JPH04122871U - バタフライバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、管体に形成される流体通路の開閉
を行うために使用されるバタフライバルブに関し、回動
軸が回動自在な状態になった時には、常に流体通路を開
放することを目的とする。 【構成】 管体３１の内周面３３を、下流側に向けて拡
径するテーパ面とするとともに、弁体４７における回動
軸３７の一側への突出長さと他側への突出長さとを異な
らせ、回動軸３７より上流側に、突出長さの短い短弁部
４９を配置し、回動軸３７より下流側に、突出長さの長
い長弁部５１を配置して構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管体に形成される流体通路の開閉を行うために使用されるバタフラ イバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、管体に形成される流体通路の開閉を行うために、例えば、実開昭５８ −７０９３号公報に開示されるようなバタフライバルブが多用されている。 図４は、この種のバタフライバルブを示すもので、図において符号１１は、管 体を示している。

【０００３】 この管体１１の内周面１３により流体通路１５が形成され、この流体通路１５ を横切って回動軸１７が配置されている。 そして、回動軸１７には、流体通路１５の開閉を行う弁体１９が固定されてい る。 この弁体１９は、回動軸１７を中心にして両側に向けて長さａだけ突出されて いる。

【０００４】 このようなバタフライバルブでは、所定のアクチュエータにより回動軸１７を 回動することにより、回動軸１７とともに弁体１９が回動し、流体通路１５の開 閉が行われる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のバタフライバルブでは、例えば、アクチュエ ータ等が故障し、回動軸１７が回動自在な状態になった時に、弁体１９が流体通 路１５に対して垂直に位置し、流体通路１５が塞がれる虞れがあるという問題が あった。

【０００６】 すなわち、例えば、図４に示したように、弁体１９が閉じかけた状態で、アク チュエータ等が故障し、回動軸１７が回動自在な状態になると、弁体１９の下半 部の下流側に位置する部分に渦２１が生じ、この渦２１の生じた部分の圧力が低 くなり、弁体１９が図の矢符に示した方向に回動し、弁体１９が流体通路１５に 対して垂直に位置し、流体通路１５が塞がれる虞れがあるという問題があった。

【０００７】 そして、このようにして流体通路１５が塞がれると、下流側に流体が行かなく なり、例えば、流体が冷却液のような時には、冷却液の供給が停止されるため、 下流側の機器等が損傷する虞れがあり、充分な安全の確保が困難になる。 本考案は、上記のような問題を解決したもので、回動軸が回動自在な状態にな った時には、常に流体通路を開放することができるバタフライバルブを提供する ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかわるバタフライバルブは、管体の内周面が形成する流体通路を横 切って回動軸を配置するとともに、前記回動軸に、前記流体通路の開閉を行う弁 体を固定してなるバタフライバルブにおいて、前記管体の内周面を、下流側に向 けて拡径するテーパ面とするとともに、前記弁体における前記回動軸の一側への 突出長さと他側への突出長さとを異ならせ、回動軸より上流側に、突出長さの短 い短弁部を配置し、回動軸より下流側に、突出長さの長い長弁部を配置してなる ものである。

【０００９】

【作用】

本考案においては、長弁部の面積が短弁部の面積より大きくなるため、長弁部 側に短弁部より大きな力が作用し、回動軸が回動自在な状態になった時には、長 弁部が下流側に向けて回動し、弁体が流体の流れ方向と平行になった位置で回動 が停止する。

【００１０】

【実施例】 以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明する。 図１および図２は、本考案のバタフライバルブの一実施例を示すもので、図に おいて符号３１は、管体を示している。 この管体３１の内周面３３により流体通路３５が形成され、この流体通路３５ を横切って回動軸３７が配置されている。

【００１１】 すなわち、この実施例では、図２に示すように、管体３１を挿通して、回動軸 ３７が配置されており、回動軸３７の両端は、支持部材３９により回動自在に支 持されている。 支持部材３９と管体３１との間には、シール部材４１が介装され、また、支持 部材４１の外側には、抜け止め部材４３が配置されている。

