JPH04126032A - 結紮用こて装置 - Google Patents

結紮用こて装置

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JPH04126032A
JPH04126032A JP24668690A JP24668690A JPH04126032A JP H04126032 A JPH04126032 A JP H04126032A JP 24668690 A JP24668690 A JP 24668690A JP 24668690 A JP24668690 A JP 24668690A JP H04126032 A JPH04126032 A JP H04126032A
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JP
Japan
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heating
ligating
connecting portion
plate
heat
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JP24668690A
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Satoshi Takayanagi
智 高柳
Katsuo Takahashi
勝男 高橋
Kazuyuki Yahata
矢幡 和幸
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GLYCO EIYOU SHOKUHIN KK
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GLYCO EIYOU SHOKUHIN KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はソーセージ等の製造技術分野においズ利用され
、特に連鎖状のソーセージ等の連結部苓結紮し、あるい
は結紮の後切断するためのソーセージ等の結紮のための
結紮用こで装置に関すくものである。
[従来の技術〕 天然腸ケーシング(羊腸や豚腸)や人工ケーシング(セ
ルロースケーシングやコラーゲンケーシング)の様な細
長いケーシングに充填・結紮されたリンク状製品、例え
ばソーセージ(以下「ソーセージ等」という。)は、そ
のケーシングの先端部と後端部からの充填原料の漏出を
防ぐために人手をもって、該先・後端部をむすんでいた
。また、公知の捻り装置により製造されたソーセージ等
は、その燃結箇所(連結部)の捻りが戻ってリンク状が
損なわれる箇所が生しることがあった。この場合にも人
手でもって、捻り戻った箇所に捻りを加える補修作業を
行っていた。更にまた、上述した先・後端部のむすばれ
たケーシング末端は、それがソーセージ等に付着するこ
とによって例えば燻煙工程において製品に燻煙ムラを生
じさせる事がないように切り除かれた方が良い。従来は
二〇ケーシング末端切り除き作業も人手によっていた。
このような人手による先・後端部と連結部の結紮作業な
らびにケーシング末端の切除作業を改善する目的の装置
としては実開昭63−177189に開示されるものが
知られている。この公知装置にあっては、2本の対向し
て配された棒部材で形成されるシール間隙部によって、
ソーセージの首部、すなわち連結部を熱シールし、必要
に応しては該シール間隙部の近傍に設けられた切断刃で
ソーセージの首部を切断するものである。
[発明が解決しようとする課題] この公知の装置ではソーセージの首部を熱シールするた
めのシール間隙部の間隔が一定(固定)であるので、首
部の直径の大小に応じた適正間隔のシール間隙部を有す
る複数の装置(結紮器)を用意しなくてはならない。
上記首部の直径はソーセージのサイズ、種類ニよって各
々異なるものである。
ソーセージの首部の切断に際しては、結紮(熱シール)
と切断とを連続した動作で行えないので、その動作が複
雑となり、作業時間もかがるものである。
加熱手段(電気式ヒーター)を内蔵するので、重量、大
型化するばかりでなく、装置使用者の安全をはかる漏電
構造をも備えたコスト高の装置となる。
本発明は上記従来の技術が有していた問題を解決して、
ソーセージ等の連結部の直径の大小にかかわりなく結紮
ができ、必要に応じては、殆ど瞬時に結紮と切断を行え
るソーセージ等の結紮のための結紮用ごて装置を提供す
