JPH04124384U - 制 御 弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 制御弁本体とソレノイド等のアクチュエータ
との組付け作業時に弁体に傷や変形が生じないようにし
て、品質の向上を図ると共に組付け作業を容易にする。 【構成】 バルブハウジング８にバルブ５を所定の組込
み位置までスプリング１１を圧縮した状態に保持するた
めのストッパ手段１８を設け、この状態でソレノイド３
等のアクチュエータに組付けることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば各種油空圧制御機器等に用いられる制御弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の制御弁としては、たとえば図５に示すようなものがある。すな わち、この制御弁本体１００は図示しないアクチュエータとしてのソレノイドに 一体的に組付けられ、そのソレノイドの電磁吸収力を利用して弁体１０１を弁座 １０２に対して接離させて、流路１０３を開閉するようになっている。

【０００３】 バルブハウジング１０４内には、上記弁体１０１が軸受１０６を介して往復移 動自在に挿入される弁体挿入穴１０９が設けられ、この弁体挿入穴１０９の奥端 に上記弁体１０１が接離される弁座１０２が設けられている。

【０００４】 また、バルブハウジング１０４内周に設けられたスプリング受け座１０８と弁 体１０１の一端に設けられたスプリング受け座１０７の間にはスプリング１０５ が装着され、このスプリング１０５のばね力によって弁体１０１を弁座１０２か ら離間する方向に付勢している。

【０００５】 そして、この制御弁本体１００の組付けは、バルブハウジング１０４の弁体挿 入穴１０９の開口部側に、バルブハウジング１０４の弁体挿入穴１０９に弁体１ ０１とスプリング１０５を組込んだ状態で、弁体１０１をスプリング１０５のば ね力に対抗して弁体１０１を弁体挿入穴内に押し込むようにしてアクチュエータ を一体的に組付けるようになっていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術の場合には、制御弁本体１００の組み付けの 際に、スプリング１０５により、弁体１０１がスプリング１０５のばね力によっ てソレノイド側（図中上側）に引き上げられて弁体挿入穴１０９から飛び出して しまい、弁体１０１が傾いた状態にてソレノイドで押され、弁体１０１のシール 面および軸受け１０６内周面に傷がついたり、変形するおそれがあった。このよ うに、シール面に傷等の変形が生じた場合、閉弁時の要求される特性である漏れ 流量が悪化してしまうという問題を有している。

【０００７】 また、制御弁本体１００をソレノイドに組み込む際には制御弁本体１００を上 向きに保持しなければならず、もし反対の下向きにすると弁体１０１が落下して しまうという問題点がある。

【０００８】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは組付けの際に弁体が傷ついたり変形しないようにして品質の向上 を図ると共に、組み付け作業を容易にできる制御弁を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案にあっては、弁体と、該弁体が往復動自在 に挿入される弁体挿入穴を備えたバルブハウジングと、該バルブハウジングの弁 体挿入穴の奥に設けられる弁座と、前記バルブハウジングに設けたスプリング受 け座と前記弁体に設けたスプリング受け座の間に装着され所定のばね力にて弁体 を弁座から離間させる方向に付勢するスプリングと、を具備し、前記バルブハウ ジングの弁体挿入穴の開口部側に、バルブハウジングの弁体挿入穴に弁体とスプ リングを組込んだ状態で前記弁体をスプリングのばね力に抗して弁座側に移動さ せるためのアクチュエータを一体的に組付けた制御弁において、前記バルブハウ ジングに、前記弁体を所定の組込み位置まで前記スプリングを圧縮した状態に保 持するためのストッパ手段を設けたことを特徴とする。

【００１０】 そして、アクチュエータは電磁アクチュエータであることが好ましい。

【００１１】

【作用】 上記構成の制御弁にあっては、組付けにあたって、バルブハウジングの弁体挿 入穴内に弁体を挿入し、この弁体を付勢するスプリングを弁体とバルブハウジン グに設けたスプリング受け座間に装着し、スプリングのばね力に抗して弁体を弁 体挿入穴内に押し込み、所定の組込み位置に達した時点でストッパ手段にて固定 保持する。このように固定保持した状態でアクチュエータを組付ける。

【００１２】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考案の一実施例に係る制 御弁を示す図１及び図２において１は制御弁全体を示しており、この実施例では 制御弁本体２がアクチュエータとしてのソレノイド３のガイド穴４に組付けられ 、前記ソレノイド３の電磁吸引力を利用して弁体であるバルブ５と弁座であるバ ルブシート６に対して接離させて、流路７を開閉するようになっている。

【００１３】 制御弁本体２は、上記したバルブ５と、このバルブ５が軸受１２を介して往復 動自在に挿入されるバルブ挿入穴９を備えたバルブハウジング８と、このバルブ ハウジング８のバルブ挿入穴９の奥に設けられる弁座としてのバルブシート６と 、バルブハウジング８内周に設けたスプリング受け座ａとバルブ５のソレノイド 側端部に固定されたスプリング受け座としてのスプリングストッパ１６との間に 装着されるスプリング１１と、を具備する構成となっている。

【００１４】 バルブ５は、ソレノイド３側（図中上側）の端部に小径の突出部１５があり、 その付け根部は上端部より小径となっている。また突出部１５からバルブ５内部 までスリットｂが入っている。この突出部１５にスプリング１１を抑えるための 突出部１５よりも若干大きめの穴を有したスプリングストッパ１６を挿入し、プ ッシュナット１７をスリットｂを利用して押し込み、上記スプリングストッパ１ ６を固定する構成となっている。

