JPH04120976U - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 係合部材に当接してトナーの排出口を開閉す
る回動自在な蓋部材の開成位置を常に一定としてトナー
詰りや蓋部材の破損を防止する。 【構成】 下部機体に、トナーの排出口４ｃを開閉する
回動自在な蓋部材３を有するクリーナユニットＣＬと廃
トナーを受ける廃トナー容器２１とストッパ６０を設け
る。下部機体に開閉自在に支持された上部機体ＵＢの支
持部５０にバネ５４に付勢され移動自在な係合部材４０
を設ける。上部機体ＵＢの閉成動作に連動して係合部材
４０により蓋部材３が回動し、ストッパ６０で回動が阻
止されて係合部材４０が移動しつつ蓋部材３が一定の開
成位置に保持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案は画像形成で発生する廃トナーを着脱自在な廃トナー容器に収容する画 像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

公知のＰＰＣプロセスを用いた液晶プリンタ、ＬＥＤプリンタ等の画像形成装 置では、例えば現像器内のトナーを用いて像担持体としての感光体上の静電潜像 をトナー像化し、該トナー像を用紙に転写して画像を形成する処理が行われてい る。このような画像形成装置では、画像形成中用紙に転写されなかった残留トナ ーはクリーナにより回収される。通常クリーナ内には残留トナー即ち、廃トナー を貯留する為のタンクを内蔵するが、画像形成装置によっては装置に着脱自在な 廃トナー容器を用いて構成される装置も使用されている。このような画像形成装 置においては、クリーナによって回収された廃トナーを、例えばコイルバネのよ うな回転体を用いて回転軸方向へ搬送し、クリーナ端部の排出口から廃トナー容 器内へ落下させ廃トナー容器へ収容している。したがって、クリーナの端部には 廃トナー容器が取付けられるようになっている。

【０００３】 一方、画像形成装置には、メンテナンス及び組み立て工程を容易とするため、 上部機体が下部機体に対して大きく開放可能な、いわゆるシェルオープン構造の ものが知られている。ここで、シェルオープン構造であって、かつ上述のような 廃トナー容器を備えた画像形成装置として液晶プリンタ（以下プリンタで表す） を例にとって図５を用いて説明する。

【０００４】 プリンタＰは、感光体ドラム１０の周面に近接して配設され当該感光体ドラム １０を均一に帯電させる帯電器１１と、記録情報を感光体ドラム１０上に記録し て静電潜像を形成させる印字ヘッド１２と、感光体ドラム１０上に形成された当 該静電潜像をトナー現像する現像器１３と、現像された記録情報を用紙１４上に 転写する転写器１５と、該転写器１５で転写されなかった感光体ドラム１０上の 残留トナーを取り除くクリーナ１６等により構成されている。また、この例では 上述の感光体ドラム１０と帯電器１１とクリーナ１６とは、クリーナユニットＣ Ｌとして一体的に構成され、装置本体に対し着脱自在に設けられている。

【０００５】 また、プリンタＰは、所定の大きさの用紙１４を積層して収納する給紙カセッ ト１７と、用紙１４を一枚ずつ最上部にあるものから取り出して給送する給送コ ロ１８と、用紙１４を反転させるとともに搬送を案内するターンガイド１９と、 用紙１４を更に搬送する待機ロール２０を備えている。

【０００６】 ここで、プリンタＰは、クリーナ１６で除去された廃トナーを回収する廃トナ ー容器２１を着脱自在に備えている。この廃トナー容器２１の装置への着脱構成 は後に詳しく述べる。

【０００７】 さらに、給紙カセット１７の上方には、感光体ドラム１０上の画像が転写器１ ５で転写された用紙１４を受けて案内するガイド板２２と、転写後のトナー画像 を熱及び圧力によって定着させる定着器２３と、用紙１４を上方へ案内するガイ ド板２４と、用紙１４をプリンタＰの筐体の上面に設けられた排紙トレイ２５上 へ排出する排紙ロール２６等で構成されている。

【０００８】 また、プリンタＰは、上部機体ＵＢと下部機体ＤＢとに分割されて形成されて おり、上部機体ＵＢは、下部機体ＤＢに対してヒンジ部２７を中心に矢印Ｑ←→ Ｑ′方向に半回動自在に構成されている（２点鎖線で開閉途中を示す）。そして 、前述した感光体ドラム１０と帯電器１１とクリーナ１６とが一体化されたクリ ーナユニットＣＬは、上部機体ＵＢを開いたいわゆるシェルオープン時にて、プ リンタ本体から着脱自在とされている。

