JPH04126143A - 人工歯冠の製造方法 - Google Patents
人工歯冠の製造方法Info
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- JPH04126143A JPH04126143A JP2247798A JP24779890A JPH04126143A JP H04126143 A JPH04126143 A JP H04126143A JP 2247798 A JP2247798 A JP 2247798A JP 24779890 A JP24779890 A JP 24779890A JP H04126143 A JPH04126143 A JP H04126143A
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Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、人工歯冠の製造方法に関し、より具体的には
ガラスや結晶化ガラスを用いた人工歯冠の製造方法に関
するものである。
ガラスや結晶化ガラスを用いた人工歯冠の製造方法に関
するものである。
[従来技術とその問題点]
従来より一般に使用されている人工歯冠の材質としては
、大きく分けて金属、樹脂、陶材がある。
、大きく分けて金属、樹脂、陶材がある。
金属としては、金合金、銀合金、金銀パラジウム合金等
の貴金属や旧−〇r金合金Co−0r合金等の非貴金属
が使用される。これらの材料は、いづれも鋳造によって
容易に作製することが可能であるが、色調が天然歯牙と
大幅に異なるという欠点を有している。また特に非貴金
属の場合は、口腔内で長期に亙って使用すると金属中の
有害イオンが溶出し、生体に悪影響を及ぼすことが知ら
れている。
の貴金属や旧−〇r金合金Co−0r合金等の非貴金属
が使用される。これらの材料は、いづれも鋳造によって
容易に作製することが可能であるが、色調が天然歯牙と
大幅に異なるという欠点を有している。また特に非貴金
属の場合は、口腔内で長期に亙って使用すると金属中の
有害イオンが溶出し、生体に悪影響を及ぼすことが知ら
れている。
また樹脂としては、メチルメタクリレート系やジメタク
リレート系の高分子あるいはこれらと無機フィラーとの
複合物が使用され、これらの材料からなる人工歯冠は、
色調が天然歯牙に近似しており容易に製造可能であるが
、長期に亙って使用すると摩耗や変色が生じるなど、口
腔内における耐久性が悪いという問題がある。
リレート系の高分子あるいはこれらと無機フィラーとの
複合物が使用され、これらの材料からなる人工歯冠は、
色調が天然歯牙に近似しており容易に製造可能であるが
、長期に亙って使用すると摩耗や変色が生じるなど、口
腔内における耐久性が悪いという問題がある。
さらに陶材からなる人工歯冠としては、全て陶材からで
きているオールポーセレン系の人工歯冠が存在し、これ
は色調が天然歯牙のそれに近似し、口腔内における耐久
性も良好であるが、その構造が緻密性に劣るために強度
が低いという問題がある。そのため現在では陶材からな
る人工歯冠の内面を金属コアーによって強化した金属・
ポーセレン複合系の人工歯冠が主に使用されているが、
更に人工歯冠の強度を向上することが望まれている。
きているオールポーセレン系の人工歯冠が存在し、これ
は色調が天然歯牙のそれに近似し、口腔内における耐久
性も良好であるが、その構造が緻密性に劣るために強度
が低いという問題がある。そのため現在では陶材からな
る人工歯冠の内面を金属コアーによって強化した金属・
ポーセレン複合系の人工歯冠が主に使用されているが、
更に人工歯冠の強度を向上することが望まれている。
また金属・ポーセレン複合系の人工歯冠は、金属コアー
の上に陶材粉末を築盛した後、焼結させて作製するため
、製造時の作業が非常に煩雑であるという問題を有して
いる。
の上に陶材粉末を築盛した後、焼結させて作製するため
、製造時の作業が非常に煩雑であるという問題を有して
いる。
[発明の目的コ
