JPH041229Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば外断熱壁構造等に用いる壁構
造用枠材に関するものである。

〔従来技術〕

空調技術が発達し、しかも、エネルギの節約が
厳しく要求されるようになつた今日では、建物の
外壁の断熱性を高めることが一般化しつつある。

建物の外壁の断熱性を高める場合には、第５図
Ａに示すように、外壁１の補強コンクリート壁部
分２の外側に断熱材３を配置する外断熱壁工法
と、第５図Ｂに示すように、補強コンクリート壁
部分２の内側に断熱材３を配置する内断熱壁工法
とがあり、外断熱壁工法は、補強コンクリート壁
部分２への外気温の影響が少ないこと、補強コン
クリート壁部分２が蓄熱材として機能するので冷
暖房等の空調に消費されるエネルギを節約できる
点で有利なことが知られている。

ところで、従来の外断熱壁工法では、通常、型
枠を組んで補強コンクリート壁部分を形成した
後、例えば第６図に示すように、その補強コンク
リート壁部分２の壁外側面に植設されたアンカー
ボルト４等を用いて断熱材３と外装材５が取り付
けられる。また、上記外装材６の板厚方向の振動
や変形を防止するために補強コンクリート壁部分
２と外装材５との間に上下或いは左右方向に適当
な間隔を置いて枠材（桟）６が配置されるのが通
例である。このような枠材６は、図示しないコン
クリート用釘等を用いて補強コンクリート壁部分
２に固定される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従つて、補強コンクリート壁部分を形成するた
めにその内外に型枠を組立てる手間と時間が必要
とされ、また、補強コンクリート壁部分を形成し
た後にその型枠を取り外す手間と時間が必要とさ
れ、工期の短縮およびコストダウンを図る上で不
利である。また、枠材を補強コンクリート壁部分
に固定する作業が必要とされるので、一層工期の
短縮およびコストダウンを図る上で不利である。

こうした問題を解決する手段として、例えば、
実公昭58−5789号公報に開示されているように、
枠材にラス止め用突片を設けてラスボードとの係
合を図るようにしたものが提案されているが、こ
れによつて、コンクリート壁部分を形成するため
の型枠の組み立て手間が省けるものの、依然とし
て型枠の取り外し手間がかかると共に外装材を取
りつけるためのアンカーボルト等を植設しなけれ
ばならないという問題が残つていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記の事情を考慮してなされたもの
であつて、外装材と補強コンクリート壁部分の間
の枠材の補強コンクリート壁部分への固定作業
を、簡単な釘打ちで確実且つ容易に行い得て、工
期の短縮およびコストダウンを図れる壁構造用枠
材を提供することを目的とするものである。

本考案に係る壁構造用枠材は、このような目的
を達成するために、枠材の両脚部から外側に向け
てリツプを夫々延出し、該リツプに、その長手方
向に適当間隔を置いて、コンクリート壁部分の型
枠板を兼ねるリブラスに係合する爪を打ち出しに
よつて形成した壁構造用枠材に於いて、該枠材の
基礎断面形状をＵ字形に構成し、前記リツプを該
Ｕ字形の両脚部から略直角に延出し、且つ、幅狭
のスリツトを、前記Ｕ字形の枠材のＶ字谷底部に
沿つて僅かの間隙を残して断続的に形成してある
ことを特徴とする。

このように構成された壁構造用枠材は、補強コ
ンクリート壁部分の形成に際して、そのリツプが
補強コンクリート壁部分の外側面に沿うようにし
て適当な間隔を置いて並べられる。そして、その
リツプの爪に補強コンクリート壁部分の外側面に
沿つて展開されたリブラスを係合する一方、この
リブラスに対向して内型枠を組立て、内型枠とリ
ブラスとの間にコンクリートを流し込んで凝固さ
せることができる。このように、枠材及びリブラ
スが補強コンクリート壁部分の外型枠の役目を果
たすので、別に外型枠を組んだり、補強コンクリ
ート壁部分が形成された後に外型枠を取り外す必
要はなくなる。また、コンクリートの凝固によつ
て、リブラスを介して枠材が補強コンクリート壁
部分に強固に連結されるので、特に枠材を補強コ
ンクリート壁部分に固定する釘打ち等の作業は不
要になる。

