JPH0412310B2 - - Google Patents
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- JPH0412310B2 JPH0412310B2 JP57141768A JP14176882A JPH0412310B2 JP H0412310 B2 JPH0412310 B2 JP H0412310B2 JP 57141768 A JP57141768 A JP 57141768A JP 14176882 A JP14176882 A JP 14176882A JP H0412310 B2 JPH0412310 B2 JP H0412310B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
本発明は、薄板金から成るパネル又は類似形状
部品の縁部のまわりに、接着ウエブを、Ｕ字形横
断面を持つようにして縦方向に貼付する装置にお
いて、(イ)入口端部と、出口端部と、これらを結ぶ
縦方向中央軸線を持つじようご形の予備折曲げみ
ぞ手段から成るウエブ案内手段と、(ロ)各々のロー
ラは一方のローラを他方のローラに押し付けるよ
うにばねによりかたよらされた送りローラ軸を持
ち、両ローラの間に前記予備折曲げみぞ手段から
出た予備折曲げした接着ウエブを受け入れるのに
適合し、そして、前記パネル又は類似形状部品が
予備折曲げした接着ウエブに接触するように導入
されている間に、前記予備折曲げした接着ウエブ
を薄板金から成る前記パネル又は類似形状部品の
縁部に対して、また該縁部に隣接する対向側部に
対して押し付けるのに適合した一対の送り兼押圧
ローラとを備えた接着ウエブの貼付装置に関す
る。 薄板金処理工業においては、圧力硬化性又は熱
硬化性の接着テープは、各金属製部品を相互に連
結する折曲げた継目上に貼布するすなわちはりつ
けるのに広く使われている。すなわち自動車工業
においては、若干の車体部品、とくにドアの折曲
げ継目をこのようにして密封することにより腐食
のおそれを防ぐのが普通である。 自動車工業及び類似の工業部門においては、こ
のように接着テープの貼布された折曲げ継目を作
るのに液状又はペースト状の接着剤を通常使用す
る。これ等の接着剤は、接合しようとする薄板金
部品に、帯状に塗布される接着剤を塗布するこの
方法は、幾つかの点で満足が得られない。１つの
このような障害は、この方法による全折曲げ継目
に対する接着剤の分布が十分には均等でないこと
からも明らかである。これによつて腐食の問題が
生じ、そして別の障害として液状又はペースト状
の接着剤の使用により作業の衛生上の問題を生ず
る。 又食品及び類似物を保存する缶の製造の際に
は、たとえば米国特許第3125056号、仏国特許願
第2252147号又はベルギー国特許第444014号の各
明細書に記載してある各方法により折曲げ継目に
接着剤を塗布し又はこれ等の継目を接着剤で密封
するのが普通である。接着剤は、これ等の場合缶
体の相互に連結する部分の曲げ締めた縁部に、接
着テープ・ストリツプの形で押出し又は類似の方
法により液状又はペースト状で塗布される。 スイス国バーゼル市のチバガイギー社から市販
されているはく又はウエブの形のアラルダイト
（Araldit）接着剤又はリダツクス（Redux）接着
剤のような接着剤は、とくにその安全に塗布する
ことと、作業衛生上の要求を満たすこととの利点
により次第に多く使われている。しかし従来はこ
のような接着剤のはく又はテープは、たとえば自
動車車体部品の折曲げ継目を密封し又は折曲げ継
目上に貼布するのに使用が極めて制限され又は全
く使われてないことが分つている。 これは、これ等の接着ウエブは極めて粘着性の
高い（高粘性の）プラスチツク材であり又その引
張強さが低くてこれ等を機械的に貼付する（はり
つける）のに著しい障害を生ずることによる。こ
のような接着はくの条片は、複雑な形状の折曲げ
継目を持つ自動車車体の部品、とくに３次元の湾
曲部を持つ部品に貼付しなければならないときは
付加的な複雑さを伴なう。これ等の障害は、次の
場合とくに著しい、すなわち曲げ締めリムにその
全側に接着剤を提供しなければならないときに、
すなわち接着ウエブをＵ字形断面を持つようにし
てリムのまわりに位置させようとするときに、と
くに著しい。 初めに述べたような従来知られている装置は、
かなりの引張強さを持つ比較的こわい接着テープ
を処理するのは適当なだけである。これはたとえ
ば米国特許第4155798号明細書に記載してあるよ
うに予備折曲げみぞ手段及び押圧ローラを備えた
装置の場合である。接着テープとは異つて支持ウ
エブすなわち支持テープから引離した後に、貼布
しなければならない接着ウエブは、この公知の装
置又はその他の公知の装置では有効に貼付するこ
とができない。 米国特許第4155798号明細書に記載してあるよ
うな公知の装置はフリーホイール形押圧ローラを
備えている。他の装置ではとくにブリストール板
及び類似の製図用紙に接着テープの境界を設けよ
うとするような装置ではこれ等の押圧ローラは駆
動電動機に固定してある。 従つて本発明の目的は、低い固有のこわさ及び
引張強さを持つ（任意の支持ウエブすなわち支持
テープから引きはがされた折曲げられた）接着ウ
エブを、薄板金から成るパネル又は類似の部品の
縁部のまわりにＵ字形横断面を持つように縦方向
に貼付する（はりつける）装置を提供しようとす
るにある。本発明の他の目的によれば、このよう
な装置は、公知の装置の前記した障害、とくに、
この種の公知の装置により通常貼付される接着テ
ープの代りに前記した特性を持つ接着ウエブを貼
付するのに公知の装置を使うと起る障害を伴わな
いものでなければならない。しかも本発明の他の
目的は、前記した性質を持つ接着ウエブを空間的
湾曲部を持つ薄板金製部品の縁部に貼付するのに
適した前記のような装置を提供しようとするにあ
る。 これ等の目的は、本発明によれば、前記接着ウ
エブの貼付装置において、前記一対の送り兼押圧
ローラを共通の回動軸のまわりに一単位として回
動するように枢動自在に取付ける軸受手段を備
え、前記回動軸は、前記送り兼押圧ローラの送り
ローラ軸に平行に延び、かつ、前記ローラ対の前
方にて、前記一対の送り兼押圧ローラ間の前記薄
板金部品及び前記接着ウエブの移動の方向を取る
ように、少くとも予備折曲げみぞ手段のほぼ対称
面において位置する縦方向軸線を有し、前記送り
兼押圧ローラは、電動機手段により駆動され、か
つ、同送り兼押圧ローラにより前記一単位を経て
引つ張られている前記薄板金部品上に、たとえ前
記一対の二個のローラの速度間に相違が生じると
きでさえ、少くともほぼ一定の運び力を加えるよ
うに適合されている接着ウエブの貼付装置によつ
て達成される。 本発明は、予備折曲げみぞ手段及び送り兼押圧
ローラの剛性の相互配置により、固有剛性が低く
又引張強さも低い高粘着性プラスチツク接着テー
プの満足の得られる貼付のできない前記したよう
な公知の装置とは異つて、前記した特長により従
来の装置と違つている。さらにこれ等のローラを
駆動するかどうか又はどのようにして駆動するか
は、前記した目的を満足するように有効な施しを
行う上に重要な役割りを果すことが認められた。 本発明装置の好適とする実施例においては、両
ローラ軸又はローラの対の軸線を経て延びる共通
面からの前記回動線（前記ローラ対から成る前記
単位の）の距離は、前記の共通面と予備折曲げみ
ぞ手段の出口端部との間の距離に少くともほぼ等
