JPH0412409A - 遮水テープ - Google Patents
遮水テープInfo
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- JPH0412409A JPH0412409A JP2114458A JP11445890A JPH0412409A JP H0412409 A JPH0412409 A JP H0412409A JP 2114458 A JP2114458 A JP 2114458A JP 11445890 A JP11445890 A JP 11445890A JP H0412409 A JPH0412409 A JP H0412409A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、地下に埋設される電カケープル等に使用され
る遮水子−プに関する。
る遮水子−プに関する。
近年、路上の電柱をなくして都市の美観を保持する等の
ために、電カケープルの地下埋設化が急速に行われてい
る。しかし、地下に埋設された電カケープルには、その
外皮(シース)をを透過して水が内部に浸入して、いわ
ゆる水トリー(水の樹枝状の進行)が発生し、これによ
り電カケープル内部が破壊されるという問題がある。
ために、電カケープルの地下埋設化が急速に行われてい
る。しかし、地下に埋設された電カケープルには、その
外皮(シース)をを透過して水が内部に浸入して、いわ
ゆる水トリー(水の樹枝状の進行)が発生し、これによ
り電カケープル内部が破壊されるという問題がある。
そこで、従来、電カケープルの内部には、水の進行を阻
止するために遮水層が設けられている。この電カケープ
ルの断面の一例を第3図に示す。第3図において、電カ
ケープルAは、ケーブル(導体)1とその外側の絶縁層
2とその外側の半導電層3とその外側の遮水層4とその
外側のシース5から構成される。絶縁層2は、ケーブル
1と半導電層3とを電気的に絶縁する層である。半導電
層3は、銅線又は銅箔からなるもので、ケーブル1を電
気的に保護する層であり、例えば、電気をアースする役
目をする。
止するために遮水層が設けられている。この電カケープ
ルの断面の一例を第3図に示す。第3図において、電カ
ケープルAは、ケーブル(導体)1とその外側の絶縁層
2とその外側の半導電層3とその外側の遮水層4とその
外側のシース5から構成される。絶縁層2は、ケーブル
1と半導電層3とを電気的に絶縁する層である。半導電
層3は、銅線又は銅箔からなるもので、ケーブル1を電
気的に保護する層であり、例えば、電気をアースする役
目をする。
遮水層4としては、遮水テープが用いられる。
遮水テープは、遮水材としての金属層に、この金属層に
対する補強体としてのプラスチックフィルム(例えば、
ポリエステルフィルム)を積層させることにより基本的
には構成される。
対する補強体としてのプラスチックフィルム(例えば、
ポリエステルフィルム)を積層させることにより基本的
には構成される。
この遮水テープの一例を第2図に示す。
第2図では、遮水テープ10は、金属層である金属w1
11の表面に接着剤層12を介してプラスチックフィル
ム13が積層され、この表面にシース用接着剤フィルム
層14が積層されることにより構成される。シース用接
着剤フィルム層14は、シース5との接着を考慮して設
けられたものである。シース用接着剤フィルム層14と
しては、通常、熱可塑性を有するホットメルトフィルム
が用いられる。このホントメルトフィルムは、プラスチ
ックフィルム13に対し熱融着により直接積層される。
11の表面に接着剤層12を介してプラスチックフィル
ム13が積層され、この表面にシース用接着剤フィルム
層14が積層されることにより構成される。シース用接
着剤フィルム層14は、シース5との接着を考慮して設
けられたものである。シース用接着剤フィルム層14と
しては、通常、熱可塑性を有するホットメルトフィルム
が用いられる。このホントメルトフィルムは、プラスチ
ックフィルム13に対し熱融着により直接積層される。
しかしながら、このように金属箔を使用した遮水テープ
は、金属箔が成る程度の厚さ(一般に、15μ〜50μ
程度)を有するために、非常に重く、取り扱いに不便で
あるという欠点が゛ある。
は、金属箔が成る程度の厚さ(一般に、15μ〜50μ
程度)を有するために、非常に重く、取り扱いに不便で
あるという欠点が゛ある。
そこで、金属箔の厚さを薄クシて遮水テープの軽量化を
はかる試みがなされているが、薄くするには製造上の限
界があると共にピンホールが多発する等の問題があった
。
はかる試みがなされているが、薄くするには製造上の限
界があると共にピンホールが多発する等の問題があった
。
本発明は、上述した事情にかんがみなされたものであっ
て、金属層の厚さを薄くして軽量性を高めた遮水テープ
を提供することを目的とする。
て、金属層の厚さを薄くして軽量性を高めた遮水テープ
を提供することを目的とする。
本発明の遮水テープは、プラスチックフィルムの片面に
金属を蒸着又はスパッタさせて、該プラスチックフィル
ムの片面に金属層を形成させてなることを特徴とする。
金属を蒸着又はスパッタさせて、該プラスチックフィル
ムの片面に金属層を形成させてなることを特徴とする。
このように本発明では、金属を蒸着又はスパッタさせて
、プラスチックフィルムの片面に金属層を形成させたた