ることを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、次の発明(A) 、 (B) 、 (C)
のいづれによっても達成される。
(A) 連鎖状のソーセージ等の連結部のケーシングを加熱シー
ルする結紮用ごて装置において、結紮体と加熱手段とを
備え、 上記結紮体は連結部を挟圧するための加熱面を有し、 上記加熱手段は加熱面を加熱するように該加熱面の近傍
に配され、 加熱面は互いに対向して可動であるように設けられてい
る、 ことを特徴とする結紮用こて装置。
(B) 連鎖状のソーセージ等の連結部のケーシングを加熱シー
ルする結紮用こて装置において、結紮体と加熱手段と刃
体とを備え、 上記結紮体は連結部を加熱するための加熱面を有し、 上記加熱手段は加熱面を加熱するように該加熱面の近傍
に配され、 加熱面は互いに対向して、連結部の進入時に該連結部を
案内する結紮溝を形成し、 上記刃体は結紮溝の奥部に設けられている、ことを特徴
とする結紮用こて装置。
(C) 連鎖状ソーセージ等の連結部のケーシングを加熱シール
する結紮用こて装置において、結紮体と加熱手段とを備
え、 上記結紮体は連結部を加熱するための加熱面を有し、 上記加熱手段は加熱面を加熱するように配され、加熱面
は互いに対向して、連結部の進入時に、該連結部を案内
する結紮溝を形成し、 上記加熱手段は結紮体とは別体で設けられた加熱器であ
って、該加熱器が台盤と蓋盤と連結体とから成る、 ことを特徴とする結紮用こて装置。
[作用] 上記(A)に記載された発明装置によるならば、前記し
たソーセージ等の任意の連結部を結紮体の対向する加熱
面間に挿入すると、該加熱面間は連結部によって拡開し
て結紮溝を形成する。政情の奥部方向へ溝に沿って移動
する連結部は加熱面間で挟圧・加熱されて熱シールされ
る。熱シールされた連結部を取り除くと加熱面間は縮減
する。結紮体の加熱面間は上述のごとく、ソーセージ等
の連結部の直径に応じて変化するので、ソーセージ等の
種類のいかんを問わずに常に適正な狭圧力を連結部に与
えて、確実に熱シールを行う、上述の対向した加熱面は
、ソーセージ等の連結部が挿入されていない状態におい
ては相接していても、あるいは間隔を有していても良い
。径の大な連結部に対しては間隔を有した結紮用こてが
好まれる。
本発明は結紮体の加熱面間がソーセージ等の連結部の直
径に応じて開閉するところにあり、該加熱面間の開閉方
法に制限がない。すなわち別途開閉手段を設けることも
できる。
次に上記(B)の発明装置によるならば、結紮体の加熱
面間で熱シールされたソーセージ等の連結部は対向した
加熱面間で形成された結紮溝の奥部に設けられた切断刃
へ向かって、政情に沿って高速移動し、切断刃に達して
切断される。上記溝の延長上に切断刃が設けられている
ので、高速移動するシール済みの連結部は正確な切断位
置で切断される。かくして、ソーセージ等の連結部は極
めて短くほぼ瞬間的な時間で熱シールされ、そして切断
される。
さらに上記(C)の発明装置にあっては、加熱器によっ
て所定温度に加熱された結紮用こてを該加熱器から取り
出した後、ソーセージ等の連結部を熱シールする。上記
結紮用こては熱シール可能な温度以下に下がるまで複数
箇所の連結部を処理し再び加熱器に戻され、次の結紮作
業に備えるべく加熱される。複数の結紮用こてをセット
可能な加熱器は、ソーセージ等の結紮処理中に次の結紮
作業のための結紮用こての加熱を完了する。
尚、ソーセージ等の連結部と結紮用こてとの運動は相対
的なものであって、いずれを移動させても良い。
〔実施例〕
以下、添付図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。
先ず、本発明の第一実施例装置を第1図から第5図によ
って説明する。
主板lは固定部品であり、該主板1の上端側にはソーセ
ージ等の連結部あるいは束端部案内のために切り欠いて
なる案内用切欠7が設けられている。主板1には上記案
内用切欠7に連続してソーセージ用切欠14もまた設け
られている。副板2は可動性部品であり、主板1に対応
する形状のものであって、取付板8に固設した枢支軸1
0によって枢支され、主板1に設けられた穴に挿着した
スプリング3によって回動可能に弾力的に主板1に圧接
される。第1図を参照して、主副画板が相接した面1a
、2aが加熱面である。枢支軸10直上付近の副板2の
部分に切欠13を設けておき、枢支軸1oを中心とする
回動半径を少なくしてお(こともできる。なお、上記し
た枢支軸10は主板1に直接固設しても良い。
