JPH0412109Y2 - - Google Patents

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JPH0412109Y2
JPH0412109Y2 JP7234787U JP7234787U JPH0412109Y2 JP H0412109 Y2 JPH0412109 Y2 JP H0412109Y2 JP 7234787 U JP7234787 U JP 7234787U JP 7234787 U JP7234787 U JP 7234787U JP H0412109 Y2 JPH0412109 Y2 JP H0412109Y2
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JP
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pile
tip
concrete
elastic material
metal material
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、捩り込み工法に用いるコンクリート
パイルの先端部を、耐衝撃性及び耐摩耗性に優れ
た構造とした技術に関するものである。
〔従来の技術〕
地中へパイルを打込み、地中の基礎を補強する
杭基礎工事にあつては、最近、無騒音・無振動で
工事を行う各種工法が開発されている。その一つ
として、第3図に示す捩り込み工法がある。この
工法は、第4図に拡大して示す如く、螺旋翼1を
外周面に備えたコンクリートパイル(以下は、単
にパイルという)2を、オーガーマシン3の回転
駆動装置4及び昇降機構5を利用して捩り込みな
がら地中へ打ち込むものである。前記パイル2
は、先端部2aを閉塞した錐状をなし、全体はコ
ンクリートで成形されている。通常、このような
パイル2には、左巻きの螺旋状鉄筋が配筋され、
地盤との摩擦で起こるパイル本体の捩れを拘束し
た亀裂の発生を抑えるようにしている。また必要
に応じて、プレストレストコンクリートに鋼繊維
を混入させるなどして高い曲げ強度と高い靱性と
を備えた高強度構造のパイル2が用いられてい
る。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところが、前記従来のパイル2にあつては、高
強度構造となつているものがあるものの、耐衝撃
性及び耐摩耗性を備えていない。そのため、第3
図に示す如く、パイル2を吊り上げた後、地中へ
の捩り込み作業を開始すると、パイル2が地中表
面6と急激に接触して衝撃を伴うことが多々あ
り、パイル2の先端部2aに亀裂を生じたり、パ
イル本体部2bが破損或いは折損したりすること
があつた。また捩り込み作業を開始した後に、パ
イル2の先端部2aが硬い岩盤等に接触すると、
オーガマシン3による捩り込み力により衝撃が発
生し、やはりパイル2の先端部2aに亀裂を生じ
たり、パイル本体部2bが破損及び折損したりす
ることがあつた。更にこの場合には、先端部2a
が硬い岩盤等の摩擦により早期に摩耗することが
あつた。そのため、その後の捩り込み作業が不可
能となり、パイル2を抜き取つて再度岩盤等のな
い箇所へ新しいパイル2を打ち込む等の対策が必
要であつた。更に加えて、パイル先端部2aが硬
い岩盤等と接触した場合は、パイル先端部2aが
岩盤から逃げて傾斜した状態で地盤へ打ち込まれ
ることがあつた。
要するに、従来のパイル2にあつては、耐衝撃
性及び耐摩耗性に劣るため、パイル2が使用不可
能となる欠点と、亀裂や破損及び折損したパイル
2を抜き取つて新たにパイル2を打ち直したりし
なければならない等の作業性が煩雑になる欠点
と、目的とする基礎の補強が得られないという欠
点とがあつた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、従来のコンクリートパイルの前記問
題点に鑑みてこれを改良除去したものであつて、
コンクリートパイルの先端部を耐衝撃性及び耐摩
耗性に優れた構造とすることにより、コンクリー
トパイルの破損事故や早期の摩耗等を防止せんと
するものである。
而して、前記問題点を解決するために本考案が
採用した手段は、コンクリートパイルの先端に金
属材料を埋設し、該金属材料表面に衝撃吸収用の
弾性材料を被覆し、該弾性材料の表面側に耐摩耗
性に優れたセラミツクスのチツプを埋設してい
る。
〔作用〕
第1図及び第2図の実施例で明らかな如く、捩
り込み作業の途中において、コンクリートパイル
12の先端部12aが硬い岩盤等と接触した場
合、弾性材料14がその衝撃を吸収するので、コ
ンクリートパイル12が破損したりすることはな
い。また硬い岩盤等と接触しても、耐摩耗性に優
れたセラミツクスチツプ15がこれを掘削して岩
盤への捩り込みを可能とする。
〔実施例〕
以下に、本考案の構成を図面に示す実施例に基
づいて説明すると次の通りである。
第1図及び第2図は、本考案の一実施例に係る
コンクリートパイル(以下は、単にパイルとい
う)12を示すものであり、第1図はパイル12
の先端部12aを示す縦断面図、第2図はパイル
12の全体を示す側面図である。同図に示す如
く、この実施例のパイル12は、従来の場合と同
じように螺旋翼11を有している。そして、先端
部12aにはSS41等の低炭素鋼等よりなる金属
材料13が埋設されている。金属材料13として
SS41を選択した理由は、安価に入手でき、しか
も加工性が良いからである。もちろん、金属材料
13としてはその他の鋼材及び合金等を用いるこ
とも可能である。前記金属材料13の外面側(第
1図の下方側)には、JISで規定されたゴム硬さ
70〜90のゴム材よりなる弾性材料14が所定の厚
みを有して加硫接着等により取り付けられてい
る。弾性材料14としては、ゴム材以外にもエポ
キシ等の弾性を有する樹脂材料及びその他の弾性
材料を適用することが可能である。弾性材料14
の表面側には、アルミナ、ジルコン、ジルコニ
ア、ムライト等の耐摩耗性に優れたセラミツクス
のチツプ15が埋設されている。チツプ15は、
20〜30mm角で厚み10mm程度が適当である。
