JPH04122814U - ころがり軸受用通電シール部材 - Google Patents

ころがり軸受用通電シール部材

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JPH04122814U JP2806091U JP2806091U JPH04122814U JP H04122814 U JPH04122814 U JP H04122814U JP 2806091 U JP2806091 U JP 2806091U JP 2806091 U JP2806091 U JP 2806091U JP H04122814 U JPH04122814 U JP H04122814U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ころがり軸受の内外軌道輪の間に設けられる通
電シール部材において、軌道輪に摺接する接触舌片に充
分なばね性をもたせ、接触舌片の軌道輪との接触圧の過
不足をなくすとともに、塑性変形を防止する。 【構成】ばね性を有する環状の金属薄板からなり、内外
一方の周縁に、ころがり軸受の対応する一方の軌道輪2
への取り付け部6を有し、自由端である他方の周縁に、
対応する他方の軌道輪1への接触舌片7と、非接触シー
ル部8とが形成されている部材5であって、接触舌片7
の先端部が軸方向内側もしくは外側でU字形に折り返し
湾曲している構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ころがり軸受の内外軌道輪間に設けられる環状の通電シール部材に 関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車や各種の電気機器に用いられるころがり軸受には、内外軌道輪間に通電 するようにしたものがある。このようなころがり軸受では、転動体を介しての通 電では充分ではないので、内外軌道輪間に、環状金属板からなる通電用部材が設 けられる。
【0003】 従来のこの種の通電用部材は、例えば実開昭64−35221号公報に記載さ れているように、シール部材を兼ねるものである。その通電用部材、すなわち通 電シール部材の構造を図7および図8に示す。図7は、通電シール部材を装着し たころがり軸受の断面図、図8は通電シール部材の正面図である。
【0004】 図7において、21はころがり軸受の内輪、22は外輪、23は転動体として の球、24は保持器、25は通電シール部材である。通電シール部材25は、ば ね性を有する環状の金属薄板からなり、その外周縁が外輪22に取り付けられて いる。自由端である内周縁には、内輪21に摺接する接触舌片26と、内輪21 との間で非接触シールを構成する非接触シール部27とが形成されている。
【0005】 この構造では、通電シール部材25は、接触舌片26の部分で内輪21に弾力 的に接触するだけであるから、接触圧が小さく、軸受の低トルク回転が可能にな る。また、接触舌片26以外の個所では、非接触シール部27のシール効果によ り、軸受内外が分離遮断される。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、通電シール部材25の一方の周縁(上記の例では内周縁)に接 触舌片26を突出させて設けるだけでは、接触舌片26の有するばね性が充分で はなく、接触舌片26の形状、大きさによっては、接触圧が過大となって、所要 トルクが増大したり、接触舌片26が早期に摩滅し、また、接触圧の不足により 通電が不確実になったりする。さらに、ころがり軸受に大きな外力が作用した場 合に、接触舌片26が塑性変形するおそれもある。
【0007】 本考案は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、接触舌片に充分な ばね性をもたせ、接触舌片と軌道輪との接触圧の過不足をなくすとともに、接触 舌片の塑性変形を防止することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記の課題を達成するために、ばね性を有する環状の金属薄板から なり、内外一方の周縁に、ころがり軸受の対応する一方の軌道輪への取り付け部 を有し、自由端である他方の周縁に、対応する他方の軌道輪への接触舌片と、非 接触シール部とが形成されている部材であって、接触舌片の先端部が軸方向内側 もしくは外側でU字形に折り返し湾曲している構成とした。
【0009】
【作用】
上記の構成によれば、接触舌片は、ばね性が大となって弾性変形の範囲が広が り、塑性変形することなく、対応する軌道輪に常時適度の接触圧で接触する。
【0010】
【実施例】
以下、本考案の詳細を図示の実施例に基づいて説明する。図1は、本考案の第 1実施例に係る通電シール部材を装着したころがり軸受の断面図、図2は前記通 電シール部材の正面図である。
【0011】 図1において、1はころがり軸受の内輪、2は外輪、3は転動体としての球、 4は保持器で、5が第1実施例の通電シール部材である。この通電シール部材5 が、ばね性を有する環状の金属薄板からなり、その外周縁に外輪2への取り付け 部6が形成されて、該取り付け部6を介して、外輪2の側面に設けられた段部2 aに取り付けられており、自由端である内周縁には、内輪1に接触する接触舌片 7と、内輪1との間で非接触シールを構成する非接触シール部8とが形成されて いる点は、従来の通電シール部材25と同じである。
【0012】 この実施例の通電シール部材5が従来のものと異なる点は、接触舌片7の先端 部が軸方向内側でU字形に折り返し湾曲していることで、折り返し部分で内輪1 に弾力的に接触するようになっている。接触舌片7の両側には切り込み9があり 、この切り込み9により、接触舌片7と非接触シール部8とは互いに分離されて いる。なお、非接触シール部8も、接触舌片7と同じ側、すなわち、軸方向内側 に若干湾曲している。