切断刃4は薄片状の公知の力、ターであって、主板′1
の外側に設けられた切断刃用溝11内に収容され、取付
板8にて挟持・固定される。切断刃4は連結部等の進入
方間に対して斜交するように固設すると、切断を容易に
なしえる。なお、切断刃4の取付は主板1・、副板2間
で加熱・圧着されたケーシング部分を、切断後残せる位
置に設定する。
したがって、切断後の被結紮物の一方のみが必要なとき
は、切断刃4は主板1の外側に設ければ良く、被結紮物
の両方が必要なときは、切断の左右両側共加熱・圧着さ
れているように、切断刃4は主板1の中央部分に埋設し
なければならない。
6は加熱手段としてのヒーターであって、主板1に内蔵
されている(第5図参照)。主板1ならびに把持柄5に
中空の通路9を設けておけば、電源との接続に便利であ
る。使用するときはおおよそ120〜200°Cの範囲
で十分である。
上述したごとく本実施例では、副+Fi、2のみを可動
として主板1に圧接させたが、主板1、副板2共に夫々
回動可能にし、スプリング等の適宜手段により付勢して
画板を相接させ、または適宜距離をへだてて対立させて
も良い。主副画板は、その一方に設けられた突起が対向
するいずれかの板に相接することによって距離をへだて
て対立しえる。
以上の第一実施例装置について、その作用を説明する。
案内用切欠7は湾入状に設けであるから、被結紮物を案
内・挿入するのに便利であり、かつかかる案内された被
結紮物は案内されるに従いスプリング3の弾性に抗して
副板2を押し拡げて進入してくる。この間に被結紮物は
主・副側板間にあって加熱・圧着され、ケーシング閉鎖
の目的を果たす。この場合、ソーセージ用切欠14は内
容物たるソーセージエマルジョンをヒートシール域外に
排除するための隙間を提供しているものであって、その
排除に貢献する。副Fi2の回動につれ主・副側板間に
多少の隙間を与えることができるよう、空隙用切欠13
を設け、回動半径を小さくしである。
かくして熱シールされた後に切断刃4によって切断さる
のであるが、その所要時間は掻めて短くほぼ瞬間的に行
うこととなる。主・副両板1,2はヒーター6を内蔵さ
せて常時加熱していてもよいが後述の第四実施例装置の
ように使用しない時は他の加熱器内に主・副両板1.2
を挿入しておいて加熱されておくようにしてもよい。
次に、第二実施例装置につき第6図から第8図にもとづ
いて説明をする。
本実施例装置は副板16が板ばねで構成されている点に
つき、第一実施例と相違する。主板15に、該主板15
にボルト17で固設された板ばね状副板16を圧接、ま
たは適宜間隔をもたせて対向させる。
核上・副画板15.16はその上端が7字状に開口し、
ソーセージ等の連結部の案内をなし得る。ボルト17の
位置を変更することにより主板15への圧接または離隔
は容易に行うことができる。上記圧接においては主板1
5の加熱面15aと副板16の加熱面16aとが相接し
ており連結部進入によって結紮溝が形成され、上記離隔
においては連結部進入前↓こ、夫々の加熱面15a、1
6aとによって結紮溝が形成されている点につき、第一
実施例と同様である。加熱手段であるヒーター18は主
板15に2個内蔵されている。ソーセージ等の連結部の
結紮に際しては、該連結部を加熱面15a、 16a間
に挿入し、ばね状副板16の弾性に抗して該副板16を
拡開しつつ加熱・圧着するものである。
第9図、第10図に加熱面間隔を固定とする第三実施例
装置を示す。回において主板19にはその上端側に設け
られた案内用切欠20に連続して切込溝21が設けられ
ている。この結紮溝であるところの切込溝21を形成す
る加熱面19a、 19a間の間隔はソーセージ等の連
結部の直径よりも幾分狭く設定されている。切断刃22
は切込溝21の延長上奥部に、取付板23によって主板
19に固設される。切込溝21の底にはさらに空隙24
と掃除孔25を設けて、切断され付着したケーシングの
除去を容易にする。切込溝21を切断刃22の固設位置
に交差するまで延長しても良い。本実施例には加熱手段
が設けられていないが、第一1.第二実施例と同様に、
主板に内蔵しても良いし、内蔵せずに外股の別途加熱器
でもって加熱しても良い。加熱面19a、19aの間の
間隔を固定(一定)とする本結紮用ごては、上述した加
熱器を利用するならば、簡素で小型・軽量な利便性の高
い専用結紮器となる。結紮・切断を一動作で瞬時に完了
できる点において、前実施例と同様である。切断刃22
は切込溝21あるいは空隙24内に露出しない様に主板
19内部に収納できる。この収納状態においては、ソー
