JPH041245A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH041245A JPH041245A JP2100288A JP10028890A JPH041245A JP H041245 A JPH041245 A JP H041245A JP 2100288 A JP2100288 A JP 2100288A JP 10028890 A JP10028890 A JP 10028890A JP H041245 A JPH041245 A JP H041245A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- flame
- ethylene
- weight
- pts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は優れた難燃性を有し、しかも燃焼時に有害なハ
ロゲンガスを発生することのない難燃性樹脂組成物に関
するものであり、難燃性電線、ケーブルの被覆材等とし
て好適な難燃性樹脂組成物を提供せんとするものである
。
ロゲンガスを発生することのない難燃性樹脂組成物に関
するものであり、難燃性電線、ケーブルの被覆材等とし
て好適な難燃性樹脂組成物を提供せんとするものである
。
（従来の技術）
近時ビルなどの高層建築物、発電所、船舶、各種プラン
トなどにおいて使用される電源、ケーブルは火災時にお
いて延焼を防止するため、その被覆材として優れた難燃
性を有する樹脂組成物が要望されているものであり、そ
のレベルはＩ ＥＥＥ（米国電気電子技術者協会）３８
３或は電線工業会規格第３６５号に示されるように益々
強化されているものである。
トなどにおいて使用される電源、ケーブルは火災時にお
いて延焼を防止するため、その被覆材として優れた難燃
性を有する樹脂組成物が要望されているものであり、そ
のレベルはＩ ＥＥＥ（米国電気電子技術者協会）３８
３或は電線工業会規格第３６５号に示されるように益々
強化されているものである。
従来この難燃性樹脂組成物としては、主としてポリ塩化
ビニル、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエ
チレン、塩素化ポリエチレン、フッ素系樹脂などのハロ
ゲン含有性樹脂又はエチレン系樹脂にハロゲン系難燃側
を配合したものが使用されている。従ってこれらの難燃
性樹脂組成物は燃焼時において塩化水素等のハロゲン系
ガスを発生し、これによって機器を腐食するとか或は人
体に対し有害性をあたえる等の問題を生じているもので
あった。従って火災による燃焼時においてハロゲン系ガ
ス等の有害ガスを発生することな（しかも優れた難燃性
を育する樹脂組成物の出現が要望されているものであっ
た。
ビニル、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエ
チレン、塩素化ポリエチレン、フッ素系樹脂などのハロ
ゲン含有性樹脂又はエチレン系樹脂にハロゲン系難燃側
を配合したものが使用されている。従ってこれらの難燃
性樹脂組成物は燃焼時において塩化水素等のハロゲン系
ガスを発生し、これによって機器を腐食するとか或は人
体に対し有害性をあたえる等の問題を生じているもので
あった。従って火災による燃焼時においてハロゲン系ガ
ス等の有害ガスを発生することな（しかも優れた難燃性
を育する樹脂組成物の出現が要望されているものであっ
た。
かかる見地から近時エチレン−酢酸ビニル共重合体など
の非ハロゲン含有樹脂に水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウムの如き無機系難燃性材を配合した樹脂組成物
が使用され、この無機系難燃性材が燃焼時に結晶水を放
出して系内の燃焼熱を降下せしめるという作用をなして
難燃化を向上せしめているものである。
の非ハロゲン含有樹脂に水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウムの如き無機系難燃性材を配合した樹脂組成物
が使用され、この無機系難燃性材が燃焼時に結晶水を放
出して系内の燃焼熱を降下せしめるという作用をなして
難燃化を向上せしめているものである。
然しなから上記の如き難燃性樹脂組成物においては、ハ
ロゲン性ガスの発生を防止しうるも、燃焼時に該樹脂組
成物が熔融して落下するという所謂ドリップ現象を発生
し、垂直燃焼試験例えばＵＬ規格の垂直燃焼試験（ｖｗ
−１）に不合格になるという問題があった。
ロゲン性ガスの発生を防止しうるも、燃焼時に該樹脂組
成物が熔融して落下するという所謂ドリップ現象を発生
し、垂直燃焼試験例えばＵＬ規格の垂直燃焼試験（ｖｗ
−１）に不合格になるという問題があった。
又これの改良した難燃性樹脂組成物としてエチレンアク
リルエラストマーに水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム等の無機系難燃材を配合したものが開発された。
