JPH04120578A - 像形成装置の転写部材クリーニング法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔目次〕 概要 産業上の利用分野 従来の技術（第４図、第５図） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（第１図） 作用 実施例 （ａ）　　一実施例の説明（第２図、第３図）（ｂｌ　
　他の実施例の説明 発明の効果 〔概要〕 像担持体に帯電し、潜像形成後、 トナー現像し、 転写部材により媒体に転写する像形成装置において、転
写部材のトナーに、Ｆる汚れをクリーニングする転写部
材クリーニング法に関し、 転写部材や像担持体の破壊を防止して転写部材をクリー
ニングすることを目的とし、 像担持体と、該像担持体を帯電する帯電手段と、帯電さ
れた像担持体に潜像を形成する潜像形成手段と、該像担
持体上の潜像を現像する現像手段と、該像担持体に転写
媒体を介し転写電圧を印加した回転部材を押圧して、該
転写媒体に現像像を転写する転写部材とを有する像形成
装置において、クリーニング時に、該転写部材に該転写
電圧と逆極性の電圧を印加するとともに、該帯電手段に
よる帯電電位の絶対値を小とした。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、像担持体を帯電し、潜像形成後、トナー現像
し、転写部材により媒体に転写する像形成装置において
、転写部材のトナーによる流れをクリ・−ニングする転
写部材クリーニング法に関する。

感光トラム等の像担持体上のトナー像を用紙Ｑこローラ
等の回転部材によって転写する、いわゆるローラ転写方
式の像形成装置（以下印字装置という）では、回転部材
に以下の理由により、トナーが付着し易い。

■　指定用紙より紙幅か狭い用紙を使用し、この紙幅よ
り広い印字幅の印字を行った場合の感光体上のトナーの
付着、 ■　指定用紙より紙の長さが短い用紙を使用し、この紙
の長さより長い印字を行った場合の感光体上のトナーの
付着、 ■゛紙ジャム等が起こり、現像部を通過したが転写部ま
で到達せずに感光体上に残ったトナーの付着。

以上の様々な印字装置の操作によって起きた前記回転部
材の汚れにより、印字装置としては、次に述べるような
不都合が生じる。

■　回転部材の汚れで、転写にを効に働く電圧が低下し
て、転写効率が低下し印字濃度が低下する。

■　回転部材の汚れが、転写時に用紙裏面に付着し、印
刷出力裏面が汚れる。

以上のことが印字を重ねるごとに増加し、印字品質及び
印刷出力の劣化が大きくなる。

このため、転写部材の機能回復のためのクリーニングシ
ーケンスが必要となる。

〔従来の技術〕

第４図及び第５図は従来技術の説明図である。

第４図に示すように、感光ドラム（像担持体）１０を前
帯電器１１で前帯電し、レーザ等の光像書込部（潜像形
成部）１２によって光像を書込み、潜像を形成する。

感光ドラム１０上の潜像は、現像器１３で現像され、ト
ナー像が形成され、ドラム１０の回転で転写部に移動し
、転写部で、現像器１３の現像ローラ２０の印加電圧（
現像バイアス電圧）と逆極性の転写電圧の印加された転
写ローラ（転写部材）１４により用紙１５に転写される
。

即ち、第５図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、帯電器型ｆ
ｉ３０により、前帯電器１１で例えば−６Ｏ０Ｖの負帯
電を行うとすると、現像ローラ電源３１で現像バイアス
電圧−２Ｏ０Ｖ（−Ｖｂ）を印加し、負帯電トナー２３
を露光部（０■）に誘引する。

一方、転写ローラ電＃３２より転写ローラ１４に正の転
写電圧ｖｔ　　（−＋３００Ｖ）を印加することにより
、負帯電トナーを感光トラム１０から用紙１５に吸引し
、転写を行う。

このような転写ローラ１４は、この転写動作によってト
ナーによって汚れる。

このため、従来、イニシャル時、ジャムリカバリ−時等
の通紙を行っていない時に、転写ローラ１４の転写バイ
アスを逆極性バイアスとし、転写ローラ１４のトナー汚
れを逆に感光ドラム１０に静電的に転写することにより
、クリーニングを行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしなから、従来技術では、次のような問題があった
。

■　転写ローラ１４の逆極性バイアスは、感光トラム１
０ヘトナーを静電的に吸引させるのに十分な大きさが必
要であり、例えば、第５図（Ｃ）のように、感光ドラム
１０の表面電位−６Ｏ０Ｖより大の電圧が必要となる。

第５図（Ｃ）では、電位差に２Ｏ０Ｖ以上必要とすると
転写ローラ１４の逆極性バイアス電圧Ｖｔ’＝−８００
Ｖ必要となる。

このため、転写ローラ１４に高い電圧が印加されるから
、転写ローラＩ４のリークが発生し易くなり、−度リー
クが発生すると、転写ローラ１４の表面はリーク発生時
の熱により変形してしまい、正常な転写が不可能となる
。

