JPH04123240U - 精錬炉の傾動支持装置 - Google Patents
精錬炉の傾動支持装置Info
- Publication number
- JPH04123240U JPH04123240U JP3350591U JP3350591U JPH04123240U JP H04123240 U JPH04123240 U JP H04123240U JP 3350591 U JP3350591 U JP 3350591U JP 3350591 U JP3350591 U JP 3350591U JP H04123240 U JPH04123240 U JP H04123240U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- large gear
- furnace body
- pinions
- refining
- worms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 傾動支持装置付炉外精錬炉であって、炉体1
が出鋼のために傾動自在に支持されたものにおいて、精
錬のために炉体1内に混合ガスを吹込んでいるときの該
炉体1の震動を防止する。 【構成】 傾動自在に支持された炉体1の支軸4,5に
大歯車10を固着し、電動機を介して連繋された駆動軸
12に所定間隔を置いて2個のウオーム15,16を固
着し、該ウオーム15,16に噛合するウオーム歯車1
7,18の伝動軸19,20に夫々ピニオン24,25
を設け、該両ピニオン24,25を前記大歯車10をそ
の両側から挟むように噛合させると共に、前記伝動軸1
9,20を支持する軸受フレーム22,23を大歯車1
0を含む鉛直面内で一方に移動することにより精錬中に
おける大歯車10とピニオン24,25とのバックラッ
シをなくすようにした。
が出鋼のために傾動自在に支持されたものにおいて、精
錬のために炉体1内に混合ガスを吹込んでいるときの該
炉体1の震動を防止する。 【構成】 傾動自在に支持された炉体1の支軸4,5に
大歯車10を固着し、電動機を介して連繋された駆動軸
12に所定間隔を置いて2個のウオーム15,16を固
着し、該ウオーム15,16に噛合するウオーム歯車1
7,18の伝動軸19,20に夫々ピニオン24,25
を設け、該両ピニオン24,25を前記大歯車10をそ
の両側から挟むように噛合させると共に、前記伝動軸1
9,20を支持する軸受フレーム22,23を大歯車1
0を含む鉛直面内で一方に移動することにより精錬中に
おける大歯車10とピニオン24,25とのバックラッ
シをなくすようにした。
Description
【0001】
本考案は傾動支持装置付炉外精錬炉において、その炉体を電動機の駆動により
傾動し得るように支持する装置の構造に係るものである。
【0002】
ステンレス鋼の炉外精錬法として知られている傾動支持装置付炉外精錬炉は、
溶鋼の入った炉体の下部より酸素または酸素とアルゴンとの混合ガスを溶鋼中に
直接吹込むことにより脱炭,脱硫を行う溶製技術であり、設備コストが比較的安
価であることから広く普及している。
【0003】
上記傾動支持装置付炉外精錬炉に使用される炉体は、傾むけられるように支軸
に傾動自在に支持され、該支軸に固着された大歯車に電動機と連繋したピニオン
が噛合し、該電動機の駆動により炉体を傾むけることにより出鋼できるように構
成されている。
さて上記傾動支持装置付炉外精錬炉では炉内に酸素または混合ガスが吹込まれ
ることで炉内にバブルが発生するため炉体が震動し、殊に上記のように大歯車と
ピニオンとの噛合部はバックラッシがあるので、その間隙がガタ付き炉体を激し
く震動させる原因となっていた。しかしこのように炉体が激しく震動すると、該
炉体内の上端開口に精錬中に被せる吸気フードおよび吸気ダクトまでもが激しく
震動し、材料を疲労させ短期間で継目等が破断し易いためにメンテナンスが容易
でなかった。
【0004】
本考案の精錬炉の傾動支持装置は上記課題を解決しようとするもので、傾動自
在に支持された炉体の支軸に大歯車を固着し、電動機を介して連繋された駆動軸
に所定間隔を置いて2個のウオームを固着し、該ウオームに噛合するウオーム歯
車の伝動軸に夫々ピニオンを設け、該両ピニオンを前記大歯車をその両側から挟
むように噛合させると共に、前記伝動軸を支持する軸受フレームを大歯車を含む
鉛直面内で一方行に移動することにより精錬中における大歯車とピニオンとのバ
ックラッシをなくすようにしたことを特徴とするものである。
【0005】
両ピニオンは夫々ウオーム歯車,ウオームを介して一つの駆動軸に連結されて
いるので、軸受フレームを介して該両ピニオンを同方向に移動させることにより
両ピニオンが大歯車の歯を互いに反対回転方向に押圧し大歯車のガタつきをなく
す。このため精錬中における炉体の震動が抑制される。
【0006】
次に図面と共に本考案の一実施例を説明する。図において、1は内面にマグク
ロれんが等の耐火物を内張してなるコーン形の炉体で、該炉体1の周囲に固着さ
れたフランジ2がトラニオンリング3上に載架され、該トラニオンリング3には
その相対する位置に支軸4,5が突設され、該支軸4,5を基台6,7上に固設
された軸受8,9に回転自在に支持することにより炉体1を傾動自在に支持して
いる。この一方の支軸4には大歯車10が固着されている。11は駆動軸12に
