JPH04123009A - 線状導光体の切断方法および切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光ファイバーなどの線状導光体の切断方法な
らびに切断装置に係り、特に線状導光体を例えばフェル
ールなどの線状導光体保持装置に装着した状態で、その
保持装置の端面より突出することなく平滑に切断できる
線状導光体の切断方法ならびに切断装置に間するもので
ある。

〔従来の技術〕

第１の従来例を第２３図に示す。この例では、光ファイ
バー１００はフェルールなどの保持装置には装着されて
おらず、それ単体でカッター１０１によって切断される
（特開昭５’ｌ−１０８８０２号公報参照）。

第２の従来例を第２４図に示す。この例も光ファイバー
１００は保持装置には装着されておらず円弧状の突面を
有する基台１０２上に光ファイバー１００の切断しよう
とする部分を載せ、光ファイバー１００の両側を挟持部
材１０３，１０３で挟持する。そしてこの光ファイバー
１００に引っ張り力と捩じり力を与えるとともに曲げ応
力を付与し、曲げ応力最大部分の外側よりカッター１０
１で切り込みを入れる構成になっている（特開昭５７−
２４９０３号公報参照）。

第３の従来例を第２５図に示す。この例の場合フェルー
ル１０４に取り付けられた光ファイバー１００を切断工
具１０５に装着して切断するものである（実開昭６２−
５８４０４号公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしこれら従来のものでは、光ファイバーをその先軸
に対して直角でしかも平滑に切断することが難しく、あ
るいは光ファイバーの切断面がフェルール端面から突出
することがある。このように光ファイバーの先端面がフ
ェルール端面から突出する、フェルールどうしを接合さ
せたとき、突出した光ファイバーによりフェルール端面
に傷をつけたり、また接合部の光損失が大きいなどの欠
点を有している。

このようなことから従来のものでは、ファイバー素線の
切断後、研磨処理で端面を平滑に仕上げなければならず
、そのために多大な人手、時間を要し、コスト高になる
という問題がある。

本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、
フェルールなどの線状導光体の保持装置の端面から光フ
ァイバーなどの線状導光体の切断面が突出することなく
、しかもその切断面は線状導光体の光軸に対して直角で
あり、かつ平滑な切断面が得られる線状導光体の切断方
法ならびに切断装置を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、光ファイバーなど
の線状導光体をその先端部が若干突出するようにしてフ
ェルールなどの線状導光体保持装置に装着し、 前記線状導光体の先端部をチャックなどの挟持手段によ
って、引っ張り力を付与した状態で挟持せしめ、 その線状導光体の先端部を引っ張り力を付与した状態で
、線状導光体保持装置の先端面と対応する部位から線状
導光体保持装置の中心軸に対して相対的に傾斜させ、 その線状導光体保持装置の先端面に沿って、線状導光体
の傾斜した内側の方から切込み傷を入れ、しかるのち、
線状導光体の先端部を引っ張り力を付与した状態で、反
対側に傾斜しながら線状導光体の先端部を切断すること
を特徴とするものである。

上記目的を達成するため、さらに本発明は、光ファイバ
ーなどの線状導光体をその先端部が若干突出するように
装着したフェルールな、どの線状導光体保持装置を固着
せしめる固着手段と、前記線状導光体の先端部を引っ張
り力を付与した状態で、挟持するチャックなどの挟持手
段と、その線状導光体の先端部を引っ張り力を付与した
状態で、線状導光体保持装置の先端面と対応する部位か
ら線状導光体保持装置の中心軸に対して相対的に傾斜せ
しめる第１の傾斜手段と、線状導光体保持装置の先端面
に沿って、線状導光体の傾斜した内側の方から切込み傷
を入れるカッターなどの切込み手段と、 線状導光体の先端部を引っ張り力を付与した状態で反対
側に傾斜する第２の傾斜手段とを備えたことを特徴とす
るものである。

〔実施例〕 次に本発明の実施例を図面とともに説明する。

第１図ないし第８図は、本発明の一実施例に係る切断装
置を説明するための図である。

第１図はファイバーカッター１にフェルール２３を装着
する前の状態、第２図は装着後の状態を示す断面図であ
る。

図に示すようにフェルール端面２６よりファイバー素線
２４が若干突出した状態で、光ファイバー２の端部にフ
ェルール２３を固定する。

ファイバーカッター１は、フェルール２３を装着するレ
バー５と、ファイバー素線２４を圧着挟持してそのファ
イバー素線２４に引っ張り力を付与するチャック部３７
と、ファイバー素Ｍ２４の所定位置に傷をつけるカッタ
一部３９、およびこれらを収納するケース部３８より主
に構成されている。

