１
に固定した軸６の図における時計方向への回転に
よつて用紙３を給送する。給送コロ１は回転して
平坦面１ａと円周面１ｂとの交差部Ｄが用紙３の
最上部に接触すると、当該用紙３を押し下げると
同時に給送を開始し、１回転により待機ロール７
に用紙３を給送し当接させる。そして用紙３の給
送中は、バネ４の押し上げる力により給送コロ１
と用紙３との間の摩擦力を大きくして確実に用紙
３を給送するようにしてある。この場合、交差部
Ｄが用紙３の最上部に接触した時点において、バ
ネ４に抗して用紙３を押し下げる力および給送コ
ロ１と用紙３との摩擦力とが同時に急に軸６へ掛
かるので、第５図にD₁で示すように軸６の負荷
トルクが急激に増大する。このために軸６と共通
の同一のモータが駆動している給紙系、転写系お
よび印字系等の図示しない他の部材に瞬間的に回
転変動が生じて、露光時における画像振れ、転写
位置における転写振れ、用紙３と図示しない像担
持体上の画像との先端ずれなどが発生するという
問題点があつた。特にPPC（Plane Paper Copy）
方式プリンタであつて微小ドツトで光記録を行う
ものの場合には上記画像振れ、転写振れおよび先
端ずれ等が大きな問題点となる。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来の欠点に鑑み、給送コロ自
体の摩擦力および弾性力を変化させ給送コロの軸
に急激に大きな負荷トルクが掛かつて駆動源を共
通とする給送系、転写系、印字系等の他の部材に
回転変動が生ずることがなく、画像振れ、転写振
れ等を確実に防止することができる用紙給送装置
を提供することを目的とする。

〔考案の要点〕

本考案は上記目的を達成するために、弾性部材
により押し上げられ、用紙を載置する用紙載置板
と、円周の一部に切り欠き部を形成した断面を有
し、非給送時は前記切り欠き部が前記用紙と対峙
して所定間隔を保ち、給送時は回転により円周部
が前記用紙に接触して用紙を給送する給送コロと
を有する用紙給送装置において、前記給送コロは
回転開始時前記円周部が最初に用紙に当接する初
期接触点から反回転方向側の所定長に亘る外周面
に初期当接部を有し、該初期当接部は用紙に圧接
されて変形するたわみ量が前記反回転方向に向つ
て順次減少することを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案の一実施例を図面を参照しながら詳
述する。

第１図は、本考案に係わる用紙給送装置の一例
を示す縦断面図である。

ケース８は上部が開口しており、用紙を載置す
る用紙載置板９と当該用紙載置板９の下方のコイ
ル状のバネ１１と上部の分離爪１２とを収納して
ある。

用紙載置板９は用紙１０に適合した大きさで、
下面の一端がケース８の底面８ａに当接し、他端
が、下方のバネ１１で支持してあり、一端から他
端へ傾斜した状態でケース８内に収めてある。

バネ１１は圧縮した状態でケース８の底面８ａ
と用紙載置板９の下面９ａとの間に設けてあり、
用紙載置板９を常時上方へ押し上げるように付勢
している。

分離爪１２はバネ１１の上方の用紙載置板９に
載置された用紙１０の隅角部に当接し、用紙１０
の上方への動きを規制し、用紙１０を１枚毎に確
実に分離して給送するためのものである。

給送コロ１３は切欠き部が平坦面１３ａを成
し、当該切欠き部が非給送時に用紙１０と所定間
隔を保持しており、半月状の断面形状を有する芯
金１４と当該芯金１４の円周面１４ａを覆つて固
着した給送材１５と芯金１４に固定した軸１６と
で構成してあり、図において時計方向に回転す
る。給送材１５は摩擦係数が高い例えば1.2程度
のゴム等から成つている。軸１６は図示しないプ
リンタ本体の側部に軸支してあり、図外の駆動機
構に連結されている。

第２図は、給送コロ１３と用紙１０との関係を
示す断面図である。初期当接部としての給送材１
５のＥ部には、スリツトが切り込んであり、凸部
の厚みｔとスリツトの深さｌは、用紙に対する初
期接触点から遠ざかるに従つて変化するよう構成
されている。

ここで、初期接触点におけるスリツトの深さを
l₁、最後のスリツトの深さをl₂とするとl₁＞l₂なる
関係が成り立つ。また、初期接触点における凸部
の厚さをt₁、凸部の最後の厚さをt₂とするとt₁＜
t₂なる関係が成り立つ。

更に、給送材１５の形状係数とたわみ量（％）
との関係は、給送材１５の幅をｗとすると形状係
数ｋ＝tw／2l（ｔ＋ｗ）で表される。

従つて、形状係数ｋが小さい程たわみ量（％）
が大きくなる。つまり、同一のゴム硬度の材料を
用いれば形状係数ｋが小さい程、変形しやすくな
る。そこで本考案の給送コロ１３の給送材１５の
形状では、用紙１０への初期接触点から次第に形
状係数が大きくなるように構成されているので、
たわみ量は順次小さくなつてゆく。

待機ロール１８は、上下一対からなり給送コロ
１３が一回転して給送してくる用紙１０の先端を
受け止めて、タイミングを合わせて図示しない転
写部へ用紙を搬送するものである。

次に、第２図、第３図に従つて上記構成の給送
装置の動作について説明する。

非給送時に、給送コロ１３は、平坦面１３ａを
下にして停止しており用紙１０から所定の距離を
有している。図外の制御系からの給送開始信号に
より図外の駆動機構に接続した軸１６が矢印（時
計）方向に回転を開始する。軸１６が所定角度回
転すると軸１６に固定された給送材１５のA₁点
が用紙１０に接触する（第３図参照）。