■　転写ローラ１４に高電圧が印加され、感光ドラム１
０にも高電圧が印加されているため、感光ドラム１０が
絶縁破壊し易くなる。

従って、本発明は、転写部材や像担持体の破壊を防止し
て転写部材をクリーニングすることができる像形成装置
の転写部材クリーニング法を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理図である。

本発明は、第１図に示すように、像担持体１０と、該像
担持体ｌＯを帯電する帯電手段１１と、帯電された像担
持体１０に潜像を形成する潜像形成手段１２と、該像担
持体１０上の潜像を現像する現像手段１３と、該像担持
体１０に転写媒体１５を介し転写電圧を印加した回転部
材を押圧して、該転写媒体１５に現像像を転写する転写
部材１４とを有する像形成装置において、クリーニング
時に、該転写部材１４に該転写電圧と逆極性の電圧を印
加するとともに、該帯電手段１１による帯電電位の絶対
値を小としたものである。

〔作用〕

本発明では、クリーニング中は、基準となる帯電電位Ｖ
ｓの絶対値を小とするので、転写逆極性バイアス電圧Ｖ
ｔ′はより小さくてよい。

このため、転写部材１４のリークが発生しにくくなり、
転写部材１４のリークによる破壊を防げる。

又、転写逆極性バイアス電圧ｖｔ’と帯電電位Ｖｓが小
となるので、像担持体１０の絶縁破壊も防げる。

〔実施例〕

（δ）一実施例の説明 第２図は本発明の一実施例のための構成図であり、−成
分現像機を用いた電子写真プリンタを示している。

図中、第１図及び第４図で示したものと同一のものは、
同一の記号で示しである。

１０はｏｐｃ感光ドラムであり、直径６０１ｍ、表面速
度７０　ｗ　／　ｓであり、コロナ放電器１１によりそ
の表面が一６５０■に帯電させられた後、レーリ′走査
光学系、ＬＥＤ露光光学系等１２により記録すべき情報
に応じた光照射が行われることにより静電潜像が形成さ
れるものである。

１３は一成分現像器であり、○ｐｃ感光感光トムラム１
０上成分非磁性トナー２３を供給することで静電潜像の
可視像化を行うために以下の構成を有するものである。

すなわち、現像器１３は、平均粒径が約１０μｍの一成
分非磁性トナー２３を収納している。

現像ローラ２０は、矢印Ｃ方向に回転し、−成分非磁性
トナー２３をその表面に吸着した状態でＯＰＣ感光ドラ
ム１０との接触部に搬送し、ＯＰＣ感光ドラム１０上の
静電潜像を可視像化するためのものである。この現像ロ
ーラ２０は、例えば、直径２０ｍ、体積抵抗値１０４〜
１０１０Ω・ｍ（最適には１０ｂΩ−ｍ）、硬度が８〜
３５゜（アスカ−Ｃ硬度：最適には１０°）の連続気孔
多孔質体である高分子発泡ポリウレタンのローラである
。現像ローラ２０には中心軸を介して電源３１より現像
バイアス電圧（−３００Ｖ）が印加されている。

更に、この現像器ローラ２０は、図示しないスプリング
等の付勢手段により現像器１３全体がＯｐｃ感光ドラム
１０方向（矢印Ｙ方向）に押圧されることによって、線
圧２２〜５０ｇ／ｃｍ（最適には４３ｇ／ｃｍ）で押圧
され、矢印り方向に回転する○ＰＣ感光ドラム１０に対
して二ツブが幅１〜３．５ｎとなるように圧接される。

現像ローラ２０上のトナー２３は、感光体１０との圧接
部では現像ローラ２０に潜り込むように搬送され現像に
付される。

ブレード２２は、アルミニウム等の金属で出来ており、
軸２２ａの回りを回動自在に設けられ、現像ローラ２０
に対して図示しないスプリング等の付勢手段により矢印
Ｘ方向に線圧２６ｇ／ｍで押圧されている。現像ローラ
２０上のトナー層厚を一定値に規制すると共に、ブレー
ド２２に−３００〜−３００■程度の電圧が印加され、
強制的に帯電を行っている（電源図示せず）。これによ
り、トナー２３は所望の極性に帯電されている。

回収ローラ２１は、現像ローラ２０と同様に体積抵抗値
１０６Ω・ｍ、硬度ｌＯ〜７０°程度の高分子発泡ポリ
ウレタンであり、現像器１３の凹部内に配置されている
。

この回収ローラ２１は、直径かＩｌｎ、周速が７Ｏｎ／
Ｓ、ニップ厚が１Ｎｍとなるように設けられ、更に、現
像ローラ２０に印加される現像）Ｘイアスミ圧と等しい
か又はそれより大きい回収ノ＼イアス電圧（−３００Ｖ
〜−２５０Ｖ）が印加されることにより現像ローラ２０
の表面から機械的及び電気的に負に帯電した一成分非磁
性トナー２３を回収し、現像ローラ２０上から機械的且
つ電気的な履歴を解消するために設けられている（電源
図示せず）。

