JPH04123780A - 圧着端子と電線との圧着方法および圧着構造 - Google Patents
圧着端子と電線との圧着方法および圧着構造Info
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- JPH04123780A JPH04123780A JP24133790A JP24133790A JPH04123780A JP H04123780 A JPH04123780 A JP H04123780A JP 24133790 A JP24133790 A JP 24133790A JP 24133790 A JP24133790 A JP 24133790A JP H04123780 A JPH04123780 A JP H04123780A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
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- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧着端子と電線との圧着に関し、特に、圧着
接続部の電気的特性と機械的特性の双方を向上させる技
術に関するものである。
接続部の電気的特性と機械的特性の双方を向上させる技
術に関するものである。
圧着端子は、導体圧着部に相手側の電線の導体を挿入し
て加締めるだけで電気的な接続ができ、接続作業が簡単
なことから広い範囲で使用されている。
て加締めるだけで電気的な接続ができ、接続作業が簡単
なことから広い範囲で使用されている。
通常の圧着端子は、第７図に符号Ａで示すような形状で
、金属薄板からプレス加工等により成形され、接触部１
、この接触部１に連接する導体圧着部２、およびこの導
体圧着部２に連接する被覆圧着部３とによって構成され
、相互に連接した状態で形成される。
、金属薄板からプレス加工等により成形され、接触部１
、この接触部１に連接する導体圧着部２、およびこの導
体圧着部２に連接する被覆圧着部３とによって構成され
、相互に連接した状態で形成される。
導体圧着部２および被覆圧着部３は、ともに接触部ｌに
連なる板状体の両端を図の上方に屈曲して相対向するよ
うに形成された圧着挾持腕２ａ。
連なる板状体の両端を図の上方に屈曲して相対向するよ
うに形成された圧着挾持腕２ａ。
３ａを有し、断面がＵ字状に形成され、その内部にそれ
ぞれ電線４の芯線である導体４ａを収容する空間、およ
び絶縁被覆４ｂに覆われたままの電線４を収容する空間
が形成されている。
ぞれ電線４の芯線である導体４ａを収容する空間、およ
び絶縁被覆４ｂに覆われたままの電線４を収容する空間
が形成されている。
以上のように構成された圧着端子Ａは、端末部の絶縁被
覆を剥ぎ取った電線４と接続されるのであるが、このと
き導体４ａ部分は導体圧着部２上に、絶縁被覆４ｂのま
まの部分は被覆圧着部３上にくるように載置された後、
圧着装置における上下の圧着金型６および７の締付力に
より加締られ、塑性変形して第８図に示すように圧着端
子Ａと電線Ｂとを電気的に接続する。
覆を剥ぎ取った電線４と接続されるのであるが、このと
き導体４ａ部分は導体圧着部２上に、絶縁被覆４ｂのま
まの部分は被覆圧着部３上にくるように載置された後、
圧着装置における上下の圧着金型６および７の締付力に
より加締られ、塑性変形して第８図に示すように圧着端
子Ａと電線Ｂとを電気的に接続する。
第９図は圧着後の圧着端子の正面図であるが、同図に示
すＣ／上（ＩＩＩｎ）は圧着高さで、同一電線サイズで
あれば、Ｃ／上が小さい程塑性変形が大きいことを示す
。
すＣ／上（ＩＩＩｎ）は圧着高さで、同一電線サイズで
あれば、Ｃ／上が小さい程塑性変形が大きいことを示す
。
第１０図は、この圧着高さ（Ｃ／上）と、圧着部の機械
的特性および電気的特性との関係を示す線図で、■は圧
