JPH04126205U - 光リンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ アウターモールド成形部の挿入孔に差し込ま
れる光ファイバケーブルの先端の電気・光変換素子また
は光・電気変換素子に対向するレンズ部に対する位置決
めを精度良く行わせるとともに、その位置決め状態を保
持させる。 ［構成］ アウターモールド成形部の挿入孔に光ファイ
バケーブルを差し込む際に挿入孔の開口端部に当接して
光ファイバケーブル先端の位置決めをなすストッパが形
成されたホルダを光ファイバケーブルに装着し、そのス
トッパの両側にフック部をバネ性を有するように一体に
折曲形成するとともに、アウターモールド成形部の両側
面に係合用の突起を設けて、ストッパが挿入孔の開口端
部に当接したときにフック部が突起に係合してホルダを
仮止めするようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気・光変換素子または光・電気変換素子と光ファイバケーブルの 端面とを対向させて光信号のやりとりを行わせるように両者を接続する光リンク に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図８に示すように、チップ化された電気・光変換素子または光・電気変 換素子１と光ファイバケーブル６の端面とを対向させて光信号のやりとりを行わ せるように両者を接続する光リンクにおいて、リードフレーム７上に装着された 前記素子１の部分を光透過性の樹脂からなるインナーモールド成形部２によって 覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブル６の端面との間に両者間におけ る光信号の授受を効率良く行わせるためのコリメート状のレンズ部３が形成され るようにそのレンズ部３をインナーモールド成形部２に一体的に成形し、外部光 によるノイズの混入や隣接する素子間における光信号の混信を防止するためにそ のインナーモールド成形部２を光しゃ断性の樹脂からなるアウターモールド成形 部４によって覆い、そのアウターモールド成形部４に形成された挿入孔５に光フ ァイバケーブル６の先端部を差し込んで光ファイバケーブル６を装着するように している（実開平２−９５３０５号公報参照）。

【０００３】 そして、従来では、図９に示すように、アウターモールド成形部４およびその 挿入孔５に差し込まれた光ファイバケーブル６の部分をさらに樹脂によって覆う ハウジングモールド成形部８を設けて構造の強化を図るようにしている（実開平 １−１４６２０４号公報参照）。

【０００４】 なお、光ファイバケーブル６にはリング９がかしめによって取り付けられてお り、それにより光ファイバケーブル６の抜けの防止が図られている。

【０００５】 このような光リンクでは、アウターモールド成形部４の挿入孔５に光ファイバ ケーブル６を差し込む際に、光ファイバケーブル６の先端がレンズ部３に当接し てしまうとその端面またはレンズ部３が傷ついたり変形したりして光信号の授受 に支障をきたしたり、光ファイバケーブル６の端面とレンズ部３との間隔が空き すぎると光信号の損失が問題になったりしてしまう。

【０００６】 そのため、光信号の授受を効率良く行わせることができるように、挿入孔５に 差し込まれる光ファイバケーブル６の先端をレンズ部３に対して適切な間隔をも って位置決めする必要があるが、従来の光リンクでは挿入孔５に差し込まれる光 ファイバケーブル６の先端を所定に位置決めすることができない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、アウターモールド成形部４の挿入孔５に差し込ま れる光ファイバケーブル６の先端を精度良く位置決めすることができない点であ る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、予め光ファイバケーブルの挿入孔に差し込まれる部分の所定箇所に ストッパが設けられたホルダを装着し、また、そのストッパの両側にフック部を バネ性を有するように一体に折曲形成するとともにアウターモールド成形部の両 側面に係合用の突起を設け、ストッパが挿入口の開口端部に当接するまで光ファ イバケーブルを挿入孔に差し込んだときにフック部が係合用の突起に係合するよ うにしている。

【０００９】

【作用】

本考案によれば、ホルダに設けられたストッパがアウターモールド成形部の挿 入孔の開口端部に当接するまで光ファイバケーブルを差し込んで、ホルダ側のフ ック部をアウターモールド成形部の係合用の突起に係合させることにより、イン ナーモールド成形部のレンズ部に対して光ファイバケーブルの先端を適正に位置 決めして、その位置決め状態を保持させることができる。