フェルール２３を矢印４方向に送り、そのフェルール２
３をレバー５に挿着する。そしてファイバー素線２４を
チャック部３７で圧着挟持し、ファイバー素線２４に引
っ張り力を与えた状態で、チャック部３７の中心軸ｇ−
ｇに対してフェルール２３の中心軸ｌ−４がθ傾いてフ
ェルール２３が組付けられる構造になっている。

なお第１図および第２図において、図中の３はビン、６
はスプリング受け、７はスプリングＡ、８はスプリング
Ｂ、９はスプリングＣ１１０はチャック押さえ、１１は
ボタン、１２はカッター１３はテーパガイド、１４はテ
ーパガイド、１５はスプリング、１６はカッター上部、
１９はピン、２０はスプリング、２２はチャック、２５
は挿着穴、２９はレバー上面、３０はレバー右端部、３
１はスプリング、３２はレバー左端部、３３は矢印、３
４は挿着穴上部、３５はスプリング、３６は矢印、４１
はチャックケース、４２は本体、４３は下カバー　４４
はカット部ヘース、５３は本体４２の上部段差、５４は
チャックケース４１の上部段差、５５はバー　５６は矢
印である。

前記レバー５は第３図に示すように、それの右下端面２
７は水平になっているが、左下端面２８は角度α（α≧
θに設定するが、それ以外の角度でも構わない）をもっ
て傾斜している。これによって、レバー５の下面はその
中央部において凸の形状になっている。またレバー５の
上面２９における右端部３０は、スプリング３１にて下
方向に弾性的に押圧、保持される構造になっている（第
１図、第２図参照）。これによってカット部ベース４４
の上面にレバー５の右下端面２７を当接することにより
、チャック部３７の中心軸ｇ−ｇに対してレバー５にお
ける挿着穴２５の中心軸ｌ−ｌが約θだけＩ頃くことに
なる。

このようにθだけ傾いた状態で引っ張り力を与えておき
、さらにカッター３９でファイバー素線２４に傷をつけ
る。その後第２図に示すように、レバー５の上面２９の
左端部３２に下方向の力３３を加え、挿着穴２５の下部
３４を中心に該レバー５を矢印３６方向に回動させ、そ
れに伴ってファイバー素線２４の曲げ方向を反転させる
。この反転動作により、ファイバー素線２４は、カッタ
ー３９で傷を付けた部位より亀裂が伝播し、最終的には
破断する。

本発明の特徴は、ファイバー素線２４の破断面がフェル
ール端面より突出せず、しかもその破断面がファイバー
素線２４の中心軸に対してほぼ直角であり、その表面状
態が平滑である点にある。

ファイバー素線２４の曲げ角度θは３〜１０度、引っ張
り力Ｆは１５０〜５００ｇが好適であるが、これらの設
定値は必ずしも厳密なものではない。

次に本発明の実施例を更に詳しく説明する。

チャック部３７は、チャック２２、チャック押さえ１０
、スプリングＡ７、スプリングＢ８、スプリングＣ９お
よびチャックケース４１より構成されている。

前記チャック２２は内径φｄを有する細長い円筒形状の
もので、前記内径φｄはファイバー素線２４の外形ａよ
りも若干径大（φｂ〈φａ）に設計されている。

チャック２２の上部は第５図に示すように上方向に拡が
ったテーパ状をしており、かつ中心軸ｇｇ力方向複数の
スリット４０が形成されている。

このスリット４０が形成されている上部は、そのチャッ
ク２２の単品の状態で該スリット４０は円筒穴４８が拡
がる方向に予め変形されている。

チャック押さえ１０に対してチャック２２はスプリング
Ａ７を介して、下方向に引き下げられノ状態で加圧保持
されている。この状態を開口前と状態と呼ふ〔第５図ｆ
ａ）参照〕。

次にチャック２２の下部４５に力を加えて、ラヤツク押
さえ１０に対して上方向に押し上げてン出させることに
より、チャック２２の上部が上ブ向に拡がってテーバ形
状となり、円筒穴４８が凱かった状態となる。この状態
を開口後の状態と弓ふ〔第５図（ｂｌ参照〕。