着部の電気的特性（抵抗値ｍΩ）、■は端子圧着部の機
械的特性（圧着強度ｋｇ）を示すものである。
的特性および電気的特性との関係を示す線図で、■は圧
着部の電気的特性（抵抗値ｍΩ）、■は端子圧着部の機
械的特性（圧着強度ｋｇ）を示すものである。
上記の線図から電気的特性は、Ｃ／上が１の範囲（１，
５５〜１．８５ｍｎの範囲）であれば良好であることが
分かる。これに対し機械的特性は、Ｃ／上が■の範囲Ｃ
１，９５〜２．２５園の範囲）で良好な値となっている
。したがって、従来の圧着方法では、機械的特性と電気
的特性の双方が良好な状態となるように圧着することは
できなかった。
５５〜１．８５ｍｎの範囲）であれば良好であることが
分かる。これに対し機械的特性は、Ｃ／上が■の範囲Ｃ
１，９５〜２．２５園の範囲）で良好な値となっている
。したがって、従来の圧着方法では、機械的特性と電気
的特性の双方が良好な状態となるように圧着することは
できなかった。
そこで、この問題を解決するものとして、第１１図〜第
】３図に示す特開昭５９−１６５３９０号公報記載の技
術が提案されている。これによれば、圧着端子Ａ′は、
第１１図に示すように導体圧着部の圧着挾持腕２ｂを端
子の軸（電線の長さ方向）に対してテーパを付けて形成
される。一方、圧着上金型の加締溝には、図示は省略す
るが、同じ向きのテーパが設けられている。この後、前
述と同様に圧着し、第１２図に示すように圧着高さ（Ｃ
／上）を圧着部左側のＣ−Ｃ断面では低くし、右側のＤ
−Ｄ断面では高くして、圧着高さが圧着端子Ａ′の軸（
導体４ａの長さ方向）に沿って変化する構成としている
。
】３図に示す特開昭５９−１６５３９０号公報記載の技
術が提案されている。これによれば、圧着端子Ａ′は、
第１１図に示すように導体圧着部の圧着挾持腕２ｂを端
子の軸（電線の長さ方向）に対してテーパを付けて形成
される。一方、圧着上金型の加締溝には、図示は省略す
るが、同じ向きのテーパが設けられている。この後、前
述と同様に圧着し、第１２図に示すように圧着高さ（Ｃ
／上）を圧着部左側のＣ−Ｃ断面では低くし、右側のＤ
−Ｄ断面では高くして、圧着高さが圧着端子Ａ′の軸（
導体４ａの長さ方向）に沿って変化する構成としている
。
上記のように圧着することで、電線導体の先端側では主
として電気的特性を向上させ、反対側では機械的特性を
向上させることができ、導体圧着部２全体としての電気
的特性および機械的特性双方の向上が可能になっている
。また、圧着高さの許容範囲も、従来のものより拡がる
こととなった。
として電気的特性を向上させ、反対側では機械的特性を
向上させることができ、導体圧着部２全体としての電気
的特性および機械的特性双方の向上が可能になっている
。また、圧着高さの許容範囲も、従来のものより拡がる
こととなった。
ここで、注目すべき点は、第１３図に示すように圧着後
の圧着挾持腕２ｂの導体４ａへの食い込み深さをＣ−Ｃ
断面でｈｌ、Ｄ−Ｄ断面でｈ２とすると、圧着挟持腕２
ｂの高さにテーパがついているので、圧着高さＨ１ｙＨ
２の相違に関わらず、ｈ１嬌ｈ２となっていることであ
る。
の圧着挾持腕２ｂの導体４ａへの食い込み深さをＣ−Ｃ
断面でｈｌ、Ｄ−Ｄ断面でｈ２とすると、圧着挟持腕２
ｂの高さにテーパがついているので、圧着高さＨ１ｙＨ
２の相違に関わらず、ｈ１嬌ｈ２となっていることであ
る。
しかしながら、上記の従来技術にあっては、次のような
問題がある。すなわち、圧着する導体４ａが太い場合に
は、第１４図に示すように、圧着挾持腕２ｂの電線４ａ
への食い込み深さが、Ｃ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面の何れに
おいても殆ど同時に０に近づき、機械的特性、電気的特
性が急速に低下してしまう。また圧着挾持腕２ｂの先端
の食い込み深さを適当量確保するためには、圧着高さの
許容範囲をあまり拡げることはできない。