【００１０】

【実施例】

本考案による光リンクにあっては、図１に示すように、リードフレーム７上に 装着されたチップ化された電気・光変換素子または光・電気変換素子１の部分を 光透過性の樹脂によって覆うとともに、その素子１と光ファイバケーブル６の端 面との間に両者間における光信号の授受を効率良く行わせるためのコリメート状 のレンズ部３が一体的に形成されたインナーモールド成形部２と、外部光による ノイズの混入や隣接する素子間における光信号の混信を防止するためにそのイン ナーモールド成形部２を光しゃ断性の樹脂によって覆うとともに、光ファイバケ ーブル６の先端部が差し込まれる挿入孔５が形成されたアウターモールド成形部 ４と、そのアウターモールド成形部４およびそれから引き出される光ファイバケ ーブル６の部分を樹脂により覆って構造の強化を図るハウジングモールド成形部 ８とによって構成されている。

【００１１】 このように構成されたものにおいて、本考案では、光ファイバケーブル６の外 被およびケブラーが除去されてジャケット部分６１が裸出している部分に、アウ ターモールド成形部４の挿入孔５に光ファイバケーブル６を差し込む際に挿入孔 ５の開口端部に当接して光ファイバケーブル差込みの位置決めをなすストッパ１ １が圧入などによって取り付けられている円管状のホルダ１０を装着している。

【００１２】 そのホルダ１０は金属製で、かしめなどによって光ファイバケーブル６に固定 的に取り付けられる。

【００１３】 アウターモールド成形部４の挿入孔５の周囲には、ストッパ１１が嵌合して、 そのストッパ１１がアウターモールド成形部４に対して傾いたり横にずれたりす ることがないように当接させる凹部１７が形成されている。

【００１４】 しかして、本考案によれば、予め光ファイバケーブル６の所定箇所にホルダ１ ０を装着したうえで、そのホルダ１０のストッパ１１がアウターモールド成形部 ４の凹部１７に当接するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込めば、そ の挿入孔５に差し込まれる光ファイバケーブル６の先端のレンズ部３に対する位 置決めが高精度に行われる。

【００１５】 そして、ホルダ１０のストッパ１１がアウターモールド成形部４の凹部１７に 当接していることをもって、挿入孔５に差し込まれている光ファイバケーブル６ の先端の位置決めがなされていることを目視確認できる。

【００１６】 なお、その際、光ファイバケーブル６をホルダ１０の管状部分ごと挿入孔５に 差し込むようにすることにより、光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込むと きに光ファイバケーブル６が座屈変形するようなことが防止される。

【００１７】 また、本考案では、図２に示すように、ホルダ１０のストッパ１１の両側には フック部１２をバネ性を有するように一体に折曲形成し、それに対応してアウタ モールド成形部４の両側面に、ホルダ１０のストッパ１１がアウターモールド成 形部４の凹部１７に当接するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込んだ ときにフック部１２が係合する突起１３を設けている。

【００１８】 しかして、本考案によれば、ホルダ１０のストッパ１１がアウターモールド成 形部４の凹部１７に当接するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込んだ ときに、フック部１２がそのバネ性をもって自動的に突起１３に係合し、それに よりホルダ１０がアウターモールド成形部４に仮止めされて光ファイバケーブル 先端の位置決め状態が保持される。

【００１９】 その際、図３および図４に示すように、ホルダ１０のフック部１２の折曲部分 に対応する挿入孔５の開口端部の両肩には外方に低くなるテーパー部１９が形成 されており、そのテーパー部１９の作用によってフック部１２の突起１３に対す る係合をがたつきを生ずることなく行わせることができるようにしている。