【０００９】 図６は、クリーナユニットＣＬを取り外した状態を示す斜視図である。クリー ナユニットＣＬは、ユニットケーシング２８内に感光体ドラム１０と帯電器１１ とクリーナ１６とが一体的に収納されていて、ユーザの使用に供され所定枚数画 像形成後は交換の必要があり、その際把手２９を持ちプリンタＰ外に取り出され る。

【００１０】 クリーナユニットＣＬの軸２８ａは、ユニットケーシング２８の両側端から突 出しており、下部機体ＤＢのユニット装着部３０の位置決め溝３０ａに着脱可能 に設けられている。また、下部機体ＤＢの装着口３１から廃トナー容器２１が着 脱される。

【００１１】 クリーナ１６は、不図示の廃トナー回収ロールと、回収された感光体ドラム１ ０上の残留トナーを搬送するトナー搬送部１６ａと、該トナー搬送部１６ａの一 端に設けられた排出部２等から構成されている。該排出部２には、凸部３ｄ及び トナー排出のための開口（不図示）が設けられる蓋部材３が備えられている。

【００１２】 図７は、クリーナユニットＣＬをプリンタＰに装着した状態の模式図であり、 図６を左下方向から見た図にあたる。同図に示すように、下部機体ＤＢに固定さ れた容器受け３３に廃トナー容器２１が載置され、該廃トナー容器２１の開口２ １ａの真上には、排出部２が配置される。また、上部機体ＵＢから突出する突起 ９は、該上部機体ＵＢの閉成動作に従い、凸部３ｄを当接押圧し矢印Ａ方向に回 動させる。一方、凸部３ｄは不図示のバネ部材により常時矢印Ａ′方向に付勢さ れている。従って、蓋部材３に設けられたトナー排出用の開口３ｃは、廃トナー 容器２１の開口２１ａから離れるように構成されている。

【００１３】 図７に示した排出部２の断面は図８（ａ）に示す通りである。同図に示すよう に、クリーナ１６のトナー搬送部１６ａ内には、回収された廃トナーを不図示の 搬送手段により排出部２に搬送するための廃トナーパイプ４が設けられ、該廃ト ナーパイプ４には軸方向端部である排出部２の位置に、外部へ廃トナー５を排出 するための排出口４ｃが設けられている。また、蓋部材３はシール材６が固着さ れるとともに、廃トナーパイプ４の外周の密着且つ回転可能に設けられている。 ここで、上部機体ＵＢと排出部２に設けられた蓋部材３の関連構成について説 明する。 上部機体ＵＢが開状態においては、不図示のバネにより凸部３ｄは常時矢印Ａ ′方向に付勢されているから、図８（ａ）に示すように、開口３ｃは廃トナー容 器２１の開口２１ａに対向せず、また蓋部材３に固定されたシール材６は廃トナ ーパイプ４の排出口４ｃを覆うので、排出部２に搬送されてきた廃トナー５は、 廃トナーパイプ４中に滞留し、不要なトナーこぼれは防止される。

【００１４】 上部機体ＵＢが閉成されるに従い、先ず突起９は蓋部材３の凸部３ｄに当接し 、さらなる開成動作に従い突起９は不図示のバネの付勢力に抗して凸部３ｄを押 圧して、蓋部材３を矢印Ａ方向に回動させる。

【００１５】 上部機体ＵＢが完全に閉成された状態では、図８（ｂ）に実線で示すように、 蓋部材３の開口３ｃと廃トナーパイプ４の排出口４ｃとが略一致し、廃トナーパ イプ４内に滞留していた廃トナー５は、矢印Ｂ方向へ落下して廃トナー容器２１ 内に収納される。

【００１６】 この後、上部機体ＵＢが開成されると、凸部３ｄに対する突起９による押圧は 解除されるから蓋部材３は上記バネ付勢力により回動されて図８（ａ）に示す状 態に戻り、排出口４ｃはシール材６に覆われることになり、廃トナー５は外部へ 漏れることがない。

【００１７】

【従来技術の問題点】

以上のように構成された画像形成装置においては、上部機体ＵＢの閉成動作に 連動して、廃トナー５が廃トナー容器２１内に収納されるが、蓋部材３に当接す る突起９は上部機体ＵＢに固定されているため、その突起９の寸法及び取付位置 にばらつきが生ずると図８（ｂ）の一点鎖線や二点鎖線で示すように蓋部材３の 回動範囲がばらつく。従って、蓋部材３の開口３ｃと廃トナーパイプ４の排出口 ４ｃとが一致しなくなり、廃トナー５のスムースな落下が損なわれ廃トナーパイ プ４内にトナーが詰まる不具合があった。また、蓋部材３は矢印Ａ方向（図８（ ａ）参照）への回動範囲がある程度の余裕をもって廃トナーパイプ４に支承され てはいるが、突起９の突出（図８（ａ）にて下方への突出）が極端に大きい場合 には蓋部材３を破損する（例えば蓋部材３が図８（ｂ）の二点鎖線位置よりも更 に下方へ押圧されて破損する）という問題があった。従って、突起９の取付及び 突起９と蓋部材３との位置関係を高精度に組付けなければならず組立作業性が悪 かった。さらに、誤って廃トナー容器を装着しないまま上部機体ＵＢを閉成する と、蓋部材３の開口３ｃと排出口４ｃとが一致してしまい、廃トナー５が落下し て容器受け３３上に留まり（図８（ｃ）参照）、トナー飛散が生じてプリンタＰ 機内を汚すことがあり、この状態で廃トナー容器２１を脱着すると、容器受け３ ３上にこぼれていた廃トナーは廃トナー容器２１に付着して該廃トナー容器２１ を汚し、また汚れた廃トナー容器２１をプリンタＰ機外へ取り出す際、プリンタ Ｐ周辺をトナーにより汚してしまうという問題点もあった。

【００１８】

【考案の目的】

本考案は上記従来例の欠点に鑑み、廃トナーの排出口を開閉する回動自在な蓋 部材の開成位置を常に一定にして確実なトナーの排出や蓋部材の破損を防止でき 、廃トナーによる画像形成装置内及び装置周辺のトナー汚染を確実に防止できる トナー排出口開閉機構を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１９】

【考案の要点】

本考案は、上記目的を達成するため、第１機体と、該第１機体に開閉自在に支 持される第２機体と、上記第１機体に配設され、像担持体周面に残留する残留ト ナーを除去する手段と該手段により除去されたトナーを排出するための排出部に 形成された排出口と上記排出部に回動自在に支承され上記排出口を開閉する蓋部 材と該蓋部材を閉成方向に付勢する第１付勢部材とを有するクリーナユニットと 、上記第１機体の装着部に着脱自在であり上記クリーナユニットと連結されて開 成状態にある上記排出口から排出されるトナーを収容するための廃トナー容器と 、上記第２機体に設けられ、上記廃トナー容器が上記装着部に装着され上記第２ 機体が閉成される際、その閉成動作と連動して上記蓋部材と係合し該蓋部材を回 動させて上記排出口を開成させる係合部材とを備えた画像形成装置において、上 記係合部材を上記第２機体に対し移動自在に支持する支持部と、上記係合部材の 上記蓋部材との係合時に上記蓋部材を上記第１付勢部材による付勢力よりも強い 付勢力で開成方向へ押圧すべく上記係合部材を移動付勢する第２付勢部材と、上 記第１機体に設けられ上記蓋部材と当接して上記蓋部材の開成方向の回動範囲を 所定の開成位置に規制する規制部材とを備えることを特徴とする。

【００２０】

【実施例】

本考案の実施例について、上記従来例と同一部材には同一符号を付して、図面 を参照しながら説明する。本考案は機体の一部が他の部位に対して、上下方向及 び左右方向に即ち第２の機体が第１の機体に対して開閉可能な装置に適用できる が、上下方向に開閉可能な装置を例にとる。

【００２１】 図２は、本考案に係る画像形成装置の全体図であり、例として電子写真プリン タを示す。画像形成装置１は、第１の機体である下部機体ＤＢに対し第２の機体 である上部機体ＵＢが矢印Ｑ←→Ｑ′方向に開閉可能な、いわゆるシェルオープ ン構造のものである。廃トナー容器２１は、先ず下部機体ＤＢ正面に設けられた 正面カバー３４を開いた後、装着口３１に上下方向にスライド可能に設けられた カバー３２を開き、下部機体ＤＢに固定された装着部である容器受け３３上に載 置して装着される。ここで、カバー３２は、不図示の機構により上部機体ＵＢが 開成されている状態でのみスライド可能に設けられ、従って、上部機体ＵＢを開 成したときのみ廃トナー容器２１を着脱できるように構成されている。また、画 像形成装置１の全体構成は、従来例として図５に示した装置と同様の構成であり 、説明を省略する。また、本実施例ではクリーナユニットＣＬを装置本体に着脱 自在なユニットに構成しているが、ここで言うクリーナユニットとは装置本体に 固定するタイプも含むものとする。

