JPH04122478U - 動力手持ち工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、作業環境が狭かったり、無
理な作業姿勢が強いられるような場合にも、両方の把握
ハンドを利用して安定的に支えて作業を行うことができ
る動力手持ち工具を提供することにある。 【構成】 工具本体１に対して主グリップ１０の反対側
に着脱可能に設けたサブグリップ１１を、工具３，５と
被加工材８との相対位置を決定するために工具本体１に
設けたストッパ６に、選択的に取付け可能にし、作業環
境が狭かったり、無理な作業姿勢を強いられるようなと
き、サブグリップ１１を前記ストッパ６に付け代えて、
動力手持ち工具を工具本体１の一側を介してその前後方
向から安定的に支えることができる構造とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、動力手持ち工具、ことにその工具本体を手で持って支えるためのハ ンドル構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

パンチャなどの各種動力手持ち工具は、モータや同モータの回転力を受けて工 具を作動させる作動部を工具本体に組み込んで小型軽量化したものであるが、作 業中の切削トルクや衝撃によっても安定的に動力手持ち工具を支えられるように 、工具本体の両側方に把握ハンドルを突設した構造があり、作業に当たり両側の 把握ハンドルを両手で左右から握って動力手持ち工具を支える。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、作業環境が狭かったり、無理な作業姿勢を強いられるようなと き、両方の把握ハンドを左右両側から握って動力手持ち工具を支えることができ なかったり、一方の把握ハンドが邪魔になって作業できないことがあり、このと きは、必要に応じて片方の把握ハンドルを工具本体から取り外して１個の把握ハ ンドルだけで工具本体を支えなければならず、作業姿勢によっては動力手持ち工 具を安定的に支持することができず、事故や誤加工を生ずる虞があった。

【０００４】 本考案の目的は、作業環境が狭かったり、無理な作業姿勢を強いられるような 場合にも、両方の把握ハンドを利用して安定的に支えて作業を行うことができる 動力手持ち工具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための手段として本考案に係る動力手持ち工具は、工具本 体に主グリップと着脱自在なサブグリップとを設けた動力手持ち工具において、 被加工材の一端に当接して工具と被加工材の位置決めを行なうためのストッパを 工具本体に位置調整自在に取付けると共に、該ストッパの適宜位置に前記サブグ リップを着脱自在に取付け可能にした保持部を形成した構造を採用するものであ る。

【０００６】

【作用】

通常の作業環境においては、工具本体の両側方に突設した主グリップとサブグ リップとを左右から両手で握って工具本体を支持し、その状態で起動スイッチを 操作してモータを起動し、工具で被加工材を加工する。一方、作業環境が狭かっ たり、構造物に取り付けられている被加工材を作業対象とするために無理な姿勢 を強いられるようなときは、作業の邪魔にならないように必要に応じてサブグリ ップを工具本体から取り外して、これを主グリップ側のストッパに装着し、この 状態で双方のグリップを工具本体の一側部から両手で把持しながら動力手持ち工 具を前後から支えて所要の作業を行う。さらに、工具に対して被加工材の位置決 めが必要な場合には、ストッパの位置を調整し、前記両方のグリップを両手で持 って、前記ストッパに被加工材の端部を当てつけ、この状態で所要の作業を行う 。

【０００７】

【実施例】

図１に示される本実施例の動力手持ち工具は、金属材料などに剪断穿孔を行う ための油圧パンチャであり、それぞれ図示しないモータ、ポンプ、及びシリンダ 装置を工具本体１に内蔵し、全体として手で持って作業可能な携行型に構成され ている。この油圧パンチャは、前記モータ駆動される前記ポンプから作動油を圧 送することで動作するシリンダ装置のピストンロッド２が工具本体１から突出し 、その突端には所要サイズの穿孔用ポンチ３を着脱可能なチャック４が設けられ 、同チャック４に対向する工具本体１のアーム部１Ａ端面には、前記ポンチ３が 嵌入する穿孔用ダイス５を装着可能にされる。前記アーム部１Ａの両側（図１の 表裏方向）には、穿孔用ダイス５の近傍の取付け座７に、例えば概略Ｕ字状のス トッパ６がその長孔６Ａを介して位置調整可能にねじ７Ａで着脱可能に止められ ている。このストッパ６は被加工材８の端面に当接して、ポンチ３と被加工材８ との相対位置を決めるものであり、被加工材８の端面とその加工位置との関係に 応じてアーム部１Ａに対する固定位置が前記長孔６Ａのスライド位置で決定され る。