初期接触点であるA₁点において給送材１５の
形状係数は小さい為に、たわみ量は大きい。

軸１６が更に回転すると、それに固定された給
送材１５も回動し、形状係数は徐々に増大する。

従つて、たわみ量（％）が小さくなるととも
に、用紙１０は、バネ付勢されている位置より
徐々に押し下げられ、給紙圧力（給送材１５と最
上位置の用紙との接触圧）が250〜300gに達した
時に給送動作が行われる。

ここで限界摩擦力F_spと給紙圧力Ｎと摩擦係数
μとの関係は、F_sp＝Nμなる関係が成り立ち、形
状係数ｋが徐々に変化して給紙圧力Ｎが徐々に高
くなり限界摩擦力F_spを越えた時に用紙１０が給
送される。

F_sp＞Nμの場合は、用紙１０と給送材１５とは
スリツプ状態にある。従つて、初期接触点A₁点
では、F_sp＞Nμであり、B₁点に至る途中でF_sp＜
Nμなる関係が成立するように給送材１５の形状
係数を設定する。

第４図は本考案の給送装置における軸１６にか
かる負荷トルクの変化を示すグラフである。縦軸
に負荷トルク、横軸に時間をとり０は軸１６の回
転開始時、A₁は給送材１５と用紙１０との接触
時、B₁は用紙給送開始時をそれぞれ示し、軸１
６の負荷トルクはA₁からB₁に至る間で徐々に増
大していく。

本考案の上記実施例によれば、用紙１０への給
送材１５の給送圧力Ｎと摩擦係数μが順次増大す
るので軸１６に掛かる負荷トルクは用紙１０への
当接開始時から給送終了に至るまで急激に変化す
ることがない。

第６図は、本考案の他の実施例を示す給送コロ
の断面図である。同図において、軸１６に固定さ
れた芯金１４′は、給送材１５との間の一部に空
〓１７が生ずるように左右非対称に形成されてい
る。これに対して給送材１５′は左右対称に形成
されている。ケース８内に積層された用紙１０
は、第一の実施例と同様に図外のコイル状のバネ
１１によつて上方に向かつて付勢されている。

以上のような構成の給送装置において空〓１７
を形成したことにより、用紙１０への給送コロの
当接力が、当初は、ソフトであり順次強く変化す
る。

従つて、このような構成とした場合であつて
も、給送コロ軸へ急激な負荷トルクの変動が生じ
るのを防止することができる。

また、給送材１５′に凹凸等の加工を施す必要
もないので安価に製造することができる。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように本考案の給送装置に
よれば、給送コロのたわみ量が回転角に応じて順
次減少するため、給送コロの軸に急激に大きな負
荷トルクが掛かつて駆動源を共通とする転写系そ
の他の部材に回転変動を生ずることがなくなり、
画像振れ、転写振れ等を確実に防止することがで
きる。

また、給送コロは単一材料をもつて表面が形成
されているので用紙に対する接触圧を徐々に変化
させることができるとともに複数の材料を用いた
時のように材料の境界面で摩擦力が急変すること
もない。

更に、部品点数を増加する必要もなく、簡易な
構成であるのでコストダウンを図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係わる用紙給送装置の一例を
示す縦断面図、第２図は給送コロと用紙との関係
を示す断面図、第３図は給送コロと用紙との関係
を示す断面図、第４図は給送コロ等の軸に掛かる
負荷トルクの変化を示すグラフ、第５図は従来の
給送コロ軸に掛かる負荷トルクの変化を示すグラ
フ、第６図は他の実施例を示す給送コロの断面
図、第７図は従来の用紙給送装置を示す縦断面図
である。 １……給送コロ、２……載置板、３……用紙、
４……バネ、５……分離爪、６……軸、７……待
機ロール、８……ケース、８ａ……底面、９……
用紙載置板、９ａ……下面、１０……用紙、１１
……バネ、１２……分離爪、１３，１３′……給
送コロ、１３ａ……平坦面、１４，１４′……芯
金、１４ａ……円周面、１５，１５′……給送材、
１６……軸、１７……空〓。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 弾性部材により押し上げられ、用紙を載置す
   る用紙載置板と、円周の一部に切り欠き部を形
   成した断面を有し、非給送時は前記切り欠き部
   が前記用紙と対峙して所定間隔を保ち、給送時
   は回転により円周部が前記用紙に接触して用紙
   を給送する給送コロとを有する用紙給送装置に
   おいて、前記給送コロは、回転開始時前記円周
   部が最初に用紙に当接する初期接触点から反回
   転方向側の所定長に亘る外周面に初期当接部を
   有し、該初期当接部は用紙に圧接されて変形す
   るたわみ量が前記反回転方向に向つて順次減少
   することを特徴とする給送装置。 (2) 前記初期当接部は、前記円周部の表面層に形
   成された複数の凹凸部から成り、該凹凸部の凹
   部の深さが前記反回転方向に向つて順次変化す
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の給送装置。 (3) 前記初期当接部は、前記円周部の表面層に形
   成された複数の凹凸部から成り、該凹凸部の凸
   部の幅が前記反回転方向に向つて順次変化する
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の給送装置。 (4) 前記初期当接部は、用紙に接触する表面層
   と、該表面層内部に形成される空〓より成るこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の給送装置。