【００２２】 図１は、図２に示した本考案に係る画像形成装置１に、クリーナユニットＣＬ 及び廃トナー容器２１が装着された状態の要部の斜視図である。

【００２３】 同図において、クリーナユニットＣＬのユニットケーシング２８内には像担持 体としての感光体ドラム１０と帯電器１１とクリーナ１６とが一体的に収納され ていて、クリーナユニットＣＬの軸２８ａはユニットケーシング２８の両側端か ら突出しており、下部機体ＤＢのユニット装着部３０の位置決め溝３０ａに着脱 自在に設けられている。（図６参照）。

【００２４】 クリーナ１６のトナー搬送部１６ａの一端には、不図示の回収手段により回収 された感光体ドラム１０上の残留トナーを排出する排出部２が設けられ、下部機 体ＤＢに固定された容器受け３３上（不図示）に載置された廃トナー容器２１の 開口２１ａの真上に該排出部２が位置するよう配設される。

【００２５】 排出部２には、上部機体ＵＢから突出する係合部材４０が当接するルーフ当接 部３ａ、後述のレバー８の上面８ｂが当接するレバー当接部３ｂ及び開口３ｃ（ 不図示）が設けられ上記係合部材４０により矢印Ａ方向に回動される蓋部材３が 備えられ、該蓋部材３は第１付勢部材としての不図示のバネにより常時矢印Ａ′ 方向に付勢されている。従って、開口３ｃは廃トナー容器２１の開口２１ａから 離れるように構成されている。

【００２６】 係合部材４０は図４に示すように上部機体ＵＢの支持部５０に形成された凹部 ５１に矢印Ｅ方向へ摺動自在（図４（ａ）参照）に貫入され、第２付勢部材とし てのバネ５４により矢印ｅ方向に付勢されている。ここで、バネ５４による付勢 力は上述の蓋部材３を矢印Ａ′方向へ付勢する第１付勢部材としての不図示のバ ネの付勢力よりも強く設定されている。なお、５２、５３は係合部材４０の抜け 止め部材である。

【００２７】 また、図１、図２に戻って、下部機体ＤＢに設けられる不図示の支持部に支持 されている軸７には、側面が扇形の移動部材であるレバー８が該軸７を支軸とし て回動可能に固定され、さらに該レバー８の上面８ｂは上記蓋部材３のレバー当 接部３ｂに当接し、下面８ｃは廃トナー容器２１の稜線２１ｃに当接している。 上記蓋部材３に設けられたルーフ当接部３ａ及びレバー当接部３ｂは、各々係合 部材４０及びレバー８と係合して蓋部材３を回動させる蓋部材開閉調節部材であ る。

【００２８】 また、下部機体ＤＢの廃トナー容器２１装着部近傍には後述の蓋部材３の回動 を規制する規制部材としてのストッパ６０が固設されている。

【００２９】 図３及び図４に、図１に示した排出部２の断面形状を示してある。同図に示す ように、クリーナ１６のトナー搬送部１６ａ内には、回収された廃トナーを不図 示の搬送手段により排出部２に搬送するための廃トナーパイプ４が設けられ、該 廃トナーパイプ４には軸方向端部である排出部２の位置に、外部へ廃トナー５を 排出するための排出口４ｃが設けられている。また、蓋部材３はシール６が固着 されるとともに、廃トナーパイプ４の外周に密着且つ回動可能に設けられている 。

【００３０】 ここで、蓋部材３、係合部材４０、ストッパ６０、レバー８及び廃トナー容器 ２１の関連構成について説明する。 図１に示すように、廃トナー容器２１の下部機体ＤＢの容器受け３３への装着 に応じて、廃トナー容器２１の稜線２１ｃがレバー８の下面８ｃを押圧してレバ ー８をＣ方向に所定角度回動させる。該レバー８のＣ方向への所定角度の回動に 従い、レバー８の上面８ｂは蓋部材３のレバー当接部３ｂを押圧して、蓋部材３ をＤ方向に所定角度回動させる。従って、ルーフ当接部３ａも所定の位置に達す る。即ち、図３（ａ）、（ｂ）に示すようにクリーナユニットＣＬが下部機体Ｄ Ｂに装着されても、廃トナー容器２１が装着されていない状態では、レバー８は 回動せずレバー８の上面８ｂは第１の位置であるＸの位置にあり、これに対応し てルーフ当接部３ａはＸ′に示す位置にあり、また、クリーナユニットＣＬの下 部機体ＤＢへの装着後廃トナー容器２１が装着されたか、或いは廃トナー容器２ １の装着後クリーナユニットＣＬが装着されると、図４（ａ）に示すように、レ バー８の上面８ｂは第２の位置であるＹの位置に移動し、これに対応して蓋部材 ３がＤ方向に所定の角度回動させられることで、ルーフ当接部３ａはＹ′の位置 に達する。

【００３１】 一方、上部機体ＵＢから突出する係合部材４０は、廃トナー容器２１の装着に 従いレバー８が回動されることにより蓋部材３が回動されて、ルーフ当接部３ａ がＸ′の位置からＹ′の位置に達するまでは、上部機体ＵＢが閉成されてもルー フ当接部３ａに当接せず蓋部材３を回動させることがなく、ルーフ当接部３ａが Ｙ′の位置まで達したときに初めて当接する（図４（ａ）参照）ように設けられ ている。

【００３２】 そして、係合部材４０は上述のようにバネ５４により付勢されているからルー フ当接部３ａを矢印Ａ′方向の付勢に抗して矢印Ａ方向へ押し下げる。また、本 考案では蓋部材３のルーフ当接部３ａの回動軌跡中にストッパ６０があるため、 ルーフ当接部３ａは図４（ｂ）に示すようにストッパ６０に当接してそれ以上の 回動を阻止される。このため、係合部材４０はバネ５４の付勢力に抗して支持部 ５０から図にて上方に押し上げられる。ストッパ６０はルーフ当接部３ａが当接 した際、蓋部材３の開口３ｃと廃トナーパイプ４の排出口４ｃが確実に一致する よう設けられている。従って、蓋部材３は常に一定の開口位置に回動させられる 構成となっている。

【００３３】 本考案は上記のように構成されているので、図３（ａ）、（ｂ）に示すように 、クリーナユニットＣＬを下部機体ＤＢに装着した後、廃トナー容器２１を下部 機体ＤＢの装着部である容器受け３３に装着しない場合には、レバー８は回動さ れないからレバー８の上面８ｂはＸの位置にあり、従って蓋部材３も回動されな いからルーフ当接部３ａはＸ′の位置にあり、上部機体ＵＢを閉成しても、係合 部材４０は蓋部材３のルーフ当接部３ａに当接することがないので、不図示のバ ネ付勢力を矢印Ａ′方向に受けている蓋部材３は回動せず排出口４ｃはシール材 ６で覆われ、廃トナー５は落下することがない。

【００３４】 次に、クリーナユニットＣＬを下部機体に装着後廃トナー容器２１を下部機体 ＤＢの容器受け３３に装着することにより、或いは廃トナー容器２１の装着後ク リーナユニットＣＬを装着すると、レバー８は矢印Ｃ方向に所定角度回動させら れ、レバー８の上面８ｂはＹの位置に達し、これに当接押圧されるレバー当接部 ３ｂも回動させられて蓋部材３が回動され、ルーフ当接部３ａは係合部材４０が 当接する所定の位置Ｙ′に達する（図４（ａ）参照）。このとき、排出口４ｃは シール６で覆われトナーの落下はない。

【００３５】 ここで、上部機体ＵＢを閉成すれば、その閉成動作に従い、係合部材４０はル ーフ当接部３ａを押圧し矢印Ａ方向へ回動され蓋部材３の回動が始まる。

【００３６】 上部機体ＵＢが完全に閉成される少し手前でルーフ当接部３ａがストッパ６０ に当接し、それに伴い係合部材４０がルーフ当接部３ａを矢印Ａ方向に付勢しつ つ矢印ｅ′方向に後退する。そこで、蓋部材３の開口３ｃと廃トナーパイプ４の 排出口４ｃとが完全に一致することになり、廃トナーパイプ４内の廃トナー５は 矢印Ｆ方向へ落下し、廃トナー容器２１内へ収納される（図４（ｂ）参照）。