本発明の目的は、強度が高く、色調が天然歯牙に近似し
ており、長期に亙って口腔内で安定であり、生体親和性
に優れた人工歯冠を容易に製造する方法を提供すること
である。
ており、長期に亙って口腔内で安定であり、生体親和性
に優れた人工歯冠を容易に製造する方法を提供すること
である。
[発明の構成]
本発明者等は、上記目的を達成するために種々の研究を
行った結果、人工歯冠の材料として、色調が天然歯牙に
近似し、長期に亙る口腔内での安定性、生体親和性に優
れ、鋳造によって成形することが可能であり、構造が緻
密であるために比較的強度の高いガラスあるいは結晶化
ガラスを使用し、この種のガラスを鋳造成形する際、同
時に強度を向上させるためのコアーと一体化させること
ができる方法を見い出し、本発明として提案するもので
ある。
行った結果、人工歯冠の材料として、色調が天然歯牙に
近似し、長期に亙る口腔内での安定性、生体親和性に優
れ、鋳造によって成形することが可能であり、構造が緻
密であるために比較的強度の高いガラスあるいは結晶化
ガラスを使用し、この種のガラスを鋳造成形する際、同
時に強度を向上させるためのコアーと一体化させること
ができる方法を見い出し、本発明として提案するもので
ある。
すなわち本発明の人工歯冠の製造方法は、作業用模型の
上に作製されたコアーの外表面にワックスを築盛してコ
アーとワックスが一体化した鋳造パターンを作製する工
程、該鋳造パターンのワックスにスプルー線を溶着し、
鋳型材中に埋没させた後、焼成することによって該ワッ
クス及び該スプルー線を焼却し、コアー付の鋳型を作製
する工程、該鋳型にガラス融液を注入し、鋳造する工程
を含むことを特徴とする。
上に作製されたコアーの外表面にワックスを築盛してコ
アーとワックスが一体化した鋳造パターンを作製する工
程、該鋳造パターンのワックスにスプルー線を溶着し、
鋳型材中に埋没させた後、焼成することによって該ワッ
クス及び該スプルー線を焼却し、コアー付の鋳型を作製
する工程、該鋳型にガラス融液を注入し、鋳造する工程
を含むことを特徴とする。
以下、本発明の人工歯冠の製造方法についてさらに詳し
く説明する。
く説明する。
本発明における作業用模型は、石膏や耐火材からできて
おり、その上に作製するコアーは、内腔所が存在するキ
ャップ形状を有し、その材料としては金属、セラミック
、結晶化ガラス、ガラス、セラミックとガラスとの複合
物が適している。金属、ガラスあるいは結晶化ガラスを
使用する場合は、鋳造によって作製するが、薄い金属箔
を使用する場合は、圧接によって作製する。またセラミ
ック、結晶化ガラス、ガラスあるいはガラスとセラミッ
クとの複合物を使用する場合は、それらの材料からなる
粉体を水やグリセリン等の液でスラリー状に練和した後
、築盛し、焼成することによって作製することができる
。コアーは、人工歯冠の強度を向上させると共に支台や
歯科用セメントの色調がガラスや結晶化ガラスの色調に
反映するのを防止する作用を有している。
おり、その上に作製するコアーは、内腔所が存在するキ
ャップ形状を有し、その材料としては金属、セラミック
、結晶化ガラス、ガラス、セラミックとガラスとの複合
物が適している。金属、ガラスあるいは結晶化ガラスを
使用する場合は、鋳造によって作製するが、薄い金属箔
を使用する場合は、圧接によって作製する。またセラミ
ック、結晶化ガラス、ガラスあるいはガラスとセラミッ
クとの複合物を使用する場合は、それらの材料からなる
粉体を水やグリセリン等の液でスラリー状に練和した後
、築盛し、焼成することによって作製することができる
。コアーは、人工歯冠の強度を向上させると共に支台や
歯科用セメントの色調がガラスや結晶化ガラスの色調に
反映するのを防止する作用を有している。
すなわちガラスあるいは結晶化ガラスからなる人工歯冠
は、色調が天然歯牙のそれと近似しているものの、実際
の使用に当たっては他の人工歯冠と同様に被装着者(患
者)の歯色に合わせて一本一本オーダーメイドで作製さ
れる。この際、患者の天然歯牙の色調は、シェードガイ
ドと呼ばれる歯科用歯色色見本を用いて歯科医師(チェ