ユニバーサルジョイント13を介して連結された出力軸14の回転が高速と低速
の2段に切換が可能なるように内部に減速機および電動機が設けられた回転駆動
源で、駆動軸12には中間にユニバーサルジョイント13a,13b,を介在さ
せて2個のウオーム15,16が固着されている。17,18は該ウオーム15
,16に噛合するように伝動軸19,20の一端に固着されたウオーム歯車であ
る。なお該伝動軸19,20および前記駆動軸12は駆動部ケース21中に夫々
回転自在に軸支されている。22,23は該伝動軸19,20を該駆動部ケース
21中にて回転自在に支持している軸受フレームである。伝動軸19,20の他
端にはピニオン24,25が固着され、該ピニオン24,25は前記大歯車10
に該大歯車10をその両側から挟むように噛合している。
【0007】
26は前記駆動部ケース21外に固設された軸受39に回転自在に支持された
トーションバーで、該トーションバー26にアーム27,28が固着され、該ア
ーム27,28の一端には夫々シリンダ29,30がピン31,32を介して連
結され、該アーム27,28の他端にはピン33,34を介してロッド35,3
6が連結され、該ロッド35,36の他端が前記軸受フレーム22,23に連結
されている。
【0008】
なお、40は該炉体1上に配設されたレール41,41に沿って走行するよう
に設けられた台車で、該台車40にはウインチ42によって昇降自在なるように
吸気フード43がワイヤ44,44により吊下されている。45は吸気ブロワに
連結された吸気ダクトで、吸気ダクトの開口端にはシリンダ46,46によって
伸縮する蛇腹47が設けられ該蛇腹47端にフランジ48が設けられている。そ
してシリンダ46,46の作動により蛇腹47を伸長させたとき該フランジ48
が前記吸気フード43に一体に形成された吸気筒49端のフランジ50に相対し
合着するようになっている。
【0009】
この精錬炉の傾動支持装置では、駆動軸12の回転がウオーム15,16,ウ
オーム歯車17,18,伝動軸19,20,ピニオン24,25を介して大歯車
10に伝達され支軸4を旋回させることにより炉体1を傾動させる。
そして、炉体1内に精錬のための酸素または混合ガス等の処理ガスを吹込むに
際しては、シリンダ29,30を作動させアーム27,28を押圧することによ
りロッド35,36を牽引し軸受フレーム22,23に支持されたピニオン24
,25を同時に下動させる。そうすると、該ピニオン24,25は互いにウオー
ム歯車17,18を介して一本の駆動軸12に連結されている関係上同方向にし
か回転できないゆえに、該ピニオン24,25の歯は図3に示したように大歯車
10の歯を同時に下方に押圧することとなり大歯車10は左右いずれにも回転す
ることなくその状態で不動に制止される。このため混合ガスの吹込みにより震動
の起動力が働いても該炉体1の実際の震動は大きく抑制される。
【0010】
このように本考案の精錬炉の傾動支持装置は、炉体を傾動させる大歯車をその
両側から挟むように一対のピニオンを設けてなり、該ピニオンは同一駆動源に連
結され、該ピニオンを該大歯車を含む鉛直面内で一方行に移動させることにより
大歯車とピニオンとの噛合部のバックラッシ即ちガタ付きをなくし、炉体を震動
し難く支持することができるようにした。このため精錬中に炉体が震動すること
による材料疲労等の種々の弊害を排除できる有益な効果がある。
【図1】本考案の一実施例を示した精錬炉の傾動支持装
置の縦断面図。
置の縦断面図。
【図2】図1の要部の斜視図。
【図3】大歯車とピニオンの噛合状態を示した正面図。
1 炉体
4,5 支軸
6,7 基台
10 大歯車
11 回転駆動源
12 駆動軸
15,16 ウオーム
17,18 ウオーム歯車
19,20 伝動軸
22,23 軸受フレーム
24,25 ピニオン
27,28 シリンダ
Claims (1)
- 【請求項1】 傾動自在に支持された炉体の支軸に大歯
車を固着し、電動機を介して連繋された駆動軸に所定間
隔を置いて2個のウオームを固着し、該ウオームに噛合
するウオーム歯車の伝動軸に夫々ピニオンを設け、該両
ピニオンを前記大歯車をその両側から挟むように噛合さ
せると共に、前記伝動軸を支持する軸受フレームを大歯
車を含む鉛直面内で一方行に移動することにより精錬中
における大歯車とピニオンとのバックラッシをなくすよ
うにしたことを特徴とする精錬炉の傾動支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033505U JP2575921Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 精錬炉の傾動支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033505U JP2575921Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 精錬炉の傾動支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04123240U true JPH04123240U (ja) | 1992-11-06 |
