JPH04124638U - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 供給されるペーストの温度を常に一定の温度
に制御する印刷装置。 ［構成］ 被印刷物１０上に配設され、多数の開口部１
３を設けた版１１の情報を移動するスキージ１内の通路
９に供給するペースト２の粘度を検出する粘度検出セン
サ３と、この検出センサ３によるデータに基づいて加熱
または冷却する温度調節手段５を制御する制御手段６を
接続して設け、常にスキージ１より一定粘度のペースト
を版１１上より開口部１３を通して被印刷物１０上に押
し出し良好な印刷を行うようにした印刷装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、版の開口部からペーストを押し出すスキージにより、被印刷物にペ ーストを印刷する印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のペーストを印刷する印刷装置についての文献は、例えば特開昭６３−６ ２７３２号公報がある。この公報に記載された技術を第７図にて説明する。第７ 図は、上記公報に開示されている印刷装置の要部を示す側面図である。

【０００３】 図に示すように、開口部２５を有する帯状の版２４の上面上にペースト供給手 段２１を設け、このペースト供給手段２１から供給されるペースト１９をパイプ ２６と、スキージ１８内に配設した通路２２とにより被印刷物２３上に押し出し 構成されたスキージ１８よりなっている印刷装置である。上記構成による印刷装 置では、ペースト供給部２１より押し出されるペースト１９の押圧と、スキージ １８の押圧および移動速度により、印刷条件を変えるように構成されている。

【０００４】 上記構成の従来の印刷装置は、印刷中にペースト１９の粘度が変化しても印刷 条件を変えることができないため、連続的な印刷においてはペースト１９の粘度 変化により印刷状態が悪化するという問題点を有していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたもので、供給されたペーストの温度を 制御するように構成することにより、印刷状態の悪化を防ぐようにした印刷装置 を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、被印刷物上に配設し、開口部を有する版と、この版上に設けたペー ストの供給手段と、このペースト供給手段から供給されるペーストを上記版の開 口部を通して被印刷物上に押し出すスキージとからなる印刷装置において、温度 の可変が可能な材質より形成されたスキージと、このスキージ内のペーストの温 度を調節する温度調節手段と、上記スキージ内のペーストの粘度を検出する粘度 検出センサと、この粘度検出センサにより上記温度調節手段を制御する制御手段 とを具備した印刷装置である。

【０００７】

【作用】

粘度検出センサがスキージ内に供給されるペーストの粘度を検出し、その検出 したデータ粘度の変化に対応して制御手段にてスキージを加熱または冷却する。 スキージを加熱、または冷却すると供給されるペーストの温度が変わり、供給さ れるペーストの粘度を常に最適粘度にするようにし、常に最適な粘度にて印刷す るようにした印刷装置である。

【０００８】

【実施例１】 図１〜図３に基づいて本考案の印刷装置を説明する。図１は、本考案の印刷装 置の全体を示す実施例１の側面よりの断面図である。図２は、図１に示すスキー ジ部を拡大にて示す斜視図である。図３は、図２に示すスキージを破載にて示す 斜視図である。

【０００９】 図１の下方位置に示す被印刷物１０の上面上には、所望数の開口部１３を設け た帯状の版１１が配設されている。この版１１の右方向の端部には、図１にて示 すように、矢印Ａ方向に移動構成し、その一方の端面にペースト２の供給口と他 方の端面にペースト２を版１１上に吐出し、版１１の開口部１３を通じて、被印 刷物１０に印刷する通路９を構成した箱体形状のスキージ１がコの字形状の開口 部を設けたスキージ固定部８に挿入配設されている。スキージ１には、スキージ １内のペースト２の粘度の温度変化に順応できる材質にて構成され、その温度を 検出する粘度センサ３がその側壁面（図２）に孔を穿設されて装着されている。