アーサイド)から技工士(ラボサイド)にその色調が伝
達され、歯科医師から伝達された色調に合致するように
技工士によって上薬を用いて最終的に色調が調整される
。しかし人工歯冠に使用されるガラスや結晶化ガラスは
、色調が半透明であるため、−旦上薬を用いてその色調
を天然歯牙のそれに近似するように整えても口腔内に装
着した際に支台や人工歯冠と支台とを接着するための歯
科用セメントの色調が製作時と装着時とでは異なってし
まうという問題を有しているが、コアーを形成すること
によってこのような問題を解消することが可能になる。
は、色調が天然歯牙のそれと近似しているものの、実際
の使用に当たっては他の人工歯冠と同様に被装着者(患
者)の歯色に合わせて一本一本オーダーメイドで作製さ
れる。この際、患者の天然歯牙の色調は、シェードガイ
ドと呼ばれる歯科用歯色色見本を用いて歯科医師(チェ
アーサイド)から技工士(ラボサイド)にその色調が伝
達され、歯科医師から伝達された色調に合致するように
技工士によって上薬を用いて最終的に色調が調整される
。しかし人工歯冠に使用されるガラスや結晶化ガラスは
、色調が半透明であるため、−旦上薬を用いてその色調
を天然歯牙のそれに近似するように整えても口腔内に装
着した際に支台や人工歯冠と支台とを接着するための歯
科用セメントの色調が製作時と装着時とでは異なってし
まうという問題を有しているが、コアーを形成すること
によってこのような問題を解消することが可能になる。
コアーの色調としては、金属の場合は黄金色が好ましく
、それ以外の材料の場合は白色や黄色が好ましい。また
その肉厚は部位によって異なるが、金属の場合は0.0
2〜0.6++ua Nそれ以外の材料の場合は0.2
〜0.61111である。肉厚が薄くなりすぎるとコア
ーとしての強度が低下して高強度の人工歯冠が得られ難
くなり、一方厚くなりすぎると結晶化ガラス層の厚みを
薄くする必要があるため、ガラスの鋳造が困難となると
共にコアーの色調が結晶化ガラス層に反映しやすくなる
ために好ましくない。
、それ以外の材料の場合は白色や黄色が好ましい。また
その肉厚は部位によって異なるが、金属の場合は0.0
2〜0.6++ua Nそれ以外の材料の場合は0.2
〜0.61111である。肉厚が薄くなりすぎるとコア
ーとしての強度が低下して高強度の人工歯冠が得られ難
くなり、一方厚くなりすぎると結晶化ガラス層の厚みを
薄くする必要があるため、ガラスの鋳造が困難となると
共にコアーの色調が結晶化ガラス層に反映しやすくなる
ために好ましくない。
コアーの外表面には、パラフィンやカーナバからなる歯
科用ワックスが築盛されてコアーとワックスが一体化し
た鋳造パターンが作製され、さらにそのワックスにはス
プルー線が溶着される。このスプルー線は、後工程で燃
焼することによってガラスの湯道となる。
科用ワックスが築盛されてコアーとワックスが一体化し
た鋳造パターンが作製され、さらにそのワックスにはス
プルー線が溶着される。このスプルー線は、後工程で燃
焼することによってガラスの湯道となる。
こうして作製したコアー付の鋳造パターンを作業用模型
から取り外してから鋳造用容器内の所定箇所に配置し、
この容器内にスラリー状に練和された鋳型材を注入し、
鋳造パターンを埋没する。
から取り外してから鋳造用容器内の所定箇所に配置し、
この容器内にスラリー状に練和された鋳型材を注入し、
鋳造パターンを埋没する。
鋳型材としては、石膏系、リン酸塩系、エチルシリケー
ト系等のバインダーとシリカ、マグネシア、カルシア等
の耐火骨材を混合したものが使用される。次にこれを高
温の炉内に入れて、焼成することによってワックスやス
プルー線を流ろう、燃焼させ、コアーを残した鋳型を得
る。
ト系等のバインダーとシリカ、マグネシア、カルシア等
の耐火骨材を混合したものが使用される。次にこれを高
温の炉内に入れて、焼成することによってワックスやス
プルー線を流ろう、燃焼させ、コアーを残した鋳型を得
る。
その後、スプルー線を燃焼させることによって形成した
湯道を通して鋳型内にガラス融液を注入し、遠心鋳造、