| JP2575921Y2 JP2575921Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=31916161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991033505U Expired - Fee Related JP2575921Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 精錬炉の傾動支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575921Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025534586A (ja) * | 2022-11-25 | 2025-10-17 | ポスコ カンパニー リミテッド | 傾動装置及び溶融物処理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4963858A (ja) * | 1972-07-06 | 1974-06-20 | ||
| JPS6231224A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-10 | Nec Corp | デジタル−アナログ変換器 |
| JP3032245U (ja) * | 1996-05-02 | 1996-12-17 | カウパック株式会社 | 易引裂開口性液状流動性物包装袋 |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP1991033505U patent/JP2575921Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4963858A (ja) * | 1972-07-06 | 1974-06-20 | ||
| JPS6231224A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-10 | Nec Corp | デジタル−アナログ変換器 |
| JP3032245U (ja) * | 1996-05-02 | 1996-12-17 | カウパック株式会社 | 易引裂開口性液状流動性物包装袋 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025534586A (ja) * | 2022-11-25 | 2025-10-17 | ポスコ カンパニー リミテッド | 傾動装置及び溶融物処理方法 |
| EP4624597A4 (en) * | 2022-11-25 | 2026-04-29 | Posco Co Ltd | TILTING DEVICE AND METHOD FOR PROCESSING MELTED MATERIAL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2575921Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214039526U (zh) | 一种重型汽车牵引梁adi部件加工用原料熔炼装置 | |
| JP2575921Y2 (ja) | 精錬炉の傾動支持装置 | |
| US2481699A (en) | Metal melting furnace | |
| JPH0470379B2 (ja) | ||
| CN209341817U (zh) | 金属熔炼炉 | |
| CN2808363Y (zh) | 免倾斜捞渣机 | |
| CN210569959U (zh) | 一种带翻料功能的微波管式炉 | |
| CN219328309U (zh) | 一种滑架合件毛坯铸造炉 | |
| JPS6367522B2 (ja) | ||
| CN217662909U (zh) | 一种物料混合装置 | |
| CN215447385U (zh) | 一种铸造加工用熔炼炉 | |
| EP0110904B1 (de) | Giesseinrichtung insbesondere konverter zum vergiessen und/oder zum nachbehandeln von geschmolzenem metall | |
| CN224026480U (zh) | 一种炼钢用铝铁合金浇铸装置 | |
| CN108004367A (zh) | 一种球墨铸铁用熔炉 | |
| CN211038290U (zh) | 上下对开门 | |
| KR20030008166A (ko) | 노체회전 용해식 전기로 | |
| JP2754728B2 (ja) | 真空精錬方法 | |
| JP3083208B2 (ja) | 溶湯の鋳込み装置 | |
| CN121932811A (zh) | 一种线圈坩埚支撑托架 | |
| CN222139219U (zh) | 一种便于维修的立式炉前精炼机 | |
| CN219532589U (zh) | 一种液渣取样装置 | |
| CN222613429U (zh) | 一种从黄金熔炼渣废弃物中提纯黄金的熔炼装置 | |
| JPS5930764B2 (ja) | 炉頂装入装置 | |
| JP2805559B2 (ja) | ロータリノズル | |
| CN223659674U (zh) | 一种桥门式起重机防摇控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |