JPH0412398B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412398B2 JPH0412398B2 JP59501504A JP50150484A JPH0412398B2 JP H0412398 B2 JPH0412398 B2 JP H0412398B2 JP 59501504 A JP59501504 A JP 59501504A JP 50150484 A JP50150484 A JP 50150484A JP H0412398 B2 JPH0412398 B2 JP H0412398B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- hole
- heat exchanger
- frame
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレート式熱交換器に関し、特に熱
交換媒体のための少なくとも１つの貫通孔を有す
るプレート式熱交換器のフレームプレートおよび
または圧力プレートに関する。
交換媒体のための少なくとも１つの貫通孔を有す
るプレート式熱交換器のフレームプレートおよび
または圧力プレートに関する。
プレート式熱交換器は、２つのエンドプレート
即ちフレームプレートおよび圧力プレートと、両
エンドプレートの中間にある熱交換プレートの積
重ねから成つている。
即ちフレームプレートおよび圧力プレートと、両
エンドプレートの中間にある熱交換プレートの積
重ねから成つている。
少なくともフレームプレートには、熱交換媒体
を熱交換器に通すパイプラインに連結するための
孔あるいはポートが設けられている。一般に４つ
の連係孔即ち２つの媒体のそれぞれに対する入口
ポートおよび出口ポートが設けられる。
を熱交換器に通すパイプラインに連結するための
孔あるいはポートが設けられている。一般に４つ
の連係孔即ち２つの媒体のそれぞれに対する入口
ポートおよび出口ポートが設けられる。
フレームプレートおよびまたは圧力プレートを
使用する場合、これらの入口ポート、出口ポート
の間の間隔が小さいことが、パイプラインの結合
において問題として提起されている。これらの問
題は、ある程度までは結合のためのフランジが互
いに近寄り過ぎるか、あるいは全く互いに向き合
つて設けられているという事実、またある程度ま
では結合のためのフランジが支持バーおよび案内
バーに近過ぎるという事実によるものである。
使用する場合、これらの入口ポート、出口ポート
の間の間隔が小さいことが、パイプラインの結合
において問題として提起されている。これらの問
題は、ある程度までは結合のためのフランジが互
いに近寄り過ぎるか、あるいは全く互いに向き合
つて設けられているという事実、またある程度ま
では結合のためのフランジが支持バーおよび案内
バーに近過ぎるという事実によるものである。
従来これらの問題は、ある程度までは、異なつ
た長さの結合パイプをフレームプレートおよびま
たは圧力プレートに使用し、またある程度までは
曲がりパイプ（ベンド）をフレームプレートおよ
びまたは圧力プレートの連結パイプに使用するこ
とによつて解決されていた。連結部材は、ステン
レス鋼、チタニウムなどの高価な合金によつて行
われるので、これらの費用は次第に高いものにな
る。さらにまた、連結部材が、圧力容器の仕様に
もとづいているのでこれらを適用する際の費用
は、そのため一層高いものになる。
た長さの結合パイプをフレームプレートおよびま
たは圧力プレートに使用し、またある程度までは
曲がりパイプ（ベンド）をフレームプレートおよ
びまたは圧力プレートの連結パイプに使用するこ
とによつて解決されていた。連結部材は、ステン
レス鋼、チタニウムなどの高価な合金によつて行
われるので、これらの費用は次第に高いものにな
る。さらにまた、連結部材が、圧力容器の仕様に
もとづいているのでこれらを適用する際の費用
は、そのため一層高いものになる。
本発明はこれらの問題に解答を与えるものであ
り、本発明に従えばプレート式熱交換器のフレー
ムプレートおよびまたは圧力プレートは熱交換媒
体のための少なくとも１つの貫通孔を有し、その
貫通孔は直線の中心線C1とプレートの両側の面
に円形の開口を有するものであつて、中心線C1
はプレートの平面Ｐと90゜以外の角度をなし、か
つ貫通孔の内壁は少なくとも貫通孔の周辺の一部
分を取り囲んでプレートの平面に傾斜した母線を
有することを特徴とする。
り、本発明に従えばプレート式熱交換器のフレー
ムプレートおよびまたは圧力プレートは熱交換媒
体のための少なくとも１つの貫通孔を有し、その
貫通孔は直線の中心線C1とプレートの両側の面
に円形の開口を有するものであつて、中心線C1
はプレートの平面Ｐと90゜以外の角度をなし、か
つ貫通孔の内壁は少なくとも貫通孔の周辺の一部
分を取り囲んでプレートの平面に傾斜した母線を
有することを特徴とする。
