JPH04126275A

JPH04126275A - 記録装置及び転写紙

Info

Publication number: JPH04126275A
Application number: JP25619690A
Authority: JP
Inventors: Ryoyu Takanashi; 高梨　稜雄; Hidefumi Tanaka; 英史田中; Naomi Osada; 長田　尚省; Tadao Shinya; 忠雄新屋; Toshiro Kono; 俊郎河野
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-09-26
Publication date: 1992-04-27
Anticipated expiration: 2012-08-06
Also published as: JP2638277B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は転写紙上のインクを記録紙に転写させて記録を
行なう記録装置及び転写紙に関する。

（従来の技術）記録装置は、本出願人が先に提出した特願平２−５６９
３３号に記載されているように、回転駆動されるプラテ
ンローラ上に載置される記録紙に供給Ｏ−ルと巻取ロー
ルとの間にこの巻取０−ルの回転で送紙可能に掛装され
た転写紙を密着させサーマルヘッドをプラテンローラに
押圧し、サーマルヘッドにより転写紙を加熱して記録紙
に転写紙のインク（画像）を記録（印刷）する。

そして、この画像の印刷時における転写紙の巻取りは、
巻取ローラ駆動機構と巻取０−ルとの間に設けられたト
ルクリミッタ機構を介して行なわれる。この方法により
、巻取０−ルの径変化によって発生する転写紙の巻取速
度とプラテン印字速度との差を吸収させている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記した記録装置にあっては、トルクリ
ミッタ機構の強さ設定が困難であるという問題があり、
この設定が弱い場合は巻取ロール径が大きくなると巻け
なくなり、逆に設定が強すぎるとプラテン駆動機構、特
にサーボ制御系が狂ってしまい、印字ムラを発生させる
といった問題がある。

そこで、上記した特願平２−５６９３３号の記録装置で
は、転写紙に接触するテンションコントロールローラを
設けて上記の印字ムラの発生を防止している。しかし、
この場合も、転写紙がテンションコントロール０−ラに
巻付く角度が巻取ロールの径変化によって変化するので
、その効果が徐々に変化する。特に巻き径が小さい時、
テンションコントロールＯ−ラの効果は小さくなる。ま
た、巻付は角度を大きくすると、転写紙、走行系が複雑
になり、印字以外の例えばインク位置出し時のモータト
ルクも大きくなる。

一方、転写紙の終端、切断あるいはプラテンローラへの
巻付きなどの故障の検出の方法としては、本出願人が先
に提出した特願平２−７７６２７号に記載されているよ
うに、転写紙の巻取ロールの軸端に歯車を連結させ、転
写紙の巻取りに伴ってこの歯車を介して回転するディス
クの放射状の白・黒パターン（エンコーダ）を検知して
得たエンコーダパルスが発生しない場合、転写紙の終端
または転写紙の切断あるいはプラテンローラへの巻付き
等の故障と判定している。

この場合、エンコーダパルスは、転写紙の巻取ロール径
によって周期が変化するので、そのエンコーダパルス（
検出パルス）の発生の有無で故障を判定しているため、
この検出パルスの有無を判定するための時定数の設定が
困難であり、エンコーダパルスの周期の変化で検出ミス
も発生し易い。

又、この装置によれば、転写紙の終端は検出できるが、
転写紙の切断に対しては、印字中は切断位置が供給ロー
ルとプラテンローラ間であれば検出できるが、プラテン
ローラと巻取ロール間ではプラテンローラとヘッド間で
転写紙が送られるので検出は不可能である。

更に、転写紙の頭出し途中で転写紙が終了した場合の検
知は不可能であった。

又、最近の１１ｉｌＩ力ラー印刷方式の記録装置１（プ
リンタ）、特に熱溶融転写方式による階調カラープリン
タでは、転写紙と記録紙の印字後の剥離方法が、その印
字品質に影響を与えることがあり、印字後に直らに剥離
させるのではなく、印字後、記録紙を数十〜数百ライン
分だけ送った後に、転写紙を巻取り、静かに転写紙を剥
離するような制御も必要になっている。

この場合、上記したようなトルクリミッタ機構による方
式では、転写紙の巻取速度とプラテン印字速度とが一致
していないので、この速度差に対して、例えば、転写紙
巻取用モータのオン・オフを細かく行なって対応してい
る。