特に、本考案にあつては、外装材の張りつけに
於いては、外装材を貫通する釘を枠材のスリツト
に打ち込むだけで、釘がスリツトの両側縁によつ
て抜止め状に挟持されるので、補強コンクリート
壁部分に外装材取付用のアンカーボルト等を植設
する必要はない。この釘の打ち込みに際しては、
釘の先端がＶ字谷部分によつてスリツトに案内さ
れるので、円滑に、かつ、容易に釘を打ち込め
る。

上記枠材は、例えば、フープ材をロール成形す
ることによりその基礎断面形状を成形され、この
ロール成形の過程中で、或いはその後に、スリツ
ト及び爪を形成することによつて安価に製造する
ことができる。ロール成形の後のスリツト及び爪
の形成はプレス等を用いればよい。

〔実施例〕

第１図は、この考案に係る枠材の一実施例を示
すものである。フープ材を、第１図に示すように
Ｍ字型にロール形成した鉄、あるいは鋼材の、該
Ｍ字型の両脚１４ａ端部から両側方にリツプ１４
ｂを延出した基本断面形状を有している。また、
この柱材１４のＶ字谷底部１４ｃにはその谷折線
に沿つてスリツト２２が断続的に形成され、その
リツプ１４ｂには柱材１４の長手方向に適当な間
隔をおいて板厚方向に打ち出されたＵ字形（Ｖ字
形でもよい）の多数の爪２８が設けられている。
これらスリツト２２及び２３は、好ましくは基本
断面形状をロール成形する工程で形成されるが、
基本断面形状をロール成形した後、プレス等で成
形してもよい。

第２図は、この考案に係る枠材をネイル受バー
として用いて形成した外断熱壁構造を示すもので
あり、以下その施工手順をネイル受バーの使用方
法とともに説明する。まず下記の手順で補強鉄筋
１１ａの外側に外型枠が組立てられる。即ち、所
定の寸法に裁断されたネイル受バー１４をそのリ
ツプ側面が補強コンクリート壁部分１１の外面
（実際にはその予定面）に一致するように、所定
の間隔を置いて立ち上げる。次に、立ち上げられ
たネイル受バー１４の壁外側に、後のコンクリー
ト打ち込み時のネイル受バー１４の傾倒を防止す
るために、図示しない横架材が番線等を用いて複
数のネイル受バー１４にわたつて固定される。横
架材の断面の形状や大きさ、上下間隔は補強コン
クリート壁部分１１の厚さ、高さ、ネイル受バー
１４の強度、間隔等を考慮して適当に設定され
る。

横架材の組付けの後、ネイル受バー１４のリツ
プ１４ｂに形成された爪２３にリブラス１２を係
着して、ネイル受バー１４の間にリブラス１２を
張設すると共に、リブラス１２とネイル受バー１
４との間に上下に適当な間隔を置いて桟部材１３
を挿入する。

上記手順で、外型枠が組立が行われたのち、あ
るいはこの組立と並行して従来の施工方法で内型
枠が組立られ、柱材１４と内型枠の組立が完了す
ると、コンクリート１１ｂをリブラス１２と内型
枠との間に注入して、凝固させる。このときリブ
ラス１２がコンクリート１１ｂの圧力で壁外側に
撓む、いわゆる、はらみが生じても実用上は問題
にならない。コンクリート１１の凝固時にコンク
リート１１ｂから滲出する水分は、リブラス１２
の網目の間から外部に蒸散されたり、流出したり
する。

コンクリート１１ｂが凝固すると、リブラス１
２はコンクリート１１ｂの表面に埋まつて固定さ
れ柱材１４はこのリブラス１２を介してコンクリ
ート１１ｂに固定される。そして、内型枠だけが
取り外され、好ましくは養生させた後、一方では
横架材を取り外し、外側構造部１８の断熱材１５
及び外装材１６が組つけられ、他方では内側構造
部２１の断熱材１９及び内装板２０が組付けられ
る。

