JPH04121469A - ヘリウム圧縮機 - Google Patents
ヘリウム圧縮機Info
- Publication number
- JPH04121469A JPH04121469A JP23952790A JP23952790A JPH04121469A JP H04121469 A JPH04121469 A JP H04121469A JP 23952790 A JP23952790 A JP 23952790A JP 23952790 A JP23952790 A JP 23952790A JP H04121469 A JPH04121469 A JP H04121469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- compression element
- electric element
- sealed casing
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、たとえば冷凍機に組み込まれるヘリウム圧縮
機に関する。
機に関する。
（従来の技術）
一般に、冷凍機においては、圧縮機で圧縮した冷媒ガス
を、凝縮器で液化し膨張装置で膨張した後、蒸発器で気
化して圧縮機に戻すようにしている。冷媒ガスとしてヘ
リウムを用いる場合には、圧縮機にヘリウム圧縮機か適
用される。
を、凝縮器で液化し膨張装置で膨張した後、蒸発器で気
化して圧縮機に戻すようにしている。冷媒ガスとしてヘ
リウムを用いる場合には、圧縮機にヘリウム圧縮機か適
用される。
ヘリウム圧縮機においては、ヘリウムガスの断熱係数か
に−１，６６と高いため、圧縮比か２〜４程度で温度が
３０℃程度で圧縮機に吸い込まれたヘリウムガスは、圧
縮機の吐出側で温度か２００℃以上に上昇する。
に−１，６６と高いため、圧縮比か２〜４程度で温度が
３０℃程度で圧縮機に吸い込まれたヘリウムガスは、圧
縮機の吐出側で温度か２００℃以上に上昇する。
（発明が解決しようとする課題）
ヘリウム圧縮機において、圧縮機の吐出側温度が２００
℃以上に上昇すると、高温による油粘度の低下による潤
滑不良、高温にともなう油の劣化、および圧縮機吐出弁
の折損等の問題か発生する。
℃以上に上昇すると、高温による油粘度の低下による潤
滑不良、高温にともなう油の劣化、および圧縮機吐出弁
の折損等の問題か発生する。
上記難点を解消するために、油溜めの油を圧縮機の外側
に設けた熱交換器に導いて冷却し、この冷却した油を圧
縮機の内部に供給することにより、圧縮機本体、電動機
のコイルを冷却するようにした技術手段は、たとえば特
開昭６３１７３８６４号公報に開示されているが、上記
技術手段は、密閉ケーシングの内部に圧縮機本体と電動
機を上下方向に電動機を上にして配置しているため、密
閉ケーシングの底部に設けた油溜りの油を電動機の上部
まで上げるための油ポンプを必要とし、また油ポンプに
より油溜りの油を電動機の上部まで導くまでの間周りか
ら熱を受け、油の温度か高くなり、冷却効果が低下し電
動機の下部コイルエンドの温度が上昇してしまう。
に設けた熱交換器に導いて冷却し、この冷却した油を圧
縮機の内部に供給することにより、圧縮機本体、電動機
のコイルを冷却するようにした技術手段は、たとえば特
開昭６３１７３８６４号公報に開示されているが、上記
技術手段は、密閉ケーシングの内部に圧縮機本体と電動
機を上下方向に電動機を上にして配置しているため、密
閉ケーシングの底部に設けた油溜りの油を電動機の上部
まで上げるための油ポンプを必要とし、また油ポンプに
より油溜りの油を電動機の上部まで導くまでの間周りか
ら熱を受け、油の温度か高くなり、冷却効果が低下し電
動機の下部コイルエンドの温度が上昇してしまう。
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、電動要素
の上部モータコイルと圧縮要素に直接冷却した油を吹き
付けるとともに、電動要素と圧縮要素の一部を油溜りの
油に浸漬することで、電動要素と圧縮要素の全体を冷却
し、冷却効果を高めたヘリウム圧縮機を提供することを
目的とする。
の上部モータコイルと圧縮要素に直接冷却した油を吹き
付けるとともに、電動要素と圧縮要素の一部を油溜りの
油に浸漬することで、電動要素と圧縮要素の全体を冷却
し、冷却効果を高めたヘリウム圧縮機を提供することを
目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明のヘリウム圧縮機は、横置密閉ケーシング内に電
動要素と圧縮要素を並置し、この横置密閉ケーシングの
上部の電動要素のコイルエンドと圧縮要素に臨む位置に
油供給口を設けるとともに、上記電動要素と圧縮要素を
、横置密閉ケーシング内の油溜りの油に一部か浸漬する
ように配置し、二の油溜りの油と油供給口をポンプ装置
を備えた冷却装置で連結して構成される。
動要素と圧縮要素を並置し、この横置密閉ケーシングの
上部の電動要素のコイルエンドと圧縮要素に臨む位置に
油供給口を設けるとともに、上記電動要素と圧縮要素を
、横置密閉ケーシング内の油溜りの油に一部か浸漬する
ように配置し、二の油溜りの油と油供給口をポンプ装置
を備えた冷却装置で連結して構成される。
（作 用）
本発明のヘリウム圧縮機においては、横置密閉ケーシン
グ内に並置された電動要素と圧縮要素は、下側部分を油