時折顧客は連結ポートの寸法について、熱交換
器の設計基準に一致せず、プレートパツケージの
プレートのポート開口の寸法に合つたものを希望
することがある。そのような顧客の希望は基準よ
りも小さいときも大きいときもあり得る。今日多
くの場合、このような要求はいずれかの方向にテ
ーパーのついた高価な外部離隔部材をフレームプ
レートまたは圧力プレートと連結パイプラインの
フランジとの間に配置することによつて満たされ
ている。本発明もまた、これらの要求を満足させ
る問題に対し、フレームプレートまたは圧力プレ
ートの両側面で寸法の異なる貫通孔とすることに
より、今一つの解答を与えることができる。
器の設計基準に一致せず、プレートパツケージの
プレートのポート開口の寸法に合つたものを希望
することがある。そのような顧客の希望は基準よ
りも小さいときも大きいときもあり得る。今日多
くの場合、このような要求はいずれかの方向にテ
ーパーのついた高価な外部離隔部材をフレームプ
レートまたは圧力プレートと連結パイプラインの
フランジとの間に配置することによつて満たされ
ている。本発明もまた、これらの要求を満足させ
る問題に対し、フレームプレートまたは圧力プレ
ートの両側面で寸法の異なる貫通孔とすることに
より、今一つの解答を与えることができる。
若干の実施例について添付図面を参照して行う
以下の記述により、本発明に対するよりよい理解
が得られるであろう。
以下の記述により、本発明に対するよりよい理解
が得られるであろう。
第１図は、フレームプレートまたは圧力プレー
トと、そのプレートに固定用部材によつて連結さ
れるパイプラインとの連結ポートを示す。
トと、そのプレートに固定用部材によつて連結さ
れるパイプラインとの連結ポートを示す。
第２図は、第１図によく似た組立体であるが、
連結ポートには別のライニングが施されている。
連結ポートには別のライニングが施されている。
第３図は本発明に従つたフレームプレートまた
は圧力プレートを示す。
は圧力プレートを示す。
第４図は、第１図のものに類似した今一つの組
立体を示しているが、これは本発明に従うもので
はない。
立体を示しているが、これは本発明に従うもので
はない。
第１図には、フレームプレートまたは圧力プレ
ート１があつて、数個のボルト２によつてプレー
ト１にフランジ３が取り付けられていることを示
している。フランジ３の目的は、フランジ５を有
する連結パイプ４をプレート１に固定することで
ある。この目的のためにボルト２は、ナツト６に
よつて締めつけられている。
ート１があつて、数個のボルト２によつてプレー
ト１にフランジ３が取り付けられていることを示
している。フランジ３の目的は、フランジ５を有
する連結パイプ４をプレート１に固定することで
ある。この目的のためにボルト２は、ナツト６に
よつて締めつけられている。
プレート１がもつ貫通した孔７は、少なくとも
１種類の熱交換媒体を、それぞれ吸入したり排出
したりする。各貫通孔７の壁面および中心軸C1
は、プレート１の平面Ｐと90゜以外の角度をなし
ている。このため第１図に示すように、貫通孔７
の長手方向の縁８における母線は、プレート１の
内側面の長手方向の縁１０と鋭角をなしており、
同時にまた貫通孔７の別の長手方向の縁９におけ
る母線は、プレートの外側面における別の長手方
向の縁１１と鋭角をなしている。このような構成
から、貫通孔７のプレート１の外側面における開
口は、内側面における開口よりもプレート１の周
辺方向外方に位置するようになり、このためプレ
ートの外側面１２における貫通孔相互間の距離
は、プレートの内側面１３におけるものよりも大
きくなる。
１種類の熱交換媒体を、それぞれ吸入したり排出
したりする。各貫通孔７の壁面および中心軸C1
は、プレート１の平面Ｐと90゜以外の角度をなし
ている。このため第１図に示すように、貫通孔７
の長手方向の縁８における母線は、プレート１の
内側面の長手方向の縁１０と鋭角をなしており、
同時にまた貫通孔７の別の長手方向の縁９におけ
る母線は、プレートの外側面における別の長手方
向の縁１１と鋭角をなしている。このような構成
から、貫通孔７のプレート１の外側面における開
口は、内側面における開口よりもプレート１の周
辺方向外方に位置するようになり、このためプレ
ートの外側面１２における貫通孔相互間の距離
は、プレートの内側面１３におけるものよりも大
きくなる。
本実施例によれば、プレート１の外側面１２に
おける貫通孔の断面は、プレート１の内側面１３
におけるものと同様に円形でかつ同じサイズであ
ることが望ましい。
おける貫通孔の断面は、プレート１の内側面１３
におけるものと同様に円形でかつ同じサイズであ
ることが望ましい。
貫通孔７の中のライニング１４は、この場合鋼
板で造られたものが挿入される。金属製のライニ
ングの代りに、ゴムまたはプラスチツク材料製の
ライニングも可能である。図示の実施例による
と、ライニング１４はプレート１と連結管４のフ
ランジ５との間にフランジ１５を取り付けてい