しい。送り兼押圧ローラから成る前記単位は、予
備折曲げみぞ手段の出口端部に対ち中立の位置に
弾性的に保持してある。又前記単位は、前記対の
２個のローラ間に延び前記の中立の位置で予備折
曲げみぞ手段の水平対称面に一致する単位対称面
を持つ。 本装置はさらに、接着ウエブの移動方向で予備
折曲げみぞ手段のすぐ前方に配置され予備折曲げ
ローラとしてのローラにより案内する前記接着ウ
エブに作用するようにしたウエブそらせローラを
備えている。予備折曲げローラは弱い弧状の又は
Ｖ字形の輪郭を持つのがよい。この輪郭は前記の
弧又はＶ字により囲む大きい輪郭角を持ち、最小
直径の区域が予備折曲げローラの周面の中間にあ
る。前記輪郭角は約155゜ないし165゜がよい。 予備折曲げみぞ手段は、Ｖ字形横断面を持ち、
このＶ字の各脚間の角度は予備折曲げみぞ手段の
入口端部で約90゜ないし100゜にし出口端部で約10゜
ないし15゜にするのがよい。 予備折曲げみぞ手段を経て接着ウエブがこの予
備折曲げみぞ手段内で予備折曲げされながら通る
有効みぞ形長さは、そらせ予備折曲げローラの有
効幅の約60％ないし80％にするのがよい。 本装置の好適とする実施例はさらに、対の送り
兼押圧ローラを駆動する共通の電動機とこの電動
機に結合され前記の対のローラの一方に駆動作用
を生ずるように連結した少くとも１個の弾性的に
ねじれ自在な部材とから成る駆動手段を備えてい
る。この弾性的にねじれ自在な部材はたわみ性の
ねじれ弾性軸がよい。２本の送り兼押圧ローラ軸
の少くとも一方は軸枢動軸線のまわりに前記単位
に枢動自在に支えることができる。この場合この
単位は枢動自在に支えた軸のローラを他方のロー
ラに対し付勢するばねを備えるのがよい。軸枢動
軸線の位置は、対のローラの与えられた相互間距
離で２本のローラ軸が相互に正確に平行になるよ
うに調節自在にするのがよい。 さらに好適とする特長としてウエブ案内手段
は、かたよらせばねと、接着ウエブが予備折曲げ
みぞ手段の入口端部から出口端部に進むときに接
着ウエブの移動する径路の横方向に予備折曲げみ
ぞ手段に対しそらせ兼予備折曲げローラを変位さ
せる手段とを備えている。前記かたよらせばねは
そらせ兼予備折曲げローラを接着幅状体の前記移
動径路に向つて付勢する。そらせ兼予備折曲げロ
ーラの移変位方向はこの場合各送り兼押圧ローラ
のローラ軸に少くともほぼ平行である。 対の送り兼押圧ローラから成る単位は、予備折
曲げみぞ手段の縦方向中心軸から遠ざかる向きに
変位自在にするのがよい。そして軸受は、対の２
個のローラ間の中央を予備折曲げみぞ手段の縦方
向中央軸線が通る位置に向い前記単位をかたよら
せる保持ばねを備えている。 以下本発明施し装置の実施例を添付図面につい
て詳細に説明する。 本発明装置の図示の実施例は、底板１に支えら
れ、接着ウエブ３Ｋと、支持ウエブ３Ｔとから成
る複合ウエブ３Ｋ／３Ｔを支える貯蔵リール２
と、支持ウエブ３Ｔを接着ウエブ３Ｋから引離し
た後に巻取る巻取リール４と、４個のそらせロー
ラ５，６，７，８と、そらせ兼予備折曲げローラ
９と、じようご形の予備折曲げみぞ手段１０と、
１対の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂとを備え
ている。箱２０には、電動機及び変速手段から成
る普通の駆動手段を納めている。 ２個の各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂは、
それぞれ回転軸（以下単に軸と呼ぶ）１２ａ，１
２ｂに取付けてある。各軸１２ａ，１２ｂは、ケ
ーシング１３内に回転自在に支えられ、それぞれ
たをみ性の弾性的にねじれ自在の軸線１４ａ，１
４ｂを介し箱２０内の駆動手段に連結してある。
下部の送り兼押圧ローラ１１ｂの軸１２ｂは回動
軸線Ｓ１を持つ回動腕１５（破線で示してある）
に枢動自在に支えられている。下部の送り兼押圧
ローラ１１ｂを支える回動腕１５の端部がケーシ
ング１３の壁内に位置させられた区域の近くにお
いて、ケーシング１３の底部に一端部を取付けた
押圧ばね１６が、回動腕１５の下側に連関して下
部の送り兼押圧ローラ１１ｂを上向きに付勢し、
上部の送り兼押圧ローラ１１ａに接触させる。 薄板金製のパネルＢ及び接着ウエブ３Ｋが２個
の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ間を通過する
際に、各ローラの軸１２ａ，１２ｂが正確に相互
に平行に延びるように、回動軸線Ｓ１は調節され
又は調節自在にしてある。このために回動軸線Ｓ
１は、矢印Ｖ＋の方向に変位させられて各送り兼
押圧ローラ１１ａ，１１ｂの相互間の距離を大き
くすることができると共に、又は矢印Ｖ−の方向
に変位させられて２個の送り兼押圧ローラ１１
ａ，１１ｂ間の距離を一層狭くすることができ
る。次いで各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ
を、相対的に所望の位置に設定することができ
る。押圧ばね１６の圧力を、公知の圧力調節手段
（図示してない）により調節することができる。 ケーシング１３の全体を、底板１に、又はなる
べくはそらせ兼予備折曲げローラ９の軸受ブロツ
ク１７に、枢動自在に取付けてある。この枢動自
在な連結部の回動軸線Ｓ２は、送り兼押圧ローラ
１１ａ，１１ｂの軸１２ａ，１２ｂに平行に延
び、さらに回動軸線Ｓ２が予備折曲げみぞ手段１
０の縦方向中央軸線と同じ平面内に少くとも近似
的に位置するように配置してある。予備折曲げみ
ぞ手段１０の中央軸線は、この予備折曲げみぞ手
段１０の放出穴１０ｂを貫いて延びている。又予
備折曲げみぞ手段１０は、軸受ブロツク１７に締
付けられている。回動軸線Ｓ２は前記した縦方向
の中央軸線に放出穴１０ｂ自体内で、又は放出穴
１０ｂを通る薄板金製のパネル又はバンドＢの移
動方向に関して放出穴１０ｂの直前又は直後で交
さする。すなわち回動軸線Ｓ２を、対の送り兼押
圧ローラ１１ａ，１１ｂから一層遠くするか又は
これ等のローラに一層近くすることができる。こ
の移動方向は、薄板金製のパネルＢの径路の右端
部に矢印により示され、第２図及び第３図には長
い破線により示してある。 ケーシング１３は、第２図に示すように２個の
つる巻ばね１８，１９により中央位置、すなわち
中立位置に向い付勢されている。それぞれケーシ
ング１３の上端部及び下端部において、各コイル
ばね１８，１９の一方の端部は、軸受ブロツク１
７に固定され、他方の端部は対応する適宜の手段
に固定してある。各コイルばね１８，１９は、こ
れ等を取付けたケーシング１３の部分に対向して
作用する。中立位置Ｎにおいては、２個の送り兼
押圧ローラ１１ａ，１１ｂ間に延びる対称面は、
予備折曲げみぞ手段１０の縦方向中央軸線が延び
る水平対称面に一致する。 ケーシング１３は、回動軸線Ｓ２に沿いもどし
ばね（図示してない）の付勢作用に逆らつて変位
自在である。ケーシング１３は、このもどしばね
の付勢作用に逆らい、第１図の矢印Ｈ１３により
示すように各ローラの軸１２ａ，１２ｂの延びる
方向に全体を変位させることができる。又第１図
に示すように矢印HF１３により示した前進変位
は、止め片により制限される。 ケーシング１３がこのように変位できること
は、第１図に２重の矢印Ｈ１３−HF１３により
示してある。矢印HF１３の方向は、もどしばね
のかたよらせ作用を示す。ばね自体は図面が分り
やすくなるように示してない。ケーシング１３の
変位を、又他の公知の手段によつても生じさせる
