JPH04125816U - コンパクト容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セルフクロージングタイプのコンパクト容器
において、蓋体を閉止するに必要な押圧力を確保しつつ
その閉止速度を減ずることにより、蓋体が閉塞状態に完
全に閉止される時の衝撃を可及的に低減できるコンパク
ト容器を提供する。 【構成】 容器本体１２と蓋体１４を蝶番ピン３８を介
して回動可能に取付ける。蓋体１４の回動中心下方部位
に形成した係合部５２に、容器本体１２に収納した移動
片５４を当接させる。移動片５４はスプリング６０で押
圧して、蓋体に閉動方向の付勢力を与える。蝶番ピン３
８を、容器本体１２に固定する小径ピン４２と、蓋体１
４に対し相対回転する大径筒体５０とで構成する。大径
筒体５０とこれを挿入する大径孔４８との間に、高抵抗
体としてのシリコングリスＳを介在させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、化粧料等を携帯する際に用いるコンパクト容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から化粧料を入れて持ち歩くにコンパクト容器が多く用いられている。こ の種のコンパクト容器は、化粧料を収納する容器本体とこれを開閉自在に閉じる 蓋体とが蝶着部を介して開閉可能に結合され、この蓋体の内面には化粧鏡が設け られるようになっている。

【０００３】 ところで、前記コンパクト容器の蝶着部には従来から各種工夫が凝らされ、単 なる蝶番機能のみならず、付勢力をもって蓋体を所定の開動位置に停止させたり 、自動的に開動又は閉動させたりして、その開閉操作の利便が図られるようにな っている。例えば、実公昭６２−１３５２３号公報（Int.Cl.A45D 33/00 ）のコ ンパクト容器では、容器本体の底部に前後方向に移動可能でかつスプリングによ って後方に向けて付勢された移動片を設けて、この移動片の後端を蓋体の所定開 度未満でこの蓋体の回動中心下方部位に当接させ、かつ所定開度以上でその当接 を解除させるようになっている。すなわち、移動片が蓋体の回動中心下方部位に 当接した状態で蓋体に閉止方向の力を作用（セルフクロージング）させる一方、 この移動片の当接が解除された状態で蓋体の開放状態を保持できる構成となって いる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる従来のコンパクト容器にあっては、蓋体を所定開度未満 にしてセルフクロージングさせる場合、つまり、移動片の押圧力で蓋体を自動的 に閉止させる場合、この押圧力が蓋体の閉止力としてそのまま作用するため、蓋 体は勢い良く閉止されることになる。このため、蓋体は大きな衝撃をもって閉止 されることになり、この衝撃によって容器本体に収納した化粧料等が割れてしま うことがある。そして、このように割れが生じた場合には、その割れた化粧料等 が飛散して鏡等を汚してしまう虞がある。また、コンパクト容器は手に持って蓋 体の開閉操作を行うが、勢い良く蓋体が閉止されると、指先をこの蓋体に挾んだ 場合に痛みを与えてしまうという各種課題があった。

【０００５】 本考案はかかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、セルフ クロージングタイプのコンパクト容器にあって、蓋体を閉止するに必要な押圧力 を確保しつつ、その閉止速度を減ずることにより、蓋体が閉止された時の衝撃を 低減できるコンパクト容器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために本考案は、容器本体と、この容器本体の後端部に 支軸を介して開閉可能に枢着された蓋体と、該容器本体と該蓋体との間に配設さ れて該蓋体を閉動方向に付勢する付勢手段とを備えたコンパクト容器において、 該蓋体の開閉時に相対回転される部材間に高抵抗体を介在させたことを特徴とす る。

【０００７】 また、前記支軸は前記容器本体または前記蓋体の一方に固定させると共に他方 に相対回転可能に取り付け、前記高抵抗体は該支軸と該他方との間の相対回転部 分に介在させることが望ましい。さらに、該支軸は、その相対回転部分の径を固 定部分の径に比較して大径に形成することが望ましい。