【００２０】 すなわち、ホルダ１０のストッパ１１がアウターモールド成形部４の凹部１７ に当接するまで光ファイバケーブル６を挿入孔５に差し込むに際して、そのスト ッパ１１の折曲部分に押圧力を加えたときに、図５に示すように、フック部１２ の折曲部分がテーパー部１９にしたがってたわみ、その分フック部１２が前方へ 押し出された状態で突起１３に係合し、しかるのちその押圧力をなくすことによ り、図６に示すように、フック部１２がそのバネ性によって復帰し、それにより Ｂ部分に遊びを生ずることなくフック部１２が突起１３に係合した状態となる。

【００２１】 この点、テーパー部１９を設けないと、図７に示すように、Ｃ部分に若干の遊 びδがないとフック部１２を突起１３に係合させることができず、その遊びδに よってがたつきを生じてしまうことになる。

【００２２】 また、本考案によれば、アウターモールド成形部４と光ファイバケーブル６と の小組化を行わせることができるため、ハウジングモールド成形時の作業性が向 上する。

【００２３】 さらに、本考案によれば、アウターモールド成形部４におけるリードフレーム ７が引き出されている面とは異なる側面に係合用の突起１３を設けるようにして いるので、アウターモールド成形時の鋳型構造が簡素化される。

【００２４】 前記凹部１７は、図３に示すように、その上方の両隅に切欠き部２０が形成さ れた上下非対称の形状となっており、また、それに応じて凹部１７に嵌合される ホルダ１０のストッパ１１を上下非対称の形状として、ストッパ１１が上下逆さ まに装着されることがないようにして、アウターモールド成形部４に対するホル ダ１０の組付けに方向性をもたせるようにしている。

【００２５】 しかして、図３に示すように、アウターモールド成形部４の複数の挿入孔５に 対して光信号の授受のモードが特定された各光ファイバケーブル６を１つのホル ダ１０に所定の順番をもって装着させる必要があるような場合、各挿入孔５に対 してホルダ１０に装着された光ファイバケーブル６の列が左右反対になった状態 で各光ファイバケーブル６がモードの異なる挿入孔５に誤まって差し込まれるよ うなことが防止される。

【００２６】 図３中、１−１は電気−光変換素子としての発光ダイオードのチップを、１− ２は光−電気変換素子としての受光ダイオードのチップをそれぞれ示しており、 ここではマルチチャンネル構造として、光信号の授受を双方向に行わせることの できる組が２組分設けられている。

【００２７】 また、本考案によれば、ハウジングモールド成形部８が形成されたときには、 ホルダ１０が光ファイバケーブル６の抜けを防止する機能を果たすことになる。

【００２８】 その際、ホルダ１０のストッパ１１がアウターモールド成形部４の凹部１７内 にはめ込まれて、そのストッパ１１をアウターモールド成形部４に埋設する状態 にハウジングモールドされるので、その抜けの強度が増大する。

【００２９】 なお、ハウジングモールド成形に際して、予めアウターモールド成形部４の表 面をブラスト処理などによってあらしておき、アウターモールド成形部４とハウ ジングモールド成形部８との密着性を高めるようにしている。

【００３０】 図１および図３中、１８はアウターモールド成形部４における挿入孔５の奥方 の内周囲に均等に設けられた長手方向に延びて径方向に突出する光ファイバケー ブル端面の中心位置出し用の複数の突起であり、挿入孔５にホルダ１０とともに 差し込まれる光ファイバケーブル６の先端部分の周面を複数の突起１８により支 持させて、インナーモールド成形部２のレンズ部３に対する光ファイバケーブル 端面の中心の位置出しを行っている。

【００３１】 また、図１に示すように、アウターモールド成形部４の挿入孔５に差し込まれ るホルダ１０の部分とアウターモールド成形部４との間に介在するようにシール 部材１４が設けられ、またホルダ１０の後端部に形成されたフランジ２１１と光 ファイバケーブル６の外被６２との間にシール部材１５が装着されている。