る。プレート１の内側面１３には、望ましくは鋼
製のリング１７が円形に取り付けられている逃げ
溝１６がある。この鋼製リング１７には一部分に
ライニング１４が、かつ一部分には、プレート１
ともつとも近接する熱交換プレート１９との間の
シールとして機能するガスケツト１８が固着され
ている。
板で造られたものが挿入される。金属製のライニ
ングの代りに、ゴムまたはプラスチツク材料製の
ライニングも可能である。図示の実施例による
と、ライニング１４はプレート１と連結管４のフ
ランジ５との間にフランジ１５を取り付けてい
る。プレート１の内側面１３には、望ましくは鋼
製のリング１７が円形に取り付けられている逃げ
溝１６がある。この鋼製リング１７には一部分に
ライニング１４が、かつ一部分には、プレート１
ともつとも近接する熱交換プレート１９との間の
シールとして機能するガスケツト１８が固着され
ている。
第２図には、第１図の設計と原則的に同じ設計
の組立体が示されているが、ライニング２０が異
なつた設計である。このライニング２０は、ゴム
で一体に造られたもので、第１図では分離して造
られているガスケツト１８と鋼製リング１７に対
応する部分２１を含んでいる。ゴム製のフランジ
２２が、プレート２３と連結パイプ２５のフラン
ジ２４との間で押しつぶされるのを妨げるため
に、好ましくは鋼で造られたデスタンスエレメン
ト２６がゴムのフランジ２２の中に置かれてい
る。
の組立体が示されているが、ライニング２０が異
なつた設計である。このライニング２０は、ゴム
で一体に造られたもので、第１図では分離して造
られているガスケツト１８と鋼製リング１７に対
応する部分２１を含んでいる。ゴム製のフランジ
２２が、プレート２３と連結パイプ２５のフラン
ジ２４との間で押しつぶされるのを妨げるため
に、好ましくは鋼で造られたデスタンスエレメン
ト２６がゴムのフランジ２２の中に置かれてい
る。
本発明のこのような貫通孔の構造は、異なつた
型の防蝕型ライニングと共に、又全面非防蝕ポー
トを有するプレートにも利用することができる。
型の防蝕型ライニングと共に、又全面非防蝕ポー
トを有するプレートにも利用することができる。
第３図には、本発明によるフレームプレートま
たは圧力プレート３０が示されている。このプレ
ート３０は、４つの連結のための貫通孔３１，３
２，３３，３４をもつており、それぞれの中心軸
はプレートの平面と90゜以外の角度をなしている。
たは圧力プレート３０が示されている。このプレ
ート３０は、４つの連結のための貫通孔３１，３
２，３３，３４をもつており、それぞれの中心軸
はプレートの平面と90゜以外の角度をなしている。
プレートの貫通孔を造るときには、自動的
（autogenous）な切削が一層好ましく用いられ
る。ガス炎はプレートに対して或る角度で向けら
れ円形をたどつて移動される。その結果、円形の
開口が、フレームプレートおよびまたは圧力プレ
ートの表面１０と１１に得られ、中心軸に垂直な
断面は楕円形となる。
（autogenous）な切削が一層好ましく用いられ
る。ガス炎はプレートに対して或る角度で向けら
れ円形をたどつて移動される。その結果、円形の
開口が、フレームプレートおよびまたは圧力プレ
ートの表面１０と１１に得られ、中心軸に垂直な
断面は楕円形となる。
第４図は、今一つの組立体の模型的断面図であ
るが、図示のように本発明の実施例ではない。フ
レームプレートまたは圧力プレート４０は貫通孔
４１を有し、図示のように、孔４１の一つの長手
方向の縁４２における母線はプレート４０の内側
面における長手方向の縁４３と鋭角を形成し、か
つその孔の対向する長手方向の縁４４における長
手方向の縁４３と鋭角を形成し、かつその孔の対
向する長手方向の縁４４における母線もまたその
プレートの内側面における長手方向の縁と鋭角を
形成している。これの変形として長手方向の縁４
４はプレートの長手方向の縁と直角を形成するよ
うにすることも可能であり、この場合は孔の軸線
C2はプレートの平面と90゜以外の角度に傾斜する。
るが、図示のように本発明の実施例ではない。フ
レームプレートまたは圧力プレート４０は貫通孔
４１を有し、図示のように、孔４１の一つの長手
方向の縁４２における母線はプレート４０の内側
面における長手方向の縁４３と鋭角を形成し、か
つその孔の対向する長手方向の縁４４における長
手方向の縁４３と鋭角を形成し、かつその孔の対
向する長手方向の縁４４における母線もまたその
プレートの内側面における長手方向の縁と鋭角を
形成している。これの変形として長手方向の縁４
４はプレートの長手方向の縁と直角を形成するよ
うにすることも可能であり、この場合は孔の軸線
C2はプレートの平面と90゜以外の角度に傾斜する。
プレートの貫通孔４１には金属ライニングまた
はゴムライニング４５が好適に挿入される。
はゴムライニング４５が好適に挿入される。
第４図に関して述べた構造は、連結部の寸法お
よび連結パイプ中の熱交換媒体の速度に関し、プ
