JPH04120597U - 金属溶解炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽金属鋳物工業等で使用する溶解炉は、溶解
残渣が炉壁耐火物と反応して固溶体になり、これが膨潤
して炉体が変形し、耐用寿命を著しく短くする。本考案
はそれを防ぐため清掃を簡易にすると共に、均一溶解及
び溶解速度の高速化による燃料使用量の軽減化を目的と
する。 【構成】 横巾が大きい通路形の傾斜溶解室１２に該溶
解室の巾に見合わせて配列した複数のガス炎噴出バーナ
１５からガスを噴き付けて被溶解金属塊を均一且つ迅速
に溶解して溶湯保持室１３に流動する。また、しばしば
行わねばならない清掃は、横巾が大きい掃除口から閉鎖
栓１６を外し、横巾が大きい上に被溶解金属塊投入孔１
１と溶湯保持室１３の間に曲がりがない傾斜溶解室１２
の底面１２ａなどの炉滓等を能率よく施すことができる
から、清掃の容易性と燃料費節減とを果たすことができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属溶解炉に係り、溶解用ガス炎を浴びる角度及び面積を増大して被 溶解金属の均一溶解と溶解速度迅速化を図ると共に、溶解金属流動の曲がり部分 を無くして度々行う清掃を簡易に施せるようにするものである。

【０００２】

【従来の技術】

金属溶解炉、殊にアルミニュムとかその合金等の軽金属の溶解炉は鉄鋳物金属 溶解用に次いで使用頻度が高く、炉の形状、機能についても極めて多種類が使用 されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

金属溶解炉、殊にアルミニュム合金等の軽金属鋳物工場等で使用する溶解炉は 溶解残渣が残ると炉壁耐火物と反応して固溶体状となり、それが膨潤して炉体が 変形し炉の耐用寿命を著しく短くしてしまうので、それを防ぐため度々の清掃を 簡易にすると共に、均一溶解及び溶解速度の迅速化による燃料使用量の軽減化が 課題になる。 本考案は上記の問題点を解決することを課題とし、考案の目的とするものであ る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の金属溶解炉は、被溶解金属塊投入孔と、この投入孔に投入された金属 塊の溶解金属を溶湯保持室に流動する横巾が大きい、しかも曲がりのない通路形 の傾斜溶解室と、前記投入孔と前記傾斜溶解室の境界に設けて傾斜溶解室の傾斜 底面に向かわせた該傾斜底面とほぼ同巾の閉鎖栓付掃除口と、前記傾斜溶解室の 傾斜角度に対向する傾斜角度にすると共に前記溶解室の巾に見合わせて配列した 複数のガス炎噴出バーナと、前記保持室に開口する溶湯汲み出し孔とから成るこ とを特徴とするもので前記した目的に合致するものである。

【０００５】

【作用】

本考案は横巾が大きい通路形の傾斜溶解室１２に該溶解室の巾に見合わせて配 列した複数のガス炎噴出バーナ１５からガスを噴き付けて被溶解金属塊を均一且 つ迅速に溶解して溶湯保持室１３に流動する。また、しばしば行わねばならない 清掃は、横巾が大きい掃除口から閉鎖栓１６を外し、横巾が大きい上に被溶解金 属塊投入孔１１と溶湯保持室１３の間に曲がりがない傾斜溶解室１２の底面１２ ａなどの炉滓等を能率よく施すことができるから、清掃の容易性と燃料費節減と を果たすことができる。

【０００６】

【実施例】

添付図面は本考案の実施例を例示したもので、図１は一部切欠平面図、図２は 図１のＡーＡ線切断側面図、図３は図１の二点鎖線部分の切断側面図である。

【０００７】 図において１は本実施例の溶解金属炉体であって、横に長く低い煙突形部分２ に横長の被溶解金属塊投入孔１１を設け、その底部に被溶解金属投入孔１１と同 幅であって横巾が大きい通路形であり、炉本体１の長さの約半分の長さである傾 斜溶解室１２を形成する。傾斜溶解室１２の底は曲がりがなく、傾斜角は１５° 前後が適当である。傾斜溶解室１２の先端縁は底が一段低い溶湯保持室１３とし その保持室の側部に溶湯汲み出し孔１４を設ける。