しかしながら、この方法によっても剥離ムラが発生し易
いといった問題がある。更に、プラテンローラに転写紙
を巻付かせてしまう問題もあり、この巻付き検出を行な
う場合、転写紙巻取用モータがオンの最中しか巻付きを
判定できないので、判定の遅れにより、記録装置を破損
させる可能性がある。

そこで、本発明は上記した従来の技術の課題を解決し、
転写紙の巻取りの制御及び転写紙に関する故障の検出を
良好に行なうことができる記録装置及び転写紙を提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は上記の目的を達成するために、回転駆動される
プラテンローラ上に載置される記録紙に、供給ロールと
巻取Ｏ−ルとの間にこの巻取ロールの回転で送紙可能に
掛装された転写紙を密着させ、前記転写紙上のインクを
転写手段によって前記記録紙上に適宜転写させて記録を
行なう記録装置であって、前記転写紙の送紙方向上に設
けられたエンコードパターンを検出する検出手段と、前
記プラテンローラ又はこのプラテンローラの駆動系のい
ずれかに設けられ、基準パルスを発生する基準パルス発
生手段とを備え、前記エンコードパターン□のピッチを
、前記基準パルスの周期で回転駆動されるプラテンロー
ラの外周長のｎ又は１／ｎ（但し、ｎは正の整数）倍と
し、前記基準パルスと前記エンコードパターンの検出パ
ルスとが同期するように前記転写紙を巻取ることを特徴
とする記録装置、並びに、送紙方向の片端側又は両端側
に所定色の塗布位置を示す位置マーク及びエンコードパ
ターンが鰻けてなることを特徴とする転写紙を提供する
ものである。

（作　用）上記した構成の記録装置及び転写紙においては、転写紙
のエンコードパターンの検出パルスが基準パルスと同期
す゛るようにして転写紙が巻取られ、転写紙の送紙速度
が一定する。

又、所定色の塗布位置を示す位置マーク及びエンコード
パターンの検出により転写紙の切断及び終端位置を検出
する。

（実　施　例）第１図は本発明になる記録装置の一実施例の全体構成を
示す斜視図である。

同図において、プラテンローラ１は、外周表面に記録紙
２の先端部を固定するための３箇所のクランパ３を有し
、図示しない手段によって径方向に接離するよう配置さ
れる。

記録紙２の先端部は、図示しない手段によって前記した
クランパ３に固定され、プラテンロー５１が図中で左回
転すると、記録紙２がプラテン０−５１に巻付く。プラ
テンローラ１の外周の長・さは、記録紙２と略同−であ
る。

プラテンロー５１の駆動機構は、プラテンモータ４の回
転軸の一端に固設されたギア５と、このギア５と噛合し
ウオーム７の軸の一端に固設されたギア６と、ウオーム
７と噛合しプラテンローフ１の軸に固設されたウオーム
ホイール８とより構成される。そして、プラテンモータ
４の回転は、まず、ギア５．６で減速され、更に、ウオ
ーム７゜ウオームホイール８で減速され、プラテンロー
ラ１が回転駆動される。

モ、−タ４内にはエンコーダ９が組込まれ、このエンコ
ーダ９より発生するパルスによりプラテン駆動系の滲度
制罪サーボが行なわれる。また、ウオーム７の軸の他端
には１個所（スリットを有する円板（別のエンコーダプ
レート）　１０Ｍ設けてあり、この円板１０の回転がフ
ォトセンサなどの透過型光センサ（回転センサ）１１に
よって検出される。

この回転センサ１１は、制御回路に接続され、回転セン
サ１１の検出出力（基準パルス）が後述する転写紙パル
ス（工・ンコーダパルス）と同期し、巻取モータ２３は
、回転センサ１１の出力信号（基準パルス）を基にサー
ボｌｌｌＩＤされ、巻取ロール２０を駆動する。

一方、サーマルヘッド１２は、支持ベース１３に固定さ
れ、支持ベース１３は回動部材１４によって回動自在に
図示しない筐体（フレーム）に支持される。

支持ベース１３は、幅方向中央に加圧シャフト１５が固
定されており、軸１６上に固定された加圧レバー１７を
図示しない手段にて図中で右回動させると、加圧レバー
１１によって加圧シャフト１５は回動部材１４を中心に
図中で左回動し、サーマルヘッド１２がプラテンローラ
１に圧着する。