真空鋳造、加圧鋳造あるいは真空加圧鋳造によってガラ
スを鋳込み、コアーとガラス成形体とが一体化した人工
歯冠を作製する。
湯道を通して鋳型内にガラス融液を注入し、遠心鋳造、
真空鋳造、加圧鋳造あるいは真空加圧鋳造によってガラ
スを鋳込み、コアーとガラス成形体とが一体化した人工
歯冠を作製する。
また結晶化可能なガラスを鋳造した場合は、さらに熱処
理することによって結晶化ガラスとコアーとが一体化し
た人工歯冠を作製することが可能である。この場合の熱
処理は、ガラスを鋳型内に入れたまま行う方法とガラス
成形体を鋳型から取り出してから行う方法とがある。ガ
ラスや結晶化ガラスとしては、長期に亙る口腔内での安
定性や生体親和性に優れた材料を使用する必要があり、
特に強度や生体親和性の点を考慮するとリン酸カルシウ
ム系結晶化ガラスやマイカ系結晶化ガラス等の結晶化ガ
ラスを使用するのが好ましい。
理することによって結晶化ガラスとコアーとが一体化し
た人工歯冠を作製することが可能である。この場合の熱
処理は、ガラスを鋳型内に入れたまま行う方法とガラス
成形体を鋳型から取り出してから行う方法とがある。ガ
ラスや結晶化ガラスとしては、長期に亙る口腔内での安
定性や生体親和性に優れた材料を使用する必要があり、
特に強度や生体親和性の点を考慮するとリン酸カルシウ
ム系結晶化ガラスやマイカ系結晶化ガラス等の結晶化ガ
ラスを使用するのが好ましい。
以上説明した本発明の人工歯冠の製造方法によると、ガ
ラスを鋳造成形する際、同時にコアーと一体化させるこ
とが可能であるため、非常に容易に作製することが可能
である。
ラスを鋳造成形する際、同時にコアーと一体化させるこ
とが可能であるため、非常に容易に作製することが可能
である。
本発明の方法によって作製された人工歯冠の内面にはコ
アーが形成されているためガラスや結晶化ガラスの単体
からなる人工歯冠に比べて高い強度を有しており、且つ
その色調が支台や歯科用セメントの色調の影響を受けな
いため製作時に正確に再現される。
アーが形成されているためガラスや結晶化ガラスの単体
からなる人工歯冠に比べて高い強度を有しており、且つ
その色調が支台や歯科用セメントの色調の影響を受けな
いため製作時に正確に再現される。
[実施例コ
以下本発明を実施例及び比較例に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図は、本発明の製造方法によって作製した人工歯冠
lを口腔内の支台歯2に装着した杖態を示す説明図であ
り、3は結晶化ガラス、4は金属箔からなるコアー、5
は歯科用セメント層、6は歯肉である。
lを口腔内の支台歯2に装着した杖態を示す説明図であ
り、3は結晶化ガラス、4は金属箔からなるコアー、5
は歯科用セメント層、6は歯肉である。
第1図の人工歯冠1は、上顎中切歯として用いられるも
のであり、以下のように作製した。
のであり、以下のように作製した。
まず第2図(a)に示すように石膏製作業用模型7の上
に約0.05mmの厚みになるようにスペーサ材8、す
なわち支台歯に人工歯冠を接着した際の歯科用セメント
層となる部分を確保するために使用される有機質塗料を
塗布し、さらにその上に約0゜05mn+の厚みを有す
る金と白金の合金からなる金属箔を巻き、圧接すること
により、コアー4を作製した。その後第2図(b)に示
すようにコアー4の外表面にパラフィンやカーナバから
なる歯科用ワックス8を築盛してコアー4とワックス8
を一体化した鋳造パターンを作製し、次いでこの鋳造パ
ターンに歯科用ワックスからなるスプルー線lOを溶着
した後、石膏製作業用模型7から取り外した。
に約0.05mmの厚みになるようにスペーサ材8、す
なわち支台歯に人工歯冠を接着した際の歯科用セメント
層となる部分を確保するために使用される有機質塗料を
塗布し、さらにその上に約0゜05mn+の厚みを有す
る金と白金の合金からなる金属箔を巻き、圧接すること
により、コアー4を作製した。その後第2図(b)に示
すようにコアー4の外表面にパラフィンやカーナバから
なる歯科用ワックス8を築盛してコアー4とワックス8