リルエラストマーに水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム等の無機系難燃材を配合したものが開発された。
（特開昭６２−１８６４１１号）然しながらこの難燃性
樹脂組成物は燃焼時におけるドリップ性には優れている
が、燃焼時に高度の発煙性を生じ例えばＮＢＳの発煙性
試験機によるノンフレーミング法にて評価した場合、Ｄ
ｍ（最大比光学密度）が１５０以上を示し、実用上使用
することが出来ないものであった。又この発煙性を低下
せしめるために上記無機系難燃材を多量に混入せしめる
ことも考えられるが、水酸化アルミニウムを多量に配合
すると、樹脂組成物の粘度が高くなり押出成型すること
が困難となる。又無機系難燃材の内水酸化マグネシウム
、炭酸マグネシウム等のマグネシウム化合物を使用した
場合には、少量を添加配合するもマグネシウムイオンが
、基材とするエチレン、アクリルエラストマー内の架橋
サイドと化学的に結合してスコーチを促進したり或は引
張り強さ、伸び等の機械的特性を低下せしめるという欠
点があった。
樹脂組成物は燃焼時におけるドリップ性には優れている
が、燃焼時に高度の発煙性を生じ例えばＮＢＳの発煙性
試験機によるノンフレーミング法にて評価した場合、Ｄ
ｍ（最大比光学密度）が１５０以上を示し、実用上使用
することが出来ないものであった。又この発煙性を低下
せしめるために上記無機系難燃材を多量に混入せしめる
ことも考えられるが、水酸化アルミニウムを多量に配合
すると、樹脂組成物の粘度が高くなり押出成型すること
が困難となる。又無機系難燃材の内水酸化マグネシウム
、炭酸マグネシウム等のマグネシウム化合物を使用した
場合には、少量を添加配合するもマグネシウムイオンが
、基材とするエチレン、アクリルエラストマー内の架橋
サイドと化学的に結合してスコーチを促進したり或は引
張り強さ、伸び等の機械的特性を低下せしめるという欠
点があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、燃焼
時におけるドリップ性を防止し且つＵＬ規格に示すｖ−
１の試験に合格する燃焼性を有し、しかも燃焼時に煙の
発生が少い難燃性樹脂組成物を開発したものである。
時におけるドリップ性を防止し且つＵＬ規格に示すｖ−
１の試験に合格する燃焼性を有し、しかも燃焼時に煙の
発生が少い難燃性樹脂組成物を開発したものである。
（課題を解決するための手段）
本発明はエチレン−アクリル酸メチル−不飽和有機酸エ
ステルの三元共重合エラストマー１００重量部に対して
、水産化アルミニウムを５０〜１５０重量部、微粒状の
フェノールホルムアルデヒド樹脂を５〜５０重量部の範
囲で組合せ配合し、これに所望の架橋剤を配合したこと
を特徴とするものである。
ステルの三元共重合エラストマー１００重量部に対して
、水産化アルミニウムを５０〜１５０重量部、微粒状の
フェノールホルムアルデヒド樹脂を５〜５０重量部の範
囲で組合せ配合し、これに所望の架橋剤を配合したこと
を特徴とするものである。
而して、本発明樹脂組成物はエチレン−アクリル酸メチ
ル−不飽和有機酸エステルの三元共重合体を基材とする
ものであるが、その代表的なものとしては昭和電工、デ
ュポン社製商品名、ベイマックＢ−１２４，Ｎ−１２３
，ＨＧＢ−１２４が、市販されこれを使用するものであ
る。
ル−不飽和有機酸エステルの三元共重合体を基材とする
ものであるが、その代表的なものとしては昭和電工、デ
ュポン社製商品名、ベイマックＢ−１２４，Ｎ−１２３
，ＨＧＢ−１２４が、市販されこれを使用するものであ
る。
又、本発明樹脂組成物は、その主目的とする難燃性を附
与せしめるために水酸化アルミニウムを配合するもので
あるがその配合量を上記の如く５０〜１５０重量部と限
定した理由は５０重量部未満の場合には十分に難燃性せ
しめることが出来ず、又１５０重量部を超えた場合には
上記樹脂組成物の粘性が高くなり押出成形を行なうこと
が困難になるためである。
与せしめるために水酸化アルミニウムを配合するもので
あるがその配合量を上記の如く５０〜１５０重量部と限
定した理由は５０重量部未満の場合には十分に難燃性せ
しめることが出来ず、又１５０重量部を超えた場合には
上記樹脂組成物の粘性が高くなり押出成形を行なうこと
が困難になるためである。
なお水酸化アルミニウムは市販されているものであれば
何れのものでもよいが、望ましくはハイジライ）８４２
Ｍ（昭和電工社製、商品名）が好ましい。
何れのものでもよいが、望ましくはハイジライ）８４２
Ｍ（昭和電工社製、商品名）が好ましい。
又微粒状フェノールホルムアルデヒド樹脂は上記樹脂組
成物が燃焼時における発煙性を抑制せしめるために添加
するものであると共に難燃性を附与せしめるものであり
、その添加量を５〜５０重量部に限定した理由は、５重
量部未満の場合には発煙性を低下せしめることが出来ず
実用上問題がある。又５０重量部を超えた場合には引張