ことができる。 そらせ兼予備折曲げローラ９と、予備折曲げみ
ぞ手段１０とは、これ等が接着ウエブ３Ｋを、そ
の縦方向軸線のまわりに折曲げ、接着ウエブ３Ｋ
がＶ字形横断面を持つようにしてある。このため
にそらせ兼予備折曲げローラ９は、扁平なＶ字形
の輪郭を持つ。このＶ字の角度は、第２図及び第
３図に示すように約155゜ないし165゜にするのがよ
い。そらせ兼予備折曲げローラ９のＶ字形輪郭の
代りに又対応する弧状の輪郭にしてもよい。 本発明の好適とする実施例によればそらせ兼予
備折曲げローラ９は、ケーシング１３と同様に第
２のかたよらせばね（図示してない）のかたよら
せ作用に逆つて前進制限停止位置から後方に変位
することができる。図面が分りやすいようにこの
溝造は第１図に２重矢印Ｈ９−HF９により示す
だけにしてある。矢印HF９は、この第２のもど
しばねがそらせ兼予備折曲げローラ９をかたよら
せる方向を示す。 この構造は実際上たとえば、底板１に又は軸受
ブロツク１７に取付けた案内手段（図示しない）
に第３のかたよらせばねに逆らつて変位自在に支
えたフオーク形部材内において、そらせ兼折曲げ
ローラ９を支えることにより得られる。そらせ兼
予備折曲げローラ９の変位方向は、ケーシング１
３の変位方向に絶対的に平行にする必要はない。
しかしこの変位方向は、そらせた接着ウエブ３Ｋ
の入口径路及び出口路により形成される角度内に
位置し、各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂに対
してそらせ兼予備折曲げローラ９が後方に屈従で
きなければならない。そらせ兼予備折曲げローラ
９のこの後退変位の方向を、所望に応じて設定し
又は調節することができる。 予備折曲げみぞ手段１０は、なるべくは所望の
位置の設定及びその調節ができるように軸受ブロ
ツク１７に取付けてある。予備折曲げみぞ手段１
０は、そらせ兼予備折曲げローラ９と同じように
ほぼＶ字形横断面を持つが、Ｖ字の各脚間の角度
が、ウエブ入口端部１０ａからウエブ出口端部す
なわち放出穴１０ｂに向い連続的に減小している
点で相違している。全部のＶ字頂部を連結する線
である頂部線で横断面が対応して丸くなる。Ｖ字
の角度を、ウエブ入口端部１０ａでは約90゜ない
し100゜にし、ウエブ出口端部１０ｂでは約10゜な
いし15゜にするのがよい。輪郭の頂部の丸みを付
けた部分は、Ｖ字の各脚に接する。ウエブ出口端
部１０ｂにおける丸みつけ区域の曲率半径はわず
かに数mmで約３mmにするのがよい。上方から見る
と予備折曲げみぞ手段１０は、同様にＶ字形であ
り、開口角αは約70゜である。ウエブ入口端部１
０ａにおける有効幅は、そらせ兼予備折曲げロー
ラ９の幅にほぼ等しい。 そらせローラ６，７，８は、支持ウエブ３Ｔを
巻取りリール４にもどす作用をする。巻取りリー
ル４は、箱２０内に取り付けた本装置の駆動電動
機に、スリツパー・クラツチと支持腕２１内に延
びるチエーンとにより結合してある。スリツパ
ー・クラツチ（図示してない）は同様に箱２０内
に配置することができる。又はこのすべりクラツ
チを、巻取りリール４のすぐ前方に配置してもよ
い。 以下図示の本発明装置の動作を述べる。 新たな貯蔵リール２を挿入するときに、複合の
接着ウエブ３Ｋ及び支持ウエブ３Ｔを、これがそ
らせローラ６，９に達するまで初めに手によりそ
らせローラ５のまわりに引張る。次いで接着ウエ
ブ３Ｋを支持ウエブ３Ｔから引離し、そらせ兼予
備折曲げローラ９のまわりに予備折曲げみぞ手段
１０を経て、各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ
の間に案内する。同時に支持ウエブ３Ｔは、各そ
らせローラ６，７，８のまわりを巻取りリール４
に案内される。巻取りリール４は、これに巻取り
ができるように取付けられている。そらせ兼予備
折曲げローラ９と、送り兼押圧ローラ１１ａ，１
１ｂの対との間と、そらせローラ６と、巻取りリ
ール４との間との移動径路の長さの差は、送り兼
押圧ローラの対１１ａ，１１ｂを越え対応して運
ばれる接着ウエブ３Ｋにより、たとえばこれ等の
ローラの駆動手段のスイツチを入れるだけ補償さ
れる。又その代りに支持ウエブの対応する先行長
さを持つ接着ウエブ−支持幅ウエブの複合ウエブ
を使つてもよい。 接着ウエブ３Ｋの先行端部を、各送り兼押圧ロ
ーラ１１ａ，１１ｂ間に位置させ、支持ウエブ３
Ｔを巻取りリール４の周辺に巻付けるときは、本
装置は動作できる状態になる。 Ｕ字形横断面を持つ接着ウエブカバーにより縁
部を保護しようとする薄板金製のパネル又はバン
ドＢは、そのすみ部の一方でウエブ案内用の予備
折曲げみぞ手段１０を過ぎ、各送り兼押圧ローラ
１１ａ，１１ｂ間に向い押されるが、駆動手段の
スイツチをこの間に入れるか又はこれに先だつて
入れておく。この場合送り兼押圧ローラ１１ａ，
１１ｂがパネルＢをこれ等のローラ間のすきまを
経て引張り、パネルＢにその縁部で端縁区域に連
関し、これと同時にＵ字形横断面を持つ接着ウエ
ブ３Ｋの縁部と、これに隣接する２つのパネル側
部の各一方の端縁区域とを押圧する。これと同時
に箱２０内の電動機によりスリツパー・クラツチ
を介して駆動される巻取りリール４により支持ウ
エブ３Ｔを巻取る。スリツパー・クラツチは、支
持ウエブ及び接着ウエブにそれぞれ加わる引張力
が互いにほぼ等しくなるように設定される。 本発明装置は固定して取付けられ、又薄板金製
パネルＢは、手動で又はロボツトにより案内され
る。これとは逆にパネルＢを、保護用接着ウエブ
を付け加える処理中に固定して保持してもよい。
又本発明装置を、その縁部に沿い手動で、又はレ
ールに沿う電動機駆動により、又ロボツトで案内
することができる。手動による場合は比較的小さ
い薄板金パネルるを、又ロボツトによる場合は比
較的大きい薄板金パネルをそれぞれ処理するのが
よい。 ケーシング１３の回動軸線Ｓ２と、送り兼押圧
ローラ１１ａ，１１ｂの軸１２ａ，１２ｂにより
形成され平面Ｅとの間の距離Ａ１は、薄板金製パ
ネルＢの最大許容空間的曲率を定める際の制御要
因になる。薄板金製パネルの最も小さい湾曲部の
曲率半径が小さいほど、距離Ａ１を短く選定しな
ければならない。薄板金の最小許容曲率半径
Rminが20mmの場合には、距離Ａ１は７mmに対し
一層小さく又は等しく選定しなければならないこ
とが分つた。これ等の条件のもとでは、20mmの曲
率半径Rminの湾曲部分を持つ薄板金パネルは、
送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂにより予備折曲
げみぞ手段１０のＶ字形放出穴１０ｂを経て、防
害を受けなように、すなわちかみ込まれないよう
にして、引張られなければならない。この場合対
の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂは第３図に示
した位置を示める。薄板金製パネルの湾曲の報度
及び向きに従つて、対の送り兼押圧ローラ１１
ａ，１１ｂは、その中央の又は中立の位置Ｎから
遠ざかる向きに或は大きく或は小さく傾く。これ
により送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂに生ずる
移動の違いは、それぞれ駆動用のねじれ自在な軸
１４ａ，１４ｂのねじれ弾性により補償する。 接着ウエブ３Ｋの折曲げを始めるそらせ兼予備
折曲げローラ９と、予備折曲げみぞ手段１０の放
出穴１０ｂのＶ字形横断面との間の距離Ａ２は、