を一体化した鋳造パターンを作製し、次いでこの鋳造パ
ターンに歯科用ワックスからなるスプルー線lOを溶着
した後、石膏製作業用模型7から取り外した。
次に第2図(c)に示すようにスプルー線IOを円錐台
IIに取り付け、その円錐台11の外周縁部に鋳造用金
属リング12を配置し、このリング12内にシリカとリ
ン酸塩とを混合した鋳型材!3を注入し硬化させた後、
これを電気炉中に室温から900℃まで昇温し、ワック
ス9とスプルー線10を燃焼させ、円錐台11を取り外
すことによって第2図(d)に示すようなコアー4付の
鋳型14を作製した。その後重量百分率でS10□50
%、P2O5フ%、A1.0318%、Mg05%、C
a014%、Li2O3%、Tie□3%の組成を有す
るガラス融液を小さなブロックに成形し、これを約15
00℃の温度で再溶融して該鋳型14に注入し、遠心鋳
造することによって第2図(e)に示すようなコアー4
付のガラス成形体15を作製した。
IIに取り付け、その円錐台11の外周縁部に鋳造用金
属リング12を配置し、このリング12内にシリカとリ
ン酸塩とを混合した鋳型材!3を注入し硬化させた後、
これを電気炉中に室温から900℃まで昇温し、ワック
ス9とスプルー線10を燃焼させ、円錐台11を取り外
すことによって第2図(d)に示すようなコアー4付の
鋳型14を作製した。その後重量百分率でS10□50
%、P2O5フ%、A1.0318%、Mg05%、C
a014%、Li2O3%、Tie□3%の組成を有す
るガラス融液を小さなブロックに成形し、これを約15
00℃の温度で再溶融して該鋳型14に注入し、遠心鋳
造することによって第2図(e)に示すようなコアー4
付のガラス成形体15を作製した。
このコアー4付のガラス成形体15を約900℃で2時
間熱処理することによってガラス中にアパタイト結晶を
析出させてリン酸カルシウム結晶化ガラスとした後、鋳
型14から取り出し、結晶化ガラスの不要な部分を切断
することによって第2図(f)に示すようなコアー4の
外表面に結晶化ガラス層3が形成された人工歯冠1を得
た。
間熱処理することによってガラス中にアパタイト結晶を
析出させてリン酸カルシウム結晶化ガラスとした後、鋳
型14から取り出し、結晶化ガラスの不要な部分を切断
することによって第2図(f)に示すようなコアー4の
外表面に結晶化ガラス層3が形成された人工歯冠1を得
た。
こうして作製した人工歯冠lの破損強度を測定したとこ
ろ55kgfであった。
ろ55kgfであった。
一方比較例として上記の人工歯冠と同じ形吠で、コアー
を有さない結晶化ガラスからなる人工歯冠を実施例と同
様の方法によって作製し、その破折強度を測定したとこ
ろ、35kgfであった。
を有さない結晶化ガラスからなる人工歯冠を実施例と同
様の方法によって作製し、その破折強度を測定したとこ
ろ、35kgfであった。
尚、破折強度は、人工歯冠を金属製の支台に歯科用リン
酸亜鉛セメントで接着し、万能試験機を用いて破壊する
までの荷重を測定したものである。
酸亜鉛セメントで接着し、万能試験機を用いて破壊する
までの荷重を測定したものである。
荷重は、両軸に対して456の角度、0.5mm 7分
の速さで切端、すなわち歯の先端に負荷した。
の速さで切端、すなわち歯の先端に負荷した。
[発明の効果コ
以上のように本発明の方法によると、強度が晶く、色調
が天然歯牙に近似し、長期に亙って口腔内で安定であり
、生体親和性に優れ、しかも色調が支台や歯科用セメン
トの色調の影響を受けないため製作時の色調が装着時に
正確に再現される人工歯冠を容易に製造することが可能
である。
が天然歯牙に近似し、長期に亙って口腔内で安定であり
、生体親和性に優れ、しかも色調が支台や歯科用セメン
トの色調の影響を受けないため製作時の色調が装着時に
正確に再現される人工歯冠を容易に製造することが可能
である。
第1図は、本発明の製造方法によって作製した人工歯冠
を口腔内の支台歯に装着した状態を示す説明図、第2図
(a)〜(f)は、本発明の人工歯冠の製造方法の工程