強さ及び伸び等の機械的性能が低下するためである。
成物が燃焼時における発煙性を抑制せしめるために添加
するものであると共に難燃性を附与せしめるものであり
、その添加量を５〜５０重量部に限定した理由は、５重
量部未満の場合には発煙性を低下せしめることが出来ず
実用上問題がある。又５０重量部を超えた場合には引張
強さ及び伸び等の機械的性能が低下するためである。
又フェノールホルムアルデヒド樹脂は熱溶融性タイプ或
いは熱硬化性タイプの何れを使用してもよいが、その分
子量は１０，０００以上のものが望ましく、市販品とし
てはベルパールＲ−８００，ベルパールＳ−ＢｇＯ，ヘ
ルハ−ルＭＲ−５００（Ｍｉ紡社性商品名）ニテ出現さ
れている。
いは熱硬化性タイプの何れを使用してもよいが、その分
子量は１０，０００以上のものが望ましく、市販品とし
てはベルパールＲ−８００，ベルパールＳ−ＢｇＯ，ヘ
ルハ−ルＭＲ−５００（Ｍｉ紡社性商品名）ニテ出現さ
れている。
又本発明樹脂組成物は架橋剤を添加して架橋せしめてい
るものであり、その架橋剤としてはグアニジン化合物例
えばジフェニルグアニジン、ジオルトトリグアニジンと
ポリアミン例えばヘキサメチレンジアミンカルバメート
、エチレンジアミンカルバメート、Ｎ、Ｎ’ −ジシン
ナミソデンー１．６−ヘキサンジアミンとを組合せたも
の又は有機過酸化物例えばジクミルパーオキサイド、１
．３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロビル）、２
．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
へ牛サンなどを使用する。
るものであり、その架橋剤としてはグアニジン化合物例
えばジフェニルグアニジン、ジオルトトリグアニジンと
ポリアミン例えばヘキサメチレンジアミンカルバメート
、エチレンジアミンカルバメート、Ｎ、Ｎ’ −ジシン
ナミソデンー１．６−ヘキサンジアミンとを組合せたも
の又は有機過酸化物例えばジクミルパーオキサイド、１
．３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロビル）、２
．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
へ牛サンなどを使用する。
なおその添加量は上記樹脂組成物が架橋する程度に配合
すればよ（通常２〜５重量部である。
すればよ（通常２〜５重量部である。
その低木発明樹脂組成物には必要に応じて酸化防止剤、
滑剤、軟化剤、カーボンブラック等を配合してもよい。
滑剤、軟化剤、カーボンブラック等を配合してもよい。
（実施例）
実施例（１）〜（６）及び比較例（１）〜（６）第１表
に示す如（配合し、６インチロールを使用し８０〜９０
℃にてロール混練を行って本発明難燃性樹脂組成物及び
比較的難燃性樹脂組成物をえた。
に示す如（配合し、６インチロールを使用し８０〜９０
℃にてロール混練を行って本発明難燃性樹脂組成物及び
比較的難燃性樹脂組成物をえた。
これらの難燃性樹脂組成物について、その性能を試験す
るために外径２．０閣の導体外周に７０”Ｃの４０Ｉｌ
／Ｉｌｌ押出機（Ｌ／Ｄ＝ ２５ ’）を用いて上記難
燃性樹脂組成物を１．０８ｍ厚に押出被覆し、次いで斯
くしてえた絶縁電線について難燃性（ＵＬ規格の垂直燃
焼試験：ｖＷ−１）、燃焼時のドリップの有無、引張特
性等を評価した。その結果は第１表に併記した通りであ
る。
るために外径２．０閣の導体外周に７０”Ｃの４０Ｉｌ
／Ｉｌｌ押出機（Ｌ／Ｄ＝ ２５ ’）を用いて上記難
燃性樹脂組成物を１．０８ｍ厚に押出被覆し、次いで斯
くしてえた絶縁電線について難燃性（ＵＬ規格の垂直燃
焼試験：ｖＷ−１）、燃焼時のドリップの有無、引張特
性等を評価した。その結果は第１表に併記した通りであ
る。
註（１）組成の数値は何れも重量部を示す。
（２）比較例（２）の樹脂組成物は難燃性及び引張特性
の測定不可能であった。
の測定不可能であった。
（３）ＮＢＳ発泡性はシート厚が０．５閣の試料をＮＢ
Ｓ発泡性試験剤のノンフレーミング法で測定し、Ｄａ
（最大比光学密度）を求めた。
Ｓ発泡性試験剤のノンフレーミング法で測定し、Ｄａ
（最大比光学密度）を求めた。
（４）引張特性は架橋値、導体を引き抜き２０℃の恒温
室に２４時間放置した値、ショツパー型引張試験機によ
り引張速度５００ ｍ／＋＋＋ｉｎで測定した。
室に２４時間放置した値、ショツパー型引張試験機によ
り引張速度５００ ｍ／＋＋＋ｉｎで測定した。
（５）押出成形性におけるＱは押出特性良好、Δは押出
可能であるが外観不良、×は押出不可能を示す。
可能であるが外観不良、×は押出不可能を示す。
（６）表中組成における（１）〜０′ＩＪは次の如き商
品名のものを使用した。
品名のものを使用した。
（１）：ベーマックＢ−１２４
（昭和電工、デュポン社製）
（２）：さ−マツグＨＧＢ−１２４
（昭和電工、デュポン社製）
（３） ： ＥＶＡ２６０
