JPH04124321A - 杭の剛結方法 - Google Patents
杭の剛結方法Info
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- JPH04124321A JPH04124321A JP24129490A JP24129490A JPH04124321A JP H04124321 A JPH04124321 A JP H04124321A JP 24129490 A JP24129490 A JP 24129490A JP 24129490 A JP24129490 A JP 24129490A JP H04124321 A JPH04124321 A JP H04124321A
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Landscapes
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- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は杭の剛結方法に関する。
〈従来の技術〉
ケーソンの沈設に先行して地中の深い位置に鋼管杭やコ
ンクリート杭等の支持杭を構築した後、ケーソンを沈設
して支持杭でケーソンを支持する脚付きケーソン工法が
知られている。
ンクリート杭等の支持杭を構築した後、ケーソンを沈設
して支持杭でケーソンを支持する脚付きケーソン工法が
知られている。
この工法においては、最終的にケーソンの圧気作業室内
にコンクリートを打設して支持杭とケーソンの一体化を
図ることか重要となる。
にコンクリートを打設して支持杭とケーソンの一体化を
図ることか重要となる。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
支持杭とケーソンを剛結するには、作業室内で支持杭と
一体に鉄筋を配筋すればよい。
一体に鉄筋を配筋すればよい。
ところが圧気下の作業室では火気の使用が禁じられてい
ることや、作業時間が短(制限されることから、ボルト
締め等の簡易な接合方法によりアンカー筋を杭体へ取り
付けているのが現状である。
ることや、作業時間が短(制限されることから、ボルト
締め等の簡易な接合方法によりアンカー筋を杭体へ取り
付けているのが現状である。
そのため、簡単な操作で鉄筋を杭体に剛結できる技術の
提案が望まれている。
提案が望まれている。
〈本発明の目的〉
本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、の目的とす
るところは簡易な操作で鉄筋を杭体1剛結できる、杭の
剛結方法を提供することにaる。
るところは簡易な操作で鉄筋を杭体1剛結できる、杭の
剛結方法を提供することにaる。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は杭頭部にアンカー筋を剛結する方法において、
下口のみを開放した筒部にアンカー筋苓一体に固着した
剛結ブロックを使用し、前記剛絆ブロックの筒部を杭体
頭部に外装し、杭の外周との間に形成される環状の密封
空間内に彫版材を注入し、彫版材の彫版圧によって剛結
ブロックを伝頭部に剛結することを特徴とする、杭の剛
結方法である。
下口のみを開放した筒部にアンカー筋苓一体に固着した
剛結ブロックを使用し、前記剛絆ブロックの筒部を杭体
頭部に外装し、杭の外周との間に形成される環状の密封
空間内に彫版材を注入し、彫版材の彫版圧によって剛結
ブロックを伝頭部に剛結することを特徴とする、杭の剛
結方法である。
〈本発明の説明〉
以下、図面を参照しながら本発明で使用する主要な部材
について説明する。
について説明する。
尚、本例は鋼管杭に適用する場合について説明する。
〈イ〉剛結ブロック
第1図に剛結ブロック】の全体図を示し、第2図に杭体
2に装着したときの剛結ブロック1の中央断面図を示す
。
2に装着したときの剛結ブロック1の中央断面図を示す
。
剛結ブロック1は鋼製の筒部3と、筒部3に固着したア
ンカー筋4とからなり、予め工場等で製作したものを使
用する。
ンカー筋4とからなり、予め工場等で製作したものを使
用する。
〈口〉筒部
筒部3は上口を封鎖し、下口を開放した筒体で、その下
部にリング状の張出部31を有する。
部にリング状の張出部31を有する。
張出部31の内径は杭体2の外径とほぼ等しいか僅かに
小さい径に設定してあり、さらに杭体2の外周と密着す
るために張出部31の全周にシール材32が取り付けで
ある。
小さい径に設定してあり、さらに杭体2の外周と密着す
るために張出部31の全周にシール材32が取り付けで
ある。
また筒部3の天井には、杭体2の内外へ彫版材を充填す
るための注入口33.34が設けてあり、図示しない注
入装置から彫版材を注入できるように配管しである。
るための注入口33.34が設けてあり、図示しない注
入装置から彫版材を注入できるように配管しである。
図中35は筒部3の適当な位置に開設した排気孔である
。
。
〈ハ〉アンカー筋
アンカー筋4は、複数の縦筋41と帯筋42との編成体
からなり、各縦筋41の下部が前記筒部3の外周面に溶
接等で固着しである。
からなり、各縦筋41の下部が前記筒部3の外周面に溶
接等で固着しである。
〈二〉彫版材
彫版材としては生石灰を主剤とする彫版剤または彫版セ
メントなどを使用できる。
メントなどを使用できる。
〈作用〉
つぎに施工方法について説明する。
〈イ〉支持杭の構築(第2図)
従来工法によりケーソンの沈設予定地盤中に複数の支持
杭2を構築する。
杭2を構築する。
〈口〉ケーソンの沈設(第2図)
つぎにケーソン下部の作業室5内に圧気をがけて地盤を
掘削しながら、作業室5内に支持杭2の頭部が露出する
までケーソンを沈設する。
掘削しながら、作業室5内に支持杭2の頭部が露出する
までケーソンを沈設する。
そして、鋼管製の杭体2の頭部内に底板21を内挿する
と共に、十字形の補強板22をセラ)・する。
と共に、十字形の補強板22をセラ)・する。
〈ハ〉剛結ブロックのセット(第2図)つぎに剛結ブロ
ック1の筒部3を杭体20頭部に外装する。
ック1の筒部3を杭体20頭部に外装する。
これにより、剛結ブロックl内に密封構造の内室Aとこ
の内室Aの周囲に環状を呈する密封構造の外室Bが夫々
画成される。
の内室Aの周囲に環状を呈する密封構造の外室Bが夫々
画成される。
〈二〉膨緩材の注入(第3図)
剛結ブロック1を杭体2に外装しただけでは両者の剛結
が成されない。
が成されない。
そこで、注入口33.34がら各室A、Bに彫版材6を
注入する。
注入する。
その結果、彫版材6の彫版圧が両室A、B内間に位置す
る杭体2の内外面に夫々向き合う方向に作用して、杭体
2と筒部3とが剛結される。
る杭体2の内外面に夫々向き合う方向に作用して、杭体
2と筒部3とが剛結される。
筒部3と一体のアンカー筋4を足掛がりとして図示しな
い鉄筋を結束した後、コンクリートを打設して杭体2と
ケーソンの一体化を図る。
い鉄筋を結束した後、コンクリートを打設して杭体2と
ケーソンの一体化を図る。
〈その他の実施例〉
