JPH0412333Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、石炭・コークス・木片等の固体燃料
を燃焼させるボイラ等に適用される循環流動層燃
焼装置に関する。

従来の技術 ボイラ等の燃焼炉に投入される石炭等を流動層
中で燃焼させる循環流動層燃焼装置の従来例とし
て、第４図に示すようなものがある。

流動層本体１に石炭等の固体粒子の砂等の流動
材とを供給し、適当な流速で流動用空気を空気供
給管２ａ及び２ｂから送り込み、その空気圧によ
り、上記固体粒子及び流動材は沈降及び飛散する
ことなく、保有固体粒子量に見合つた厚さの流動
層を形成している。

この固体粒子を加熱し、流動層内温度が約800
〜900℃の状態で固体粒子は攪拌しながら、燃焼
用空気と接触して安定した燃焼を行う。そして、
固体粒子は燃焼してガス化し、流動材（砂等）を
飛沫同伴しながら上昇して、流動層本体１の上方
から出ていき、それから配管３を通して固気体分
離器４へ導入される。

この固気体分離器内で、燃焼ガスと未燃炭及び
流動材とに分離されて、燃焼ガスは煙突側の排出
系（図示せず）に送られるとともに、未燃炭を含
む流動材は固気体分離器４の底部に接続している
循環配管５ａを流下する。

この循環配管の途中には分離器６を配設してお
り、この分配器内は仕切板７を介して、分配室８
と循環室９とに区画されている。そして、前者の
分配室８は、分配器６のさらに下流側に配置して
いる熱交換器１０へ、高温高熱となつている流動
材の一部を導入するために設けている。一方、後
者の循環室９は、固気体分離器４からの循環配管
５ａと接続しており、流下してくる流動材を、一
度、この循環室に通してから、流動層本体１へ循
環配管５ｂを通して再び戻すために設けている。

また、これらの分配室と循環室とを区画してい
る仕切板７には開口部１１を設けており、また、
分配室８内には調整弁１２を装着している。この
ため、この調整弁の開度を手動または機械的手段
（図示せず）により適宜作動させることにより、
仕切板７の開口部１１の開口面積を変えられるの
で、循環室９に導入された流動材の一部は、開口
部１１を通して分配室８側に流れる。

このようにして、流動材が配管１３ａを通つて
熱交換器１０内に導入されると、流動化用空気管
１０ａからの流動化用空気により流動化されなが
らその保有する熱量を奪われた後、配管１３ｂを
通つて、流動層本体１の下方に戻される。

なお、熱交換器１０に導入される流動材の流量
は、調整弁１２の開度により、０〜100％の範囲
に設定しており、この熱交換器側の負荷変動に対
応して、その割合を変えている。

考案が解決しようとする問題点 以上述べた従来の循環流動層燃焼装置は、しか
し、次のような問題点があつた。

分配器６の分配室８内に装着している調整弁１
２は、かなり高温に曝されるため、時間の経過と
ともに、その材料の疲労、腐食や焼付け等につな
がり、かつ流動材により、金属等の接触面に甚し
い摩滅等が発生する欠点があつた。

従つて、この問題に対処するため、現状では調
整弁１２を高価で特殊な材料を用いて製作しなけ
ればならなかつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、従来のこのような問題点を解決する
ために、流動層本体の上方から流動材を取り出
し、同取り出した流動材を分配し一部を熱交換器
を介して上記流動層本体の下方へ戻すとともに、
残余の流動材を直接前記流動層本体の下方へ戻す
ようにした循環流動層燃焼装置において、前記流
動材の分配に空気式分配器を用いたものである。

作 用 このような手段によれば、調整弁を不要とする
ことができるとともに、空気式分配器を仕切板を
介して循環室と分配室とに区画しているので、こ
の空気式分配器内に流入される流動材の一部また
は全部を、分配室側から下流側に配置している熱
交換器内へ導入させることができる。

実施例 以下第１〜３図を参照して、本考案の実施例に
ついて詳述する。なお、これらの図において、第
４図と同一の部分には同一の符号を付して、その
詳細な説明は省略する。

第１図に示すように、分配器６の内部には調整
弁１２の代わりに、分配室８と熱交換器１０との
間に接続されている配管１３ａを上に立上がつた
曲がり管とし、一方、この配管１３ａを延長し、
その端部を分配室８の頂部から内部に向けて貫通
させ、さらにその先端部は第２図に詳しく示すよ
うに、拡管加工されている。そして、この拡管部
の内部には、図に示されていない空気供給源と接
続されている空気管１４の一端が分配室８の底部
を貫通して挿入されて、これらの配管及び空気管
で一つのエジエクタ１５が形成されている。ま
た、仕切板７は、その下部が切欠いた平板とされ
ている。第３図は変形例を示し、分配室８に貫通
されている配管１３ａは直管とされ、かつこの分
配室の底部には空気管１４を接続している空気室
１６が設けられ、さらにこの空気室覆い空気孔が
多数設けられている多孔板１７が配置される。

次にその作用について説明する。

第１及び２図に示すように、空気供給源から空
気がエジエクタ１５を構成する空気管１４を通つ
て、その上部に位置する配管１３ａの拡管部に高
速で噴出されることにより、作動流体の巻き込み
作用が生じて、隣接した循環室９内を通過してい
る流動材の一部が、仕切板７の下部切り欠きの空
間部から分配室８側へ引き寄せられてエジエクタ
１５の拡管部の間隙に吸込まれた後、配管１３ａ
の曲がり部を通過して熱交換器１０内に導入され
る。

そして、この熱交換器を経た流動材は配管１３
ｂを通つて、同時に循環室９側から配管５ｂを通
して送り出されてくる大部分の流動材とともに、
流動層本体１内に戻される。

また、第３図に示される変形例の場合には、空
気が空気管１４を通り空気室１６に送り込まれ、
多孔板１７の空気孔から噴出することにより、再
度、流動材の流動層が形成され、その流動層に突
き出された配管１３ａに吸込まれて熱交換器１０
内に導入される。

なお、空気管１４から供給される空気は流動化
用空気の一部を利用することができ、この空気の
流量によつて熱交換器１０に流す流動材の流量を
制御することができる。

考案の効果 以上詳述したように、本考案によれば、流動材
の分配に空気式の分配器を用いているので、特殊
材料を必要とした調整弁を不要とすることがで
き、したがつて従来、その特殊材料に費やしてい
たコストを大巾に低減することができ、かつ製作
時間を短縮することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による循環流動層燃焼装置の一
例を示す系統図、第２図は第１図における空気式
分配器の部分を拡大して詳細に示す断面図、第３
図は空気式分配器の他の例を示す断面図、第４図
は従来の循環流動層燃焼装置を示す系統図であ
る。 １……流動層本体、４……固気体分離器、５
ａ，５ｂ……循環配管、６……分配器、７……仕
切板、８……分配室、９……循環室、１０……熱
交換器、１４……空気管、１５……エジエクタ、
１６……空気室、１７……多孔板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流動層本体の上方から流動材を取り出し、同取
   り出した流動材を分配し一部を熱交換器を介して
   上記流動層本体の下方へ戻すとともに、残余の流
   動材を直接前記流動層本体の下方へ戻すようにし
   た循環流動層燃焼装置において、前記流動材の分
   配に空気式分配器を用いたことを特徴とする循環
   流動層燃焼装置。