（三井デュポン、ポリケミカル社製）
（４）：ダイアック１１４Ｑ、ｌ
（昭和電工、デュポン社製）
（５）ニックセラーＤ（入内新興社製）（６）：ＤＣＰ
（日本油脂社製） （７）：脂肪酸５Ａ−２００（旭電化社製）（８）：ア
ーミン１８Ｄ（ライオン社製）（９）：ハイジライトト
４２Ｍ （昭和電工、デュポン社製） Ｏｏ）：キスマー５Ａ（協和化学社製）ＯＤ：ぺ′ルパ
ールＲ−８００（鐘紡社製）Ｑ２１ ： ヘルハール５
−８３０ （ｍ紡社製）（発明の効果） 第１表より明らかな如く本発明難燃製樹脂組成物によれ
ばドリップを防止しうると共にＵＬ規格に示すＶＷ−１
に合格する高度の難燃性を有し、しかも燃焼時に有害ガ
スを発生することなく、優れた機械的特性を有する等工
業上有用なものである。
（日本油脂社製） （７）：脂肪酸５Ａ−２００（旭電化社製）（８）：ア
ーミン１８Ｄ（ライオン社製）（９）：ハイジライトト
４２Ｍ （昭和電工、デュポン社製） Ｏｏ）：キスマー５Ａ（協和化学社製）ＯＤ：ぺ′ルパ
ールＲ−８００（鐘紡社製）Ｑ２１ ： ヘルハール５
−８３０ （ｍ紡社製）（発明の効果） 第１表より明らかな如く本発明難燃製樹脂組成物によれ
ばドリップを防止しうると共にＵＬ規格に示すＶＷ−１
に合格する高度の難燃性を有し、しかも燃焼時に有害ガ
スを発生することなく、優れた機械的特性を有する等工
業上有用なものである。
Claims (1)
- エチレン−アクリル酸メチル−不飽和有機酸エステル
の三元共重合エラストマー１００重量部に対して、水酸
化アルミニウムを５０〜１５０重量部、微粒状のフェノ
ールホルムアルデヒド樹脂を５〜５０重量部の範囲で組
合せ配合し、これに所望の架橋剤を配合したことを特徴
とする難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100288A JPH041245A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100288A JPH041245A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041245A true JPH041245A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14270001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2100288A Pending JPH041245A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041245A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6399691B1 (en) | 1999-01-29 | 2002-06-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Aqueous copolymers, a process for their preparation and their use in coating compositions |
| WO2004041932A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-21 | Baker Hughes Incorporated | Antifoulant dispersant |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2100288A patent/JPH041245A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6399691B1 (en) | 1999-01-29 | 2002-06-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Aqueous copolymers, a process for their preparation and their use in coating compositions |
| US6531535B2 (en) | 1999-01-29 | 2003-03-11 | Bayer Aktigensellschaft | Aqueous copolymers, a process for their preparation and their use in coating compositions |
| WO2004041932A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-21 | Baker Hughes Incorporated | Antifoulant dispersant |
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