【００１２】 回動軸３７の一端は、折曲され、折曲部４５の先端には、図示しないアクチュ エータが直接あるいはワイヤー等を介して連結されている。 そして、回動軸３７には、流体通路３５の開閉を行う弁体４７が固定されてい る。 しかして、この実施例では、管体３１の内周面が、下流側に向けて拡径するテ ーパ面とされている。

【００１３】 そして、弁体４７における回動軸３７の一側への突出長さａ₁ と他側への突出 長さａ₂ とが異なって形成され、回動軸３７より上流側に、突出長さの短い短弁 部４９が配置され、回動軸３７より下流側に、突出長さの長い長弁部５１が配置 されている。 以上のように構成されたバタフライバルブでは、所定のアクチュエータにより 回動軸３７を回動することにより、回動軸３７とともに弁体４７が回動し、流体 通路３５の開閉が行われる。

【００１４】 なお、図３は、弁体４７が流体通路３５を塞いでいる状態を示しており、短弁 部４９が上流側の内周面３３に当接し、長弁部５１が下流側の内周面３３に当接 されている。 しかして、以上のように構成されたバタフライバルブでは、管体３１の内周面 ３３を、下流側に向けて拡径するテーパ面とするとともに、弁体４７における回 動軸３７の一側への突出長さと他側への突出長さとを異ならせ、回動軸３７より 上流側に、突出長さの短い短弁部４９を配置し、回動軸３７より下流側に、突出 長さの長い長弁部５１を配置したので、回動軸３７が回動自在な状態になった時 には、常に流体通路３５を開放することが可能となる。

【００１５】 すなわち、以上のように構成されたバタフライバルブでは、長弁部５１の面積 が短弁部４９の面積より大きくなるため、長弁部５１側に短弁部４９より大きな 力が作用し、回動軸３７が回動自在な状態になった時には、長弁部５１が下流側 に向けて回動し、弁体４７が流体の流れ方向と平行になった位置で回動が停止す るため、回動軸３７が回動自在な状態になった時には、常に流体通路３５を開放 することができる。

【００１６】 この結果、例えば、流体が冷却液のような時にも、アクチュエータ等の故障に より、下流側の機器への冷却液の供給が停止されることがなくなり、常に充分な 安全を確保することが可能となる。 なお、以上述べた実施例では、弁体４７を一体に形成した例について説明した が、本考案はかかる実施例に限定されるものではなく、例えば、短弁部４９と長 弁部５１とを別体で形成しても良いことは勿論である。

【００１７】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案のバタフライバルブでは、管体の内周面を、下流側 に向けて拡径するテーパ面とするとともに、弁体における回動軸の一側への突出 長さと他側への突出長さとを異ならせ、回動軸より上流側に、突出長さの短い短 弁部を配置し、回動軸より下流側に、突出長さの長い長弁部を配置したので、回 動軸が回動自在な状態になった時には、常に流体通路を開放することができると いう利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のバタフライバルブの一実施例を示す縦
断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。

【図３】図１のバタフライバルブの弁体が閉じた状態を
示す断面図である。

【図４】従来のバタフライバルブを示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

３１ 管体 ３３ 内周面 ３５ 流体通路 ３７ 回動軸 ４７ 弁体 ４９ 短弁部 ５１ 長弁部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管体（３１）の内周面（３３）が形成す
   る流体通路（３５）を横切って回動軸（３７）を配置す
   るとともに、前記回動軸（３７）に、前記流体通路（３
   ５）の開閉を行う弁体（４７）を固定してなるバタフラ
   イバルブにおいて、前記管体（３１）の内周面（３３）
   を、下流側に向けて拡径するテーパ面とするとともに、
   前記弁体（４７）における前記回動軸（３７）の一側へ
   の突出長さと他側への突出長さとを異ならせ、回動軸
   （３７）より上流側に、突出長さの短い短弁部（４９）
   を配置し、回動軸（３７）より下流側に、突出長さの長
   い長弁部（５１）を配置してなることを特徴とするバタ
   フライバルブ。