距離Ａ２を通る接着ウエブの折曲げがほぼ連続的
に次第に行なわれ、Ｖ字角が連続して小さくなる
ような長さに定められ又はこのように調節され
る。距離Ａ２が長過ぎると、そらせ兼予備折曲げ
ローラ９により始まる折曲げが、接着ウエブ３Ｋ
の折曲げを続けて完了する仕事を持つ予備折曲げ
みぞ手段１０に達する前に、ふたたび消滅し、又
は極端な場合に接着ウエブ３Ｋが予備折曲げみぞ
手段１０に逆さにすなわち間違つた折曲げ状態に
入るという障害がある。さらに距離Ａ２が長過ぎ
ると又、貼付される（はりつけられる）接着ウエ
ブが一般に高い可撓性を持つているから、これ等
の接着ウエブに加わる引張り作用による長い伸び
を避けるようにしなければならないという障害が
ある。距離Ａ２が短か過ぎると、接着ウエブにゆ
がみが生ずる。 対の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ、又はケ
ーシング１３或はこれ等の全部は、後方に弾性的
にもどる（第１図の２重矢印Ｈ１３−HF１３）
ことにより、薄板金製のパネル縁部の輪郭の不規
則部に適応する。そらせ兼予備折曲げローラ９は
同様に作用する（第１図の２重矢印Ｈ９−HF
９）。 本発明装置を、スイス国バーゼル市のチバイガ
イギー社から商品名クレブフイルム（Klebfilm）
DLS615及びクレブフイルムXB3615として市販
されている接着はくで試験した。これ等の接着ウ
エブは、低い温度（冷凍）で満足できる貯蔵寿命
を持つエポキシ樹脂単成分系をベースとして持
ち、約120℃で急速に硬化する。これ等のはくは、
これ等がその両面の一方で室温（20℃）で接着す
るように構成してある。各接着ウエブ３Ｋは、幅
約16mm厚さ約0.30ないし0.35mmである。支持ウエ
ブ３Ｔは、紙で作られ、幅をわずかに広くしてあ
る。貯蔵リール２から引出すときは、支持ウエブ
は、はくの接着面に接着している。そして支持ウ
エブ３Ｔを引出した後、接着ウエブ３Ｋはその接
着剤側を内側して折曲げられ、薄板金製パネル又
はバンドに、送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂの
助けによつて押し当てられる。 DLS615又はXB3615から成る接着ウエブは、
粘着性の高いプラスチツク材であり、実際上固有
のこわさがない。これ等の接着ウエブは極めて低
い引張り強さを持つだけである。 本発明装置の図示の実施例は、前記の横断面
（幅×厚さ＝16×0.30mm2）を持つDLS615又は
XB3615のウエブを最小20mmの曲率半径を持つ薄
板金製パネルＢに満足の得られる状態で付着させ
るために次の寸法を持つように構成した。 そらせ兼予備折曲げローラ９の直径及び高さ 16及び18mm そらせ兼予備折曲げローラ９のＶ字角 約160゜ 各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂの直径 20mm 各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂの速度 32rpm 距 離Ａ１（Ｓ２…Ｅ） ７mm 距 離Ａ２（９…１０ｂ） 360mm 予備折曲げみぞ手段１０の長さＡ３ 約12mm ウエブ入口端部１０ａにおけるＶ字角 約95゜ 放出穴１０ｂにおけるＶ字角 約12゜ 放出穴１０ｂにおけるＶ字角の曲率半径（丸み） 約３mm 以上本発明をその実施例について詳細に説明し
たが、本発明はなおその精神を逸脱しない種類の
変化変型を行うことができるのはもちろんであ
る。
部品の縁部のまわりに、接着ウエブを、Ｕ字形横
断面を持つようにして縦方向に貼付する装置にお
いて、(イ)入口端部と、出口端部と、これらを結ぶ
縦方向中央軸線を持つじようご形の予備折曲げみ
ぞ手段から成るウエブ案内手段と、(ロ)各々のロー
ラは一方のローラを他方のローラに押し付けるよ
うにばねによりかたよらされた送りローラ軸を持
ち、両ローラの間に前記予備折曲げみぞ手段から
出た予備折曲げした接着ウエブを受け入れるのに
適合し、そして、前記パネル又は類似形状部品が
予備折曲げした接着ウエブに接触するように導入
されている間に、前記予備折曲げした接着ウエブ
を薄板金から成る前記パネル又は類似形状部品の
縁部に対して、また該縁部に隣接する対向側部に
対して押し付けるのに適合した一対の送り兼押圧
ローラとを備えた接着ウエブの貼付装置に関す
る。 薄板金処理工業においては、圧力硬化性又は熱
硬化性の接着テープは、各金属製部品を相互に連
結する折曲げた継目上に貼布するすなわちはりつ
けるのに広く使われている。すなわち自動車工業
においては、若干の車体部品、とくにドアの折曲
げ継目をこのようにして密封することにより腐食
のおそれを防ぐのが普通である。 自動車工業及び類似の工業部門においては、こ
のように接着テープの貼布された折曲げ継目を作
るのに液状又はペースト状の接着剤を通常使用す
る。これ等の接着剤は、接合しようとする薄板金
部品に、帯状に塗布される接着剤を塗布するこの
方法は、幾つかの点で満足が得られない。１つの
このような障害は、この方法による全折曲げ継目
に対する接着剤の分布が十分には均等でないこと
からも明らかである。これによつて腐食の問題が
生じ、そして別の障害として液状又はペースト状
の接着剤の使用により作業の衛生上の問題を生ず
る。 又食品及び類似物を保存する缶の製造の際に
は、たとえば米国特許第3125056号、仏国特許願
第2252147号又はベルギー国特許第444014号の各
明細書に記載してある各方法により折曲げ継目に
接着剤を塗布し又はこれ等の継目を接着剤で密封
するのが普通である。接着剤は、これ等の場合缶
体の相互に連結する部分の曲げ締めた縁部に、接
着テープ・ストリツプの形で押出し又は類似の方
法により液状又はペースト状で塗布される。 スイス国バーゼル市のチバガイギー社から市販
されているはく又はウエブの形のアラルダイト
（Araldit）接着剤又はリダツクス（Redux）接着
剤のような接着剤は、とくにその安全に塗布する
ことと、作業衛生上の要求を満たすこととの利点
により次第に多く使われている。しかし従来はこ
のような接着剤のはく又はテープは、たとえば自
動車車体部品の折曲げ継目を密封し又は折曲げ継
目上に貼布するのに使用が極めて制限され又は全
く使われてないことが分つている。 これは、これ等の接着ウエブは極めて粘着性の
高い（高粘性の）プラスチツク材であり又その引
張強さが低くてこれ等を機械的に貼付する（はり
つける）のに著しい障害を生ずることによる。こ
のような接着はくの条片は、複雑な形状の折曲げ
継目を持つ自動車車体の部品、とくに３次元の湾
曲部を持つ部品に貼付しなければならないときは
付加的な複雑さを伴なう。これ等の障害は、次の
場合とくに著しい、すなわち曲げ締めリムにその
全側に接着剤を提供しなければならないときに、
すなわち接着ウエブをＵ字形断面を持つようにし
てリムのまわりに位置させようとするときに、と
くに著しい。 初めに述べたような従来知られている装置は、
かなりの引張強さを持つ比較的こわい接着テープ
を処理するのは適当なだけである。これはたとえ
ば米国特許第4155798号明細書に記載してあるよ
うに予備折曲げみぞ手段及び押圧ローラを備えた
装置の場合である。接着テープとは異つて支持ウ
エブすなわち支持テープから引離した後に、貼布
しなければならない接着ウエブは、この公知の装
置又はその他の公知の装置では有効に貼付するこ
とができない。 米国特許第4155798号明細書に記載してあるよ
