JPH0412183A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH0412183A JPH0412183A JP11373690A JP11373690A JPH0412183A JP H0412183 A JPH0412183 A JP H0412183A JP 11373690 A JP11373690 A JP 11373690A JP 11373690 A JP11373690 A JP 11373690A JP H0412183 A JPH0412183 A JP H0412183A
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- fixed scroll
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
- F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コンテナ冷凍機などに使用する低温用のスク
ロール圧縮機に関する。
ロール圧縮機に関する。
(従来の技術)
従来、この種スクロール圧縮機は、例えば特公平1−5
1745号公報に記載され、かつ、第4図に示したよう
に、鏡板(a)にラップ(b)を立設して成る固定スク
ロール(A)と、鏡板にラップ(C)を立設して成る可
動スクロール(B)とを備え、これら各スクロール(A
)(B)を互いに対設させて、前記各ラップ(b)(c
)の対向部間に2系統の圧縮室(X)(Y)を形成する
と共に、前記固定スクロール(A)の鏡板(a)で、そ
の吐出孔(d)を中心とした対称位置に、2つのインジ
ェクションポー) (e)(f)を形成して、これら各
ポー) (e)(f)から冷媒配管を流れる液冷媒を前
記各圧縮室(X)(Y)内にインジェクションすること
により、該各圧縮室(X)、(Y)で圧縮されるガスを
冷却するようにしている。
1745号公報に記載され、かつ、第4図に示したよう
に、鏡板(a)にラップ(b)を立設して成る固定スク
ロール(A)と、鏡板にラップ(C)を立設して成る可
動スクロール(B)とを備え、これら各スクロール(A
)(B)を互いに対設させて、前記各ラップ(b)(c
)の対向部間に2系統の圧縮室(X)(Y)を形成する
と共に、前記固定スクロール(A)の鏡板(a)で、そ
の吐出孔(d)を中心とした対称位置に、2つのインジ
ェクションポー) (e)(f)を形成して、これら各
ポー) (e)(f)から冷媒配管を流れる液冷媒を前
記各圧縮室(X)(Y)内にインジェクションすること
により、該各圧縮室(X)、(Y)で圧縮されるガスを
冷却するようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
所が、以上のスクロール圧縮機では、前記固定スクロー
ル(A)の鏡板(a)で吐出孔(d)を中心とした対称
位置に、2つのインジェクションポート(e)(f)が
形成されているため、これら各ポート(e)(f)をイ
ンジェクション配管に接続するにあたって、2系統の通
路構成が必要となり、つまり、前記鏡板(a)に前記各
ポート(e)(f)を結ぶ直線状に1つのインジェクシ
1ン通路を形成し、このインジェクション通路をインジ
ェクション配管に連通させれば、通路構成が簡単に行え
るのに対し、以上のように、前記吐出孔(d)を中心と
した対称位置に、それぞれ前記各ポート(e)(f)を
形成したものにおいて、前記インジェクション通路を形
成するときには、該インジェクシUン通路が前記吐出孔
(d)を貫通すること\なるため採用することができず
、従って、前記各ポー) (e)(f)をインジェクシ
ョン配管に接続するためのインジェクシ1ン通路を各別
に設ける必要があって、2系統のインジェクシ四ン通路
を必要とし、それだけ通路構造が複雑となる問題があり
、しかも部品点数が増す問題があった。
ル(A)の鏡板(a)で吐出孔(d)を中心とした対称
位置に、2つのインジェクションポート(e)(f)が
形成されているため、これら各ポート(e)(f)をイ
ンジェクション配管に接続するにあたって、2系統の通
路構成が必要となり、つまり、前記鏡板(a)に前記各
ポート(e)(f)を結ぶ直線状に1つのインジェクシ
1ン通路を形成し、このインジェクション通路をインジ
ェクション配管に連通させれば、通路構成が簡単に行え
るのに対し、以上のように、前記吐出孔(d)を中心と
した対称位置に、それぞれ前記各ポート(e)(f)を
形成したものにおいて、前記インジェクション通路を形