【０００８】 前記工具本体１の一側方には、手で持って工具本体を支えると共に前記モータ の起動スイッチ９を備た主グリップ１０を突設固定し、更に、工具本体１の他側 方にサブグリップ１１を着脱自在に突設する。サブグリップ１１の基端は雄ねじ １１Ａを有し、同ねじ１１Ａを、工具本体１のボス部に形成されている雌ねじに 嵌合してあり、作業の邪魔になるときは簡単に取り外すことができる。一方、前 記ストッパ６のＵ字状底面部には、そのサブグリップ１１を着脱自在に取付け可 能とする雌ねじ６Ｂを形成し、工具本体１から取り外したサブグリップ１１を必 要に応じてその雌ねじ６Ｂに取付け可能になっている。

【０００９】 次に本実施例の油圧パンチャの動作を説明する。先ず、ねじ７Ａを緩め、被加 工材８の端面に対する加工位置に応じてストッパ６をスライドさせて位置調整し 、次いで、工具本体１の両側方に突設した主グリップ１０とサブグリップ１１を 左右から両手で握って工具本体１を把持し、被加工材８の端面にストッパ６が当 接する位置に油圧パンチャを移動し、この状態を保ったまま、起動スイッチ９を 操作してモータを起動すると、ポンプが作動してシリンダ装置に作動油が圧送さ れ、徐々に穿孔用ポンチ３が進出移動しながら被加工材８を穿孔してダイス５に 嵌入する。この状態で起動スイッチ９を切り、或いは自動的にシリンダ装置内部 の高圧が検出されることにより、ポンプの動作が停止され、シリンダ装置から圧 油が油槽に流出して、穿孔用ポンチ３が初期位置に復帰する。その後、必要に応 じて油圧パンチャによる加工位置を変化させ、或いは被被加工材８を交換して同 様の作業を繰り返す。

【００１０】 一方、作業環境が狭くてサブグリップ１１が邪魔になったり、構造物に固定さ れた被加工材を作業対象とすることにより無理な作業姿勢が強いられて工具本体 １の両側から双方の把握ハンドル１０，１１を握ることができないようなときに は、サブグリップ１１を工具本体１から取り外して、前記ストッパ６の雌ねじ６ Ｂに装着固定し、この状態で双方の把握ハンドル１０，１１を工具本体の一側部 から両手で把持しながら所要の作業を行う。

【００１１】 本考案は上記実施例に限定されずその要旨を逸脱しない範囲において種々変更 可能であり、油圧パンチャに限らず、ドリル装置や研磨機など種々の動力手持ち 工具に適用することができる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の動力手持ち工具は、工具本体に対して主グリップの反対側に着脱可能 に設けたサブグリップを、工具と被加工材との相対位置を決定するために工具本 体に設けられたストッパに、選択的に取付けることができるから、作業環境が狭 かったり、無理な作業姿勢を強いられるようなときは、サブグリップを前記スト ッパに付け代えて、動力手持ち工具を工具本体の一側を介してその前後方向から 支えることができ、どのような作業環境であっても、両手で動力手持ち工具を支 えながら、安定的に且つ誤加工の虞なく各種作業を行うことができる。しかも、 サブグリップを主グリップ側に付け換えるための取付け座は工具本体に直接形成 せずにストッパに形成してあるから、その取付け座を設けるために部分的な厚肉 部分を直接工具本体に形成しなくてもよく、また、その取付け座のねじなどが破 損しても工具本体の交換には及ばずストッパだけを交換して対処することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案に係る動力手持ち工具の一実施例
である油圧パンチャの側面図である。

【図２】図２は図１に示される油圧パンチャの底面図で
ある。

【符号の説明】

１ 工具本体 ２ ピストンロッド ３ 穿孔用ポンチ ５ 穿孔用ダイス ６ ストッパ ６Ｂ 雌ねじ ８ 被加工材 ９ 起動スイッチ １０ 主グリップ １１ サブグリップ １１Ａ 雄ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 工具本体に主グリップと着脱自在なサブ
   グリップとを設けた動力手持ち工具において、被加工材
   の一端に当接して工具と被加工材の位置決めを行なうた
   めのストッパを工具本体に位置調整自在に取付けると共
   に、該ストッパの適宜位置に前記サブグリップを着脱自
   在に取付け可能にした保持部を形成してなる動力手持ち
   工具。