【００１０】 また、図１に示すようにスキージ１の一方の端部（基端部）とスキージ１を保 持構成したスキージ固定部８内との間には、温度調節器５によって調節されて、 スキージ１の温度を変化される加熱冷却部４が装着構成されている。また、上記 スキージ固定部８の上端部の上方向には、ペースト２を供給するペースト供給部 ７を配設し、ペースト２を上記スキージ固定部８間をパイプ２１で連設し、加熱 冷却４、スキージ１の通路９を介して、版１１上に供給されるように構成されて いる。以後、上記したスキージ１と加熱、冷却部４とスキージ固定部８とを総称 してスキージ部１４（図２）とする。

【００１１】 上記スキージ部１４の側面に設けられた粘度センサ３は、通路９内のペースト ２粘度を検出し、この粘度データを別に設けられた制御装置６に送られる。送ら れた制御装置６はペースト２の粘度データを基に温度調節器５を制御するよう構 成されている。

【００１２】 上記構成による本実施例の作用を説明する。まず、ペースト供給部７からパイ プ２１を介してスキージ部１４の通路９内にペースト２が供給される。この通路 ９内に供給されたペースト２の粘度を粘度センサ３にて検出される。この検出さ れた情報は制御装置６に入力される。この制御装置６は入力した粘度データに基 づいて温度調節器５を制御する。すなわち、温度調節器５により加熱冷却部４を 調節してスキージ１を加熱または冷却することによりペースト２は、温度変化を 生じその粘度は変化する。このペースト２の粘度の変化を粘度センサ３で検出し 、粘度が最適な状態となるまで温度調節される。この最適な粘度状態でスキージ 部１４を図に示す矢印のＡ方向に移動することにより、ペースト２はスキージ１ より版１１の開口部１３より被印刷物１０上に押し出し塗布されて印刷される。 上記最適な状態は、連続印刷中において、粘度の変化が起こった場合も、同様の 作用が行われる。

【００１３】 上記、構成と作用にする本実施例によれば印刷開始時のペーストの粘度調節を 素早く自動的に行い、かつ連続印刷中のペーストの粘度変化による印刷状態の悪 化を防ぐことができるなどの利点は大きい。

【００１４】

【実施例２】 図４と図５に基づいて、本考案の印刷装置の実施例２を説明する。図４は、本 考案の印刷装置の全体を示す側面よりの断面図である。図５は、図４に示すスキ ージを拡大にて示す斜視図である。なお、図中において、上記実施例１と同一部 材および同一構成については同一符号を用い、その説明は省略する。

【００１５】 本実施例において、上記実施例１との構成上の相違点は、図４および図５にて 示すようにスキージ１の外周に断熱材１２被覆構成した点である。すなわち、ス キージ１内の通路９に押し出されて充填されたペースト２の粘度を周りに生ずる 温度変化から防ぐために断熱材１２にて構成したものである。この断熱材１２の 被覆構成以外の諸構成は、上記実施例１と同一につきその説明は省略する。

【００１６】 まず、ペースト供給部７よりパイプ２１を介してスキージ部１４の通路９内に ペースト２が供給される。通路９内に供給されたペースト２の粘度を粘度センサ ３にて検出し、この検出したデータを制御装置６に入力される。制御装置６は、 粘度センサ３の情報に基づいて温度調節器５を制御して、加熱冷却部４を調節し てスキージ１を加熱、または冷却する。スキージ１の加熱また冷却に伴い、ペー スト２も加熱または冷却される。この加熱または冷却によりスキージ１の通路９ 内のペースト２の粘度が変化する。以後、ペースト２の粘度の変化をその都度セ ンサ３にて検出し、常に粘度が最適な状態であるように温度は調節される。この 時、断熱材１２は周りの温度変化によりペースト２の温度変化を防ぐため、温度 調節が正確に速やかに行われる。また、連続した印刷中において粘度の変化が生 じた場合においても、上記と同様の作用が行われる。