問題がある。すなわち、圧着する導体４ａが太い場合に
は、第１４図に示すように、圧着挾持腕２ｂの電線４ａ
への食い込み深さが、Ｃ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面の何れに
おいても殆ど同時に０に近づき、機械的特性、電気的特
性が急速に低下してしまう。また圧着挾持腕２ｂの先端
の食い込み深さを適当量確保するためには、圧着高さの
許容範囲をあまり拡げることはできない。
したがって、１種類の圧着端子は、■サイズの電線だけ
しか圧着できず、電線サイズの種類と同じ種類の圧着端
子が必要になり、圧着端子の汎用性に欠けることとなっ
ていた。
しか圧着できず、電線サイズの種類と同じ種類の圧着端
子が必要になり、圧着端子の汎用性に欠けることとなっ
ていた。
本発明は上記の事実に着目してなされたもので、圧着部
の機械的特性、電気的特性をともに向上させると同時に
、圧着高さの許容範囲を拡げることができ、複数サイズ
の電線にも使用できる汎用性のある圧着端子を提供する
ことを目的としている。
の機械的特性、電気的特性をともに向上させると同時に
、圧着高さの許容範囲を拡げることができ、複数サイズ
の電線にも使用できる汎用性のある圧着端子を提供する
ことを目的としている。
上記の目的を達成するために本発明は、相対向する圧着
挾持腕によりＵ字状に形成された導体圧着部に電線の導
体を載置し、一対の圧着金型の加締溝に挟んで圧着する
圧着端子と電線との圧着方法において、 前記圧着挟持腕の先端を圧着端子の軸とほぼ平行に形成
し、前記加締溝にテーパを設けて圧着することにより、
導体圧着部の圧着高さと、圧着挾持腕先端の導体への食
い込み深さとを導体の長さ方向に沿って漸次変化させる
構成を採用している。
挾持腕によりＵ字状に形成された導体圧着部に電線の導
体を載置し、一対の圧着金型の加締溝に挟んで圧着する
圧着端子と電線との圧着方法において、 前記圧着挟持腕の先端を圧着端子の軸とほぼ平行に形成
し、前記加締溝にテーパを設けて圧着することにより、
導体圧着部の圧着高さと、圧着挾持腕先端の導体への食
い込み深さとを導体の長さ方向に沿って漸次変化させる
構成を採用している。
また、圧着端子と電線との接続構造としては、相対向す
る圧着挾持腕によりＵ字状に形成された導体圧着部に電
線の導体を載置して圧着した圧着端子と電線との圧着構
造において、 導体圧着部の圧着高さと、圧着挾持腕の先端の導体への
食い込み深さとを導体の長さ方向に沿って漸次相違させ
た構成を採用している。
る圧着挾持腕によりＵ字状に形成された導体圧着部に電
線の導体を載置して圧着した圧着端子と電線との圧着構
造において、 導体圧着部の圧着高さと、圧着挾持腕の先端の導体への
食い込み深さとを導体の長さ方向に沿って漸次相違させ
た構成を採用している。
〔作 用］
電線圧着部に電線の導体を載せ、圧着金型で圧着すると
、圧着金型の加締溝には勾配がついているので、圧着高
さ（Ｃ／Ｈ）は電線導体の軸方向に沿って変化し、圧着
挾持腕の先端が電線へ食い込む量も変化する。すなわち
、この食い込み量が、圧着高さが小さい側では大きくな
り、圧着高さが大きい側では小さくなるので、これによ
って上記食い込み量が平均化され、１つの圧着端子を複
数サイズの電線の圧着に用いても適量の食い込み深さを
確保することができる。
、圧着金型の加締溝には勾配がついているので、圧着高
さ（Ｃ／Ｈ）は電線導体の軸方向に沿って変化し、圧着
挾持腕の先端が電線へ食い込む量も変化する。すなわち
、この食い込み量が、圧着高さが小さい側では大きくな
り、圧着高さが大きい側では小さくなるので、これによ
って上記食い込み量が平均化され、１つの圧着端子を複
数サイズの電線の圧着に用いても適量の食い込み深さを
確保することができる。
以下に本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図および第２図は本発明に使用される圧着装置の実