【０００８】 またさらに、前記高抵抗体にはシリコングリスを用いることが望ましい。

【０００９】

【作用】

以上の構成により本考案のコンパクト容器にあっては、容器本体に支軸を介し て枢着した蓋体は前記付勢手段により自動的に閉動されるが、このとき蓋体の閉 動速度は前記支軸と容器本体もしくは蓋体との間の相対回転部分に介在させた高 抵抗体によって減じられる。また、このように蓋体の閉動速度を減じた場合にも 、この速度を低減する前記高抵抗体の抵抗力は、支軸と容器本体もしくは蓋体と の間に生じる相対回転移動に起因して発生するものであるため、前記付勢手段に よる閉動力を確実に蓋体に伝達し得、蓋体を完全に閉塞させてその閉止状態を確 実に保持することができる。

【００１０】 また、前記支軸を容器本体または蓋体の一方に固定すると共に、他方に相対回 転可能に取り付け、かつこの支軸の相対回転部分を固定部分に比較して大径に形 成してこの大径とした部分に前記高抵抗体を設けるようにすれば、高抵抗体を設 けた支軸部分の蓋体の閉動時における相対回転移動量を大きく取れ、より大きな 抵抗力を得ることができる。

【００１１】 更にまた、前記高抵抗体としてシリコングリスを用いれば、このシリコングリ スの高粘度により適度な抵抗力を発生させることができる。また、このシリコン グリスは前記支軸と容器本体もしくは蓋体との間に単に塗布するのみでよく、そ の組付け性を著しく簡単化することができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に説明する。図１から図４は本考案 の一実施例を示すコンパクト容器１０で、図１は中央断面図、図２は分解斜視図 、図３，図４はそれぞれ作動状態を示す断面図である。

【００１３】 即ち、本実施例のコンパクト容器１０は図１，図２に示したように、容器本体 １２と、この容器本体１２と別体に形成された蓋体１４とを備え、これら容器本 体１２と蓋体１４とはその外周を一致させた矩形状として形成してある。尚、前 記コンパクト容器１０は、図１中、蓋体１４の開き側となる図中左方を前方、蝶 番部となる図中右方を後方として以下述べる。

【００１４】 前記容器本体１２には上側に凹部１６を形成し、この凹部１６内に化粧料等を 収納する中皿１８を嵌合させる。この中皿１８は、化粧料等の収納部２０と、こ の収納部２０の上端周縁部に形成した鍔部２２とを備え、収納部２０の外周が前 記凹部１６の内周に略密接して嵌合されると共に、鍔部２２はこの凹部１６の上 端周縁部に載置されるようになっている。前記収納部２０の左右両側外方には前 後方向に延びる小突起２４が形成されると共に、前記凹部１６の左右両側内方に はこの小突起２４に対応する凹溝２６が形成され、これら小突起２４と凹溝２６ とが互いに嵌合されて中皿１８の固定が行なわれる。尚、前記鍔部２２の上端面 は、前記蓋体１４の閉止時においては、この蓋体１４の内面（図１中、下側面） に当接するようになっている。また、前記蓋体１４の内面には鏡取付用凹部２８ が形成され、この凹部２８に化粧鏡３０が嵌合，接着固定されている。

【００１５】 一方、前記容器本体１２と前記蓋体１４との後端部間には蝶番部３２が構成さ れ、この蝶番部３２を介して蓋体１４が開動可能に容器本体１２に取り付けられ る。この蝶番部３２は、容器本体１２の後端部両側から後方に向かって一体に形 成された第１突部３４，３４と、蓋体１４の中央部から下方に向かって一体に形 成されて上記第１突部３４，３４間に配置される第２突部３６と、これら第１突 部３４，３４と第２突部３６とを連結する蝶番ピン３８とにより構成する。従っ て、蓋体１４は前記蝶番ピン３８を回動中心として開閉されることになる。尚、 前記中皿１８の鍔部２２も、その後端部を前記容器本体１２の第１突部３４，３ ４の上端面形状に沿って二股状に形成してある。また、この二又状部分の後端部 上側には、前記蝶番ピン３８を中心とする円弧内に収まる面取部４０を形成し、 前記蓋体１４の開動を可能としてある。