第１図、第２図に示す如くケース部３８は、本体４２、
下カバー４３、カット部ベース４４より構成されている
。前記下カバー４３の中央部にはスプリング受け６があ
り、チャック部３７のチャックケース４Ｉは、スプリン
グＣ９を介してスプリング受け６に当接している。また
チャックケース４１は、スプリングＢ８を介して本体４
２に当接している。よって下カバー４３は、スプリング
Ｂ８、チャックケース４１ならびにスプリングＣ９を介
して、本体４２に対して下方向に押し下げられた構造に
なっている。

本体４２の上部に段差５３が、チャックケース４１の上
部に段差５４が、それぞれ設けられている。そして下カ
バー４３が本体４２に植設されたピン１９によって位置
拘束されて下位置にある状態で、第２図に示すように前
記段差５３と段差５４との間に間隙Δ１が形成されるよ
うに、スプリングＢ８とスプリングＣ９のハネ定数が設
定されている。

この下カバー４３を本体４２に対して上方向に押し上げ
ることにより、スプリングＢ８ならびにスプリングＣ９
が共に圧縮され、前記段差５３と段差５４が当接してΔ
ｌ−０となる。また下カバー４３の中央にあるスプリン
グ受け６によりチャック下部４５が押し上げられ、その
ためチャック２２の上部が第５図（ｂ）に示すように開
口後の状態となるように構成されている。そのため第４
図に示すように、本体４２に対して、下カバー４３を矢
印４７方向へ加圧して変位させることにより、チャック
２２の上部を開口状態にし、これを保つことができる。

一方、レバー５の挿着穴２５の中心線１−１上に、前述
したチャック上部の円筒穴４８が位置するように配置さ
れている。また円筒穴４８の開口前の径をφａ、開口後
の径をφＣ、スリット２２０円筒部の内径をφｄ、ファ
イバー素線２４の外形をφｂとすれば、φａくφｂ〈φ
ｄ〈φｃの関係にある。

そのためファイバー素線２４を端面２６より突出させて
保持したフェルール２５を、レバー５の挿着穴２５に挿
着することにより、ファイバー素線２４を開口後のチャ
ック２２の穴４８に容易に挿入することができる。

この状態で下カバー４３を矢印４７方向に変位させてい
る加重（第４図参照）を開放し、下カバー４３を矢印４
７と反対の方向に戻すと、チャック２２はチャック押さ
え１０に対して押し下げられ、チャック上部は第５図（
ａ）に示す開口前の状態に戻り、ファイバー素ｗＡ２４
をチャック上部にしっかりと保持することができる。

さらにこの状態で、スプリングＢ８により本体４２に対
してチャックケース４１を下方向に押し下げ、ファイバ
ー素線２４に対して適当な引っ張り力を与える構造にな
っている。

次にカッタ部３９について説明する。

カッタ部３９は第２図に示すように、フェルール２３が
傾いた側（図面に向がって右側）に配置されている。ま
たフェルール２３をレバー５に挿着した状態で、フェル
ール２３の端面２６にカッター１２の先端が弾性的に当
接するようにスプリング２０によって上方向に押圧され
ている。

カッタ一部３９の材質としては、例えばサファイヤ、超
硬質合金などが用いられるが、他の材質でも構わない。

この実施例ではテーパガイド１３．１４が設けられてお
り、これに倣ってカッタ一部３９を摺動させることによ
り、フェルール２３の端面２６に沿ってカッタ一部３９
を移動させることができる。

そのためファイバー素線２４に対して略直角方向よりカ
ッター１２を当接して、切込みを入れることができる。

カッター１２の右側には、スプリング１５を介してボタ
ン１１が配置されている。

カッター１２の上部に形成された段差１６にはバー５５
が当接しており、この状態で丁度挿着したファイバー素
線２４に対してカッター１２が僅かなりリアランスをも
って配置されている。

この状態でボタン１１を矢印５６方向に押圧するとカッ
ター１２がバー５５とともに左方向に移動し、ファイバ
ー素線２４に数μｍ〜数十μｍの深さの傷をつける。こ
のように適当な深さの傷が形成されるように、ストッパ
ー（図示せず）が設けられており、カッター１２はバー
５５がストッパーに当接した位置で停止するようになっ
ている一０次にレバー５の左端３２を矢印３３方向に押
圧して矢印３６方向に回動すれば、ファイバー素線２４
は反対側に曲げられ、それによりファイバー素線２４に
形成されていた傷から切断される。