セージ等の連結部は結紮のみされて切断はされない。枢
支軸を中心に回動する切断刃22とし、把持柄26に取
付けた公知のプッシュプルケーブルで該切断刃22を選
択的に出し入れするのも一法である。
上述する第四実施例装置は、第一ないし第三実施例装置
と共に使用される加熱手段としての外股加熱器である。
第一ないし第三実施例装置はいわゆる結紮用こでであっ
て加熱手段を自身に内蔵しない形態も採り得る。第11
図(A)、(B)は加熱器の内部構成と外観を示す図、
第12図(A) 、 (B)は結紮用こてSの挿着状況
を示す図である。27は台盤、28は台盤内に埋設され
たヒーター、29.34は夫々台盤27、型盤32から
の放熱を防ぐ熱絶縁板、30と33は取り替え用盤プレ
ートであって、夫々台盤27、型盤32と同材料製であ
る。前記32は連結体31によって台盤27と一体化さ
れる型盤で、これらの全部品は高熱伝動性材料、たとえ
ばアルミニウムで構成される。上述した全部品はボルト
35,36.3738によってそれぞれ結合される。3
9は配電箱41のためのフランジ付支柱であって、ボル
ト4oによって型盤32に固着される。温度検出器42
は台盤27の温度を測定し温度調節器43によって温度
制御すべく、台盤27内に埋設されている。44は火傷
防止用ゴムで、台盤27外周を覆う。基台46に固設し
たブラケット45は、作業に便利な高さに保つように、
本加熱器全体を吊下すべく支柱39を把持する。
なお、47は中空形状の支柱39に連通ずる配線用の穴
である。第12図(A) 、 (B)をも参照して、台
盤27は型盤32より径を大として台盤27の外縁を型
盤32の外縁より外側に位置させ、該台盤27と型盤3
2間には結紮器Sを挟持可能な幅の空隙Kが設けである
本加熱器の使用に際しては、先ずヒーター28に通電し
て加熱器全体を加熱し、温度調節器43により所定温度
に保つ。使用予定の、または−旦使用して冷却した結紮
用こてSを加熱器の空隙Kに挿入して、加熱器に載1し
、暫時の後、取り出して使用に供する。加熱器には複数
の結紮用ごてSを放射状に載置できる。これによって複
数の作業者による連続した結紮用こてSの使用を可能に
する。
なお、本実施例では台盤27と型盤32とを加熱するヒ
ーター28を台盤27に内蔵したが、このヒーターは盤
を外部加熱できる別タイプのヒーターに交換してもよい
。また、本実施例装置は、結紮用こてを収容する空間を
もつ加熱手段を該結紮用こてとは別設したことに特徴が
あるものであり、使用される結紮用こての形式は特に限
定されない。
次に第13図にもとづいて第五実施例装置につき説明す
る。この実施例は型盤を台盤側に弾力的に付勢し、両盤
間の間隔を可変にしたことに特徴がある。47は台盤、
48は台盤上面に立設した連結体であって、その外周に
ばね52によって台盤47方向に付勢される型盤49を
摺動可能に嵌着する。該型盤49の外周には図示せぬ結
紮用こでSの挿入を容易にするための導入角50が形成
されている。上述の台盤47、連結体48、型盤49は
アルミニウム製が良い、51は図示せぬ配電箱のための
支柱53を立設させるための座であって、スプリング5
2の座をも兼ねる。
本実施例にあっては、結紮用ごてSの厚みの変動に応じ
て空隙にの間隔が変化する。結紮用こてSの上下面は加
熱器と隙間なく密接するので、熱伝導が均一となる。な
お、本実施例においても、結紮用こてに限定を加えるこ
とがないことは、前実施例の場合と同様である。
〔発明の効果] 本発明は以上のごとく、ソーセージ等の連結部を挟圧す
る加熱面を可動的に配したので、唯一の結紮用こでで多
種類のソーセージ等に適用でき、かつ熱シール性も向上
する。
対向する二加熱面で形成する結紮溝の延長上奥部に切断
刃を設けたので、ソーセージ等の連結部の熱シールと、
熱シールされた連結部の切断とを単純な一動作のもとて
瞬時に完了でき、大幅に作業時間が短縮する。
結紮用こてと加熱器とを別体に構成したので、結紮用こ
での軽量、小型化が図れる。複数の結紮用こてを加熱可
能な加熱器にするならば、アイドル時間のない結紮作業
が継続できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第一実施例装置である結紮用こての全
体を示す正面図、第2図は第1図装置の側面図、第3図
は第1図装置の要部を示す詳細図、第4図は第3図のも
のの斜視図、第5図は第1図装置の加熱手段の内蔵部品
を示す図、第6図は第二実施例装置としての結紮用こて
の全体を示す正面図、第7図は第6図の変形例を示す正