レートパツケージのポートの寸法に対応する仕様
からはずれるような要求に合わせようとする場合
に特に有益であろう。
よび連結パイプ中の熱交換媒体の速度に関し、プ
レートパツケージのポートの寸法に対応する仕様
からはずれるような要求に合わせようとする場合
に特に有益であろう。
前記の実例は、フレームプレートおよびまたは
圧力プレートのどれか、あるいは数あるポートの
中のどれかだけでなくすべてのポートに適用でき
る。
圧力プレートのどれか、あるいは数あるポートの
中のどれかだけでなくすべてのポートに適用でき
る。
第１図は、フレームプレートまたは圧力プレー
トと、そのプレートに固定用部材によつて連結さ
れるパイプラインとの連結ポートの断面図であ
る。第２図は、第１図のものと類似する組立体で
あつて異なるライナーを備えた連結ポートの断面
図である。第３図は、本発明によるフレームプレ
ートまたは圧力プレートの断面図である。第４図
は、第１図のものに類似した今一つの組立体の断
面図を示しているが、本発明に従うものではな
い。 １……プレート、７……貫通孔、８，９……母
線、１０，１１……側面、C1……中心線、Ｐ…
…平面。
トと、そのプレートに固定用部材によつて連結さ
れるパイプラインとの連結ポートの断面図であ
る。第２図は、第１図のものと類似する組立体で
あつて異なるライナーを備えた連結ポートの断面
図である。第３図は、本発明によるフレームプレ
ートまたは圧力プレートの断面図である。第４図
は、第１図のものに類似した今一つの組立体の断
面図を示しているが、本発明に従うものではな
い。 １……プレート、７……貫通孔、８，９……母
線、１０，１１……側面、C1……中心線、Ｐ…
…平面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プレート式熱交換器のフレームプレートおよ
びまたは圧力プレートにおいて、 熱交換媒体のための少なくとも１つの貫通孔７
を有し、該貫通孔は直線の中心線C1と前記プレ
ートの両側に円形の開口を有し、前記中心線C1
は前記プレートの平面Ｐと90゜以外の角度をなし、
かつ、前記貫通孔の内壁は少なくとも前記貫通孔
周辺の一部分を取り巻いて前記プレートの平面と
傾斜をなす母線８，９を有することを特徴とする
プレート式熱交換器のフレームプレートおよびま
たは圧力プレート。 ２ 前記プレートの外側面にある貫通孔７の開口
が、該プレートの内側面にある貫通孔の開口より
も該プレートの外縁により接近している特許請求
の範囲第１項に記載のプレート式熱交換器のフレ
ームプレートおよびまたは圧力プレート。 ３ 貫通孔の一方の周縁部において、母線８がプ
レート１の一方の側面１０と鋭角をなし、かつ、
貫通孔の他方の周縁部において母線９がプレート
１の他方の側面１１と鋭角をなす特許請求の範囲
第１項または第２項のいずれか１項に記載のプレ
ート式熱交換器のフレームプレートおよびまたは
圧力プレート。 ４ 貫通孔の一方の周縁部分において、母線がプ
レートの一側面と鋭角をなし、かつ、前記周縁部
分と対向する他の貫通孔周縁部分において、母線
が前記側面と直角をなす特許請求の範囲第１項ま
たは第２項のいずれか１項に記載のプレート式熱
交換器のフレームプレートおよびまたは圧力プレ
ート。 ５ プレートの両面における円形の開口が同一の
寸法である、特許請求の範囲第１項乃至第３項の
いずれか１項に記載のプレート式熱交換器のフレ
ームプレートおよびまたは圧力プレート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8301177A SE8301177D0 (sv) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | Stativ- och/eller tryckplatta for plattvermevexlare |
| SE8301177-5 | 1983-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60500682A JPS60500682A (ja) | 1985-05-09 |
| JPH0412398B2 true JPH0412398B2 (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=20350247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59501504A Granted JPS60500682A (ja) | 1983-03-03 | 1984-02-28 | プレート式熱交換器のフレームプレートおよびまたは圧力プレート |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0169843B2 (ja) |
| JP (1) | JPS60500682A (ja) |