第６図はこのファイバー素！２４の切断面を示す拡大図
で、中央部がコア５１、その外周部がクラッド５２であ
る。本発明者らの実験によれば、カッター１２による傷
の深さはクラッド５２の厚さβに設定するのが適当であ
る。

次にファイバー素線２４の残部の処理について説明する
。

ファイバー素線２４を切断したのちのフェルール２３は
、レバー５の挿着穴２５より抜き取られる。一方、チャ
ック２２にはファイバー素！２４の残部が第７図に示す
ような状態で残っている。

この残部を除去するため、チャック２２を組み込んだ本
体４２に対してカッタ一部３９、レバー５を搭載してい
るカット部ベース４４が分離できる構造となっている。

そのため第８図に示すように本体４２に対し、カット部
ベース４４はピン３によって回動自在に支持されている
。同図に示すようにカット部ベース４４を開けた状態で
は、ファイバー素線２４の残部はチャック２２から突出
しており、それをピンセットなどでつまみ、チャック２
２を開口することにより残部を除去することができる。

またチャック２２を開口することにより、ファイバー素
＆！２４の残部をチャック２２の穴４８（第５図参照）
から下方へ落とし、下カバー４３に残部を集積し、それ
の窓口（図示せず）より集積した残部を取り出すように
することも可能である。

前記実施例ではファイバー素線２４を曲げる側にカッタ
ー１２を配置したが、曲げる側と反対側にカッター１２
を配置することもできる。この場合カッター１２でファ
イバー素線２４に［つけるだけで切断できるから、レバ
ー５の反転動作は不要となる。

第９図は、本発明の他の実施例を説明するための図であ
る。この実施例において前記実施例と相違する点は、チ
ャック部３７の構成である。

この実施例の場合、下カバー４３が本体４２に対して下
位置にあるとき、チャック２２の下端４５が下カバー４
３に当接している。またこの状態でチャックケース４１
の下端１７と、下カバー４３の底面１８との間に間隙Δ
２が形成されている。

第９図の状態で下カバー４３を矢印３６方向へ押し上げ
ると、本体４２とチャックケース４１の間に形成されて
いる間隙Δ１が零になるまで、チャックケース４１とチ
ャック２２が一体となって上方向に移動する。

その後チャックケース４１に対してチャック２２が上方
向に押し上げられ、前記第５図（ｂ）に示す如（チャッ
ク２２が開く。

第１０図（ａ）〜（１）図は、本発明のさらに他の実施
例を示す説明図、第１１図（ａｌ〜（Ｃ）は切断の原理
説明図である。

図中の２は光ファイバー、２３はフェルール、２４はフ
ァイバー素線、２６はフェルール端面、３７はチャック
、３９はカッター、６０は引っ張りバネである。

この装置におけるファイバー素線２４の切断順序につい
て説明する。

第１０図（ａ）に示すように、フェルール端面２６より
ファイバー素線２４が若干突出した状態でフェルール２
３が所定位置に装着される。そのときチャック３７は開
いた状態にあり、ファイバー素線２４の先端部がチャッ
ク３７内に挿入される。

そして第１０図（ｂ）、　（Ｃ）に示すように、ファイ
バー素線２４はチャック３７にクランプされ、引っ張り
バネ６０によって軸方向に引っ張られる。

次に第１０図（ｄ）に示す如く、チャツク３７全体を一
方向（本実施例では上方向）に３〜５度傾ける。このと
き第１１図（ａ）に示すように、チャック３７の斜視に
よってファイバー素線２４も傾き、フェルール端面２６
と対向する部分において、方の外周部（傾斜した側）に
おいて縮む力が、他方の外周部（傾斜した側と反対側）
において伸びる力が作用する。

次に第１０図（ｅ）ならびに第１１図（ａ）に示す如く
、ファイバー素線２４の傾いた側からフェルール端面２
６に沿ってカッター３９で傷を入れて、カッター３９を
後退する〔第１０図（ｆ）参照〕。このようにカッター
３９で傷を入れた状態では、ファイバー素線２４は切断
することはない。それはファイバー素ｉ＊２４の縮む力
が作用している部分に傷を入れても、その傷の部分から
開いて切断することはないからである。