めに、その金属層の厚さを薄くすることが可能となる。
、プラスチックフィルムの片面に金属層を形成させたた
めに、その金属層の厚さを薄くすることが可能となる。
以下、図を参照して上記手段につき詳しく説明する。な
お、第2図におけると同様な箇所は同じ番号で表わす。
お、第2図におけると同様な箇所は同じ番号で表わす。
第1図は本発明の遮水テープの一例の断面説明図である
。第1図において、プラスチックフィルム13の片面(
8面)には金属が蒸着又はスパッタされて、このプラス
チックフィルム13の片面に金属層15が形成されてい
る。この蒸着又はスパッタは常法によって行えばよい0
例えば、蒸着は、真空中で金属を加熱して融解、蒸発さ
せ、その蒸気をプラスチックフィルム13の片面に薄膜
として凝着させることによって行われる。
。第1図において、プラスチックフィルム13の片面(
8面)には金属が蒸着又はスパッタされて、このプラス
チックフィルム13の片面に金属層15が形成されてい
る。この蒸着又はスパッタは常法によって行えばよい0
例えば、蒸着は、真空中で金属を加熱して融解、蒸発さ
せ、その蒸気をプラスチックフィルム13の片面に薄膜
として凝着させることによって行われる。
このように蒸着又はスパッタすることにより、0.05
μ〜5μという薄い厚さのピンホールの極めて少ない金
属層15を形成することができる。
μ〜5μという薄い厚さのピンホールの極めて少ない金
属層15を形成することができる。
金属としては、鉛、アルミニウム、銅、ステンレス、又
はこれらを主成分とする合金などを用いることができる
。
はこれらを主成分とする合金などを用いることができる
。
プラスチックフィルム13は、例えば、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム(PETフィルム)などのポリエ
ステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリイミド
フィルム、又はポリカーボネートフィルム等である。そ
の厚さは、15〜200μ鋼程度が好ましい。
レフタレートフィルム(PETフィルム)などのポリエ
ステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリイミド
フィルム、又はポリカーボネートフィルム等である。そ
の厚さは、15〜200μ鋼程度が好ましい。
また、プラスチックフィルム13の他方の面(表面)に
は、シース用接着剤フィルム層14として熱可塑性を有
するホントメルトフィルムが熱融着により直接積層され
ている。なお、ホ7)メルトフィルムは、接着剤を介し
て積層されてもよい。
は、シース用接着剤フィルム層14として熱可塑性を有
するホントメルトフィルムが熱融着により直接積層され
ている。なお、ホ7)メルトフィルムは、接着剤を介し
て積層されてもよい。
金属層15の表面(プラスチックフィルム13に接する
面とは反対側の面)には、導電性熱可塑性樹脂フィルム
を熱融着させるか又は導電性接着剤層を介して積層させ
てもよい。また、導電性樹脂塗料を塗布することにより
導電性コーテイング材層を積層させてもよい、なお、こ
こで“導電性゛としたのは、金属層15を第3図に示す
電カケープルAにおいて半導電層3に電気的に導通させ
るためである。
面とは反対側の面)には、導電性熱可塑性樹脂フィルム
を熱融着させるか又は導電性接着剤層を介して積層させ
てもよい。また、導電性樹脂塗料を塗布することにより
導電性コーテイング材層を積層させてもよい、なお、こ
こで“導電性゛としたのは、金属層15を第3図に示す
電カケープルAにおいて半導電層3に電気的に導通させ
るためである。
ここで用いる導電性熱可塑性樹脂フィルム、導電性接着
剤層、および導電性樹脂塗料は、それぞれ、導電性材料
を含有するものである。例えば、導電性樹脂塗料は、導
電性材料と樹脂と必要に応じて硬化剤とを有機溶剤と混
合攪拌することにより得ることができる。導電性材料と
しては、例えば、カーボンブラック、グラファイト、金
属粉、表面を金属等で被覆したバルーンやフィラー、導
電性を有するセラミックス等が挙げられる。
剤層、および導電性樹脂塗料は、それぞれ、導電性材料
を含有するものである。例えば、導電性樹脂塗料は、導
電性材料と樹脂と必要に応じて硬化剤とを有機溶剤と混
合攪拌することにより得ることができる。導電性材料と
しては、例えば、カーボンブラック、グラファイト、金
属粉、表面を金属等で被覆したバルーンやフィラー、導
電性を有するセラミックス等が挙げられる。
以下に実施例を示す。
実施例
水蒸気透過率(g/m”・24hrs)を同じくした下
記の遮水子−ブ(本発明テープ1〜2、従来テープ1〜
2)について、単位面積当りの重量(g/m”)を評価
した。この結果を第1表に示す。
記の遮水子−ブ(本発明テープ1〜2、従来テープ1〜
2)について、単位面積当りの重量(g/m”)を評価
した。この結果を第1表に示す。
■ 本発明テープ1 (第1図)。
金属層15はアルミ蒸着n#(厚さ0.1 μ)。プラ
スチックフィルム13はPETフィルム(厚さ25μ)
。シース用接着剤フィルム層14はホントメルトフィル
ム(厚さ50μ)。
スチックフィルム13はPETフィルム(厚さ25μ)
。シース用接着剤フィルム層14はホントメルトフィル
ム(厚さ50μ)。
■ 本発明テープ2(第1図)。
金属層15は鉛蒸着膜(厚さ0.1 μ)。プラスチッ