【００１６】 前記蝶番ピン３８は、前記第１突部３４，３４に配置する小径ピン４２と、前 記第２突部３６に配置する大径筒体４４とにより構成する。前記小径ピン４２の 長さＬ₁ は図２に示したように、第１突部３４，３４のそれぞれの幅Ｗ₁ より長 く形成する。また、第１突部３４，３４に幅方向に貫通する小径孔４６，４６を 形成し、この小径孔４６，４６に前記小径ピン４２，４２を圧入固定する。一方 、前記大径筒体４４の長さＬ₂ は、前記第１突部３４，３４間の幅Ｗ₂ より短く 形成し、この大径筒体４４を第２突部３６の幅方向に貫通した大径孔４８に相対 回転可能に挿入する。また、前記大径筒体４４の中心部には小径の貫通孔５０を 形成し、この貫通孔５０に、前記第１突部３４，３４に圧入した前記小径ピン４ ２，４２の対向側端部をそれぞれ圧入固定する。従って、前記小径ピン４２，４ ２と前記大径筒体４４とが圧入部を介して一体化され、かつ、小径ピン４２，４ ２が前記小径孔４６，４６に圧入されることにより、大径筒体４４は容器本体１ ２側に固定されると共に、蓋体１４とは相対回転されることになる。

【００１７】 前記容器本体１２の底部５２上側には、平板状の移動片５４を収納する浅い凹 部５６が形成され、この凹部５６内には移動片５４が前後方向に移動可能に嵌合 される。前記移動片５４は矩形状に形成され、その後端部５４ａは前記凹部５６ の後端部に形成された開口部５８から第１突部３４，３４間に突出される。また 、前記移動片５４と前記凹部５６との前端間には、弾性手段としてのスプリング ６０が縮設され、このスプリング６０の付勢力により移動片５４は後方に付勢さ れる。ここで、前記開口部５８から突出した移動片５４の後端部５４ａは、前記 第２突部３６に当接可能となっている。尚、前記スプリング６０は弾性部材を蛇 腹状に形成したものを開示したが、これに限ることなく付勢力を発生できる部材 、例えば、通常のコイルスプリングを用いても良いことは勿論である。

【００１８】 ところで、前記中皿１８は、前記凹部５６内に前記移動片５４および前記スプ リング６０を組み付けた後に容器本体１２に組み付けられ、この中皿１８の底部 でこの凹部５６の上側開放部が閉塞される。従って、中皿１８を組み付けた後は 、凹部５６から移動片５４およびスプリング６０が離脱してしまうことがないば かりか、移動片５４の滑らかな移動が可能となる。

【００１９】 前記移動片５４の押圧突起５４ａは、前記第２突部３６の蝶番ピン３８より下 部に当接するようにその位置が設定され、この第２突部３６の内側（図１中、左 側）には、蓋体１４の所定開度未満で前記先端部５４ａに当接し、所定開度以上 でこの先端部５４ａから離脱する係合部６２が形成されている。即ち、この係合 部６２は、第２突部３６の外側（図１中、右側）下端部がその内側下端部より大 径に形成され、これら大，小径部３６ａ，３６ｂ間の段差部をもって形成されて いる。

【００２０】 ここで、前記蝶番ピン３８の大径部分を構成する大径筒体４４の外側と、この 大径筒体４４を嵌合する大径孔４８との間には、高抵抗体としてのシリコングリ スＳが介在される。このシリコングリスＳは高粘度の性質を有し、大径筒部４４ と蓋体１４との間の相対回転に対して大きな抵抗力を発生する。

【００２１】 以上の構成により本実施例のコンパクト容器１０にあっては、開口部５８から 突出する移動片５４の先端部５４ａは、スプリング６０を介して常に後方に付勢 されており、図３に示したように蓋体１４の開度θが所定開度未満にあって、前 記先端部５４ａが係合部６２（この係合部６２は下端角部を含む）に当接した状 態では、移動片５４の押圧力で蓋体１４に閉じ方向のモーメントが発生される。 従って、この蓋体１４の所定開度未満の状態では、蓋体１４が自動的に閉動（セ ルフクロージング）される。そして、図１に示すように蓋体１４が完全に閉塞さ れた状態においても、上記モーメントが常に作用してこの閉止状態が維持される 。尚、従来では容器本体１２と蓋体１４との前端部間にフックを設けて、このフ ックの係合により閉止状態を維持していたのであるが、本実施例では前記モーメ ントの作用によりこのフックを廃止し得、コンパクト容器１０の構成を著しく簡 単化することができる。