成するときには、該インジェクシUン通路が前記吐出孔
(d)を貫通すること\なるため採用することができず
、従って、前記各ポー) (e)(f)をインジェクシ
ョン配管に接続するためのインジェクシ1ン通路を各別
に設ける必要があって、2系統のインジェクシ四ン通路
を必要とし、それだけ通路構造が複雑となる問題があり
、しかも部品点数が増す問題があった。
本発明は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その
目的は、通路構成を簡単としながら、性能低下少なく、
吐出ガスの冷却を行うことができるスクロールを提供す
ることにある。
目的は、通路構成を簡単としながら、性能低下少なく、
吐出ガスの冷却を行うことができるスクロールを提供す
ることにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明では、鏡板(21)
(31,)にラップ(22)(32)を立設した固定ス
クロール(2)と可動スクロール(3)とを備えたスク
ロール圧縮機において、前記固定スクロール(2)の鏡
板(21)における圧縮行程後半部に、前記各スクロー
ル(2)(3)により形成される二つの圧縮室(XI)
(Yl)に液冷媒をインジェクションする複数の液イン
ジェクションポート(5)(El)を設けると共に、こ
れら液インジェクションポート(5)(E3)を結ぶ線
を、前記固定スクロール(2)に設ける吐出ポー) (
23)に対し一側方に変位させたことを特徴とするもの
である。
(31,)にラップ(22)(32)を立設した固定ス
クロール(2)と可動スクロール(3)とを備えたスク
ロール圧縮機において、前記固定スクロール(2)の鏡
板(21)における圧縮行程後半部に、前記各スクロー
ル(2)(3)により形成される二つの圧縮室(XI)
(Yl)に液冷媒をインジェクションする複数の液イン
ジェクションポート(5)(El)を設けると共に、こ
れら液インジェクションポート(5)(E3)を結ぶ線
を、前記固定スクロール(2)に設ける吐出ポー) (
23)に対し一側方に変位させたことを特徴とするもの
である。
(作用)
前記各液インジェクションポート(5)(E3)が、前
記固定スクロール(2)の吐出ポー)・(23)に対し
一側方に変位した位置に直線状に形成されているため、
前記各ポート(5)(6)をインジェクション配管に接
続するに際しては、前記固定スクロール(2)の鏡板(
21)に、前記各ポート(5)(6)を直線状に結ぶ1
つのインジェクタ1フ通路を形成し、このインジェクシ
日ン通路を介して前記各ボー)(5)(6)をインジェ
クション配管に接続すればよく、従って、通路構成が簡
単となり、性能低下少なく圧縮ガスの冷却が行われる。
記固定スクロール(2)の吐出ポー)・(23)に対し
一側方に変位した位置に直線状に形成されているため、
前記各ポート(5)(6)をインジェクション配管に接
続するに際しては、前記固定スクロール(2)の鏡板(
21)に、前記各ポート(5)(6)を直線状に結ぶ1
つのインジェクタ1フ通路を形成し、このインジェクシ
日ン通路を介して前記各ボー)(5)(6)をインジェ
クション配管に接続すればよく、従って、通路構成が簡
単となり、性能低下少なく圧縮ガスの冷却が行われる。
また、圧縮行程後半側の前記各圧縮室(X1)(Y1)
に、前記各ポート(5)(6)から液冷媒のインジェク
ションが行われるために、性能低下少なく、吐出ガスの
冷却を行えるのであり、また、二つの圧縮室(X1)(
Y1)への液インジェクションはは炉開時に行え、圧力
のアンバランスも殆ど生ずることはないのである。
に、前記各ポート(5)(6)から液冷媒のインジェク
ションが行われるために、性能低下少なく、吐出ガスの
冷却を行えるのであり、また、二つの圧縮室(X1)(
Y1)への液インジェクションはは炉開時に行え、圧力
のアンバランスも殆ど生ずることはないのである。
(実施例)
第3図に示したスクロール圧縮機は、密閉ケーシング(
1)の内方上部に、鏡板(21)にラップ(22)を立
設して成る固定スクロール(2)と、同じく鏡板(31
)にラップ(32)を立設して成る可動スクロール(3
)を上下対向状に配設すると共に、該各スクロール(2
)(3)の下部側に、この可動スクロール(3)に連動
連結される駆動軸(41)をもったモータ(4)を配設
し、該モータ(4)の駆動に伴う駆動軸(41)の回転
により、前記可動スクロール(3)を固定スクロール(
2)に対し公転駆動させて、冷媒吸入管(11)から導
入される冷媒ガスを、前記各ラップ(22)(32)間