を示す説明図である。 1・・・人工歯冠 3・・・結晶化ガラス層 7・・・作業用模型 IO・・・スプル−線 14・・・鋳型 2・・・支台歯 4・・・ファー 9・・・歯科用ワックス 13・・・鋳型材 茅 図
を口腔内の支台歯に装着した状態を示す説明図、第2図
(a)〜(f)は、本発明の人工歯冠の製造方法の工程
を示す説明図である。 1・・・人工歯冠 3・・・結晶化ガラス層 7・・・作業用模型 IO・・・スプル−線 14・・・鋳型 2・・・支台歯 4・・・ファー 9・・・歯科用ワックス 13・・・鋳型材 茅 図
Claims (1)
- (1)作業用模型の上に作製されたコアーの外表面にワ
ックスを築盛してコアーとワックスが一体化した鋳造パ
ターンを作製する工程、該鋳造パターンのワックスにス
プルー線を溶着し、鋳型材中に埋没させた後、焼成する
ことによって該ワックス及び該スプルー線を燃焼させ、
コアー付の鋳型を作製する工程、該鋳型にガラス融液を
注入し、鋳造する工程を含むことを特徴とする人工歯冠
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247798A JPH04126143A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 人工歯冠の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247798A JPH04126143A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 人工歯冠の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126143A true JPH04126143A (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=17168815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2247798A Pending JPH04126143A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 人工歯冠の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04126143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005007009A1 (ja) * | 2003-07-17 | 2005-01-27 | Noritake Co., Limited | 歯科用補綴物の製造方法およびそれに用いるキット |
| CN110115637A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-13 | 福州榕城成功义齿制作有限公司 | 一种基于peek材料的牙修复体铸造方法 |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP2247798A patent/JPH04126143A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005007009A1 (ja) * | 2003-07-17 | 2005-01-27 | Noritake Co., Limited | 歯科用補綴物の製造方法およびそれに用いるキット |
| CN110115637A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-13 | 福州榕城成功义齿制作有限公司 | 一种基于peek材料的牙修复体铸造方法 |
| CN110115637B (zh) * | 2019-06-13 | 2020-11-06 | 福州榕城成功义齿制作有限公司 | 一种基于peek材料的牙修复体铸造方法 |
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