前記実施例は鋼管製の杭体2に剛結ブロック1を剛結す
る場合について説明した。
る場合について説明した。
第4図に杭体2の頭部にコンクリートが充填されている
コンクリートパイルまたは場所打ち杭に適用する場合を
示す。
コンクリートパイルまたは場所打ち杭に適用する場合を
示す。
本実施例の場合、彫版材6の注入範囲が杭体2と筒部3
で画成された外室Bのみとなる。
で画成された外室Bのみとなる。
また杭体2が場所打ち杭であるときは、杭頭の余盛りコ
ンクリート(劣化コンクリート)を除去し、杭体2の表
面を清掃してチッピングする準備作業を施しておく。
ンクリート(劣化コンクリート)を除去し、杭体2の表
面を清掃してチッピングする準備作業を施しておく。
発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。
る。
〈イ〉 火気を用いないで、圧気下の作業室内で枕頭処
理を行える。
理を行える。
〈口〉 作業は剛結ブロックのセットと彫版材の注入だ
けでよいから、作業の簡素化が図れ、作業時間が短く制
限される圧気下において有利である。
けでよいから、作業の簡素化が図れ、作業時間が短く制
限される圧気下において有利である。
〈ハ〉 場所打ち杭に適用する場合は、劣化コンクノー
トの除去のみを目的としたはつりて済むため、産業廃棄
物の発生量を低減できる。
トの除去のみを目的としたはつりて済むため、産業廃棄
物の発生量を低減できる。
〈二〉 杭体の断面形状に制限を受けず、どのような杭
体にも剛結することができる。
体にも剛結することができる。
〈ホ〉 圧気ケーソンに限らず、所謂明かり工事にも適
用することができる。
用することができる。
第1図:本発明で使用する剛結ブロックの全体図第2図
:剛結ブロックを装着した杭頭部の中央断面図 第3図:彫版材の注入時における杭頭部の中央断面図 第4図:他の実施例の説明図
:剛結ブロックを装着した杭頭部の中央断面図 第3図:彫版材の注入時における杭頭部の中央断面図 第4図:他の実施例の説明図
Claims (1)
- (1)杭頭部にアンカー筋を剛結する方法において、 下口のみを開放した筒部にアンカー筋を一体に固着した
剛結ブロックを使用し、 前記剛結ブロックの筒部を杭体頭部に外装し、杭の外周
との間に形成される環状の密封空間内に膨脹材を注入し
、 膨脹材の膨脹圧によって剛結ブロックを杭頭部に剛結す
ることを特徴とする、 杭の剛結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24129490A JPH04124321A (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 杭の剛結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24129490A JPH04124321A (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 杭の剛結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04124321A true JPH04124321A (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=17072135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24129490A Pending JPH04124321A (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 杭の剛結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04124321A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010016494A (ko) * | 2000-12-14 | 2001-03-05 | 홍성영 | 외주용접을 이용한 강관말뚝 머리부 처리용 결합구조 및그 결합구 |
| KR20020079082A (ko) * | 2001-04-13 | 2002-10-19 | 구일건설(주) | 강관말뚝의 두부보호용 구조물의 시공방법 및 그 구조물 |
| JP2006045778A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Shimizu Corp | 杭頭部の接合構造およびその施工方法 |
| JP2006104886A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Shimizu Corp | 杭頭部の接合構造及びその施工方法 |
| JP2006161470A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Shimizu Corp | 杭頭部の接合構造及びその施工方法 |
| JP2006336414A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Sekisui House Ltd | 杭頭キャップ、鋼管杭の杭頭構造、建築物の構造、及び鋼管杭の杭頭処理方法 |
| JP2007002655A (ja) * | 2005-05-27 | 2007-01-11 | Shimizu Corp | 杭頭部の接合構造及びその施工方法 |
| JP2008111257A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Shimizu Corp | 杭頭部の接合構造及び施工方法 |
| JP2011149182A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Kumagai Gumi Co Ltd | 杭基礎の施工方法 |
| JP2013217091A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Geostr Corp | 防潮堤の基礎部となるプレキャストブロック |
| JP2013217090A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Geostr Corp | 桟橋の枕コンクリートとなるプレキャストブロック |
-
1990
- 1990-09-13 JP JP24129490A patent/JPH04124321A/ja active Pending
Cited By (11)
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| JP2013217091A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Geostr Corp | 防潮堤の基礎部となるプレキャストブロック |
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