に形成される2系統の高低圧側圧縮室(Xi、X2)(
Yl、Y2)で圧縮して、この高圧側圧縮室(Xi、Y
l)から前記固定スクロール(2)の中心に設けた吐出
ポー) (23)から吐出管(12)を経て前記ケーシ
ング(1)の外部に吐出させるようにしている。
1)の内方上部に、鏡板(21)にラップ(22)を立
設して成る固定スクロール(2)と、同じく鏡板(31
)にラップ(32)を立設して成る可動スクロール(3
)を上下対向状に配設すると共に、該各スクロール(2
)(3)の下部側に、この可動スクロール(3)に連動
連結される駆動軸(41)をもったモータ(4)を配設
し、該モータ(4)の駆動に伴う駆動軸(41)の回転
により、前記可動スクロール(3)を固定スクロール(
2)に対し公転駆動させて、冷媒吸入管(11)から導
入される冷媒ガスを、前記各ラップ(22)(32)間
に形成される2系統の高低圧側圧縮室(Xi、X2)(
Yl、Y2)で圧縮して、この高圧側圧縮室(Xi、Y
l)から前記固定スクロール(2)の中心に設けた吐出
ポー) (23)から吐出管(12)を経て前記ケーシ
ング(1)の外部に吐出させるようにしている。
しかして、第1図に示した実施例は、以上のスクロール
圧縮機において、前記固定スクロール(2)の鏡板(2
1)における圧縮行程後半部分に、前記高圧側圧縮室(
Xi)(’Yl)に液冷媒をインジェクシロンする二つ
の第1及び第2液インジエクシ目ンポート(5)(6)
を設け、これら各ポート(5)(6)を結ぶ線を、前記
吐出ボート(23)に対し一側方に変位させて、前記鏡
板(21)の外周壁から内方中心方向に設ける一つのイ
ンジェクション通路(7)に連通させたものである。
圧縮機において、前記固定スクロール(2)の鏡板(2
1)における圧縮行程後半部分に、前記高圧側圧縮室(
Xi)(’Yl)に液冷媒をインジェクシロンする二つ
の第1及び第2液インジエクシ目ンポート(5)(6)
を設け、これら各ポート(5)(6)を結ぶ線を、前記
吐出ボート(23)に対し一側方に変位させて、前記鏡
板(21)の外周壁から内方中心方向に設ける一つのイ
ンジェクション通路(7)に連通させたものである。
前記第1液インジエクシロンポート(5)は、前記固定
スクロール(2)におけるラップ(22)の巻始め先端
近くの外側に接した位置でインジェクション開始から可
動スクロール(3)が半回転した後吐出ポート(23)
に連通ずる位置に設けると共に、前記第2液インジエク
シIンポート(6)は、前記第1液インジエクシロンポ
ート(5)に対し、インボリュート曲線では’;270
”変位した位置で、かつ、前記ラップ(22)間の中心
部に設けるのであって、これら各液インジェクシ鍔:’
l−ト(5)(6)は、後記するように前記各圧縮室(
X1)(Y1)には炉開時にインジェクションが開始で
きるようになっている。
スクロール(2)におけるラップ(22)の巻始め先端
近くの外側に接した位置でインジェクション開始から可
動スクロール(3)が半回転した後吐出ポート(23)
に連通ずる位置に設けると共に、前記第2液インジエク
シIンポート(6)は、前記第1液インジエクシロンポ
ート(5)に対し、インボリュート曲線では’;270
”変位した位置で、かつ、前記ラップ(22)間の中心
部に設けるのであって、これら各液インジェクシ鍔:’
l−ト(5)(6)は、後記するように前記各圧縮室(
X1)(Y1)には炉開時にインジェクションが開始で
きるようになっている。
前記インジェクション通路(7)には凝縮器出口側の冷
媒配管などから延びるインジェクション配管(6)を接
続するのであって、この配管(6)と前記インジェクシ
ョン通路(7)とを介して液冷媒を前記各ポート(5)
(6)から前記高圧側の各圧縮室(X1)(Y1)にイ
ンジェクションさせるようにしている。
媒配管などから延びるインジェクション配管(6)を接
続するのであって、この配管(6)と前記インジェクシ
ョン通路(7)とを介して液冷媒を前記各ポート(5)
(6)から前記高圧側の各圧縮室(X1)(Y1)にイ
ンジェクションさせるようにしている。
しかして、前記各インジェクションポート(5)(6)
はこれら各ポー) (5)(6)を結ぶ直線が前記吐出
ポー)(23)に対し一側方に変位することになるので
あって、これら各ポート(5)(6)は、中心側に形成
される高圧側圧縮室(Xl)(Yl)に開口されるよう
に形成する。更に詳しく説明すると、前記固定スクロー
ル(2)におけるラップ(22)の巻始め先端部分で、
該ラップ(22)における前記吐出ポート(23)の反