また、サーマルヘッド１２をプラテンローラ１から離間
させる際は、加圧レバー１７を図中で左回動させると、
加圧シャフト１５に一端を固定され、他端を図示しない
筐体に固定されたやはり図示しないバネの張力によって
加圧シャフト１５は回動部材１４を中心に図中で右回動
し、サーマルヘッド１２がプラテンローラ１から離間す
る。

転写紙１８は、供給ロール１９と巻取ロール２０との間
に掛装され、この供給ロール１９及び巻取ロール２０は
図示しない筐体に回転自在に保持されており、巻取ロー
ル２０のコア２１と巻取ギア２２とが巻取ロール２０と
一体回転するようになっている。そして、巻取ギア２２
がギア２４を介して巻取モータ２３と連結し、巻取ロー
ル２０が巻取モータ２３で回転駆動されるようになって
いる。

転写紙１８は、第２図に示すように、イより−Ｙ。

マゼンタＭ、シアンＣの３色又はＹ、Ｍ、Ｃ，黒にの４
色のインクが面順次で塗布されており、その送紙方向の
片側端に第１色目（この場合はＹ）の位置出し用の黒マ
ークＢ（位置マーク）が設けてあり、更にその外側にエ
ンコードパターンＰが設けである。この場合、エンコー
ドパターンＰを設けた側と同じ側に黒マークＢＳ設けら
れていることになる。

黒マークＢが後述する発光、受光の素子により検出され
ると巻取モータ２３の駆動が停止され、１色目の先頭イ
エローＹがサーマルヘッド１２の真下に達する。

転写紙１８の終端はイエローＹの箇所でコア２１に固着
され、この終端のイエｏ−ｙの位置を示すマークＢの位
置は発光、受光の素子に達しない距離位置に設定されて
いる。

第３図は第２図におけるＡ部、即ち、黒マークＢ及びエ
ンコードパターンＰの部分を拡大して示す図である。こ
の場合、黒マークＢ及びエンコードパターンＰのそれぞ
れの送紙方向と直交する方向の長さ（幅）Ｗは略同じに
しである。

このように黒マークＢ及びエンコードパターンＰの幅Ｗ
を略同じにすることによって、これらのマーク及びパタ
ーンを検出する後述する発光、受光の素子を同一の大き
さにでき、また、素子間の距離も同一にできるので、こ
れらの素子を同一基板上に設けることができ、よって、
低コストで安定した検出が可能となる。

これらの黒マークＢ、エンコードパターンＰは、第１図
に示すように、それらを上下から挟む位置に配設された
発光部（光源＞　２５．２６ａ　、　２６ｂ及び受光部
（フォトセンサ）２７（位置マーク検出手段）、　２８
ａ、　２８ｂ　　（エンコードパターン検出手段）にて
検出される。

エンコードパターンＰのピッチは、ウオーム７の軸に設
けである円板（エンコーダプレート）１０が１パルスを
発生する時（この場合は、エンコーダプレート１０には
スリットが１個所だけしか設けられていないので、円板
１０即ち、ウオーム７が１回転する時）のプラテン口〜
う１の外周の移動量と一致している。

但し、エンコードパターンＰのピッチとプラテンローラ
１の外周の移動量とは、とち゛らかが整数倍の関係にな
っていれば、後述する巻取り制御回路系における分周回
路で検出パルスを分周するようにしても良い。

次に、転写紙の巻取りＩｌｌ　ｍ回路系について説明す
る。

第４図はその制御回路の一例を示すブロック図である。

同図において、入力端子３１には第１図の受光部２７、
２８の検出出力パルスがエンコーダパルス入力として供
給される。また、入力端子３２には第１図の回転センサ
１１の検出出力パルスが基準パルス入力として供給され
る。

これらのエンコーダパルス及び基準パルスは、それぞれ
波形整形回路３３．３４で波形整形された後、その出力
ｆ　　　（ｆ　　　）、ｆ　　　は位相比較口Ｈ（ＨＨ
ＯＴ　　　　　　　　Ｏ３Ｃ路３５に供給され、この位相比較回路３５からは各入力
パルスの位相差量に応じて変位する出力が得られる。

この位相比較回路３５の出力は、アンプ出力回路３６を
通して増幅された後、モータ駆動回路３７に供給され、
この七−夕駆動回路３７の出力でモータ４゜２３がそれ
ぞれ駆動され、その出力位相が遅れた分だけモータ出力
が大きくなるようにして常にサーボがかかるようになっ
ている。

このようにして、転写紙１８のエンコードパターンＰの
検出パルスであるエンコーダパルスが、基準パルスと同
期するようにして転写紙１８が巻取られ、転写紙１８の
送紙速度が一定する。

