JPH04122486A

JPH04122486A - 廃棄物溶融炉

Info

Publication number: JPH04122486A
Application number: JP2240759A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tsunemi; 常深　武志; Takeshi Fujii; 岳藤井; Muneharu Ichikawa; 市川　宗春; Tetsuo Horie; 徹男堀江; Makoto Shimizu; 信清水
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp; Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1990-09-10
Filing date: 1990-09-10
Publication date: 1992-04-22
Anticipated expiration: 2012-11-12
Also published as: JP2675663B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本願は廃棄物の溶融処理に使用される廃棄物溶融炉に関
し、さらに詳細には、炉体内にコークス充填層を設け、
前記コークス充填層の下部域を高温炉床として形成する
とともに、前記炉体の底部部位にスラグ排出口を備えた
廃棄物溶融炉に関する。

〔従来の技術〕

従来このような廃棄物溶融炉としては、縦型の炉体の下
部域にコークス充填層を形成してこのコークス充填層の
上部に廃棄物を投入し、この部位において廃棄物を燃焼
、灰化あるいはスラグ化することにより処理するものか
あった。

ここで、スラグ化した不燃物はコークス充填層の炉底に
接続されたスラグ排出口より排出処理されていた。

〔発明か解決しようとする課題〕

しかしながら、近来廃棄物溶融炉の使用対象物として、
Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇといった低沸点金属を含有するＥＰダ
ストやカーシュレッダ−ダストやＰＣＢ等の有害廃棄物
の処理が必要とされる場合がある。このような場合、従
来の廃棄物溶融炉においては、廃棄物をコークス充填層
の上部で昇温、ガス化、溶融することになるため、この
部位てダス１へが生成するとともに、排気ガスによって
、炉上部に設けられた排気路側に浮遊することになるた
め、有害ダストは排気路に特別の除去装置を設備するこ
とにより除去、処理されていた。しかしながら、このよ
うな除去装置は、大掛かりであるとともに高価なもので
ある。

さらに、前述の廃棄物の中には可燃物が含まれているの
であるか、こういった可燃物の大部分はガス化してしま
うため、この生成ガスが燃焼することにより発生する熱
量は、排気ガスとともに炉上部に送られて排出路から単
に送出されることとなる。従って、この熱量は不燃物の
溶融等には十分に寄与せず、単純に排気路を通して外部
処理され、溶融炉内では有効に利用されていなかった。

そこで、本願の目的は、従来不燃物の溶融に有効に利用
されていなかった廃棄物中の可燃物の熱量を廃棄物の昇
温と灰分の溶融のため有効に利用するとともに、廃棄物
中の可燃分の燃焼を良好な状態でおこなえ、有害なＥＰ
ダスト等も昇温、無害化することか可能となり、このダ
ストの飛散、排気中への混入を防止することかできる廃
棄物溶融炉を得ることである。

〔課題を解決しようとする手段〕

この目的を達成するために、本発明による廃棄物溶融炉
の特徴構成は、スラグ排出口より上部側でコークス充填層の上部面より
も下部側においてコークス充填層に連通ずる燃焼室を設
け、この燃焼室に固体廃棄物を供給する第一供給装置と
、可燃性の流動性廃棄物を供給する第二供給装置とを備
えたことにあり、その作用・効果は次の通りである。

〔作　用〕

つまり、本願の廃棄物溶融炉においては、第一供給装置
から固体廃棄物か、第二供給装置から、可燃性の粉体あ
るいは液体といった流動性廃棄物がコークス充填層に連
結して設けられた燃焼室に供給され、ここで燃焼、溶融
処理をうける。この燃焼室はコークス充填層に開口して
おり、この燃焼室で生じた燃焼ガスは、コークス充填層
を通って排気される。またこの燃焼室で生成されるスラ
グは、同様にコークス充填層を通って、この燃焼室より
も底部側に設けられているスラグ排出口から排出処理さ
れることとなるのである。

〔発明の効果〕

結果、廃棄物中に含まれている前述の有害ダストもまた
、処理の進行に伴って、燃焼ガスとともに、コークス充
填層を通過することとなるのであるか、このコークス充
填層がフィルタとして働くことにより、有害ダストが捕
集されることとなるのである。また、廃棄物の燃焼によ
って発生するガスもまたコークス充填層内を通過するこ
とにより可燃ガス化されるため、このガスの熱量かコー
クスの高温炉床の昇温、保温に寄与する。即ち、廃棄物
の保有熱量を有効に利用するため、補助燃料であるコー
クスの消費か削減可能となるのである。また、固体の廃
棄物と流動性廃棄物が別個に燃焼室に投入されるため、
投入操作が容易で、流動体の空気との混合を良好におこ
なえ燃焼を良好におこない、より理想に近い燃焼状態か
得られるようになったのである。従って、固体および流
動体を同時に処理する必要があり、また、有害物を含有
するＥＰダスト等の廃棄物を処理する場合にも、有効に
しかも安全に廃棄物中の不燃物を溶融により無害化、減
量化、及び安定化して処理することができるようになっ
たのである。