【００２２】 一方、図３に示したように、前記蓋体１４の開度θが所定開度以上にあって、 先端部５４ａが前記係合部６２から離脱した状態では、この先端部５４ａは第２ 突部３６の下端部に形成した大径部３６ａに当接し、蓋体１４の閉動が阻止され る。尚、本実施例では前記係合部６２から離脱して、前記先端部５４ａが前記大 径部３６ａに当接した状態では、この先端部５４ａの押圧力がこの大径部３６ａ に回動抵抗力として作用し、蓋体１４を任意の開動位置に停止させることができ る。

【００２３】 従って、本実施例のコンパクト容器１０にあっては、蓋体１４が大きく開放さ れて任意位置に停止された開動位置から、この蓋体１４を手によって前記先端部 ５４ａが係合部６２に当接する位置まで閉動させると、以後蓋体１４は自動的に 閉動されることになる。

【００２４】 ここで、本実施例にあっては前記大径筒体４４と前記大径孔４８との間にシリ コングリスＳを設けたので、蓋体１４の開閉に伴って大径筒体４４と大径孔４８ とが相対回転すると、これら両者間にはシリコングリスＳの粘性による回転抵抗 が発生される。従って、前記スプリング６０の押圧力により蓋体１４が自動的に 閉動される際、前記回転抵抗により蓋体１４はゆっくりと閉動して行き、閉塞状 態に完全に閉止されるときの衝撃が可及的に低減される。

【００２５】 尚、このように回転抵抗により蓋体１４の閉動速度が減速されても、そのシリ コングリスＳによる抵抗力は大径筒体４４と大径孔４８との間の相対回転速度に 応じて発生されるものであるので、閉止状態にある蓋体１４にはスプリング６０ による押圧力をそのまま作用させることができる。このため、この蓋体１４の閉 止力を十分に確保して閉塞状態を確実に保持することができる。また、このよう に蓋体１４の閉動速度が減速されて閉塞時の衝撃が可及的に緩和されることから 、この蓋体１４と容器本体１２との間に指を挟んでしまった場合にも、痛みを殆 ど感ずることがない。更に、高抵抗体としてシリコングリスＳを用いたことによ り、この高抵抗体を組み付ける際には、前記大径孔４８の内側面にこのシリコン グリスＳを塗布した後、この大径孔４８に大径筒体４４を単に挿入するという極 簡単な作業でよく、その構成を著しく簡単化することができる。

【００２６】 ところで、本実施例では前記係合部６２の下端部を鋭角状の角部として形成し たが、図５に示すようにこの角部に適宜面取り６２ａを施し、この面取り６２ａ の角度を適宜設定することにより、蓋体１４がセルフクロージングする際の閉動 開始角度を任意に設定することができる。

【００２７】 図６は他の実施例を示す要部拡大断面図で、前記実施例と同一構成部分に同一 符号を付して重複する説明を省略して述べる。即ち、この実施例では容器本体１ ２の底部５２の下側に、移動片５４およびスプリング６０を収納するための凹部 ７０を形成してある。前記凹部７０は前記図１，図２の実施例に示した凹部５６ と同様の形状とし、開口部５８から突出する移動片５４の先端部５４ａは、前記 実施例と同様に蓋体１４の第２突部３６に形成した係合部６２に当接可能となっ ている。尚、前記凹部７０の下側開放部は閉止部材としての閉止板７２を嵌合固 定して閉塞してある。

【００２８】 ところで、前記各実施例にあっては蓋体１４として外蓋を用い、この外蓋と前 記容器本体１２との間に本考案を適用した場合を開示したが、これに限ることな く前記蓋体１４の内側に更に中蓋を設けたものにあっては、この中蓋と容器本体 １２との間に本考案を適用できることはいうまでもない。

