JPH0412119Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412119Y2 JPH0412119Y2 JP18564286U JP18564286U JPH0412119Y2 JP H0412119 Y2 JPH0412119 Y2 JP H0412119Y2 JP 18564286 U JP18564286 U JP 18564286U JP 18564286 U JP18564286 U JP 18564286U JP H0412119 Y2 JPH0412119 Y2 JP H0412119Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- corrosion
- mortar
- hose
- flexible hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 23
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- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の利用分野]
本考案は、鋼管支柱等の港湾構造物を被覆防食
するのに用いられる防食カバー、特に充填材の注
入口部分が改良された防食カバーに関する。
するのに用いられる防食カバー、特に充填材の注
入口部分が改良された防食カバーに関する。
[従来技術]
港湾等に見られる桟橋支柱等の鋼管は、その干
満域及び飛沫域がマクロ電池の作用によつて集中
的に腐食することが知られている。この腐食を防
止するため、従来からFRP等の耐食性カバーに
て鋼管を被覆し、鋼管とカバー間にモルタルやコ
ンクリートを充填して固化させる手段が採用され
ている。
満域及び飛沫域がマクロ電池の作用によつて集中
的に腐食することが知られている。この腐食を防
止するため、従来からFRP等の耐食性カバーに
て鋼管を被覆し、鋼管とカバー間にモルタルやコ
ンクリートを充填して固化させる手段が採用され
ている。
また、既設鋼管の場合には、鋼管の上方に桟橋
や水上施設が構築されているので、半円筒形のカ
バーにて鋼管を両側から被覆し、カバー底部をシ
ールにより密封した後、カバーの上方から充填材
を注入している。
や水上施設が構築されているので、半円筒形のカ
バーにて鋼管を両側から被覆し、カバー底部をシ
ールにより密封した後、カバーの上方から充填材
を注入している。
ところが、最近では、カバーの上端をコンクリ
ート施設の下面に密着させて防食工事を行なう場
合が多くなり、カバーの吊り金具の取り付けや充
填材の注入がカバーの上方から行なえなくなつて
いる。
ート施設の下面に密着させて防食工事を行なう場
合が多くなり、カバーの吊り金具の取り付けや充
填材の注入がカバーの上方から行なえなくなつて
いる。
このため、従来では、カバーの上端に切欠きを
形成してここから吊り金具を鋼管に溶接する一
方、カバーの下方に充填材の注入パイプを取り付
け、このパイプにモルタル注入用のホースを接続
している。また、注入パイプの出口には、モルタ
ルの注入圧で開く板材を取り付け、注入後はこの
板材が逆止弁の作用でモルタルが逆流しないよう
になつている。
形成してここから吊り金具を鋼管に溶接する一
方、カバーの下方に充填材の注入パイプを取り付
け、このパイプにモルタル注入用のホースを接続
している。また、注入パイプの出口には、モルタ
ルの注入圧で開く板材を取り付け、注入後はこの
板材が逆止弁の作用でモルタルが逆流しないよう
になつている。
しかし、この板材は、上端を支軸に取り付けて
回転可能にすると共に埋め殺しにされるので、手
間がかかつてコスト高となる難点がある。
回転可能にすると共に埋め殺しにされるので、手
間がかかつてコスト高となる難点がある。
[考案の目的]
本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、注入パイプ部分に簡単な改良
を加えるだけでモルタルの注入と逆流防止が行な
える港湾構造物の防食カバーを提供することにあ
る。
あり、その目的は、注入パイプ部分に簡単な改良
を加えるだけでモルタルの注入と逆流防止が行な
える港湾構造物の防食カバーを提供することにあ
る。
[考案の概要]
上記目的を達成するため、本考案は、鋼管支柱
等の被防食域を被覆する耐食性のカバー本体と、
カバー本体の底部と構造物との間を密封するシー
ルと、カバー本体の下方に取り付けられた充填材
の注入パイプと、カバー本体の上方に設けられた
排水口とを有する港湾構造物の防食カバーにおい
て、前記注入パイプの出口に柔軟性のホースを接
続した点に特徴がある。
等の被防食域を被覆する耐食性のカバー本体と、
カバー本体の底部と構造物との間を密封するシー
ルと、カバー本体の下方に取り付けられた充填材
の注入パイプと、カバー本体の上方に設けられた
排水口とを有する港湾構造物の防食カバーにおい
て、前記注入パイプの出口に柔軟性のホースを接
続した点に特徴がある。
この構成により、注入パイプの入口に充填材挿
入用のホースを接続してモルタル等を圧入する
と、柔軟性のホースがモルタル圧で拡張してカバ