次０１下第１０図（ｇｌ、　（ｈ）ならびに第１１図（
ト））番こ示スヨウニ・ファイバー素線２４を引っ張っ
た状態７゛今度４；！　＋　＋゛ｙり３７を反対の方向
（本実施伊１では下方向）に傾斜する。そうすると、フ
ァイバー素線２４の今まで縮んでいた部分の応力が徐々
に開放され、はぼ垂直になったとき傷口より最短距離で
切断される。このとき垂直方向に引っ張りトルクを与え
ておかなければ、切断の最終段階で円のポイントに応力
が加わり、そのために跳ね上がり切断現象が生じる。

そして第１０図（ｉｌならびに第１１図ｆｃｌに示すよ
うに、切断と同時にファイバー素線２４への垂直方向の
引っ張りトルクが開放されるから、ファイバー素線２４
の切断面はフェルール端面２６より若干引っ込む。

第１２図ないし第１８図はさらに本発明の他の実施例を
示す図で、原理的には前記第１０図ならびに第１１図と
同しである。

第１２図は一部の部品を除いた切断装置の平面図、第１
３図は切断装置の側面図、第１４図ないし第１７図は各
状態を示す説明図、第１８図はその切断装置のファイバ
ー切断線収容部の平面図、第１９図はその収容部の断面
図、第２０図はその切断装置によって切断された光ファ
イバーを有する線状導光体保持装置の拡大断面図である
。

第１２図ならびに第１３図において、２３はフェルール
、２４はファイバー素線、２６はフェルール端面、３７
はチャック、２９はカッター、６０は引張りバネ、６１
はフェルールストッパー６２はチャック締め用バネ、６
３はチャックローラ、６４はチャック開閉カム板、６５
は回転カム板、６６は回転カム板６５の回転軸、６７は
前記カッター３９の一部に取り付けられて回転カム板６
５の周面に弾接する弾接ローラ、６８はカッター３９を
切り込み方向に付勢する付勢バネ、６９はカッター３９
の切り込み量を調整する調整ネジ、７０はベース、７１
はそのベース７０に固定されて前記チャック開閉カム板
６４の移動を確実にするためのガイド板、７２はチャッ
ク開閉カム板６４を一方向に付勢するための付勢バネ、
７３は前記回転カム板６５を一方向に回転するためのハ
ンドル、７４は回転カム板６５とチャック開閉カム板６
４とを連結する連結軸で、例えば第１２図に示すように
回転軸６６に対して偏位している。

次にこの切断装置の動作について説明する。第１２図は
待機状態を示しており、この状態で前記連結軸７４は回
転軸６６の真上、すなわち回転角０度の位置にあり、チ
ャック開閉カム板６４は押上られた位置にある。そのた
めチャック開閉カム板６４の先端部両側に設けられた傾
斜部６４がチャック３７内に押し込まれ、チャック３７
はチャック締め用バネ６２の引張り力に抗して開いてい
る。

この状態で光ファイバー２が挿入され、それのフェルー
ル端面２６がフェルールストッパー６１に当接したとこ
ろで、光ファイバー２の挿入位置が規制される。このと
き光ファイバー２のファイバー素線２４はフェルール端
面２６より若干突出しているため、光ファイバー２の挿
入によりファイバー素線２４の先端部がチャック３７内
に挿入される。

次にハンドル７３　（第１３図参照）を時計回り方向に
回転すると、それにつれて連結軸７４の位置も移動し、
チャック開閉カム板６４が斜めになりながらチャック３
７から離れる方向に移動する。

そしてチャック開閉カム板６４がチャック３７のチャッ
クローラ６３から離れることにより、チャック３７はチ
ャック締め用バネ６２の縮み力によりファイバー素線２
４を弾性的に挟持する（第１４図参照）。

またチャック開閉カム板６４は連結軸７４の移動により
回転軸６６の右側に振られる。チャック３７は引張りハ
ネ６０を介してこのチャック開閉カム板６４に連結され
ているから、チャック３７もファイバー素！２４を挟持
したまま右側に振れる。このようにチャック３７が右側
に振れることにより、ファイバー素線２４は引張られた
状態でフェルール端面２６の個所から右側に屈曲される
（第１４図参照）。前述のチャック開閉カム板６４の傾
斜状態は、付勢バネ７２の引張り力と、チャック開閉カ
ム板６４の下面に突設したビン６４ｂがガイド板７１の
傾斜面７１ａ上を移動することによって保持される。