本実施例では、ローラ転写に用いる回転部材１４に、導
電性のゴムローラや発泡ポリウレタンのスポンジローラ
を用いている。

転写ローラ１４には、電源３２により、転写電圧Ｖｔと
して＋６５０Ｖ、逆極性バイアス電圧■【′として一６
５０■が印加される。

尚、３３は制御ＭＰＵであり、初期設定時、再設定の指
令コマンド等を受け、各電源３０〜３２のオン／オフ、
切換等を制御する。

第３図は本発明の一実施例動作説明図である。

制御ＭＰＵ３３に、初期設定（パワーオン）及び再設定
（リスフート）の指令コマンドが送られると、感光ドラ
ム１０及び現像ローラ２０を回転し、電源３１をオンと
し、現像バイアス（−３００Ｖ）を現像ローラ２０に印
加する。

これとともに、電源３０より前帯電器１１に４００■の
帯電電位をオンする。

この帯電電位Ｖｓ−４００Ｖは、現像ハイ了ス電位Ｖｂ
＝−３００Ｖより大でないと、未露光部に現像器１３の
トナー２３が付着してしまうので、大であることが条件
となる。

即ち、クリーニング中の帯電電位を小さくするといって
も、バイアス現像法を用いる時は、現像バイアス電位よ
り大が条件となる。

更に、電源３２より、クリーニング用転写電圧Ｖｔ’＝
−６５０Ｖを転写ローラ１４に印加する。

これによって、第３図（Ｂ）のように、感光ドラムｌＯ
方向に転写ローラ１４から２５０■の電位差が得られ、
転写ローラ１４上の負極性トナーは感光ドラム１０に吸
引され、クリーニングが行われる。

又、感光ドラム１０上の残留トナーが、転写ローラ１４
に吸引付着することが防止される。

クリーニング期間の時間は、任意にとれるが、ドラム１
０の３／４回転分最低行えばよい。

従って、制？ｌｌｌＭＰＵ３３は、例えばドラム１０が
３／４回転すると、クリーニング期間を終了し、電源３
０．３２を切換える。

これによって、電源３０から前帯電器１１に６５０Ｖが
与えられ、電源３２から転写ローラ１４に＋６５０ｖが
印加され、通常の印刷シーケンスが開始される。

（ｂ）　　他の実施例の説明 上述の実施例の他に、本発明では次のような変形が可能
である。

■　クリーニング期間は、イニシャル時やジャムリカバ
リ−の再起動時の他に、印刷終了時や用紙間等印刷中以
外の任意の時点で実行してもよい。

■　負帯電のもので説明したか、正帯電のものでもよく
、現像法も接触形や一成分のものに限られない。

■　転写部材は、ローラ形状に限られず、ヘルド状のも
のであってもよい。

■　電子写真方式のもので説明したが、誘電体等を用い
た転写形静電記録方式のものにも適用できる。

以上本発明を実施例により説明したが、本発明は本発明
の主旨に従い種々の変形が可能であり、本発明からこれ
らを排除するものではない。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、次の効果を奏する
。

■　クリーニング時に帯電電位を下げているので、転写
逆極性バイアス電圧を小さくしても、クリニングでき、
転写部材のリーク破壊を防止できる。

■　帯電電位及び転写逆極性ノ＼イアス電圧を小さくで
きるので、像担持体の絶縁破壊を防止し７て、クリーニ
ングできる。

４、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の一実施例のための構成図、第３図は本
発明の一実施例動作説明図、第４図及び第５図は従来技
術の説明図である。 図中、１〇−像担持体、 １１・−帯電器、 １２−・・潜像形成部、 １３−現像器、 １４−転写部材、 １５−転写媒体。 特許出願人　　　冨士通株式会社 代理人弁理士　　山　谷　晧　榮 （Ａ） （β） 本発明Ｑ原理図 第１図 （Ａ） ＣＢ） 一火兇例勧介説明図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 像担持体（１０）と、 該像担持体（１０）を帯電する帯電手段（１１）と、 帯電された像担持体（１０）に潜像を形成する潜像形成
   手段（１２）と、 該像担持体（１０）上の潜像を現像する現像手段（１３
   ）と、 該像担持体（１０）に転写媒体（１５）を介し転写電圧
   を印加した回転部材を押圧して、該転写媒体（１５）に
   現像像を転写する転写部材（１４）とを有する像形成装
   置において、 クリーニング時に、 該転写部材（１４）に該転写電圧と逆極性の電圧を印加
   するとともに、 該帯電手段（１１）による帯電電位の絶対値を小とした
   ことを 特徴とする像形成装置の転写部材クリーニング法。