溜りの油により冷却され、上側部分を冷却装置により冷
却されポンプ装置により横置密閉ケーシングの電動要素
のコイルエンドと圧縮要素に臨む位置に設けた油供給口
が噴射される油により冷却され、冷却効果を高めるとと
もに、電動要素と圧縮要素は全体をで均一に冷却される
こて、圧縮要素の構成部材に熱膨張係数の異なる材料の
ものを使用することが可能になる。
グ内に並置された電動要素と圧縮要素は、下側部分を油
溜りの油により冷却され、上側部分を冷却装置により冷
却されポンプ装置により横置密閉ケーシングの電動要素
のコイルエンドと圧縮要素に臨む位置に設けた油供給口
が噴射される油により冷却され、冷却効果を高めるとと
もに、電動要素と圧縮要素は全体をで均一に冷却される
こて、圧縮要素の構成部材に熱膨張係数の異なる材料の
ものを使用することが可能になる。
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面につき説明する。
図面において符号１はヘリウム圧縮機の横置密閉ケーシ
ングを示し、この横置密閉ケーシング１の内部には電動
要素２と圧縮要素３か隣接して並置されている。上記電
動要素２は、ステータ４と、このステータ４の内側に配
置されたロータ５と、このロータ５に装着された回転軸
６とを有している。上記圧縮要素３は、旋回スクロール
７と固定スクロール８とを備え、旋回スクロール７は上
記回転軸６の偏心部６ａに連結され、固定スクロール８
は吐出孔８ａを備えこの吐出孔８ａを囲むように吐出カ
バー９か装着されている。
ングを示し、この横置密閉ケーシング１の内部には電動
要素２と圧縮要素３か隣接して並置されている。上記電
動要素２は、ステータ４と、このステータ４の内側に配
置されたロータ５と、このロータ５に装着された回転軸
６とを有している。上記圧縮要素３は、旋回スクロール
７と固定スクロール８とを備え、旋回スクロール７は上
記回転軸６の偏心部６ａに連結され、固定スクロール８
は吐出孔８ａを備えこの吐出孔８ａを囲むように吐出カ
バー９か装着されている。
一方上記横置密閉ケーシング１の底部には、油溜り１０
が形成されており、この油溜り１０には、冷凍機油１１
か上記電動要素２と圧縮要素３の一部を浸漬する位置ま
で収容されている。この油溜り１０の冷凍機油１１は、
オイルポンプ尾管１２を介して電動要素２０回転軸に、
またオイルインジェクション尾管１３を介して圧縮要素
３に導かれ、これらの部材を冷却するようにしている。
が形成されており、この油溜り１０には、冷凍機油１１
か上記電動要素２と圧縮要素３の一部を浸漬する位置ま
で収容されている。この油溜り１０の冷凍機油１１は、
オイルポンプ尾管１２を介して電動要素２０回転軸に、
またオイルインジェクション尾管１３を介して圧縮要素
３に導かれ、これらの部材を冷却するようにしている。
他方上記横置密閉ケーシング１の上部の電動要素２のコ
イルエンド４ａに臨む位置には油供給口１４．１４かま
た圧縮要素３に臨む位置には油供給口１５かそれぞれ形
成されている。上記油供給口１４、ユ５と油溜り１０と
は油吐出パイプ１６により接続されている。この油吐出
パイプ１６にはポンプ装置〕７および冷却装置１８か設
けられており、油溜り１０の冷凍機油１１をポンプ装置
１７により冷却装置１８に送り込み、この冷却装置１８
で冷却された冷凍機油１１をバルブ１９を介して油供給
口１４．１５に導き、ここから電動要素２のコイルエン
ド４ａおよび圧縮要素３に噴射するようにしている。
イルエンド４ａに臨む位置には油供給口１４．１４かま
た圧縮要素３に臨む位置には油供給口１５かそれぞれ形
成されている。上記油供給口１４、ユ５と油溜り１０と
は油吐出パイプ１６により接続されている。この油吐出
パイプ１６にはポンプ装置〕７および冷却装置１８か設
けられており、油溜り１０の冷凍機油１１をポンプ装置
１７により冷却装置１８に送り込み、この冷却装置１８
で冷却された冷凍機油１１をバルブ１９を介して油供給
口１４．１５に導き、ここから電動要素２のコイルエン
ド４ａおよび圧縮要素３に噴射するようにしている。
なお図面中符号２０は吸込パイプ、２１は吐出パイプで
ある。
ある。
しかして、吸込パイプ２０を介して横置密閉ケーシング
１内に導かれた冷媒ガスは、電動要素２により動かされ
る圧縮要素３により圧縮され、圧縮され高温高圧となっ
た冷媒ガスは吐出パイプ２１を介して横置密閉ケーシン
グ１から吐出されるが、電動要素２と圧縮要素３はその
一部が油溜り１０に設けた冷凍機油１１に浸漬され、ま
た油溜り１０の冷凍機油１１はポンプ装置１７により冷
却装置コ８て冷却され、バルブ１９を介して油供給口１
４．１５から電動要素２のコイルエンド４ａおよび圧縮
要素３の吐出カバー９に噴射されるので、電動要素２と
圧縮要素３は全体として温度むらを少なくした状態で冷
却され、温度上昇を小さく抑えることになる。
１内に導かれた冷媒ガスは、電動要素２により動かされ
る圧縮要素３により圧縮され、圧縮され高温高圧となっ
た冷媒ガスは吐出パイプ２１を介して横置密閉ケーシン
グ１から吐出されるが、電動要素２と圧縮要素３はその
一部が油溜り１０に設けた冷凍機油１１に浸漬され、ま
た油溜り１０の冷凍機油１１はポンプ装置１７により冷
却装置コ８て冷却され、バルブ１９を介して油供給口１
４．１５から電動要素２のコイルエンド４ａおよび圧縮
要素３の吐出カバー９に噴射されるので、電動要素２と
圧縮要素３は全体として温度むらを少なくした状態で冷