ー内にモルタルが充填され、カバー内の海水は押
し上げられて排水口から排出される。また、モル
タルの充填後は、注入圧がなくなると共に充填さ
れたカバー内のモルタル圧でホースが潰れ、自動
的にモルタルの逆流が防止される。
入用のホースを接続してモルタル等を圧入する
と、柔軟性のホースがモルタル圧で拡張してカバ
ー内にモルタルが充填され、カバー内の海水は押
し上げられて排水口から排出される。また、モル
タルの充填後は、注入圧がなくなると共に充填さ
れたカバー内のモルタル圧でホースが潰れ、自動
的にモルタルの逆流が防止される。
[考案の実施例]
第1図は、本考案の防食カバー2が実際に鋼管
1に取り付けられた縦断面図である。
1に取り付けられた縦断面図である。
この防食カバー2はFRP製で、第3図に示す
ように半円形状のカバー本体2A,2Bから構成
されている。各カバー本体2A,2Bは、両側縁
に連結用のフランジ3が形成され、上端には切欠
き窓4が対向して設けられている。切欠き窓4の
内面両側には、アングル形状の吊り金具5がそれ
ぞれ固着され、作業員がこの切欠き窓4を通じて
吊り金具5を鋼管1の外面に溶接できるようにな
つている。6は、最終的に切欠き窓4を閉塞する
FRP製のキヤツプである。
ように半円形状のカバー本体2A,2Bから構成
されている。各カバー本体2A,2Bは、両側縁
に連結用のフランジ3が形成され、上端には切欠
き窓4が対向して設けられている。切欠き窓4の
内面両側には、アングル形状の吊り金具5がそれ
ぞれ固着され、作業員がこの切欠き窓4を通じて
吊り金具5を鋼管1の外面に溶接できるようにな
つている。6は、最終的に切欠き窓4を閉塞する
FRP製のキヤツプである。
一方、カバー本体2A,2Bの下方は、第1図
及び第2図から分かるように内側へ屈曲または湾
曲しており、その先端にシール7が取り付けられ
ている。このシール7は、カバー本体2A,2B
が鋼管1に取り付けられた際に鋼管1の外面に圧
接してカバー底部を密封する。
及び第2図から分かるように内側へ屈曲または湾
曲しており、その先端にシール7が取り付けられ
ている。このシール7は、カバー本体2A,2B
が鋼管1に取り付けられた際に鋼管1の外面に圧
接してカバー底部を密封する。
更に、一方のカバー本体2Aの下方には、注入
パイプ8が内部に貫通して取り付けられ、注入パ
イプ8の入口には、第3図に示すようにモルタル
注入用のホース9が接続できるようになつてい
る。また、注入パイプ8の出口、即ちカバー内部
側には、布製の短かいホース10が連結されてい
る。カバー本体2Aの上端には排水口11が設け
られ、カバー本体2A,2B内の海水が排出でき
るようになつている。
パイプ8が内部に貫通して取り付けられ、注入パ
イプ8の入口には、第3図に示すようにモルタル
注入用のホース9が接続できるようになつてい
る。また、注入パイプ8の出口、即ちカバー内部
側には、布製の短かいホース10が連結されてい
る。カバー本体2Aの上端には排水口11が設け
られ、カバー本体2A,2B内の海水が排出でき
るようになつている。
以上のように構成された本実施例の防食カバー
2は、次の順序で鋼管1に取り付けられ。
2は、次の順序で鋼管1に取り付けられ。
まず、一対のカバー本体2A,2Bにて鋼管1
を被覆し、その上端をコンクリート12の下面に
当接させる。次いで、各吊り金具5(第3図)を
鋼管1に溶接で固着し、溶接作業を終えたら切欠
き窓4をキヤツプ6で閉鎖する。続いて、各カバ
ー本体2A,2Bのフランジ3を正確に重ね合わ
せ、ボルト等の手段で結合する。これで防食カバ
ー2が鋼管1に固定され、第1図から分かるよう
にカバー内には海水13が入つている。
を被覆し、その上端をコンクリート12の下面に
当接させる。次いで、各吊り金具5(第3図)を
鋼管1に溶接で固着し、溶接作業を終えたら切欠
き窓4をキヤツプ6で閉鎖する。続いて、各カバ
ー本体2A,2Bのフランジ3を正確に重ね合わ
せ、ボルト等の手段で結合する。これで防食カバ
ー2が鋼管1に固定され、第1図から分かるよう
にカバー内には海水13が入つている。
次に、海中の注入パイプ8にモルタル挿入用の
ホース9を接続し(第2図)、ポンプ等の手段
(図示せず)でモルタル14を防食カバー2内に
圧入する。このとき、注入パイプ先端の布製ホー
ス10は、モルタル14の挿入圧で膨らみ、モル
タル14はカバー底部から上方へと充填されて行
く。また、カバー内の海水は、モルタル14によ
つて上方へと押し上げられ、カバー上端の排水口
11を通じて外部へ排出される。
ホース9を接続し(第2図)、ポンプ等の手段
(図示せず)でモルタル14を防食カバー2内に
圧入する。このとき、注入パイプ先端の布製ホー
ス10は、モルタル14の挿入圧で膨らみ、モル
タル14はカバー底部から上方へと充填されて行
く。また、カバー内の海水は、モルタル14によ
つて上方へと押し上げられ、カバー上端の排水口
11を通じて外部へ排出される。
防食カバー2内がモルタル14で充満したら、
モルタル14の挿入を停止してホース9を注入パ
イプ8から外す。このとき、布製ホース10は、
内圧がなくなると共にカバー内のモルタル圧で押
し潰されるから、モルタル14が注入パイプ8か