【0013】 このように、先端部がU字形に湾曲することで、接触舌片7は、全体のばね性 が増大して弾性変形の範囲が広がり、そのため、内輪1には適度の接触圧で接触 することになる。
【0014】 上記実施例では、接触舌片7および非接触シール部8を軸方向内側に湾曲させ たが、軸方向外側に湾曲させてもよい。また、上記実施例とは内外逆にして、通 電シール部材5の内周縁に取り付け部を形成して内輪1に取り付けるようにする とともに、外周縁に接触舌片と非接触シール部とを形成することもできる。
【0015】 ところで、このような通電シール部材は、保管したり運搬する場合、同種のも のが多数積み重ねられる。その場合、本考案の通電シール部材5では、接触舌片 7が同一角度位置にあると、互いに干渉して、薄く重ねることができなくなるの で、通常は、接触舌片7の角度位置を互いにずらせながら積み重ねられる。その 積み重ね状態を図3および図4に示す。図3は積み重ね状態を示す平面図、図4 は、図3の(4)−(4)線に沿った断面図である。
【0016】 しかしながら、上記のように、接触舌片7の角度位置を互いにずらせて積み重 ねた場合、図4に明示するように、下位の通電シール部材5の接触舌片7に、上 位の通電シール部材5の非接触シール部8が臨むことになり、ここで、非接触シ ール部8の延出長さが短いと、上位の非接触シール部8が下位の接触舌片7のU 字形湾曲部内に入り込み、両者が互いに絡み合ってしまう。これでは、積み重ね た中から各個に通電シール部材5を取り出す際、接触舌片中と非接触シール部8 との間に引っ掛かりが生じ、取り出し面倒になる。
【0017】 上記のような問題に対処したのが、図5に示す第2実施例の通電シール部材5 1である。この実施例の通電シール部材51では、第1実施例のように、接触舌 片7の先端部が軸方向内側もしくは外側でU字形に折り返し湾曲しているばかり でなく、非接触シール部8が接触舌片7と同一の軸方向に湾曲されて、接触舌片 7の湾曲先端に相当する軸方向位置まで延出されている。
【0018】 このように、第2実施例では、非接触シール部8が充分な延出長さを有するの で、図6に示すように、通電シール部材51どうしを積み重ねても、非接触シー ル部8が下位の通電シール部材51の接触舌片7のU字形湾曲部内に入り込むこ とがなく、接触舌片7と絡み合うこともない。したがって、積み重ねた中から通 電シール部材51を取り出す際、引っ掛かりなく、一つ一つを容易に分離して取 り出すことができる。
【0019】
【考案の効果】
以上詳述したように、本考案によれば、軌道輪に摺接する接触舌片のばね性が 増し、その弾性変形の範囲が広がるから、常時、適度の接触圧で軌道輪に接触す ることになり、所要トルクを増大させることがなく、また、大きな外力が加わっ ても、塑性変形しない。
【0020】 そして、第2実施例に示したように、非接触シール部を、接触舌片の湾曲先端 に相当する軸方向位置まで延出させると、積み重ねの際、非接触シール部と接触 舌片との引っ掛かりがなくなり、各個の通電シール部材の取り出しを支障なく行 える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例に係る通電シール部材を装
着したころがり軸受の断面図。
【図2】上記通電シール部材の正面図。
【図3】上記通電シール部材の積み重ね状態を示す平面
図。
【図4】図3の(4)−(4)線に沿った断面図。
【図5】本考案の第2実施例に係る通電シール部材の断
面図。
【図6】上記第2実施例の通電シール部材の積み重ね状
態を示す断面図。
【図7】従来の通電シール部材を装着したころがり軸受
の断面図。
【図8】上記従来の通電シール部材の正面図。
【符号の説明】
1 内輪 2 外
輪 5 通電シール部材 6 取
り付け部 7 接触舌片 8 非
接触シール部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ばね性を有する環状の金属薄板からなり、
    内外一方の周縁に、ころがり軸受の対応する一方の軌道
    輪への取り付け部を有し、自由端である他方の周縁に、
    対応する他方の軌道輪への接触舌片と、非接触シール部
    とが形成されているころがり軸受用通電シール部材であ
    って、接触舌片の先端部が、軸方向内側もしくは外側で
    U字形に折り返し湾曲していることを特徴とするころが
    り軸受用通電シール部材。
  2. 【請求項2】非接触シール部が、接触舌片の湾曲先端に
    相当する軸方向位置まで延出していることを特徴とす
    る、請求項1に記載のころがり軸受用通電シール部材。
JP1991028060U 1991-04-23 1991-04-23 通電用ころがり軸受 Expired - Fee Related JP2538429Y2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013181653A (ja) * 2012-03-05 2013-09-12 Seiko Instruments Inc 転がり軸受、軸受装置、情報記録再生装置及び転がり軸受の製造方法

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JPS61137055A (ja) * 1985-05-29 1986-06-24 Ngk Insulators Ltd 酸素センサ素子
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