さらにハンドル７３　（連結軸７４）を時計回り方向に
回転すると、カッター３９に設けられた弾接ローラ６７
が回転カム板６５に設けられたフラット部６５ａに落ち
込む。カッター３９は第１２図に示すように支軸３９ａ
を中心に回動可能であるとともに、付勢バネ６８によっ
て一方向に弾性付勢されているから、弾接ローラ６７が
フラット部６５ａに落ち込むことにより、第１５図に示
すようにカッター３９の先端部が矢印で示すようにフェ
ルール端面２６に沿って移動し、ファイバー素線２４に
切り込み傷を入れる。この実施例の場合、回転角θが１
３０度程度で切り込みがなされる。このカッター３９に
よる切り込み量は例えばファイバー素線２４の材質なら
びに径などによって異なり、それは調整ネジ６９によっ
てコントロールされる。

引き続きハンドル７３（連結軸７４）を回動することに
より、弾接ローラ６７は回転カム板６５のフラット部６
５ａを乗り越え、それによってカッター３９の先端部は
切り込み前の状態に戻る。

それとともにピン６４ｂはガイド板７１の傾斜面７１ａ
を完全に乗り過ぎ、チャック開閉カム板６４が前述の右
振れから垂直の状態に戻るように回動し、チャック３７
もそのように回動する。そしてこのチャック３７の回動
にともなって、ファイバー素線２４も垂直の状態に戻る
方向、すなわち左側に振られ、ちょうどこの実施例では
第１６図に示すように回転角θが１８０度になる直前に
ファイバー素線２４がフェルール端面２６の所から切断
される。この切断と同時にチャック３７は、切断された
ファイバー素線２４ａを挟持した状態で、引張りバネ６
０によってチャック開閉カム板６４側へ移動する。

さらにハンドル７３　（連結軸７４）を回動して回転軸
θが３００度程度になると、第１７図に示すようにチャ
ック開閉カム板６４の両側の傾斜部６４ａがそれぞれチ
ャックローラ６３に当接して、チャック３７を開きなが
らそのチャック３７をフェルール２３側に押し上げ、最
終的には第１２図の状態に戻る。

このようにしてチャック３７が開くことにより、チャッ
ク３７に挟持されているファイバー素線２４ａはベース
７０側に落下する。このファイバー素ｗＡ２４　ａの落
下地点には、第１８図ならびに第１９図に示すように収
容部７５が設けられている。

この収容部７５は、上方に向けてテーパ状に拡がった案
内部７６と、その案内部７６の底部に形成されたスリッ
ト７７と、そのスリット７７の下方に設けられた収容空
間部７８と、この収容空間部７８に対して開閉可能に設
けられた蓋板７９とから構成されている。前述のように
して切断されたファイバー素線２４ａは、案内部７６に
よってスリット７７に導かれ、収容空間部７８内に落下
される。収容空間部７８内にファイバー素線２４ａがい
っばいになると、蓋板７９を開いてファイバー素線２４
を収容空間部７８から取り出すことができる。

なお、前記ハンドル７３は、一方向にしが回拳できない
構造になっている。

第２０図は線状導光体保持装置の断面図で、Ｂ中の８０
はファイバー素！２４を被覆するジャろット、８１はジ
ャケット保持管、８２は内側にラーバ部８２ａを有する
押圧管、８３はワッシャ、８４はスプリング、８５は外
周につば部８５ａ’ｉ有するホルダ、８６は弾性管状体
で、前記テーノ・部８２ａと対向する側の端部に軸方向
に延びた初数本の切り込み溝（図示せず）を設けること
にまり、末広がり状の弾性片部８６ａが複数本形成され
ている。

前記押圧管８２をホルダ８５側に圧入することにより、
テーパ部８２ａで末広がり状の弾性片ｍ８６ａを径方向
内側に弾性変形させる。そしてこの弾性片部８６ａで、
ジャケット８０から露出しているファイバー素線２４の
根元部付近を弾性的に挟持している。

前述のようにチャック３７によって引張った状態でファ
イバー素！２４を切断するため、切断後ファイバー素線
２４は若干縮む。そのため第２８図に示すように、ファ
イバー素線２４の先端部２４ｂはフェルール端面２６よ
り突出せず僅か内側に位置している。