【００３２】 しかして、シール部材１４によって挿入孔５部分における密閉性が確保され、 またシール部材１５によって挿入孔５の外部に出ているホルダ１０の後端部と光 ファイバケーブル６との間の密閉性が確保され、ハウジングモールド成形時の溶 融樹脂やハウジングモールド成形部８の光ファイバケーブル６の引出し部分など から浸入する水分などが挿入孔５内にまわり込んで光ファイバケーブル端面やレ ンズ面をくもらせるようなことが有効に防止される。

【００３３】

【考案の効果】

以上、本考案による光リンクにあっては、予め光ファイバケーブルの先端部分 の所定箇所に装着されているホルダのストッパがアウターモールド成形部の挿入 孔の開口端部に当接するまで光ファイバケーブルを挿入孔に差し込んで、そのス トッパの両側にバネ性を有するように一体に折曲形成されたフック部をアウター モールド成形部の両側面に設けられた突起に係合させてホルダをアウターモール ド成形部に仮止めすることにより、挿入孔に差し込まれる光ファイバケーブルの 先端を精度良く位置決めして、その位置決め状態を保持させることができ、その 結果、光信号の授受を効率良く行わせることができ、またハウジングモールド成 形の作業性を向上させることができるという利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による光リンクの一実施例を示す正断面
図である。

【図２】同実施例におけるアウターモールド成形部およ
び光ファイバケーブルのホルダ部分の正面図である。

【図３】同実施例におけるアウターモールド成形部の挿
入孔側からみた側面図である。

【図４】同実施例におけるアウターモールド成形部の正
面図である。

【図５】同実施例におけるフック部の係合過程を示すア
ウターモールド成形部およびホルダ部分の平面図であ
る。

【図６】同実施例におけるフック部の係合状態を示すア
ウターモールド成形部およびホルダ部分の平面図であ
る。

【図７】テーパー部を設けないときのフック部の係合状
態を示すアウターモールド成形部およびホルダ部分の平
面図である。

【図８】従来の光リンクにおけるアウターモールド成形
部の正断面図である。

【図９】従来の光リンクを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 電気・光変換素子または光・電気変換素子 ２ インナーモールド成形部 ３ レンズ部 ４ アウターモールド成形部 ５ 挿入孔 ６ 光ファイバケーブル ８ ハウジングモールド成形部 １０ ホルダ Ｈ ストッパ １２ フック部 １３ 係合用突起 １７ 凹部 １９ テーパー部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大塚 浩文 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)考案者 辻 孝之 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気・光変換素子または光・電気変換素
   子と光ファイバケーブルの端面とを対向させて光信号の
   やりとりを行わせるように両者を接続する光リンクであ
   って、リードフレーム上に装着された前記素子の部分を
   光透過性の樹脂によって覆うインナーモールド成形部
   と、そのインナーモールド成形部を光しゃ断性の樹脂に
   よって覆うとともに、光ファイバケーブルの挿入孔が形
   成されたアウターモールド成形部と、そのアウターモー
   ルド成形部およびそれから引き出される光ファイバケー
   ブルの部分を樹脂によって覆うハウジングモールド成形
   部とからなり、アウターモールド成形部の挿入孔に光フ
   ァイバケーブルを差し込む際に挿入孔の開口端部に当接
   して光ファイバケーブル先端の位置決めをなすストッパ
   が設けられたホルダを光ファイバケーブルに装着し、そ
   のストッパの両側にフック部をバネ性を有するように一
   体に折曲形成するとともに、アウターモールド成形部の
   両側面に係合用の突起を設け、ホルダのストッパが挿入
   口の開口端部に当接するまで光ファイバケーブルを挿入
   孔に差し込んだときにフック部が係合用の突起に係合し
   てホルダを仮止めするようにしたことを特徴とする光リ
   ンク。
2. 【請求項２】 アウターモールド成形部の挿入孔の開口
   端部に、ホルダのストッパが嵌合する凹部を形成したこ
   とを特徴とする前記第１項の記載による光リンク。
3. 【請求項３】 ホルダのフック部の折曲部分に対応する
   挿入孔の開口端部の両肩に、外方に低くなるテーパーを
   形成したことを特徴とする前記第１項または第２項の記
   載による光リンク。