施例を示す。圧着装置は圧着上金型Ｃ以下「クリンパ」
という）１０と圧着下金型（以下「アンビル」という）
１１との上下の圧着金型を有し、図示しない駆動装置に
より、これらクリンパ１０とアンビル１１とが相対的に
接近および離反して、アンビル１１の上に載置された圧
着端子と電線端末部とを圧着接続するものである。
施例を示す。圧着装置は圧着上金型Ｃ以下「クリンパ」
という）１０と圧着下金型（以下「アンビル」という）
１１との上下の圧着金型を有し、図示しない駆動装置に
より、これらクリンパ１０とアンビル１１とが相対的に
接近および離反して、アンビル１１の上に載置された圧
着端子と電線端末部とを圧着接続するものである。
クリンパ１０の下端からは、アンビル１１が進退するた
めの加締溝１２が図の上方に向かって形成されているが
、この加締溝１２は入口部分（下端部分）が、位置決め
し易いように広がった案内部となっており、上に向かっ
てカーブし２て徐々に狭まる形状で、上底部は左右から
ほぼ半円上の弧を描いて中心に集束し、集束部分には、
先端が刃状に尖った突起１３が圧着端子の軸方向（電線
の軸方向）に沿って形成されている。この突起１３は、
圧着時に両側の圧着挾持腕２ａ間に入り、圧着挾持腕２
ａの先端を導体４ａ内に食い込ませ、接触の確実性を図
るためのものである。
めの加締溝１２が図の上方に向かって形成されているが
、この加締溝１２は入口部分（下端部分）が、位置決め
し易いように広がった案内部となっており、上に向かっ
てカーブし２て徐々に狭まる形状で、上底部は左右から
ほぼ半円上の弧を描いて中心に集束し、集束部分には、
先端が刃状に尖った突起１３が圧着端子の軸方向（電線
の軸方向）に沿って形成されている。この突起１３は、
圧着時に両側の圧着挾持腕２ａ間に入り、圧着挾持腕２
ａの先端を導体４ａ内に食い込ませ、接触の確実性を図
るためのものである。
加締溝１２の上底部には、第１図、第２図に示すように
圧着端子の軸方向に沿ってテーパが設けられている。
圧着端子の軸方向に沿ってテーパが設けられている。
第３図は、本発明に使用される圧着端子Ａで、第１１図
に示す従来例とは異なり、圧着挾持腕２ａの先端が圧着
端子Ａの軸と平行で、これは、第７図の従来例に示すも
のと同じである。
に示す従来例とは異なり、圧着挾持腕２ａの先端が圧着
端子Ａの軸と平行で、これは、第７図の従来例に示すも
のと同じである。
かかる圧着端子Ａに従来例で説明したのと同様に電線を
挿通し、第１図のアンビル１１の上に載置し、クリンパ
１０を接近させて圧着する。第４図は、圧着後の斜視図
、第５図は第４図のＦ視の図である。圧着高さは、導体
圧着部２の左側におけるＨｌから、右側の圧着高さＨｌ
に向かって漸次増加するテーパが付けられている。
挿通し、第１図のアンビル１１の上に載置し、クリンパ
１０を接近させて圧着する。第４図は、圧着後の斜視図
、第５図は第４図のＦ視の図である。圧着高さは、導体
圧着部２の左側におけるＨｌから、右側の圧着高さＨｌ
に向かって漸次増加するテーパが付けられている。
第６図は、導体圧着部２のｃ’−ｃ’断面と、Ｄ’−Ｄ
’断面とで、圧着挾持腕２ａの先端が導体４ａに食い込
む量が相違している状態を示す。
’断面とで、圧着挾持腕２ａの先端が導体４ａに食い込
む量が相違している状態を示す。
圧着挾持腕２ａの軸方向高さは、第３図に示すように図
の左右でほぼ同一であるから、先端側の食い込み量ｈ１
と、基端側の食い込み量ｈ２との間には、ｈｌ ＞ｈｌ
の関係が成り立つ。
の左右でほぼ同一であるから、先端側の食い込み量ｈ１
と、基端側の食い込み量ｈ２との間には、ｈｌ ＞ｈｌ
の関係が成り立つ。
そして、Ｈｌが電気的特性が良好になる範囲内（Ｈｓ
＝１．５５〜１．９５ｍｍ）であって、Ｈｌが機械的特
性が良好になる範囲内（Ｈ２＝１．８５〜２６２５ｍａ
＋）であれば、圧着挾持腕２ａの先端が導体圧着部２の
底部に当接しない限り、導体圧着部全体としての電気的