次に、このような三層構造の先端部12aを有
するパイル12の製造要領を説明する。先ず、パ
イル12の型枠(図示せず)の内底面に、セラミ
ツクスのチツプ15を適当な間隔で配置する。こ
の場合、チツプ15はそれぞれが小片であり、先
端部12aの各種形状に容易に対応することが可
能である。次に、型枠内へ未硬化のゴム材を流し
込み、このゴム材へ低炭素鋼等の金属材料13を
装入する。そして、これらを型枠外面側から加熱
し、ゴム材を加硫することによつて、金属材料1
3とゴム材及びゴム材とチツプ15とを相互に接
着させる。ゴム材の硬化により、金属材料13と
チツプ15との間に弾性材料14の層が形成され
る。然る後は、型枠内へ配筋し、コンクリートを
流し込めばよい。これにより、パイル12を製造
することが可能である。
このようにして製造されたパイル12であれ
ば、第3図に示すオーガーマシン3で地中へ捩り
込む際に、その先端部12aが地中表面6と急激
に接触して衝撃が発生したとしても、弾性材料1
4が前記衝撃を吸収緩和し、パイル12の本体部
12b側へ直接的に伝達されることはない。この
衝撃吸収緩和時にあつて、前記チツプ15どうし
の間隔は多少増減するようになる。ここにも、耐
摩耗性に優れたセラミツクス材料をチツプ状にし
て弾性材料14の表面側へ埋設した技術的意味が
ある。すなわち、耐摩耗性に優れたセラミツクス
材料を弾性材料14の表面側に全面被覆すること
は、前記衝撃によりセラミツクス材料自体に亀裂
を発生する虞れがあり、採用できないものであ
る。前記衝撃の吸収緩和作用により、パイル12
の先端部12aやパイル本体部12bの途中にお
いて、亀裂を生じたり、破損或いは折損したりす
ることはない。またこの衝撃の吸収緩和効果は、
パイル12の捩り込み作業途中において、その先
端部12aが硬い岩盤等と接触した場合であつて
も同様に発現する。しかも、パイル先端部12a
が硬い岩盤等と接触した場合は、前記先端部12
aのチツプ15で硬い岩盤を掘削することがで
き、そのままパイル12の捩り込み作業を継続す
ることが可能である。従つて、パイル12を岩盤
内へ打ち込むことも可能であり、パイル12の先
端部12aが岩盤等から逃げて傾斜して打ち込ま
れることや、先端部12aが早期に摩耗したりす
ることもないので、目的とする基礎の補強を確実
に実現することができる。
なお、パイル先端部12aに、耐衝撃性及び耐
摩耗性を付与することのみを考慮すれば、弾性材
料14を直接パイル本体12bのコンクリート材
料へ取り付け、金属材料14を省略することが考
えられる。然しながら、弾性材料14とコンクリ
ート材料とは、相互の馴染が悪いので、接合強度
に劣り、捩り込み作業中に分離する虞れがあるの
で、採用することができない。これらのことを勘
案し、この実施例にあつては、コンクリート材料
及び弾性材料14の双方と馴染の良い金属材料1
3を、コンクリート材料と弾性材料14との間に
介在させるようにしている。
ところで、本考案は上述の実施例に限定される
ものではなく、適宜の変更が可能である。例え
ば、パイル12自体の構造強度については説明を
省略したが、プレストレストコンクリートに鋼繊
維を混入した高い曲げ強度と高い靱性とを有する
高強度構造のパイルであつてもよいことは当然で
ある。またチツプ15の形状や大きさ、それに金
属材料13,弾性材料14の厚み等も対象とする
パイル12に応じて適宜に設置することが可能で
ある。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案にあつては、コンク
リートパイルの先端部を、耐衝撃性及び耐摩耗性
に優れた構造としたので、捩り込み作業中等にコ
ンクリートパイルの先端部が岩盤等と接触して衝
撃が発生しても亀裂や破損及び折損したりするこ
とがなく、そのまま岩盤等を掘削して該岩盤等へ
コンクリートパイルを打ち込むことが可能であ
る。従つて、目的とする基礎の補強を容易且つ確
実に実現することが可能である。また従来のよう
に、亀裂や破損及び折損の生じたコンクリートパ
イルを抜き取つて新たにコンクリートパイルを打
ち直す等の必要がなく、基礎工事の全体を簡略化
することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案の一実施例に係るも
のであり、第1図はコンクリートパイルの先端部
を示す縦断面図、第2図はコンクリートパイルの
捩り込み作業途中を示す側面図、第4図はコンク
リートパイルの全体を示す側面図、第3図及び第
4図は従来技術に関するものであり、第3図はコ
ンクリートパイルの全体を示す側面図である。 12……コンクリートパイル、12a……コン
クリートパイル先端部、13……金属材料、14
……弾性材料、15……セラミツクスのチツプ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. コンクリートパイルの先端に金属材料を埋設
    し、該金属材料表面に衝撃吸収用の弾性材料を被
    覆し、該弾性材料の表面側に耐摩耗性に優れたセ
    ラミツクスのチツプを埋設したことを特徴とする
    捩り込み式のコンクリートパイル。
JP7234787U 1987-05-14 1987-05-14 Expired JPH0412109Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7234787U JPH0412109Y2 (ja) 1987-05-14 1987-05-14

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JP7234787U JPH0412109Y2 (ja) 1987-05-14 1987-05-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63181633U JPS63181633U (ja) 1988-11-24
JPH0412109Y2 true JPH0412109Y2 (ja) 1992-03-25

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