【０００８】 溶解金属炉体１の上面であり傾斜溶解室１２の上面を該溶解室の底面１２ａの 傾斜角度と反対の傾斜角度とした耐火レンガ３とし、そのレンガ３の外面に前記 底面１２ａの傾斜角度に対向する傾斜面３ａを設け、該レンガ３に、前記底面１ ２ａの長さの中央部にガス火炎を噴き付ける輝炎バーナ等の複数個のガスバーナ １５を挿入固定する複数個のバーナ挿入孔４を設ける。また、被溶解金属塊投入 孔１１と、前記傾斜溶解室１２の境界に傾斜溶解室の底面１２ａに向かわせた閉 鎖栓１６付きの掃除口１７を設ける。

【０００９】 その他１８は前記した溶湯汲み出し孔１４の止め栓、５は溶湯保持室１３の上 方で前記炉体１に形成したバーナ挿入孔で、溶湯の温度を保持する保温バーナ１ ９を挿入固定する。前記炉体１の上面１ａは取り外しを可能にした耐火物とし、 前記耐火レンガ３を下面から支える耐火梁６の一部を利用して図２のように右縁 を掛ける。２０、２０は溶湯保持室１３の両側面の掃除口７に嵌めた開閉蓋であ る。

【００１０】 本実施例は考案の作用の項に述べたように被溶解金属の経済的、時間的に優れ た溶解、及び効率のよい清掃ができる特性に優れる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は被溶解金属塊投入孔１１に投入した金属塊を、横巾が大きい通路形の 傾斜溶解室１２に流動させ、その傾斜溶解室１２の横巾に合わせた配列で複数個 のガス炎噴出バーナ１５を設け、しかも前記溶解室１２の底面１２ａの傾斜角度 と複数個のガス炎噴出バーナ１５の傾斜角度とを対向させているもので、ガス炎 は偏平になり被溶解金属の均一溶解ができるようにすると共に溶解速度を迅速に して燃料消費量を節減できる合理性があり、さらに前記投入孔１１と前記傾斜溶 解室１２の境界に設けて傾斜溶解室１２の底面１２ａに向かわせた閉鎖栓付掃除 口１７は、前記傾斜溶解室１２全巾と合致し、かつ傾斜溶解室の底部１２ａに曲 がりがないから、金属滓等を欠き残す死点なく清掃できる等の效果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の実施例を例示したもので、

【図１】一部切欠平面図、

【図２】図１のＡーＡ線切断側面図、

【図３】図１の二点鎖線部分の切断側面図

【符号の説明】

１ 溶解金属炉体、 １ａ 上面、 ２ 煙突形部分、
３ 耐火レンガ、４ バーナ挿入孔、 ５ バーナ挿
入孔、 ６ 耐火梁、 ７ 掃除口、１１ 被溶解金属
投入孔、 １２ 傾斜溶解室、 １３ 溶湯保持室、１
４ 溶湯汲み出し孔、 １５ ガスバーナ、 １６ 閉
鎖栓、１７ 掃除口、 １８ 止め栓、 １９ 保温バ
ーナ、 ２０ 開閉蓋、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被溶解金属塊投入孔と、この投入孔に投
   入された金属塊の溶解金属を溶湯保持室に流動する横巾
   が大きい、しかも曲がりのない通路形の傾斜溶解室と、
   前記投入孔と前記傾斜溶解室の境界に設けて傾斜溶解室
   の傾斜底面に向かわせた該傾斜底面とほぼ同巾の閉鎖栓
   付掃除口と、前記傾斜溶解室の傾斜角度に対向する傾斜
   角度にすると共に前記溶解室の巾に見合わせて配列した
   複数のガス炎噴出バーナと、前記保持室に開口する溶湯
   汲み出し孔とから成ることを特徴とする金属溶解炉。