〔実施例〕

本願の実施例を図面に基づいて説明する。第１図には、
本願の廃棄物溶融炉（１）の縦断面図が示されている。

本願の廃棄物溶融炉（１）は概り字型の炉体（２）を有
して構成されており、互いに連通ずる底面側の横炉部（
３）と縦筒状の縦炉部（４）から構成されている。以下
にそれぞれの炉部（３）（４）に連結されている装置に
ついて説明する。先ず、前述の縦炉部（４）の上部には
ポツパーといったコークス供給装置（５）か配設される
ととともに、この上部部位（６）の側面に、排気ガス用
の排気路（７）に連通ずる開口か設けられている。さら
に、この縦炉部（４）の底面近傍にスラグ排出口（８）
か設けられているとともに、このスラグ排出口（８）の
上部側にコークス燃焼用の空気（ｇ）を供給する空気ノ
ズル（９）が備えられている。そして、横炉部（３）の
底面（１０）か前述のスラブ排出口（８）にむかって低
部となるように傾斜して構成されている。以下に横炉部
（３）の構成について説明する。この横炉部（３）は前
述の縦炉部（４）の下部域に接続されているのであるが
、この縦炉部（４）から横方向に突出した部位（１１）
か本願においては、燃焼室（１２）として構成されてい
る。

この燃焼室（１２）には固体廃棄物を供給する第一供給
装置（１３）と、粉状体あるいは液状体の可燃性の流動
性廃棄物を供給する第二供給装置（Ｉ４）か設備されて
いる。そして、第二供給装置（１４）より燃焼室（１２
）に前述の流動性廃棄物とともに、燃焼用の空気が供給
される構成が採用されている。また、この燃焼室（１２
）には、着火用の着火バーナ（１５）か備えられている
。また、前述の排気路（７）の下流側には、熱回収系（
１６）　、ＨＣＩ除去装置（１７）、脱硫装置（１８）
か順に取り付けられている。

以下にこの廃棄物溶融炉（１）の使用状態について説明
する。

使用にあたっては、先ずコークス供給装置（５）より図
示するように横炉部（３）における燃焼室（１２）の上
端部（１２Ｔ）以上にコクス（Ｃ）が投入される。この
投入状態において、燃焼室（１２）には、コークス（Ｃ
）か図示すように、ある程度の燃焼空間（Ｓ）を残した
状態で、安息する。この燃焼空間（Ｓ）には、前述の第
一、第二供給装置（１３）（１４）よりそれぞれ固体の
廃棄物及び可燃性の流動性廃棄物が投入される。そして
この燃焼空間（Ｓ）に設けられている前述の着火バーす
（１５）により着火、燃焼させられるのである。ここで
、この燃焼空間（Ｓ）の温度は、１５００度Ｃから１６
００度Ｃに達し、前記固体廃棄物が溶融される。また、
一部はチャー化され、前記溶融を完全にさせることがで
きない場合には、コクス炉床下部に形成される高温炉床
（Ｉ９）内のコークスの燃焼熱により完全に溶融処理さ
れる。ここで、燃焼室（１２）において発生する燃焼廃
ガス（２０）は燃焼室（１２）から縦炉部（４）のほう
に導かれて、コークス充填層（２１）を通過する。この
とき、燃焼廃ガス（２０）のＣＯ２はコークス充填層（
２１）内でＣ十Ｃ○２→２ＣＯと可燃ガス化する。さら
に、この燃焼廃ガス（２０）をふくむ排ガス内に含有さ
れるダスト等は、コークス充填層（２１）に吸着される
ため溶融炉排ガス中のゲスｌ−量を低減できる。

〔別実施例〕前述の実施例においては、燃焼室に対してほぼ直角に第
二供給装置（Ｉ４）から流動性廃棄物が燃焼用の空気と
ともに供給される例を示したが、この供給方向としては
、第２図に示すように、燃焼室（１２）内て旋回流を起
こすようにしてもよい。この場合、燃焼室（１２）にお
ける空気と可燃性の流動性廃棄物の混合状態が良好とな
るため、燃焼をより効率的におこなうことが可能となる
。

また、この廃棄物溶融炉（１）を利用して、燃料ガスの
回収を行いたい場合には、第二供給装置（１４）、及び
空気ノズル（９）から供給される空気量を調整すること
により燃料ガスを回収することが可能である。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対象を便利にするた
めに符号を記すが、記入により本発明は添付図面の構成
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明に係る廃棄物溶融炉の実施例を
示し、第１図は廃棄物溶融炉の縦断面図であり、第２図
は燃焼室において旋回流をおこす第二供給装置の配置構
成を示す図である。（１）・・・・・廃棄物溶融炉、（２）・・・・・炉体
、（８）・・・・・・スラグ排出口、（１２）・・・・
・・燃焼室、（Ｉ３）・・・・・第一供給装置、（１４
）・・・・・・第二供給装置、（１９）・・・・・・高
温炉床、（２１）・・・・・・コークス充填層。

Claims

【特許請求の範囲】炉体（２）内にコークス充填層（２１）を設け、前記コ
ークス充填層（２１）の下部域を高温炉床（１９）とし
て形成するとともに、前記炉体（２）の底部部位にスラ
グ排出口（８）を備えた廃棄物溶融炉（１）であって、前記スラグ排出口（８）より上部側で前記コークス充填
層（２１）の上部面よりも下部側において前記コークス
充填層（２１）に連通する燃焼室（１２）を設け、前記
燃焼室（１２）に固体廃棄物を供給する第一供給装置（
１３）と、可燃性の流動性廃棄物を供給する第二供給装
置（１４）とを備えた廃棄物溶融炉。