対側外周位置に、該吐出ポー) (23)に対し変位さ
せて前記第1インジエクシeンポート(5)を設けると
共に、この第1インジエクシヨンポート(5)に対し、
前記ラップ(22)のインボリュート曲線に沿って27
0度回転された位置で、前記ラップ(22)の巻始め先
端部分とこれに連続して巻回された次位ラップ(22)
との中間位置に、前記第2インジエクシヨンポート(6
)を設ける。そして、前記各ポー) (5)(6)を直
線状に結ぶように、前記固定スクロール(2)における
鏡板(21)の外周壁部から内方中心辺(にかけて直線
状に設ける1つのインジェクション通路(7)に連通さ
せられるのである。以上のように、前記各ポート(5)
(6)は直線状に設ける1つのインジェクション通路(
7)に連通でき、該インジェクシBン通路(7)を前記
インジェクシ「ン配管(6)に接続することにより、該
配管(6)から導入する液冷媒を前記各ポート(5)(
6)から各圧縮室(X1)(Y1)へとインジェクショ
ンさせ得ることになるので、1系統の簡単な通路構成で
もって、吐出ガスの冷却が行えるのである。
はこれら各ポー) (5)(6)を結ぶ直線が前記吐出
ポー)(23)に対し一側方に変位することになるので
あって、これら各ポート(5)(6)は、中心側に形成
される高圧側圧縮室(Xl)(Yl)に開口されるよう
に形成する。更に詳しく説明すると、前記固定スクロー
ル(2)におけるラップ(22)の巻始め先端部分で、
該ラップ(22)における前記吐出ポート(23)の反
対側外周位置に、該吐出ポー) (23)に対し変位さ
せて前記第1インジエクシeンポート(5)を設けると
共に、この第1インジエクシヨンポート(5)に対し、
前記ラップ(22)のインボリュート曲線に沿って27
0度回転された位置で、前記ラップ(22)の巻始め先
端部分とこれに連続して巻回された次位ラップ(22)
との中間位置に、前記第2インジエクシヨンポート(6
)を設ける。そして、前記各ポー) (5)(6)を直
線状に結ぶように、前記固定スクロール(2)における
鏡板(21)の外周壁部から内方中心辺(にかけて直線
状に設ける1つのインジェクション通路(7)に連通さ
せられるのである。以上のように、前記各ポート(5)
(6)は直線状に設ける1つのインジェクション通路(
7)に連通でき、該インジェクシBン通路(7)を前記
インジェクシ「ン配管(6)に接続することにより、該
配管(6)から導入する液冷媒を前記各ポート(5)(
6)から各圧縮室(X1)(Y1)へとインジェクショ
ンさせ得ることになるので、1系統の簡単な通路構成で
もって、吐出ガスの冷却が行えるのである。
次に、以上の如く構成したスクロール圧縮機の作用を、
第2図に基づいて説明する。先ず、前記固定スクロール
(2)に対し可動スクロール(3)が所定角度回転され
て第2図(イ)の状態にあるとき、該可動スクロール(
3)のラップ(32)で前記各インジェクションポート
(5)(6)が開放されて、前記各圧縮行程後半側の高
圧側圧縮室(X1)(Y1)にインジェクションが開始
されるのであって、このインジェクションが開始すれる
(イ)状態から、途中の(ロ)状態を経て180度回転
される(ハ)状態に至るまでの回転範囲内においては、
前記各ポート(5)(6)から各圧縮室(Xl)(Yl
)に液冷媒が同時にインジェクションされるために、こ
れら各圧縮室(Xl)(Yl)での圧力のアンバランス
はなく、該各圧縮室(X1)(Y1)において圧縮ガス
が液冷媒により冷却される。又、前記可動スクロール(
3)が180度回転された同図(ハ)状態から、途中の
(ニ)及び(ホ)状態を経て380度回転される(へ)
状態に至るまでの回転範囲においては、前記各ポー)
(5)(6)が前記各圧縮室(X1)(Y1)のうち、
固定スクロール(2)のラップ外側の圧縮室(Xl)と
共に開口して、これら各ポー) (5)(6)から前記
圧縮室(Xl)にのみインジェクションされることにな
るが、前記可動スクロール(3)が180度を越えて、
前記(ニ)の状態にあるとき、前記各圧縮室(Xl)(
Yl)は、その後直ぐに前記吐出ボート(23)に開口
することになり、前記吐出ボー)(23)への開口によ
り、この吐出ボート(23)からの吐出ガスが逆流して
、前記各圧縮室(XI)(Yl)の内部圧力が瞬時に上
昇し前記各ボート(5)(6)からのインジェクション
圧力よりも高くなり、実質上インジェクションが殆ど行
われなくなるのである。従って、前記可動スクロール(
3)が180度を越えた回転領域にあっても、実質的に
は前記各圧縮室(X1)(Y1)での圧力がアンバラン