面図、第8図は第6図装置、第7図装置の側面図、第9
図は本発明の第三実施例装置である結紮用こての全体を
示す正面図、第10図は第9図装置の側面図、第11図
(A)は本発明の第四実施例装置である加熱器の全体を
示す正面図、第11図(B)は第11図(八)のA−A
断面図、第12図(A)は加熱器への結紮用こての載置
状態を示す正面図、第12図(B)は第12図(A)装
置の平面図、第13図は第四実施例装置の変形である第
五実施例装置の加熱器を示す部分正面図である。 1.2・・・・・・・・・結紮体 l・・・・・・・−・主板 2・・・・・・・・・副板 la、2a・・・・・・・・・加熱面 4・・・・・・・・・・・・・・・刃体15、16・・
・・・・・・・結紮体 15・・・・・・・・・主板 16・・・・・・−・・副板 15a、 16a・・・・・・加熱面 19・・・・・・・・・・・・・・・結紮体(主板)1
9a・・・・・・・・・・・・加熱面22・・・・・・
・・・・・・・・・刃体27・・−・・・・・・・・・
・・・台盤28・・・・・・・・・・・・・・・発熱部
31・・・・・・−・−・・・・・連結体32・・・・
−・・・・・・・・・−型盤に−・・・−・−・・・・
・−収容部 (ヒーター) (空隙)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)連鎖状のソーセージ等の連結部のケーシングを加
    熱シールする結紮用こて装置において、結紮体と加熱手
    段とを備え、 上記結紮体は連結部を挟圧するための加熱面を有し、 上記加熱手段は加熱面を加熱するように該加熱面の近傍
    に配され、 加熱面は互いに対向して可動であるように設けられてい
    る、 ことを特徴とする結紮用こて装置。
  2. (2)結紮体は主板と副板とから成り、 主板と副板は少なくとも一方が他方に対し、加熱面同士
    が接触もしくは近接する方向に付勢された状態で回動自
    在に支持されていることとする請求項(1)に記載の結
    紮用こて装置。
  3. (3)連結部の挟圧時に加熱面で形成される結紮溝の奥
    部に連結部のケーシングを切断するための刃体を備えた
    こととする請求項(2)に記載の結紮用こて装置。
  4. (4)連鎖状のソーセージ等の連結部のケーシングを加
    熱シールする結紮用こて装置において、結紮体と加熱手
    段と刃体とを備え、 上記結紮体は連結部を加熱するための加熱面を有し、 上記加熱手段は加熱面を加熱するように該加熱面の近傍
    に配され、 加熱面は互いに対向して、連結部の進入時に該連結部を
    案内する結紮溝を形成し、 上記刃体は結紮溝の奥部に設けられている、ことを特徴
    とする結紮用こて装置。
  5. (5)連鎖状ソーセージ等の連結部のケーシングを加熱
    シールする結紮用こて装置において、 結紮体と加熱手段とを備え、 上記結紮体は連結部を加熱するための加熱面を有し、 上記加熱手段は加熱面を加熱するように配され、加熱面
    は互いに対向して、連結部の進入時に、該連結部を案内
    する結紮溝を形成し、 上記加熱手段は結紮体とは別体で設けられた加熱器であ
    って、該加熱器が台盤と蓋盤と連結体とから成る、 ことを特徴とする結紮用こて装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994007371A1 (de) * 1992-09-28 1994-04-14 Vemag Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von wurstenden u. dgl.
US6572465B2 (en) 2000-06-13 2003-06-03 Hitec Co., Ltd. Method of and apparatus for processing ends of a chain of natural intestine sausages

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WO1994007371A1 (de) * 1992-09-28 1994-04-14 Vemag Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von wurstenden u. dgl.
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