【００２９】

【考案の効果】

以上実施例で詳細に説明したように、本考案に係わるコンパクト容器にあって は、容器本体の後端部に支軸を介して開閉可能に蓋体を枢着し、該容器本体と該 蓋体との間には該蓋体を閉動方向に付勢する付勢手段を配設したコンパクト容器 において、該蓋体の開閉時に相対回転される部材間に高抵抗体を介在させたので 、蓋体をセルフクロージングさせるにあたって、該蓋体に付勢手段の押圧力を十 分に作用させつつ当該蓋体の閉動速度を減速させることができ、もって蓋体が開 状態から閉塞状態に完全に閉止されるときの衝撃を著しく低減することができる 。従って、蓋体を閉止したときに容器本体内に収納した化粧料等に割れが生じる のを防止することができるばかりか、蓋体と容器本体との間に指を挟んだ場合に もその痛みを可及的に和らげることができる。更に、前記蓋体はセルフクロージ ングによりその閉止状態を維持することができるため、従来用いられていたフッ クを廃止して、その構成を著しく簡単化することができる。

【００３０】 また、前記支軸を容器本体または蓋体の一方に固定すると共に、他方に相対回 転可能に取り付け、この支軸の相対回転部分を固定部分に比較して大径に形成す れば、この大径とした部分が高抵抗体により回転抵抗を受ける部分となるため、 より大きな抵抗力を得ることができる。

【００３１】 更にまた、前記高抵抗体としてシリコングリスを用いることにより、このシリ コングリスの高粘度により適度な抵抗力を発生させることができると共に、この 高抵抗体の組み付けを著しく簡単化することができるという各種優れた効果を奏 する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるコンパクト容器の一実施例を示
す中央断面図である。

【図２】本考案にかかるコンパクト容器の一実施例を示
す分解斜視図である。

【図３】本考案にかかるコンパクト容器の一実施例にお
いてセルフクロージング状態を示す断面図である。

【図４】本考案にかかるコンパクト容器の一実施例にお
いて蓋体の停止状態を示す断面図である。

【図５】本考案の他の実施例を示す要部拡大断面図であ
る。

【図６】本考案の他の実施例を示す要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ コンパクト容器 １２ 容器本体 １４ 蓋体 １８ 中皿 ３２ 蝶番部 ３８ 蝶番ピン
（支軸） ４２ 小径ピン ４４ 大径筒体 ５２ 底部 ５４ 移動片 ６０ スプリング（付勢手段） ６２ 係合部 Ｓ シリコングリス（高抵抗体）

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体と、この容器本体の後端部に支
   軸を介して開閉可能に枢着された蓋体と、該容器本体と
   該蓋体との間に配設されて該蓋体を閉動方向に付勢する
   付勢手段とを備えたコンパクト容器において、該蓋体の
   開閉時に相対回転される部材間に高抵抗体を介在させた
   ことを特徴とするコンパクト容器。
2. 【請求項２】 前記支軸が、前記容器本体または前記蓋
   体の一方に固定されていると共に他方に相対回転可能に
   取り付けられていて、前記高抵抗体が該支軸と該他方と
   の間の相対回転部分に介在されていることを特徴とする
   請求項１に記載のコンパクト容器
3. 【請求項３】 前記支軸は、その相対回転部分の径が固
   定部分の径に比較して大径に形成されていることを特徴
   とする請求項２に記載のコンパクト容器。
4. 【請求項４】 前記高抵抗体がシリコングリスであるこ
   とを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のコン
   パクト容器。
5. 【請求項５】 前記付勢手段が、前記容器本体の底部に
   前後方向に移動可能に収納されて後端が前記蓋体の回動
   中心下方部位に当接可能な移動片と、該移動片と該容器
   本体との間に配設されて該移動片を後方に押圧する弾性
   手段と、該移動片が当接可能な該蓋体の回動中心下方部
   位に形成されて該蓋体の所定開度未満で該移動片の後端
   に当接すると共に所定開度以上で該移動片の後端から離
   脱する係合部とからなることを特徴とする請求項１〜４
   に記載のコンパクト容器。