うな公知の装置はフリーホイール形押圧ローラを
備えている。他の装置ではとくにブリストール板
及び類似の製図用紙に接着テープの境界を設けよ
うとするような装置ではこれ等の押圧ローラは駆
動電動機に固定してある。 従つて本発明の目的は、低い固有のこわさ及び
引張強さを持つ（任意の支持ウエブすなわち支持
テープから引きはがされた折曲げられた）接着ウ
エブを、薄板金から成るパネル又は類似の部品の
縁部のまわりにＵ字形横断面を持つように縦方向
に貼付する（はりつける）装置を提供しようとす
るにある。本発明の他の目的によれば、このよう
な装置は、公知の装置の前記した障害、とくに、
この種の公知の装置により通常貼付される接着テ
ープの代りに前記した特性を持つ接着ウエブを貼
付するのに公知の装置を使うと起る障害を伴わな
いものでなければならない。しかも本発明の他の
目的は、前記した性質を持つ接着ウエブを空間的
湾曲部を持つ薄板金製部品の縁部に貼付するのに
適した前記のような装置を提供しようとするにあ
る。 これ等の目的は、本発明によれば、前記接着ウ
エブの貼付装置において、前記一対の送り兼押圧
ローラを共通の回動軸のまわりに一単位として回
動するように枢動自在に取付ける軸受手段を備
え、前記回動軸は、前記送り兼押圧ローラの送り
ローラ軸に平行に延び、かつ、前記ローラ対の前
方にて、前記一対の送り兼押圧ローラ間の前記薄
板金部品及び前記接着ウエブの移動の方向を取る
ように、少くとも予備折曲げみぞ手段のほぼ対称
面において位置する縦方向軸線を有し、前記送り
兼押圧ローラは、電動機手段により駆動され、か
つ、同送り兼押圧ローラにより前記一単位を経て
引つ張られている前記薄板金部品上に、たとえ前
記一対の二個のローラの速度間に相違が生じると
きでさえ、少くともほぼ一定の運び力を加えるよ
うに適合されている接着ウエブの貼付装置によつ
て達成される。 本発明は、予備折曲げみぞ手段及び送り兼押圧
ローラの剛性の相互配置により、固有剛性が低く
又引張強さも低い高粘着性プラスチツク接着テー
プの満足の得られる貼付のできない前記したよう
な公知の装置とは異つて、前記した特長により従
来の装置と違つている。さらにこれ等のローラを
駆動するかどうか又はどのようにして駆動するか
は、前記した目的を満足するように有効な施しを
行う上に重要な役割りを果すことが認められた。 本発明装置の好適とする実施例においては、両
ローラ軸又はローラの対の軸線を経て延びる共通
面からの前記回動線（前記ローラ対から成る前記
単位の）の距離は、前記の共通面と予備折曲げみ
ぞ手段の出口端部との間の距離に少くともほぼ等
しい。送り兼押圧ローラから成る前記単位は、予
備折曲げみぞ手段の出口端部に対ち中立の位置に
弾性的に保持してある。又前記単位は、前記対の
２個のローラ間に延び前記の中立の位置で予備折
曲げみぞ手段の水平対称面に一致する単位対称面
を持つ。 本装置はさらに、接着ウエブの移動方向で予備
折曲げみぞ手段のすぐ前方に配置され予備折曲げ
ローラとしてのローラにより案内する前記接着ウ
エブに作用するようにしたウエブそらせローラを
備えている。予備折曲げローラは弱い弧状の又は
Ｖ字形の輪郭を持つのがよい。この輪郭は前記の
弧又はＶ字により囲む大きい輪郭角を持ち、最小
直径の区域が予備折曲げローラの周面の中間にあ
る。前記輪郭角は約155゜ないし165゜がよい。 予備折曲げみぞ手段は、Ｖ字形横断面を持ち、
このＶ字の各脚間の角度は予備折曲げみぞ手段の
入口端部で約90゜ないし100゜にし出口端部で約10゜
ないし15゜にするのがよい。 予備折曲げみぞ手段を経て接着ウエブがこの予
備折曲げみぞ手段内で予備折曲げされながら通る
有効みぞ形長さは、そらせ予備折曲げローラの有
効幅の約60％ないし80％にするのがよい。 本装置の好適とする実施例はさらに、対の送り
兼押圧ローラを駆動する共通の電動機とこの電動
機に結合され前記の対のローラの一方に駆動作用
を生ずるように連結した少くとも１個の弾性的に
ねじれ自在な部材とから成る駆動手段を備えてい
る。この弾性的にねじれ自在な部材はたわみ性の
ねじれ弾性軸がよい。２本の送り兼押圧ローラ軸
の少くとも一方は軸枢動軸線のまわりに前記単位
に枢動自在に支えることができる。この場合この
単位は枢動自在に支えた軸のローラを他方のロー
ラに対し付勢するばねを備えるのがよい。軸枢動
軸線の位置は、対のローラの与えられた相互間距
離で２本のローラ軸が相互に正確に平行になるよ
うに調節自在にするのがよい。 さらに好適とする特長としてウエブ案内手段
は、かたよらせばねと、接着ウエブが予備折曲げ
みぞ手段の入口端部から出口端部に進むときに接
着ウエブの移動する径路の横方向に予備折曲げみ
ぞ手段に対しそらせ兼予備折曲げローラを変位さ
せる手段とを備えている。前記かたよらせばねは
そらせ兼予備折曲げローラを接着幅状体の前記移
動径路に向つて付勢する。そらせ兼予備折曲げロ
ーラの移変位方向はこの場合各送り兼押圧ローラ
のローラ軸に少くともほぼ平行である。 対の送り兼押圧ローラから成る単位は、予備折
曲げみぞ手段の縦方向中心軸から遠ざかる向きに
変位自在にするのがよい。そして軸受は、対の２
個のローラ間の中央を予備折曲げみぞ手段の縦方
向中央軸線が通る位置に向い前記単位をかたよら
せる保持ばねを備えている。 以下本発明施し装置の実施例を添付図面につい
て詳細に説明する。 本発明装置の図示の実施例は、底板１に支えら
れ、接着ウエブ３Ｋと、支持ウエブ３Ｔとから成
る複合ウエブ３Ｋ／３Ｔを支える貯蔵リール２
と、支持ウエブ３Ｔを接着ウエブ３Ｋから引離し
た後に巻取る巻取リール４と、４個のそらせロー
ラ５，６，７，８と、そらせ兼予備折曲げローラ
９と、じようご形の予備折曲げみぞ手段１０と、
１対の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂとを備え
ている。箱２０には、電動機及び変速手段から成
る普通の駆動手段を納めている。 ２個の各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂは、
それぞれ回転軸（以下単に軸と呼ぶ）１２ａ，１
２ｂに取付けてある。各軸１２ａ，１２ｂは、ケ
ーシング１３内に回転自在に支えられ、それぞれ
たをみ性の弾性的にねじれ自在の軸線１４ａ，１
４ｂを介し箱２０内の駆動手段に連結してある。
下部の送り兼押圧ローラ１１ｂの軸１２ｂは回動
軸線Ｓ１を持つ回動腕１５（破線で示してある）
に枢動自在に支えられている。下部の送り兼押圧
ローラ１１ｂを支える回動腕１５の端部がケーシ
ング１３の壁内に位置させられた区域の近くにお
いて、ケーシング１３の底部に一端部を取付けた
押圧ばね１６が、回動腕１５の下側に連関して下
部の送り兼押圧ローラ１１ｂを上向きに付勢し、
上部の送り兼押圧ローラ１１ａに接触させる。 薄板金製のパネルＢ及び接着ウエブ３Ｋが２個
の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ間を通過する
際に、各ローラの軸１２ａ，１２ｂが正確に相互
に平行に延びるように、回動軸線Ｓ１は調節され
又は調節自在にしてある。このために回動軸線Ｓ
１は、矢印Ｖ＋の方向に変位させられて各送り兼
押圧ローラ１１ａ，１１ｂの相互間の距離を大き
くすることができると共に、又は矢印Ｖ−の方向
に変位させられて２個の送り兼押圧ローラ１１
ａ，１１ｂ間の距離を一層狭くすることができ