外装材１６が柱材１４に釘付けされる。即ち、
第４図に示すように、外装材１６に貫通させた釘
１７を柱材１４のスリツト２２に食い込ませるこ
とにより、柱材１４に抜止め状に挟持させて、外
装材１６を柱材１４に固定する。

上記断熱材１５が発砲スチロール、グラスウー
ル等、固形材料で形成されている場合には、断熱
材１５を柱材１４の間に敷詰めながら外装材１６
を例えば第２図に示すように下見板張り方式で張
りつけ、上記断熱材１５が、発砲コンクリート、
等素材状態で流動性を有するものの場合は、外装
材１６を第４図に示すようにドイツ板張り方式で
張りつけてから断熱材１５の素材をリブラス１２
と外装材１６との間に注入し、そこで発砲、硬化
させることができる。

尚、上記内側構造部２１の断熱材１９が吸湿性
ないし通気性をゆうする場合は、外側構造部１８
外型枠に兼用するのと同様に内側構造部２１を内
型枠に兼用することが可能である。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案の壁構造用枠材は、枠材
の両脚部から外側に向けてリツプを夫々延出し、
該リツプに、その長手方向に適当間隔を置いて、
コンクリート壁部分の型枠板を兼ねるリブラスに
係合する爪を打ち出しによつて形成した壁構造用
枠材に於いて、該枠材の基礎断面形状をＵ字形に
構成し、前記リツプを該Ｕ字形の両脚部から略直
角に延出し、且つ、幅狭のスリツトを、前記Ｕ字
形の枠材のＶ字谷底部に沿つて僅かの間隙を残し
て断続的に形成してあるので、次の効果を奏する
のである。

即ち、基礎断面形状がＵ字形の枠材のＶ字谷底
部にスリツトが設けられているので、外装材を貫
通する釘を枠材設置相当位置に打ち込むと、外装
を貫通した釘の先端がＶ字谷によつて滑つて案内
されながら自動的に底部の幅狭のスリツトを押し
拡げながら抜け止め可能な状態に打ち込むことが
でき、以て、確実且つ容易に、外装材を枠材に強
固に固定でき、コンクリート壁部分に外装材取付
用のアンカーボルト等を植設する必要はない。そ
の結果、外型枠の設置及び取り壊しの手間及び時
間、枠材のコンクリート壁部分への固定作業の手
間及び時間、の短縮は勿論のこと、特にアンカー
ボルト、アンカーボルト用ねじ座等の植設の手間
及び時間等を省略することができ、大幅な工期短
縮とコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部の斜視図、第
２図はその枠材を用いる外断熱壁構造の要部の斜
視図、第３図はその外断熱壁構造を概略的に示す
断面図、第４図はその外装材取付構造を示す縦断
面図、第５図Ａは内断熱壁構造の概略を示す模式
図、第５図Ｂは外断熱壁構造の概略を示す模式
図、第６図は従来の外断熱壁構造の断面図であ
る。 １１……コンクリート壁部分、１２……リブラ
ス、１４……枠材（ネイル受バー）、１４ａ……
脚、１４ｂ……リツプ、１４ｃ……Ｖ字谷底部、
２２……スリツト、２３……爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 枠材の両脚部から外側に向けてリツプを夫々延
   出し、該リツプに、その長手方向に適当間隔を置
   いて、コンクリート壁部分の型枠板を兼ねるリブ
   ラスに係合する爪を打ち出しによつて形成した壁
   構造用枠材に於いて、該枠材の基礎断面形状をＵ
   字形に構成し、前記リツプを該Ｕ字形の両脚部か
   ら略直角に延出し、且つ、幅狭のスリツトを、前
   記Ｕ字形の枠材のＶ字谷底部に沿つて僅かの間隙
   を残して断続的に形成してあることを特徴とする
   壁構造用枠材。