JPH04122926U - 流動層焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エアノズルから吹き出す圧力空気によって、
排出口の直上部に生じた、または、生じようとする流動
媒体の非流動化部をとり崩したり、あるいは、発生を阻
止し、排出口部への不燃塊物ののみ込み排出を容易と
し、連続運転可能な流動層焼却炉を提供することにあ
る。 【構成】 不燃物を排出口から排出するようにした流動
層焼却炉において、排出口近傍の壁面に圧力空気を吹き
出すエアノズルを設けたことを特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、流動層焼却炉の改善に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に流動層焼却炉には、可燃物は勿論のこと金属などの不燃物も投入される 。このため、金属が溶融した不燃小塊物は流動媒体（砂など）の流動によって排 出口に導かれるが、不燃大塊物は流動媒体の流動作用のみでは排出口に導き排出 することができず、炉底部、即ち、分散板上に停滞する。そのため、図５に示す ように、流動媒体を分散板にそって排出口に向かって移動するように循環させ、 この流れによって不燃大塊物を排出方向に移動するためには、分散板１を排出口 ２の方向に向け下向き傾斜させたり、風箱３を複数個に分割し、それぞれの分割 された風箱３に吹き込む空気風量を異ったものに制御することで、流動媒体に循 環流を作り出していた。（例えば、特開昭６３−２７１０１６号公報参照）

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような流動層焼却炉においては、排出口からの流動媒体の抜き出し作用 のみで不燃大塊物を除去しているが、排出口２の直上部には円錐形状の非流動化 部ａが生じ、従って、不燃大塊物の排出にはこの非流動化部ａの動きにのみ込ま れなければならない。しかしながら、流動層における不燃大塊物の動きは激しい ので、非流動化部ａの動きにのみ込まれにくく、のみ込まれなかった不燃大塊物 は再び拡散して蓄積され、遂には運転不能をきたすことがある。

【０００４】 また、分散板１を排出口２方向に下向き傾斜すること、および、風箱３を分割 することは、分散板１上の層差圧が場所によって異るので、風量制御を正確に行 わないと層の流動が停止したりすることがある。

【０００５】 本考案の目的は、排出口近傍に設けたエアノズルから圧力空気を吹き込むこと によって、排出口の直上部に生じた、または、生じようとする流動媒体の非流動 化部をとり崩したり、あるいは、非流動化部ｃの発生を阻止し、排出口部への不 燃大塊物ののみ込み排出を容易とし、連続運転可能な流動層焼却炉を提供するこ とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

従来技術の課題を解決する本考案の構成は、不燃物を排出口から順次排出する ようにした流動層焼却炉において、上記排出口近傍の壁面にエアノズルを設けた ものである。

【０００７】

【作 用】

排出口近傍に設けたエアノズルから吹き出す圧力空気は、排出口の直上部に形 成された、または、生じようとする流動媒体の非流動化部のとり崩し、あるいは 、発生を阻止し、不燃大塊物の排出口へののみ込みを円滑に行わせる。

【０００８】

【実施例】

次に、図面について本考案実施例の詳細を説明する。 図１は、横断平面図、図２は、図１のＡ−Ａ線の断面図、図３は、別実施例の 横断平面図、図４は、図３のＢ−Ｂ線の断面図、図５は従来技術の縦断正面図で ある。

【０００９】 図１，図２に示す実施例についてその構成を説明すると、１１は、上部に塵な どの焼却物投入口（図示略）をもつ炉本体で、該炉本体１１の下部中央には流動 媒体１２、および、不燃大塊物１３の排出口１４が形成してある。１５は分散板 で、この分散板１５は上記排出口１４の開口縁から炉本体１１の胴壁面間に張設 されているとともに、上記排出口１４から炉本体１１の胴壁に至るに従い上向き 傾斜している。図中１６は、仕切板１７によって複数に区割された風箱、１８は 流動空気の吹き込みパイプである。