スになることは、無視できる程度になる。
第2図に基づいて説明する。先ず、前記固定スクロール
(2)に対し可動スクロール(3)が所定角度回転され
て第2図(イ)の状態にあるとき、該可動スクロール(
3)のラップ(32)で前記各インジェクションポート
(5)(6)が開放されて、前記各圧縮行程後半側の高
圧側圧縮室(X1)(Y1)にインジェクションが開始
されるのであって、このインジェクションが開始すれる
(イ)状態から、途中の(ロ)状態を経て180度回転
される(ハ)状態に至るまでの回転範囲内においては、
前記各ポート(5)(6)から各圧縮室(Xl)(Yl
)に液冷媒が同時にインジェクションされるために、こ
れら各圧縮室(Xl)(Yl)での圧力のアンバランス
はなく、該各圧縮室(X1)(Y1)において圧縮ガス
が液冷媒により冷却される。又、前記可動スクロール(
3)が180度回転された同図(ハ)状態から、途中の
(ニ)及び(ホ)状態を経て380度回転される(へ)
状態に至るまでの回転範囲においては、前記各ポー)
(5)(6)が前記各圧縮室(X1)(Y1)のうち、
固定スクロール(2)のラップ外側の圧縮室(Xl)と
共に開口して、これら各ポー) (5)(6)から前記
圧縮室(Xl)にのみインジェクションされることにな
るが、前記可動スクロール(3)が180度を越えて、
前記(ニ)の状態にあるとき、前記各圧縮室(Xl)(
Yl)は、その後直ぐに前記吐出ボート(23)に開口
することになり、前記吐出ボー)(23)への開口によ
り、この吐出ボート(23)からの吐出ガスが逆流して
、前記各圧縮室(XI)(Yl)の内部圧力が瞬時に上
昇し前記各ボート(5)(6)からのインジェクション
圧力よりも高くなり、実質上インジェクションが殆ど行
われなくなるのである。従って、前記可動スクロール(
3)が180度を越えた回転領域にあっても、実質的に
は前記各圧縮室(X1)(Y1)での圧力がアンバラン
スになることは、無視できる程度になる。
更に、前記各インジェクションポート(5)(6)を、
前記各ラップ(22)(32)間に形成される2系統の
高低圧側圧縮室(Xi、X2)(Yl、¥2)のうち、
前記各スクロール(2)(3)の外部側に形成される低
圧側圧縮室(X2)(¥2)に開口させる場合には、こ
れら各圧縮室(X2)(¥2)の吸入行程時又は圧縮行
程前半時に液冷媒がインジェクションされて、容積効率
が低下したり、入力が増加したりするのであるが、前述
したように、前記各インジェクションポート(5)(6
)を圧縮行程後半部の高圧側圧縮室(X1)(Y1)に
開口させており、密閉空間に液冷媒がインジェクション
されること\なるために、容積効率の低下が生じたり、
入力が増大したりすることは起こらず、性能低下少なく
吐出ガスの冷却が可能となるのである。 以上の実施例
では、前記固定スクロール(2)の鏡板(21)に、圧
縮行程後半部の前記各圧縮室(X1)(Y1)に開口さ
れる2つのインジェクションポート(5)(6)を形成
したが、これら各ボート(5)(E3)は複数個を形成
することも可能である。
前記各ラップ(22)(32)間に形成される2系統の
高低圧側圧縮室(Xi、X2)(Yl、¥2)のうち、
前記各スクロール(2)(3)の外部側に形成される低
圧側圧縮室(X2)(¥2)に開口させる場合には、こ
れら各圧縮室(X2)(¥2)の吸入行程時又は圧縮行
程前半時に液冷媒がインジェクションされて、容積効率
が低下したり、入力が増加したりするのであるが、前述
したように、前記各インジェクションポート(5)(6
)を圧縮行程後半部の高圧側圧縮室(X1)(Y1)に
開口させており、密閉空間に液冷媒がインジェクション
されること\なるために、容積効率の低下が生じたり、
入力が増大したりすることは起こらず、性能低下少なく
吐出ガスの冷却が可能となるのである。 以上の実施例
では、前記固定スクロール(2)の鏡板(21)に、圧
縮行程後半部の前記各圧縮室(X1)(Y1)に開口さ
れる2つのインジェクションポート(5)(6)を形成
したが、これら各ボート(5)(E3)は複数個を形成
することも可能である。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明のスクロール圧m機は、固
定スクロール(2)の鏡板(21)における圧縮行程後
半部に、固定及び可動スクロール(2)(3)で形成さ
れる二つの圧縮室(Xl)(Yl)に液冷媒をインジェ
クションする複数のインジェクションポート(5)(6
)を設けると共に、これら各ボート(5)(6)を結ぶ