る。次いで各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ
を、相対的に所望の位置に設定することができ
る。押圧ばね１６の圧力を、公知の圧力調節手段
（図示してない）により調節することができる。 ケーシング１３の全体を、底板１に、又はなる
べくはそらせ兼予備折曲げローラ９の軸受ブロツ
ク１７に、枢動自在に取付けてある。この枢動自
在な連結部の回動軸線Ｓ２は、送り兼押圧ローラ
１１ａ，１１ｂの軸１２ａ，１２ｂに平行に延
び、さらに回動軸線Ｓ２が予備折曲げみぞ手段１
０の縦方向中央軸線と同じ平面内に少くとも近似
的に位置するように配置してある。予備折曲げみ
ぞ手段１０の中央軸線は、この予備折曲げみぞ手
段１０の放出穴１０ｂを貫いて延びている。又予
備折曲げみぞ手段１０は、軸受ブロツク１７に締
付けられている。回動軸線Ｓ２は前記した縦方向
の中央軸線に放出穴１０ｂ自体内で、又は放出穴
１０ｂを通る薄板金製のパネル又はバンドＢの移
動方向に関して放出穴１０ｂの直前又は直後で交
さする。すなわち回動軸線Ｓ２を、対の送り兼押
圧ローラ１１ａ，１１ｂから一層遠くするか又は
これ等のローラに一層近くすることができる。こ
の移動方向は、薄板金製のパネルＢの径路の右端
部に矢印により示され、第２図及び第３図には長
い破線により示してある。 ケーシング１３は、第２図に示すように２個の
つる巻ばね１８，１９により中央位置、すなわち
中立位置に向い付勢されている。それぞれケーシ
ング１３の上端部及び下端部において、各コイル
ばね１８，１９の一方の端部は、軸受ブロツク１
７に固定され、他方の端部は対応する適宜の手段
に固定してある。各コイルばね１８，１９は、こ
れ等を取付けたケーシング１３の部分に対向して
作用する。中立位置Ｎにおいては、２個の送り兼
押圧ローラ１１ａ，１１ｂ間に延びる対称面は、
予備折曲げみぞ手段１０の縦方向中央軸線が延び
る水平対称面に一致する。 ケーシング１３は、回動軸線Ｓ２に沿いもどし
ばね（図示してない）の付勢作用に逆らつて変位
自在である。ケーシング１３は、このもどしばね
の付勢作用に逆らい、第１図の矢印Ｈ１３により
示すように各ローラの軸１２ａ，１２ｂの延びる
方向に全体を変位させることができる。又第１図
に示すように矢印HF１３により示した前進変位
は、止め片により制限される。 ケーシング１３がこのように変位できること
は、第１図に２重の矢印Ｈ１３−HF１３により
示してある。矢印HF１３の方向は、もどしばね
のかたよらせ作用を示す。ばね自体は図面が分り
やすくなるように示してない。ケーシング１３の
変位を、又他の公知の手段によつても生じさせる
ことができる。 そらせ兼予備折曲げローラ９と、予備折曲げみ
ぞ手段１０とは、これ等が接着ウエブ３Ｋを、そ
の縦方向軸線のまわりに折曲げ、接着ウエブ３Ｋ
がＶ字形横断面を持つようにしてある。このため
にそらせ兼予備折曲げローラ９は、扁平なＶ字形
の輪郭を持つ。このＶ字の角度は、第２図及び第
３図に示すように約155゜ないし165゜にするのがよ
い。そらせ兼予備折曲げローラ９のＶ字形輪郭の
代りに又対応する弧状の輪郭にしてもよい。 本発明の好適とする実施例によればそらせ兼予
備折曲げローラ９は、ケーシング１３と同様に第
２のかたよらせばね（図示してない）のかたよら
せ作用に逆つて前進制限停止位置から後方に変位
することができる。図面が分りやすいようにこの
溝造は第１図に２重矢印Ｈ９−HF９により示す
だけにしてある。矢印HF９は、この第２のもど
しばねがそらせ兼予備折曲げローラ９をかたよら
せる方向を示す。 この構造は実際上たとえば、底板１に又は軸受
ブロツク１７に取付けた案内手段（図示しない）
に第３のかたよらせばねに逆らつて変位自在に支
えたフオーク形部材内において、そらせ兼折曲げ
ローラ９を支えることにより得られる。そらせ兼
予備折曲げローラ９の変位方向は、ケーシング１
３の変位方向に絶対的に平行にする必要はない。
しかしこの変位方向は、そらせた接着ウエブ３Ｋ
の入口径路及び出口路により形成される角度内に
位置し、各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂに対
してそらせ兼予備折曲げローラ９が後方に屈従で
きなければならない。そらせ兼予備折曲げローラ
９のこの後退変位の方向を、所望に応じて設定し
又は調節することができる。 予備折曲げみぞ手段１０は、なるべくは所望の
位置の設定及びその調節ができるように軸受ブロ
ツク１７に取付けてある。予備折曲げみぞ手段１
０は、そらせ兼予備折曲げローラ９と同じように
ほぼＶ字形横断面を持つが、Ｖ字の各脚間の角度
が、ウエブ入口端部１０ａからウエブ出口端部す
なわち放出穴１０ｂに向い連続的に減小している
点で相違している。全部のＶ字頂部を連結する線
である頂部線で横断面が対応して丸くなる。Ｖ字
の角度を、ウエブ入口端部１０ａでは約90゜ない
し100゜にし、ウエブ出口端部１０ｂでは約10゜な
いし15゜にするのがよい。輪郭の頂部の丸みを付
けた部分は、Ｖ字の各脚に接する。ウエブ出口端
部１０ｂにおける丸みつけ区域の曲率半径はわず
かに数mmで約３mmにするのがよい。上方から見る
と予備折曲げみぞ手段１０は、同様にＶ字形であ
り、開口角αは約70゜である。ウエブ入口端部１
０ａにおける有効幅は、そらせ兼予備折曲げロー
ラ９の幅にほぼ等しい。 そらせローラ６，７，８は、支持ウエブ３Ｔを
巻取りリール４にもどす作用をする。巻取りリー
ル４は、箱２０内に取り付けた本装置の駆動電動
機に、スリツパー・クラツチと支持腕２１内に延
びるチエーンとにより結合してある。スリツパ
ー・クラツチ（図示してない）は同様に箱２０内
に配置することができる。又はこのすべりクラツ
チを、巻取りリール４のすぐ前方に配置してもよ
い。 以下図示の本発明装置の動作を述べる。 新たな貯蔵リール２を挿入するときに、複合の
接着ウエブ３Ｋ及び支持ウエブ３Ｔを、これがそ
らせローラ６，９に達するまで初めに手によりそ
らせローラ５のまわりに引張る。次いで接着ウエ
ブ３Ｋを支持ウエブ３Ｔから引離し、そらせ兼予
備折曲げローラ９のまわりに予備折曲げみぞ手段
１０を経て、各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ
の間に案内する。同時に支持ウエブ３Ｔは、各そ
らせローラ６，７，８のまわりを巻取りリール４
に案内される。巻取りリール４は、これに巻取り
ができるように取付けられている。そらせ兼予備
折曲げローラ９と、送り兼押圧ローラ１１ａ，１
１ｂの対との間と、そらせローラ６と、巻取りリ
ール４との間との移動径路の長さの差は、送り兼
押圧ローラの対１１ａ，１１ｂを越え対応して運
ばれる接着ウエブ３Ｋにより、たとえばこれ等の
ローラの駆動手段のスイツチを入れるだけ補償さ
れる。又その代りに支持ウエブの対応する先行長
さを持つ接着ウエブ−支持幅ウエブの複合ウエブ
を使つてもよい。 接着ウエブ３Ｋの先行端部を、各送り兼押圧ロ
ーラ１１ａ，１１ｂ間に位置させ、支持ウエブ３
Ｔを巻取りリール４の周辺に巻付けるときは、本
装置は動作できる状態になる。 Ｕ字形横断面を持つ接着ウエブカバーにより縁
部を保護しようとする薄板金製のパネル又はバン
ドＢは、そのすみ部の一方でウエブ案内用の予備
折曲げみぞ手段１０を過ぎ、各送り兼押圧ローラ
１１ａ，１１ｂ間に向い押されるが、駆動手段の
スイツチをこの間に入れるか又はこれに先だつて
入れておく。この場合送り兼押圧ローラ１１ａ，