特性、機械的特性は双方共にほぼ良好になるので、圧着
高さの許容範囲を大幅に拡げることができる。
＝１．５５〜１．９５ｍｍ）であって、Ｈｌが機械的特
性が良好になる範囲内（Ｈ２＝１．８５〜２６２５ｍａ
＋）であれば、圧着挾持腕２ａの先端が導体圧着部２の
底部に当接しない限り、導体圧着部全体としての電気的
特性、機械的特性は双方共にほぼ良好になるので、圧着
高さの許容範囲を大幅に拡げることができる。
また、電線の導体サイズが太くなっても、Ｈ１Ｈ２がそ
れぞれ上述した良好な範囲内に入っていれば、ｈｌが仮
に０に近づいてもｈｉはかなりの深さが確保されるので
、圧着接続部の電気的および機械的特性な劣化を起こす
心配がなくなり、複数サイズの電線に同一種類の圧着端
子を使用することができる。
れぞれ上述した良好な範囲内に入っていれば、ｈｌが仮
に０に近づいてもｈｉはかなりの深さが確保されるので
、圧着接続部の電気的および機械的特性な劣化を起こす
心配がなくなり、複数サイズの電線に同一種類の圧着端
子を使用することができる。
以上説明したように、本発明によれば圧着端子の圧着に
おいて、適正圧着高さ（Ｃ／Ｈ）の範囲が大幅に広がり
、同時に圧着高さの管理も容易になった。
おいて、適正圧着高さ（Ｃ／Ｈ）の範囲が大幅に広がり
、同時に圧着高さの管理も容易になった。
また、従来は、１つの圧着端子は１種類の電線サイズに
しか使用できなかったが、本発明の圧着によれば、複数
種類の電線サイズに１種類の圧着端子を使用することが
できるようになり、圧着端子の汎用性が増した。したが
って、圧着端子の種類を減らすことができ、在庫の減少
や管理の容易化が図れるという格別の効果を奏する。
しか使用できなかったが、本発明の圧着によれば、複数
種類の電線サイズに１種類の圧着端子を使用することが
できるようになり、圧着端子の汎用性が増した。したが
って、圧着端子の種類を減らすことができ、在庫の減少
や管理の容易化が図れるという格別の効果を奏する。
第１図は本発明の圧着装置の要部を示す正面図、第２図
は第１図のＥ−Ｅ断面図、 第３図は本発明に使用する圧着端子の斜視図、第４図は
本発明の圧着方法により圧着した後の圧着端子の斜視図
、 第５図は第４図のＦ視図、 第６図（ａ）は第５図のｃ’−ｃ’断面図、（ｂ）は第
５図のＤ’−Ｄ’断面図、 第７図は従来の圧着方法を示す斜視図、第８図は従来の
圧着方法により圧着した後の圧着端子の斜視図、 第９図は第８図のＢ視図、 第１０図は圧着端子の圧着高さ（Ｃ／Ｈ）と抵抗値およ
び圧着部強度との関係を示す線図、第１１図は他の従来
例の圧着端子の斜視図、第１２図は第１１図の圧着端子
の圧着後を示す正面図、 第１３図（ａ）は第１２図のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は第
１２図のＤ−Ｄ断面図、 第１４図（ａ） 、 （ｂ）は電線の導体が太い場合の
第１３図（ａ） 、 （ｂ）に対応する図である。 Ａ・・・圧着端子、■・・・接続部、２・・・導体圧着
部、２ａ・・・圧着挾持腕、３・・・被覆圧着部、４・
・・電線、４ａ・・・導体、４ｂ・・・絶縁被覆、ＩＯ
・・・圧着上金型、１１・・・圧着下金型、１２・・・
加締溝、Ｈｌ、Ｈ２・・・圧着高さ、ｈｌ、ｈ２・・・
圧着挾持腕先端の食い込み深さ。 第 図 第 図 ｎ 第 図 第４ 図 第 図 （ａｌ （ｂｌ 第 図 第 図 第 図 第 図 Ｃ／Ｈ（ｍｍ） 第１０図 第１２図 （ａｌ （ｂ） 第１３図 ｈ （ｂｌ 第１４図
は第１図のＥ−Ｅ断面図、 第３図は本発明に使用する圧着端子の斜視図、第４図は
本発明の圧着方法により圧着した後の圧着端子の斜視図
、 第５図は第４図のＦ視図、 第６図（ａ）は第５図のｃ’−ｃ’断面図、（ｂ）は第
５図のＤ’−Ｄ’断面図、 第７図は従来の圧着方法を示す斜視図、第８図は従来の
圧着方法により圧着した後の圧着端子の斜視図、 第９図は第８図のＢ視図、 第１０図は圧着端子の圧着高さ（Ｃ／Ｈ）と抵抗値およ