線を、前記固定スクロール(2)に形成する吐出ポート
(23)に対し一側方に変位させたから、一つのインジ
ェクション通路で、二つの圧縮室(Xl)(Yl)にイ
ンジェクションさせることができるのであって、従来の
ように、2系統のインジェクション通路を不要にできる
から、通路構成を複雑化することなく、簡単な通路構成
にでき、インジェクション配管との接続も簡単になるか
ら部品点数も減少できるし、また、圧縮行程後半部にイ
ンジェクションする故、性能低下少なく、吐出ガスの冷
却も従来例と変わりな(行えるのである。
定スクロール(2)の鏡板(21)における圧縮行程後
半部に、固定及び可動スクロール(2)(3)で形成さ
れる二つの圧縮室(Xl)(Yl)に液冷媒をインジェ
クションする複数のインジェクションポート(5)(6
)を設けると共に、これら各ボート(5)(6)を結ぶ
線を、前記固定スクロール(2)に形成する吐出ポート
(23)に対し一側方に変位させたから、一つのインジ
ェクション通路で、二つの圧縮室(Xl)(Yl)にイ
ンジェクションさせることができるのであって、従来の
ように、2系統のインジェクション通路を不要にできる
から、通路構成を複雑化することなく、簡単な通路構成
にでき、インジェクション配管との接続も簡単になるか
ら部品点数も減少できるし、また、圧縮行程後半部にイ
ンジェクションする故、性能低下少なく、吐出ガスの冷
却も従来例と変わりな(行えるのである。
第1図は本発明にかかるスクロール圧縮機の一実施例を
示す固定スクロールの平面図、第2図イ乃至ハは同スク
ロール圧縮機におけるインジェクションの作用を説明す
る説明図、第3図は同スクロール圧縮機の全体構造を示
す一部切欠断面図、第4図は従来例を示す図面である。 (2)−−・・・固定スクロール (3)−・拳・・可動スクロール (21,31)・1111鏡板 (22,32)・・・ラップ (23)・@争・吐出ボート (5,6)φ・・液インジェクションポート(Xi、Y
l)・・・圧縮室
示す固定スクロールの平面図、第2図イ乃至ハは同スク
ロール圧縮機におけるインジェクションの作用を説明す
る説明図、第3図は同スクロール圧縮機の全体構造を示
す一部切欠断面図、第4図は従来例を示す図面である。 (2)−−・・・固定スクロール (3)−・拳・・可動スクロール (21,31)・1111鏡板 (22,32)・・・ラップ (23)・@争・吐出ボート (5,6)φ・・液インジェクションポート(Xi、Y
l)・・・圧縮室
Claims (1)
- 1)鏡板(21)(31)にラップ(22)(32)を
立設した固定スクロール(2)と可動スクロール(3)
とを備えたスクロール圧縮機であって、前記固定スクロ
ール(2)の鏡板(21)における圧縮行程後半部に、
前記各スクロール(2)(3)により形成される二つの
圧縮室(X1)(Y1)に液冷媒をインジェクションす
る複数の液インジェクションポート(5)(6)を設け
ると共に、これら液インジェクションポート(5)(6
)を結ぶ線が、前記固定スクロール(2)に設ける吐出
ポート(23)に対し一側方に変位しているスクロール
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113736A JP2674277B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113736A JP2674277B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0412183A true JPH0412183A (ja) | 1992-01-16 |
| JP2674277B2 JP2674277B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=14619835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2113736A Expired - Fee Related JP2674277B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2674277B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0754861A3 (en) * | 1992-07-13 | 1998-03-04 | Copeland Corporation | Scroll compressor with liquid injection |