１１ｂがパネルＢをこれ等のローラ間のすきまを
経て引張り、パネルＢにその縁部で端縁区域に連
関し、これと同時にＵ字形横断面を持つ接着ウエ
ブ３Ｋの縁部と、これに隣接する２つのパネル側
部の各一方の端縁区域とを押圧する。これと同時
に箱２０内の電動機によりスリツパー・クラツチ
を介して駆動される巻取りリール４により支持ウ
エブ３Ｔを巻取る。スリツパー・クラツチは、支
持ウエブ及び接着ウエブにそれぞれ加わる引張力
が互いにほぼ等しくなるように設定される。 本発明装置は固定して取付けられ、又薄板金製
パネルＢは、手動で又はロボツトにより案内され
る。これとは逆にパネルＢを、保護用接着ウエブ
を付け加える処理中に固定して保持してもよい。
又本発明装置を、その縁部に沿い手動で、又はレ
ールに沿う電動機駆動により、又ロボツトで案内
することができる。手動による場合は比較的小さ
い薄板金パネルるを、又ロボツトによる場合は比
較的大きい薄板金パネルをそれぞれ処理するのが
よい。 ケーシング１３の回動軸線Ｓ２と、送り兼押圧
ローラ１１ａ，１１ｂの軸１２ａ，１２ｂにより
形成され平面Ｅとの間の距離Ａ１は、薄板金製パ
ネルＢの最大許容空間的曲率を定める際の制御要
因になる。薄板金製パネルの最も小さい湾曲部の
曲率半径が小さいほど、距離Ａ１を短く選定しな
ければならない。薄板金の最小許容曲率半径
Rminが20mmの場合には、距離Ａ１は７mmに対し
一層小さく又は等しく選定しなければならないこ
とが分つた。これ等の条件のもとでは、20mmの曲
率半径Rminの湾曲部分を持つ薄板金パネルは、
送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂにより予備折曲
げみぞ手段１０のＶ字形放出穴１０ｂを経て、防
害を受けなように、すなわちかみ込まれないよう
にして、引張られなければならない。この場合対
の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂは第３図に示
した位置を示める。薄板金製パネルの湾曲の報度
及び向きに従つて、対の送り兼押圧ローラ１１
ａ，１１ｂは、その中央の又は中立の位置Ｎから
遠ざかる向きに或は大きく或は小さく傾く。これ
により送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂに生ずる
移動の違いは、それぞれ駆動用のねじれ自在な軸
１４ａ，１４ｂのねじれ弾性により補償する。 接着ウエブ３Ｋの折曲げを始めるそらせ兼予備
折曲げローラ９と、予備折曲げみぞ手段１０の放
出穴１０ｂのＶ字形横断面との間の距離Ａ２は、
距離Ａ２を通る接着ウエブの折曲げがほぼ連続的
に次第に行なわれ、Ｖ字角が連続して小さくなる
ような長さに定められ又はこのように調節され
る。距離Ａ２が長過ぎると、そらせ兼予備折曲げ
ローラ９により始まる折曲げが、接着ウエブ３Ｋ
の折曲げを続けて完了する仕事を持つ予備折曲げ
みぞ手段１０に達する前に、ふたたび消滅し、又
は極端な場合に接着ウエブ３Ｋが予備折曲げみぞ
手段１０に逆さにすなわち間違つた折曲げ状態に
入るという障害がある。さらに距離Ａ２が長過ぎ
ると又、貼付される（はりつけられる）接着ウエ
ブが一般に高い可撓性を持つているから、これ等
の接着ウエブに加わる引張り作用による長い伸び
を避けるようにしなければならないという障害が
ある。距離Ａ２が短か過ぎると、接着ウエブにゆ
がみが生ずる。 対の送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂ、又はケ
ーシング１３或はこれ等の全部は、後方に弾性的
にもどる（第１図の２重矢印Ｈ１３−HF１３）
ことにより、薄板金製のパネル縁部の輪郭の不規
則部に適応する。そらせ兼予備折曲げローラ９は
同様に作用する（第１図の２重矢印Ｈ９−HF
９）。 本発明装置を、スイス国バーゼル市のチバイガ
イギー社から商品名クレブフイルム（Klebfilm）
DLS615及びクレブフイルムXB3615として市販
されている接着はくで試験した。これ等の接着ウ
エブは、低い温度（冷凍）で満足できる貯蔵寿命
を持つエポキシ樹脂単成分系をベースとして持
ち、約120℃で急速に硬化する。これ等のはくは、
これ等がその両面の一方で室温（20℃）で接着す
るように構成してある。各接着ウエブ３Ｋは、幅
約16mm厚さ約0.30ないし0.35mmである。支持ウエ
ブ３Ｔは、紙で作られ、幅をわずかに広くしてあ
る。貯蔵リール２から引出すときは、支持ウエブ
は、はくの接着面に接着している。そして支持ウ
エブ３Ｔを引出した後、接着ウエブ３Ｋはその接
着剤側を内側して折曲げられ、薄板金製パネル又
はバンドに、送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂの
助けによつて押し当てられる。 DLS615又はXB3615から成る接着ウエブは、
粘着性の高いプラスチツク材であり、実際上固有
のこわさがない。これ等の接着ウエブは極めて低
い引張り強さを持つだけである。 本発明装置の図示の実施例は、前記の横断面
（幅×厚さ＝16×0.30mm2）を持つDLS615又は
XB3615のウエブを最小20mmの曲率半径を持つ薄
板金製パネルＢに満足の得られる状態で付着させ
るために次の寸法を持つように構成した。 そらせ兼予備折曲げローラ９の直径及び高さ 16及び18mm そらせ兼予備折曲げローラ９のＶ字角 約160゜ 各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂの直径 20mm 各送り兼押圧ローラ１１ａ，１１ｂの速度 32rpm 距 離Ａ１（Ｓ２…Ｅ） ７mm 距 離Ａ２（９…１０ｂ） 360mm 予備折曲げみぞ手段１０の長さＡ３ 約12mm ウエブ入口端部１０ａにおけるＶ字角 約95゜ 放出穴１０ｂにおけるＶ字角 約12゜ 放出穴１０ｂにおけるＶ字角の曲率半径（丸み） 約３mm 以上本発明をその実施例について詳細に説明し
たが、本発明はなおその精神を逸脱しない種類の
変化変型を行うことができるのはもちろんであ
る。
第１図は本発明施し装置の好適とする実施例の
左方から見た斜視図、第２図は第１図の矢印の
方向に見た正面図、第３図は第２図を異る動作位
置で見た第２図と同様な正面図である。 ３Ｋ……接着ウエブ、３Ｔ……支持ウエブ、９
……そらせ兼予備折曲げローラ、１０……予備折
曲げみぞ手段、１１ａ，１１ｂ……送り兼押圧ロ
ーラ、Ｓ１，Ｓ２……回動軸線、Ｂ……パネル、
１７……軸受ブロツク。
左方から見た斜視図、第２図は第１図の矢印の
方向に見た正面図、第３図は第２図を異る動作位
置で見た第２図と同様な正面図である。 ３Ｋ……接着ウエブ、３Ｔ……支持ウエブ、９
……そらせ兼予備折曲げローラ、１０……予備折
曲げみぞ手段、１１ａ，１１ｂ……送り兼押圧ロ
ーラ、Ｓ１，Ｓ２……回動軸線、Ｂ……パネル、
１７……軸受ブロツク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 薄板金から成るパネル又は類似形状部品の縁
部のまわりに、接着ウエブをＵ字形横断面を持つ
ようにして縦方向に貼付する装置において、(イ)入
口端部と、出口端部と、これらを結ぶ縦方向中央
軸線を持つじようご形の予備折曲げみぞ手段から
成るウエブ案内手段と、(ロ)各々のローラは一方の
ローラを他方のローラに押し付けるようにばねに
よりかたよらされた送りローラ軸を持ち、両ロー
ラの間に前記予備折曲げみぞ手段から出た予備折