【００３７】 上記のように、本実施例では蓋部材３をその開口３ｃと廃トナーパイプ４の排 出口４ｃが一致する開口位置でその回動を阻止するようにストッパ６０を設け、 且つ蓋部材３を回動させる係合部材４０を上部機体ＵＢに移動自在に設けたので 、常に安定した廃トナーの排出が行えると共に、係合部材４０の部品寸法や取付 誤差を吸収する結果、組付作業が容易になる。また、本実施例ではレバー８の様 な中間部材である移動部材を設け、廃トナー容器２１が下部機体ＤＢの装着部で ある容器受け３３に装着され且つ上部機体ＵＢが閉成されることにより廃トナー ５が排出される構造とし、さらに廃トナー容器２１が装着されていない状態では 上部機体ＵＢが閉成されても廃トナー５が排出されないようにしたことと、また 、廃トナー容器２１は上部機体ＵＢが開成されているときのみ脱着可能なように 、上部機体ＵＢが開成状態でのみカバー３２がスライドできるようにしたことか らも、画像形成装置１内のトナー汚染及び画像形成装置１周辺のトナー汚染が確 実に防止できる。従って、ユーザによる廃トナー容器２１の交換時に、手、衣服 を汚すような不都合も生じさせない。

【００３８】 尚、本実施例では、上部機体が下部機体に対して開くタイプのもので説明した が、縦型タイプのもので、その際２つの機体が左右に開かれるものにも適用でき ることは勿論である。 また、トナーの排出部を有するクリーナユニットが装置本体に固定の場合にも 適用できる。 更に、係合部材や支持部、ストッパの形状構成は上記実施例に示したものに限 られることはない。

【００３９】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案によれば、トナーの排出口の開閉が確実に 行え、従ってトナー詰りもトナー汚染もなく、クリーニング部の破損を生じるこ となく、組立作業性を著しく向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としてのトナーの排出部を備
えたクリーナユニットと、その排出部の開閉機構を示す
一部省略斜視図である。

【図２】図１の排出部が配設される画像形成装置の上部
機体が開かれ、廃トナー容器が装着された状態を示す斜
視図である。

【図３】図１の排出部の開閉機構で廃トナー容器が装着
されていない状態を示し、（ａ）は上部機体が開かれて
いる状態、（ｂ）は上部機体が閉じられようとしている
状態をそれぞれ説明する図である。

【図４】図１の排出部の開閉機構で廃トナー容器が装着
され上部機体が閉じられようとしている状態を示し、
（ａ）は上部機体の係合部材が蓋部材と当接した状態、
（ｂ）は蓋部材がストッパに当接して回動が阻止された
状態を説明する図である。

【図５】図２の画像形成装置の全体を示す概略構成断面
図である。

【図６】従来のトナーの排出部を備えたクリーナユニッ
トを取り外した状態を示す一部省略斜視図である。

【図７】図６の左下方向から見た概略断面図である。

【図８】図７の排出部の開閉機構を示し、（ａ）は上部
機体の突起が蓋部材と当接した状態を、（ｂ）は上部機
体が閉じられた際の蓋部材の回動位置をそれぞれ説明す
る図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ３ 蓋部材 ３ａ，３ｂ 蓋部材開閉調節部材 ３ｃ 開口 ４ｃ 排出口 ８ レバー １０ 像担持体 １６ クリーナ ２１ 廃トナー容器 ３３ 装着部 ４０ 係合部材 ５０ 支持部 ５４ バネ ６０ ストッパ ＣＬ クリーナユニット ＤＢ 第１機体 ＵＢ 第２機体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１機体と、該第１機体に開閉自在に支
   持される第２機体と、上記第１機体に配設され、像担持
   体周面に残留する残留トナーを除去する手段と該手段に
   より除去されたトナーを排出するための排出部に形成さ
   れた排出口と上記排出部に回動自在に支承され上記排出
   口を開閉する蓋部材と該蓋部材を閉成方向に付勢する第
   １付勢部材とを有するクリーナユニットと、上記第１機
   体の装着部に着脱自在であり上記クリーナユニットと連
   結されて開成状態にある上記排出口から排出されるトナ
   ーを収容するための廃トナー容器と、上記第２機体に設
   けられ、上記廃トナー容器が上記装着部に装着され上記
   第２機体が閉成される際、その閉成動作と連動して上記
   蓋部材と係合し該蓋部材を回動させて上記排出口を開成
   させる係合部材とを備えた画像形成装置において、上記
   係合部材を上記第２機体に対し移動自在に支持する支持
   部と、上記係合部材の上記蓋部材との係合時に上記蓋部
   材を上記第１付勢部材による付勢力よりも強い付勢力で
   開成方向へ押圧すべく上記係合部材を移動付勢する第２
   付勢部材と、上記第１機体に設けられ上記蓋部材と当接
   して上記蓋部材の開成方向の回動範囲を所定の開成位置
   に規制する規制部材とを備えることを特徴とする画像形
   成装置。