【００１７】 上記構成と作用による本実施例によれば、印刷開始時の粘度調節と連続印刷中 の粘度調節とにより印刷状態を常に最適な状態にすると共に、断熱材をスキージ の外周に被覆構成したことにより周りの温度変化などの外孔に影響されない印刷 が一段と安定して行われる。

【００１８】 図６に基づいて本考案の印刷装置の実施例３を説明する。図６は、本考案の印 刷装置の全体を示す実施例３の側面よりの断面図である。なお、図中において、 上記実施例１および実施例２と同一部材および同一構成については、同一符号を 用い、その説明は省略する。

【００１９】 本実施例において、上記実施例１との構成上の相違点は、版１１をスキージ１ と同じく温度変化のできる材料で形成し、温度変化を行う加熱冷却部１４を設け て温度調節器５と接続構成されている。また、スキージ１には、ペースト２内の 温度を検出する温度センサ１５が装着されている。更に版１１には、版の温度を 検出する温度センサ１６が装着されて、それぞれに制御装置６と接続構成して、 それぞれの温度をデータを送るよう構成されているという点である。

【００２０】 上記構成により作用を説明する。まず、スキージ部１４にペースト２が供給さ れると、スキージ１の通路９内ペースト２が充填される。充填したペースト２の 粘度を粘度センサ３で検出する。この検出された粘度データに基づいて温度調節 器５を制御し、加熱冷却部４を調節してスキージ１を加熱または冷却する。スキ ージ１の加熱または冷却に伴いペースト２は加熱または冷却されて、その粘度が 変化する。ペースト２の粘度の変化を粘度センサ３で検出し、粘度が最適な状態 となるまで温度を調節される。この場合、温度センサ１５がペースト２の温度を 温度センサ１６が、版１１の温度を検出する。この温度データに基づいて制御装 置６は温度調節器５を制御して、加熱冷却部１４を調節し、版１１がペースト２ と同じ温度となるように加熱または冷却される。また、連続印刷中に粘度変化が 生じた場合においても上記同様の作用が行われる。

【００２１】 上記構成と作用による本実施例によれば、連続印刷中におけるペーストの粘度 変化による印刷状態の悪化を防ぎ、また、版とペーストの温度差による印刷状態 の悪化を防ぐことができるので常に安定した品質のよい印刷ができる。

【００２２】

【考案の効果】

上記構成と作用による本考案によれば、ペーストの粘度調節を素早く自動的に 行えることができ、常に安定した印刷状態が得られるので品質のよい印刷が安定 して行われるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷装置の全体を示す実施例１の側面
よりの断面図である。

【図２】図１に示すスキージ部を拡大にて示す斜視図で
ある。

【図３】図２に示すスキージ部を破載にて示した斜視図
である。

【図４】本発明の印刷装置の全体を示す実施例２の側面
よりの断面図である。

【図５】図４に示すスキージ部を拡大にて示す斜視図で
ある。

【図６】本考案の印刷装置の全体を示す実施例３の側面
よりの断面図である。

【図７】従来の印刷装置の全体を示す側面よりの断面
図。

【符号の説明】

１ スキージ ２ ペースト ３ 粘度センサ ４，１４ 加熱冷却部 ５ 温度調節器 ６ 制御装置 ７ ペースト供給部 ８ スキージ固定部 ９ 通路 １０ 被印刷物 １１ 版 １２ 断熱材 １３ 開口部 １５，１６ 温度センサ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被印刷物上に配設し、開口部を有する版
   と、この版上に設けたペーストの供給手段と、このペー
   スト供給手段から供給されるペーストを上記版の開口部
   を通して被印刷物上に押し出すスキージとからなる印刷
   装置において、温度の可変が可能な材質より形成された
   スキージと、このスキージ内のペーストの温度を調節す
   る温度調節手段と、上記スキージ内のペーストの粘度を
   検出する粘度検出センサと、この粘度検出センサにより
   上記温度調節手段を制御する制御手段とを具備したこと
   を特徴とする印刷装置。