| DE (1) | DE3464963D1 (ja) |
| DK (1) | DK521484A (ja) |
| SE (1) | SE8301177D0 (ja) |
| WO (1) | WO1984003555A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8500352D0 (sv) * | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Alfa Laval Thermal Ab | Foder |
| SE8600127D0 (sv) * | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Alfa Laval Thermal Ab | Anordning vid plattvermevexlare |
| SE502796C2 (sv) * | 1994-05-18 | 1996-01-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Plattvärmeväxlare med fodrade anslutningsrör |
| SE507800C2 (sv) * | 1996-11-14 | 1998-07-13 | Alfa Laval Ab | Plattvärmeväxlare med foderförsett anslutningsrör samt stödanordning för att motverka utböjning av plattpaketets yttre värmeöverföringsplatta |
| EP1425546A4 (en) * | 2001-02-28 | 2008-06-25 | Showa Denko Kk | HEAT EXCHANGER |
| US10082337B2 (en) | 2015-11-16 | 2018-09-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Shell-and-tube heat exchanger with seal for isolating shell from tube fluid |
| EP3333527A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-13 | Alfa Laval Corporate AB | Lining device and heat exchanger |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2350976A (en) * | 1943-01-16 | 1944-06-06 | George A Worn | Heat exchanger |
| US2511084A (en) * | 1947-11-07 | 1950-06-13 | Young Radiator Co | Heat-exchanger core |
-
1983
- 1983-03-03 SE SE8301177A patent/SE8301177D0/xx unknown
-
1984
- 1984-02-28 WO PCT/SE1984/000068 patent/WO1984003555A1/en not_active Ceased
- 1984-02-28 JP JP59501504A patent/JPS60500682A/ja active Granted
- 1984-02-28 EP EP19840901026 patent/EP0169843B2/en not_active Expired
- 1984-02-28 DE DE8484901026T patent/DE3464963D1/de not_active Expired
- 1984-11-02 DK DK521484A patent/DK521484A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK521484D0 (da) | 1984-11-02 |
| DK521484A (da) | 1984-11-02 |
| DE3464963D1 (en) | 1987-08-27 |
| SE8301177D0 (sv) | 1983-03-03 |
| WO1984003555A1 (en) | 1984-09-13 |
| EP0169843A1 (en) | 1986-02-05 |
| JPS60500682A (ja) | 1985-05-09 |
| EP0169843B1 (en) | 1987-07-22 |
| EP0169843B2 (en) | 1992-01-08 |
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