ら漏れることはない。カバー上方の排水口11
は、キヤツプ等で閉塞する。
モルタル14の挿入を停止してホース9を注入パ
イプ8から外す。このとき、布製ホース10は、
内圧がなくなると共にカバー内のモルタル圧で押
し潰されるから、モルタル14が注入パイプ8か
ら漏れることはない。カバー上方の排水口11
は、キヤツプ等で閉塞する。
尚、上記実施例では、布製ホース10を注入パ
イプ8に連結してあるが、ゴムや軟質樹脂等、柔
軟な材質であれば他のものを用いてもよい。ま
た、第2図に想像線で示すようにホース10の上
面に若干湾曲したFRP板15を貼り付けると、
ホース10の閉塞がより確実に行なわれる。更
に、吊り金具5を排して鋼管1の海中部分に受け
台を取り付け、これで防食カバー2を支持しても
よい。
イプ8に連結してあるが、ゴムや軟質樹脂等、柔
軟な材質であれば他のものを用いてもよい。ま
た、第2図に想像線で示すようにホース10の上
面に若干湾曲したFRP板15を貼り付けると、
ホース10の閉塞がより確実に行なわれる。更
に、吊り金具5を排して鋼管1の海中部分に受け
台を取り付け、これで防食カバー2を支持しても
よい。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案の防食カバーで
は、カバー本体下方のモルタル注入パイプの出口
に柔軟性のホースを接続したから、カバー内にモ
ルタルを充填した後はこのホースがモルタル圧で
潰れることになり、新たに逆止弁を設けることな
くモルタルの逆流や漏れを防止できる効果があ
る。
は、カバー本体下方のモルタル注入パイプの出口
に柔軟性のホースを接続したから、カバー内にモ
ルタルを充填した後はこのホースがモルタル圧で
潰れることになり、新たに逆止弁を設けることな
くモルタルの逆流や漏れを防止できる効果があ
る。
第1図は、本考案に係る防食カバーの取り付け
状態を示す縦断面図、第2図はカバー底部の拡大
断面図、第3図は防食カバーの上方斜視図であ
る。 1……鋼管、2……防食カバー、2A,2B…
…カバー本体、5……吊り金具、7……シール、
8……モルタル注入パイプ、10……布製ホー
ス、11……排水口、14……モルタル。
状態を示す縦断面図、第2図はカバー底部の拡大
断面図、第3図は防食カバーの上方斜視図であ
る。 1……鋼管、2……防食カバー、2A,2B…
…カバー本体、5……吊り金具、7……シール、
8……モルタル注入パイプ、10……布製ホー
ス、11……排水口、14……モルタル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鋼管支柱等の被防食域を被覆する耐食性のカ
バー本体と、カバー本体の底部と構造物との間
を密封するシールと、カバー本体の下方に取り
付けられた充填材の注入パルプと、カバー本体
の上方に設けられた排水口とを有する港湾構造
物の防食カバーにおいて、前記注入パイプの出
口に柔軟性のホースを接続したことを特徴とす
る港湾構造物の防食カバー。 (2) 前記柔軟性ホースが布製である実用新案登録
請求の範囲第1項に記載の港湾構造物の防食カ
バー。 (3) 前記柔軟性ホースがゴム製である実用新案登
録請求の範囲第1項に記載の港湾構造物の防食
カバー。 (4) 前記柔軟性ホースが軟質の樹脂製である実用
新案登録請求の範囲第1項に記載の港湾構造物
の防食カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18564286U JPH0412119Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18564286U JPH0412119Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6391543U JPS6391543U (ja) | 1988-06-14 |
| JPH0412119Y2 true JPH0412119Y2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=31134462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18564286U Expired JPH0412119Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412119Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023164070A (ja) * | 2022-04-28 | 2023-11-10 | 株式会社 南組 | 橋脚の補修又は補強方法および型枠 |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP18564286U patent/JPH0412119Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6391543U (ja) | 1988-06-14 |
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