【００１０】 図２に示すように、上記排出口１４と分散板１５との稜辺部、この稜辺部より 若干下方の排出口１４部、および、排出口１４の開口部に近接した上記分散板１ ５部に、圧力空気を連続的、あるいは、間欠的に吹き出すエアノズル１９，２０ ，２１を夫々設けたものである。

【００１１】 次に、上記実施例においてその具体的作用を説明すると、エアノズル１９，２ ０，２１から間欠的に吹き出す圧力空気は、排出口１４の直上に形成される流動 媒体１２の非流動化部ａを図のようにとり崩し、また、連続的に吹き出す圧力空 気によって非流動化部ａの発生を阻止して流動媒体１２の希薄部ｂを形成し、不 燃大塊物１３の移動を助け、流動媒体１２の抜き出し作用と相俟って排出口１４ への落下を容易にする。また、エアノズル２１からの圧力空気は、流動層の対流 循環をも補助し、不燃大塊物１３の排出口１４への移動を助ける。

【００１２】 図３，図４について他の実施例を説明すると、炉本体２２の下部中央に設けた 排出口２３の相対する辺には、底板を外側に至るに従い順次上向き傾斜させた排 出溝２４の傾斜下端が接続されている。また、上記排出口２３と排出溝２４の両 側方には、水平姿勢の分散板２５が設けてある。図中２６は風箱，２７は流動空 気の吹き込みパイプである。

【００１３】 上記排出口２３と排出溝２４に連る部分の上記両分散板２５の稜辺部全長，こ の稜辺部より若干下方の排出溝２４部、および、この排出溝２４に近接した両分 散板２５に、圧力空気を連続的、あるいは、間欠的に吹き出すエアノズル２８， ２９，３０を夫々設ける。

【００１４】 次に、この実施例についてその具体的作用を説明すると、排出口２３の近傍に 設けたエアノズル２８，２９，３０から間欠的に吹き出す圧力空気は、排出口１ ４の直上に形成される流動媒体１２の非流動化部ａを図のようにとり崩すととも に、連続的に吹き出す圧力空気によって非流動化部ａの発生を阻止して流動媒体 １２の希薄部ｂを形成し、不燃大塊物１３の移動を助け、流動媒体１２の抜き出 し作用と相俟って排出口２３への落下を容易とする。

【００１５】 また、排出溝２４に対応するエアノズル２８，２９，３０から吹き出す圧力空 気は、排出溝２４部の流動を助け、不燃大塊物１３が排出溝２４の傾斜底にそっ て効率よく排出口２４に移動するのを補助する。また、分散板２５に設けたエア ノズル３０から吹き出す圧力空気は、流動層の対流循環をも補助し、不燃大塊物 １３の排出口２３への移動を助ける。

【００１６】

【考案の効果】

上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 （ａ）炉本体内に投入された塵類は、流動層によって焼却され、金属などの不燃 物は不燃大塊物として排出口から外部に排出されることは勿論のこと、 （ｂ）特に本考案では、排出口近傍の壁面にエアノズルを設けたので、このエア ノズルから吹き出す圧力空気によって排出口の直上部に形成される流動媒体の非 流動化部をとり崩したり、あるいは、このような非流動化部の発生を阻止し、排 出口部への不燃大塊物ののみ込み排出を容易とし、塵類焼却の連続運転を可能と しうる。 （ｃ）従来技術のように、分散板の傾斜を必要としたり、風箱を分割が要求され ないことから、風量制御が不要となり、装置全体の簡略化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】横断平面図である。

【図２】図１のＡーＡ線の断面図である。

【図３】別実施例の横断平面図である。

【図４】図３のＢーＢ線の断面図である。

【図５】従来例の縦断正面図である。

【符号の説明】

１１ 炉本体 １２ 流動媒体 １４ 排出口 １５ 分散板 １９ エアノズル ２０ エアノズル ２１ エアノズル ２２ 炉本体 ２３ 排出口 ２４ 排出溝 ２８ エアノズル ２９ エアノズル ３０ エアノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 不燃物を排出口から順次排出するように
   した流動層焼却炉において、上記排出口近傍の壁面にエ
   アノズルを設けたことを特徴とする流動層焼却炉。