曲げした接着ウエブを受け入れるのに適合し、そ
して、前記パネル又は類似形状部品が予備折曲げ
した接着ウエブに接触するように導入されている
間に、前記予備折曲げした接着ウエブを薄板金か
ら成る前記パネル又は類似形状部品の縁部に対し
て、また該縁部に隣接する対向側部に対して押し
付けるのに適合した一対の送り兼押圧ローラと、
(ハ)前記一対の送り兼押圧ローラを共通の回動軸の
まわりに一単位として回動するように枢動自在に
取付ける軸受手段を備え、前記回動軸は、前記送
り兼押圧ローラの送りローラ軸に平行に延び、か
つ、前記ローラ対の前方にて、前記一対の送り兼
押圧ローラ間の前記薄板金部品及び前記接着ウエ
ブの移動の方向を取るように、少くとも予備折曲
げみぞ手段のほぼ対称面において位置する縦方向
軸線を有し、前記送り兼押圧ローラは、電動機手
段により駆動され、かつ、同送り兼押圧ローラに
より前記一単位を経て引つ張られている前記薄板
金部品上に、たとえ前記一対の二個のローラの速
度間に相違が生じるときでさえ、少くともほぼ一
定の運び力を加えるように適合されている接着ウ
エブの貼付装置。 ２ 前記一対の送り兼押圧ローラより成る前記一
単位の前記回動軸線から前記一対の送り兼押圧ロ
ーラの両送りローラ軸の軸線を経て延びる共通の
平面までの距離は、少くとも前記共通平面と前記
予備折曲げみぞ手段の出口端部との間隔とほぼ等
しい特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記一対の送り兼押圧ローラより成る前記一
単位は、前記予備折曲げみぞ手段の出口端部に対
し中立位置に弾性的に保持され、そして前記一対
の送り兼押圧ローラの間に延びる単位対称面を有
し、該対称面は、前記中立位置において、前記予
備折曲げみぞ手段の前記縦方向軸線と一致する特
許請求の範囲第１項又は第２項記載の装置。 ４ 前記予備折曲げみぞ手段の直前方にて、前記
接着ウエブの移動の方向に、該接着ウエブ上で予
備折曲げローラとして作用するように配置された
ウエブそらせローラをさらに備えてなる特許請求
の範囲第１項記載の装置。 ５ 前記予備折曲げローラは不十分な弧状又はＶ
字形の輪郭を有し、該輪郭は、前記弧又はＶ字に
より囲まれた大きい輪郭角を有し、かつ、前記予
備折曲げローラの周面の中間に最小直径の区域を
有する特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 前記輪郭角は約155゜ないし165゜である特許請
求の範囲第５項記載の装置。 ７ 前記予備折曲げみぞ手段は、Ｖ字形横断面区
域を有し、該Ｖ字の脚間の角度は、前記予備折曲
げみぞ手段の入口端部にて約90゜ないし100゜、出
口端部にて約10゜ないし15゜である特許請求の範囲
第１項記載の装置。 ８ 前記予備折曲げみぞ手段は、その中を予備折
曲げされながら通る接着ウエブの通過のための有
効みぞ手段長さを有し、そして前記そらせ兼子予
備折曲げローラは有効幅を有し、前記有効みぞ手
段長さは前記有効幅の約60ないし80％になるよう
にしている特許請求の範囲第４項記載の装置。 ９ 前記一対の送り兼押圧ローラを駆動するため
の共通の電動機と、該電動機に結合されかつ前記
一対の送り兼押圧ローラのうちの一方に駆動接続
された少くとも一個の弾性的にねじれ可能な部材
より成る駆動手段をさらに備えてなる特許請求の
範囲第１項記載の装置。 １０ 前記弾性的にねじれ可能な部材は可撓性ね
じれ弾性軸である特許請求の範囲第９項記載の装
置。 １１ 二個の送りローラ軸のうちの少なくとも一
個は、前記一単位内において軸枢動軸線のまわり
に枢動自在に支持され、そして前記一単位は、枢
動自在に支持された前記軸の送り兼押圧ローラを
他方の送り兼押圧ローラに向かつて付勢するばね
を備えてなり、前記軸枢動軸線の位置は、前記一
対の送り兼押圧ローラ相互間の与えられた距離で
前記二本の送りローラ軸が互いに正確に平行とな
るように調節可能である特許請求の範囲第１項記
載の装置。 １２ 前記ウエブ案内手段は、かたよらせばね
と、前記接着ウエブが前記予備折曲げみぞ手段の
入口端部から出口端部に通過するときそこを通つ
て移動する経路の横方向に、前記そらせ兼予備折
曲げローラを前記予備折曲げみぞ手段に対して変
位させる手段を備え、前記かたよらせばねは前記
そらせ兼予備折曲げローラを前記経路に向けて付
勢するようにしてなる特許請求の範囲第１項記載
の装置。 １３ 前記そらせ兼予備折曲げローラの変位方向
は少くとも前記一対の送り兼押圧ローラの送りロ
ーラ軸と実質的に平行である特許請求の範囲第１
２項記載の装置。 １４ 前記一対の送り兼押圧ローラより成る前記
一単位は、前記予備折曲げみぞ手段の前記縦方向
中央軸線から遠ざかる軸方向に変位自在であり、
かつ前記軸受手段は、前記一単位を、前記予備折
曲げみぞ手段の前記縦方向中央軸線が前記一対の
送り兼押圧ローラの間に通る位置に向けてかたよ
らせる保持ばねを備えてなる特許請求の範囲第１
項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH530181 | 1981-08-17 | ||
| CH5301/81-7 | 1981-08-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838774A JPS5838774A (ja) | 1983-03-07 |
| JPH0412310B2 true JPH0412310B2 (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=4291285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57141768A Granted JPS5838774A (ja) | 1981-08-17 | 1982-08-17 | 接着ウエブの貼付装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4401503A (ja) |
| EP (1) | EP0072779B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5838774A (ja) |
| AT (1) | ATE9216T1 (ja) |
| AU (1) | AU549730B2 (ja) |
| DE (1) | DE3260660D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA825917B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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1982
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- 1982-08-12 US US06/407,523 patent/US4401503A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1982-08-16 AU AU87175/82A patent/AU549730B2/en not_active Ceased
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