却され、温度上昇を小さく抑えることになる。
また油供給口１４．１５の上流側に設けたバルブ１９の
開閉を制御することにより、電動要素が圧力条件や温度
条件で過熱した場合に、これに対処して電動要素を冷却
することができる。
開閉を制御することにより、電動要素が圧力条件や温度
条件で過熱した場合に、これに対処して電動要素を冷却
することができる。
以上述べたように本発明によれば、横置密閉ケーシング
内に電動要素と圧縮要素を並置し、この横置密閉ケーシ
ングの上部の電動要素のコイルエンドと圧縮要素に臨む
位置に油供給口を設けるとともに、上記電動要素と圧縮
要素を、横置密閉ケーシング内の油溜りの油に一部が浸
漬するように配置し、この油溜りの油と油供給口をポン
プ装置を備えた冷却装置で連結したので、電動要素と圧
縮要素は直接噴射される油と油溜りの油とにより全体を
温度むらを生しさせることなく均一に冷却され、冷却効
果を高めることができ、しかも圧縮要素の構成部材に熱
膨張係数の異なる材料のものの組み合わせが可能となる
ので、装置の性能の向上を図ることができるという効果
を奏する。
内に電動要素と圧縮要素を並置し、この横置密閉ケーシ
ングの上部の電動要素のコイルエンドと圧縮要素に臨む
位置に油供給口を設けるとともに、上記電動要素と圧縮
要素を、横置密閉ケーシング内の油溜りの油に一部が浸
漬するように配置し、この油溜りの油と油供給口をポン
プ装置を備えた冷却装置で連結したので、電動要素と圧
縮要素は直接噴射される油と油溜りの油とにより全体を
温度むらを生しさせることなく均一に冷却され、冷却効
果を高めることができ、しかも圧縮要素の構成部材に熱
膨張係数の異なる材料のものの組み合わせが可能となる
ので、装置の性能の向上を図ることができるという効果
を奏する。
図面は本発明によるヘリウム圧縮機の断面図である。
１・・・横置密閉ケーシング、２・・・電動要素、３・
・・圧縮要素、４ａ・・・コイルエンド、１０・・・油
溜り、］１・・・冷凍機油、１４．１５・・・油供給口
、１６・・・油吐出パイプ、１７・・・ポンプ装置、１
８・・・冷却装置。 出願人代理人 佐 藤 −雄
・・圧縮要素、４ａ・・・コイルエンド、１０・・・油
溜り、］１・・・冷凍機油、１４．１５・・・油供給口
、１６・・・油吐出パイプ、１７・・・ポンプ装置、１
８・・・冷却装置。 出願人代理人 佐 藤 −雄
Claims (1)
- 横置密閉ケーシング内に電動要素と圧縮要素を並置し
、この横置密閉ケーシングの上部の電動要素のコイルエ
ンドと圧縮要素に臨む位置に油供給口を設けるとともに
、上記電動要素と圧縮要素を、横置密閉ケーシング内の
油溜りの油に一部が浸漬するように配置し、この油溜り
の油と油供給口をポンプ装置を備えた冷却装置で連結し
たことを特徴とするヘリウム圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23952790A JPH04121469A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | ヘリウム圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23952790A JPH04121469A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | ヘリウム圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121469A true JPH04121469A (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=17046130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23952790A Pending JPH04121469A (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | ヘリウム圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04121469A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5595090A (en) * | 1993-10-18 | 1997-01-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planet gear type torque transmission device |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP23952790A patent/JPH04121469A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5595090A (en) * | 1993-10-18 | 1997-01-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Planet gear type torque transmission device |
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