第２１図ならびに第２２図は回転カム板６５の変形例を
示す図で、第２１図の場合はフラット部６５ａの後方に
曲面状の凸部６５ｂが設けられている。第２２図の変形
例では、両側に曲面状の凸部６５ｂが、その中間部に曲
面状の凹部６５ｃがそれぞれ形成されている。このよう
に凸部６５ｂあるいは凹部６５ｃを形成することにより
、ファイバー素線２４に対するカッタ３９の切り込みタ
イミング、あるいはファイバー素！ｌＡ２４からのカッ
タ３９の後退タイミングを変えることができる。

〔発明の効果〕

本発明は前述のような構成になっているから、フェルー
ルなどの線状導光体の保持装置の端面がら光ファイバー
などの線状導光体の切断面が突出することなく、しかも
その切断面は線状導光体のの光軸に対して直角であり、
かつ平滑な切断面が得られる。そのため切断後の研磨作
業などの後処理を必要とせず、大幅な作業性の向上なら
びに生産コストの低減が図れる線状導光体の切断方法な
らびに切断装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明の一実施例に係る切断装置
を説明するための図で、 第１図は、ファイバーカッターにフェルールを挿着する
前の状態を示す断面図、 第２図は、ファイバーカッターにフェルールを挿着した
後の状態を示す断面図、 第３図は、レバーの断面図、 第４図は、ファイバーカッターの側面図、第５図（ａ）
、　（ｂ）は、チャックの上部の斜視図、第６図は、フ
ァイバー素線の切断面を示す拡大図、 第７図は、チャック上部にファイバー素線の残部が保持
された状態を示す斜視図、 第８図は、本体からカット部ベースを開いた状態を示す
側面図である。 第９図は、本発明の他の実施例においてフェルールを挿
着した後の状態を示す断面図である。 第１Ｏ図（ａ）〜（１）は、本発明のさらに他の実施例
を示す説明図、 第１１図（ａｌ〜（Ｃ）は、ファイバー素線切断の原理
説明図である。 第１２図ないし第１８図はさらに本発明の他の実施例を
説明するための図で、 第１２図は、一部の部品を除いた切断装置の平面図、 第１３図は、その切断装置の側面図、 第１４図、第１５図、第１６図ならびに第１７図は、そ
の切断装置の各状態を示す説明図、第１８図ならびに第
１９図は、その切断装置におけるファイバー切断線収容
部の平面図ならびに断面図、 第２０図は、その切断装置によって切断された光ファイ
バーを有する線状導光体保持装置の拡大断面図、 第２１図ならびに第２２図は、回転カム板の変形例を示
す平面図である。 第２３図、第２４図、第２５図は、各従来例を説明する
ための図である。 ｌ・・・ファイバーカッター　２・・・光ファイバー５
・・・レバー、７，８，９．１５・・・スプリング、１
２・・・カッター　２２・・・チャック、２３・・・フ
ェルール、２４・・・ファイバー素線、２６・・・フェ
ルール端面、３７・・・チャック、３９・・・カッター
、６０・・・引張りバネ、６４・・・チャック開閉カム
、６５・・・回転カム板。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 第 図 図 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）線状導光体をその先端部が若干突出するようにし
   て線状導光体保持装置に装着し、 前記線状導光体の先端部を挟持手段によつて、引つ張り
   力を付与した状態で挟持せしめ、 その線状導光体の先端部を引つ張り力を付与した状態で
   、線状導光体保持装置の先端面と対応する部位から線状
   導光体保持装置の中心軸に対して相対的に傾斜させ、 線状導光体保持装置の先端面に沿つて、線状導光体の傾
   斜した内側の方から切込み傷を入れ、しかるのち、線状
   導光体の先端部を引つ張り力を付与した状態で、反対側
   に傾斜しながら線状導光体の先端部を切断することを特
   徴とする線状導光体の切断方法。
2. （２）線状導光体をその先端部が若干突出するように装
   着した線状導光体保持装置を固着せしめる固定手段と、 前記線状導光体の先端部を引つ張り力を付与した状態で
   挟持する挟持手段と、 その線状導光体の先端部を引つ張り力を付与した状態で
   、線状導光体保持装置の先端面と対応する部位から線状
   導光体保持装置の中心軸に対して相対的に傾斜せしめる
   第１の傾斜手段と、 線状導光体保持装置の先端面に沿つて、線状導光体の傾
   斜した内側の方から切込み傷を入れる切込み手段と、 線状導光体の先端部を引つ張り力を付与した状態で、反
   対側に傾斜する第２の傾斜手段とを備えたことを特徴と
   する線状導光体の切断装置。