び圧着部強度との関係を示す線図、第１１図は他の従来
例の圧着端子の斜視図、第１２図は第１１図の圧着端子
の圧着後を示す正面図、 第１３図（ａ）は第１２図のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は第
１２図のＤ−Ｄ断面図、 第１４図（ａ） 、 （ｂ）は電線の導体が太い場合の
第１３図（ａ） 、 （ｂ）に対応する図である。 Ａ・・・圧着端子、■・・・接続部、２・・・導体圧着
部、２ａ・・・圧着挾持腕、３・・・被覆圧着部、４・
・・電線、４ａ・・・導体、４ｂ・・・絶縁被覆、ＩＯ
・・・圧着上金型、１１・・・圧着下金型、１２・・・
加締溝、Ｈｌ、Ｈ２・・・圧着高さ、ｈｌ、ｈ２・・・
圧着挾持腕先端の食い込み深さ。 第 図 第 図 ｎ 第 図 第４ 図 第 図 （ａｌ （ｂｌ 第 図 第 図 第 図 第 図 Ｃ／Ｈ（ｍｍ） 第１０図 第１２図 （ａｌ （ｂ） 第１３図 ｈ （ｂｌ 第１４図
Claims (2)
- （１）相対向する圧着挟持腕によりＵ字状に形成された
導体圧着部に電線の導体を載置し、一対の圧着金型の加
締溝に挟んで圧着する圧着端子と電線との圧着方法にお
いて、 前記圧着挾持腕の先端を圧着端子の軸とほぼ平行に形成
し、前記加締溝にテーパを設けて圧着することにより、
導体圧着部の圧着高さと、圧着挾持腕先端の導体への食
い込み深さとを導体の長さ方向に沿って漸次変化させる
ことを特徴とする圧着端子と電線との圧着方法。 - （２）相対向する圧着挾持腕によりＵ字状に形成された
導体圧着部に電線の導体を載置して圧着した圧着端子と
電線との圧着構造において、 導体圧着部の圧着高さと、圧着挟持腕の先端の導体への
食い込み深さとを導体の長さ方向に沿って相違させたこ
とを特徴とする圧着端子と電線との圧着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241337A JP2824497B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 圧着端子と電線との圧着方法および圧着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241337A JP2824497B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 圧着端子と電線との圧着方法および圧着構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04123780A true JPH04123780A (ja) | 1992-04-23 |
| JP2824497B2 JP2824497B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=17072804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2241337A Expired - Fee Related JP2824497B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 圧着端子と電線との圧着方法および圧着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824497B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5415015A (en) * | 1993-10-14 | 1995-05-16 | Molex Incorporated | Electrical terminal crimping tool |
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