【００１５】 上記スプリングストッパ１６を組み付けたバルブ５をバルブ５挿入穴９に装着 する時は、バルブ挿入穴９に設けてあるスプリング受け座ａにスプリング１１の 一端を係合させ、軸受１２の外周とバルブ挿入穴９の内周の間に挿入し、次にス プリングストッパ１６を設けたバルブ５を軸受１２内周に摺動可能に挿入し、バ ルブ５のスプリングストッパ１６にスプリング１１の他端を係合させる。そして 、さらにスプリング１１を圧縮し、ストッパ手段としてバルブストッパ１８によ りバルブ５が所定の組込み位置に固定している。

【００１６】 このバルブストッパ１８は、バルブ挿入穴９開口部側内周に圧入固定されるも ので、バルブストッパ１８外周に複数突出する爪１８ａがバルブ挿入穴９内周に 係合する。このバルブ挿入穴９内周には段差ｄが設けられており、バルブストッ パ１８の圧入深さを規制している。なお、この段差ｄ部に溝を設けてバルブスト ッパ１８を係止するようにしてもよい。

【００１７】 ここで、制御弁を往復駆動させる電磁アクチュエータとしてのソレノイド３に ついて簡単に説明する。

【００１８】 このソレノイド３は、固定鉄心２０と、この固定鉄心２０と同軸的に往復移動 可能に配置されるプランジャ２１と、前記固定鉄心２０を取り囲むように配置さ れるコイル２２と、このコイル２２を収納するケース２３と、前記プランジャ２ １に一端が固定され他端が固定鉄心２０を貫通してバルブハウジング８内に突出 し前記バルブ５の突出部１５端面に当接するロッド１９と、から構成されている 。

【００１９】 上記構成の制御弁１にあっては、ソレノイド３がオフ状態ではスプリング１１ のばね力によってバルブ５とバルブシート６が離間され、第２流路１３と第１流 路７が連通し油圧等の流体圧が供給される。

【００２０】 一方、ソレノイド３をオンすると、プランジャ２１がスプリング１１のばね力 に抗して固定鉄心２０に磁気吸引され、ロッド１９を介してバルブ５が移動して バルブ５とバルブシート６が接し、第２流路１３と第１流路７が閉じる。

【００２１】 そして、制御弁本体２とソレノイド３との組付けにあたっては、バルブハウジ ング８のバルブ挿入穴９内にバルブ５を挿入し、このバルブ５を付勢するスプリ ング１１をバルブ５に設けたスプリングストッパ１６とバルブハウジング８内に 設けたスプリング受け座ａ間に装着し、スプリング１１のばね力に抗してバルブ ５をバルブ挿入穴９内に押し込み、所定の組込み位置に達した時点でバルブスト ッパ１８をバルブ挿入穴９の開口端部内周に、段部ｄに当接するまで圧入する。 この状態で、前記ソレノイド３のケース２３の一端に開口する組み付け穴４に嵌 合固定して組み付けが完了する。

【００２２】 尚、上記実施例では、弁体を組込み位置に固定保持するためのストッパ手段と して、ストッパをバルブハウジング内部に圧入固定として説明したが、ねじ込み による固定でもよく本考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施す ることが可能である。

【００２３】 また、アクチュエータとして、ソレノイドを用いる例を示したが、ソレノイド に限定されず、たとえば油空圧等の流体圧を利用したダイアフラムアクチュエー タ等各種アクチュエータと制御弁本体を組み付ける場合に広く適用することがで きる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案は以上の構成および作用を有するもので、組付けの際にスプリングのば ね力に対抗して弁体を所定の組込み位置で固定保持するストッパ手段を設けたの で従来のようにアクチュエータを組込む際に弁体に傷が付いたりするおそれがな く、品質の向上を図ることができる。

【００２５】 また、組付けにあたって、スプリングのばね力の影響も組付け方向の制約もな くスムーズに組付けることができ、組付け作業が極めて容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係る制御弁の全体縦
断面図である。

【図２】図２は図１の制御弁の要部縦断面図である。

【図３】図３は図２をＢ矢印方向から見た正面図であ
る。

【図４】図４は図１の分解斜視図である。

【図５】図５は従来の制御弁の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 制御弁 ２ 制御弁本体 ３ ソレノイド ４ 組付け穴 ５ バルブ（弁体） ６ バルブシート（弁座） ７ 第１流路 ８ バルブハウジング ９ バルブ挿入穴 １１ スプリング １２ 軸受 １３ 第２流路 １５ 突出部 １６ スプリングストッパ １７ プッシュナット １８ バルブストッパ（ストッパ手段） １９ ロッド ２０ 固定鉄心 ２１ プランジャ ａ スプリング受け座 ｄ 段差

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁体と、該弁体が往復動自在に挿入され
   る弁体挿入穴を備えたバルブハウジングと、該バルブハ
   ウジングの弁体挿入穴の奥に設けられる弁座と、前記バ
   ルブハウジングに設けたスプリング受け座と前記弁体に
   設けたスプリング受け座の間に装着され所定のばね力に
   て弁体を弁座から離間させる方向に付勢するスプリング
   と、を具備し、前記バルブハウジングの弁体挿入穴の開
   口部側に、バルブハウジングの弁体挿入穴に弁体とスプ
   リングを組込んだ状態で前記弁体をスプリングのばね力
   に抗して弁座側に移動させるためのアクチュエータを一
   体的に組付けた制御弁において、前記バルブハウジング
   に、前記弁体を所定の組込み位置まで前記スプリングを
   圧縮した状態に保持するためのストッパ手段を設けたこ
   とを特徴とする制御弁。
2. 【請求項２】 アクチュエータは電磁アクチュエータで
   ある請求項１に記載の制御弁。