クフィルム13はPETフィルム(厚さ25μ)。
クフィルム13はPETフィルム(厚さ25μ)。
シース用接着剤フィルム層14はホットメルトフィルム
(厚さ50μ)。
(厚さ50μ)。
■ 従来テープ1 (第2図)。
金属箔11はアルミ箔(厚さ12μ)。接着剤層12は
ポリエステル系接着剤(厚さ3μ)。プラスチックフィ
ルム13はPETフィルム(厚さ25μ)。シース用接
着剤フィルム層14はホットメルトフィルム(厚さ50
μ)。
ポリエステル系接着剤(厚さ3μ)。プラスチックフィ
ルム13はPETフィルム(厚さ25μ)。シース用接
着剤フィルム層14はホットメルトフィルム(厚さ50
μ)。
■ 従来テープ2 (第2図)。
金属箔11は鉛箔(厚さ12μ)。接着剤層12はポリ
エステル系接着剤(厚さ3μ)。プラスチックフィルム
13はPETフィルム(厚さ25μ)。
エステル系接着剤(厚さ3μ)。プラスチックフィルム
13はPETフィルム(厚さ25μ)。
シース用接着剤フィルム層14はホントメルトフィルム
(厚さ50μ)。
(厚さ50μ)。
(本頁以下余白)
」」」表
第1表から、本発明テープ1〜2は従来テープ1〜2に
比し、水蒸気透過率を低下させることなしに軽量化され
ることが判る。
比し、水蒸気透過率を低下させることなしに軽量化され
ることが判る。
以上説明したように本発明によれば、金属層のj7さを
薄くできるので遮水子−プの軽量化をはかることが可能
となる。このため、遮水子−プの取り扱いが容易となり
、かつ遮水テープの巻取り装置にかかる負担が小さくな
るので、その分、遮水テープの長尺物を得ることが可能
となる。
薄くできるので遮水子−プの軽量化をはかることが可能
となる。このため、遮水子−プの取り扱いが容易となり
、かつ遮水テープの巻取り装置にかかる負担が小さくな
るので、その分、遮水テープの長尺物を得ることが可能
となる。
第1図は本発明の遮水テープの一例の断面説明図、第2
図は従来の遮水テープの一例の断面説明図、第3図は電
カケープルの一例の断面説明図である。 1・・・ケーブル、2・・・絶縁層、3・・・半導電層
、4・・・遮水層、5・・・シース、IO・・・遮水テ
ープ、11・・・金属箔、12・・・接着剤層、13・
・・プラスチックフィルム、14・・・シース用接着剤
フィルム層、15・・・金属層。
図は従来の遮水テープの一例の断面説明図、第3図は電
カケープルの一例の断面説明図である。 1・・・ケーブル、2・・・絶縁層、3・・・半導電層
、4・・・遮水層、5・・・シース、IO・・・遮水テ
ープ、11・・・金属箔、12・・・接着剤層、13・
・・プラスチックフィルム、14・・・シース用接着剤
フィルム層、15・・・金属層。
Claims (1)
- プラスチックフィルムの片面に金属を蒸着又はスパッタ
させて、該プラスチックフィルムの片面に金属層を形成
させてなる遮水テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114458A JPH0412409A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 遮水テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114458A JPH0412409A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 遮水テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0412409A true JPH0412409A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14638239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2114458A Pending JPH0412409A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 遮水テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033990A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Fujikura Ltd | 遮水テープ |
| JP2011107232A (ja) * | 2009-11-13 | 2011-06-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケーブル |
-
1990
- 1990-04-28 JP JP2114458A patent/JPH0412409A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033990A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Fujikura Ltd | 遮水テープ |
| JP2011107232A (ja) * | 2009-11-13 | 2011-06-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケーブル |
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