| US6142753A (en) * | 1997-10-01 | 2000-11-07 | Carrier Corporation | Scroll compressor with economizer fluid passage defined adjacent end face of fixed scroll |
| US8303278B2 (en) | 2008-07-08 | 2012-11-06 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor utilizing liquid or vapor injection |
| JP2016109033A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | スクロール圧縮機 |
| JP2022536398A (ja) * | 2019-07-24 | 2022-08-15 | ハンオン システムズ | スクロール圧縮機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102103362B1 (ko) * | 2013-11-11 | 2020-04-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기조화기 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5776289A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-13 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
| JPS58187594A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-01 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS623184A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-09 | Toshiba Corp | スクロ−ル式圧縮機 |
| JPS6451745A (en) * | 1987-08-22 | 1989-02-28 | Nitsuko Ltd | Data reception circuit |
-
1990
- 1990-04-28 JP JP2113736A patent/JP2674277B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5776289A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-13 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
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| JPS623184A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-09 | Toshiba Corp | スクロ−ル式圧縮機 |
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| US8303278B2 (en) | 2008-07-08 | 2012-11-06 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor utilizing liquid or vapor injection |
| JP2016109033A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | スクロール圧縮機 |
| JP2022536398A (ja) * | 2019-07-24 | 2022-08-15 | ハンオン システムズ | スクロール圧縮機 |
| US11971030B2 (en) | 2019-07-24 | 2024-04-30 | Hanon Systems | Scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2674277B2 (ja) | 1997-11-12 |
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