ここで、エンコーダパルス及び基準パルスのどちらかの
パルスが整数倍であるならば、波形整形回路３３あるい
は３４の次に分周回路を設けて、同一パルス数となるよ
うにすれば良い。

また、エンコーダパルス及び基準パルスが相対的に１パ
ルス数以上遅れる場合も考えられるので、脱調補償カウ
ンタを設け、この脱調補償カウンタのカウンタ値が０（
ゼロ）になるまでの藺、モータ出力を最大のままにする
ような回路を設けても良い。

一方、転写紙１８に設けられたエンコードパターンＰを
検出して得られるエンコーダパルスを用いて、転写紙の
切断、プラテンローラへの巻込み等の故障を検出する方
法について説明する。

第５図はその検出回路の一例を示す回路図である。

同図に示すように、リトリガラブルモノマルチ３８Ａ、
３８Ｂを使用して、これに抵抗Ｒ及びコンデンサＣで構
成される時定数回路を接続する。

リトリガラプルモノマルチ３８Ａは受光素子２６ａ側に
、リトリガラブルモノマルチ３８Ｂは、受光素子２６ｂ
側に夫々接続されている。

そして、こ゛の時定数Ｔをエンコーダパルスの１周期の
２倍以上程度に設定し、第６図（ａ）に示すようなエン
コーダパルスを入力し、例えば、転写紙が切断したり、
プラテンローラに巻付いて巻取ローうで巻取れなくなる
などの条件になり、エンコーダパルスが一定１１１＠Ｔ
以上発生しなくなると、第６図（ｂ）に示すように出力
Ｑがハイからローになる。

そして、黒マークＢ用の受光部２１からの出力信号を検
出した後、リトリガラプルモノマルヂ３８Ａ及び３８３
のいずれか一方、あるい゛は両方からの出力Ｑがローと
なった場合には、前述の転写紙が切断されたか、あるい
は、プラテン０−ラへの巻付き故障と判定し、この出力
を利用して、記録装置の記録動作を制御するマイクロコ
ンピュータなどの動作制御回路に割り込みをかけて印字
及び転写紙の巻取り等の記録動作を停止させる。

又、黒マークＢが検出されない状態時に、リトリガラブ
ルモノマルチ３８Ａ及び３８Ｂのいずれか−方、あるい
は一方からの出力Ｑがローとなった場合には、転写紙の
終りと判定して同様に記録動作を停止させる。

従って、画像の印字時あるいは転写紙の頭出し時でも、
装置を破損させることなく停止させることができる。

ところで、通常の画像の印刷（熱転写方式）においては
、サーマルヘッドの圧着と同時に転写紙の巻取りを開始
させれば、印刷後に直ちに転写紙を剥離させる方法とな
るが、例えば、溶融インクで高品位階調記録を行なう時
に用いる、印刷後、一定時間後に転写紙を剥離させる方
法の場合、上記した本発明の構成により、マイクロコン
ピュータ等の制御回路で転写紙の巻取りを制御すること
により剥離位置を容易に制御でき、サーマルヘッドの圧
着後、記録紙を一定ライン数分だけ送った後に、転写紙
の巻取りを開始させれば、常に剥離の位置が一定に保た
れ、剥離タイミングが同一となって、インクの濃度むら
を防止できる。

本発明装置は、上記したように熱転写方式による記録装
置だけでなく、熱溶融転写方式による階調記録装置にも
適用できることは勿論であり、その他、転写紙上のイン
クを記録紙に転写して記録（印刷）する方式の記録装置
における転写紙の巻取り１ｌｌｉｌに適用可能であるこ
とは勿論である。

第７図〜第９図は転写紙の他の各例を示す図である。

第７図に示すように転写紙の送紙方向上の両側にそれぞ
れエンコードパターンＰを設けても良いし、また、第８
図に示すようにエンコードパターンＰを設けた側と反対
の側に黒マークＢを設けるようにしても良い。

第７図に示す転写紙のように両側にエンコードパターン
Ｐを設けた場合、通常はエンコードパターンＰは印刷に
よって形成されているので、部分的な印刷不良等による
パターン欠損が起っても、両側の２か所の同一パターン
が互いにこのパターン欠損を補償するものである。即ち
、エンコードパターンＰを検出する素子を両側のエンコ
ードパターンＰに対応させて２組設けて、これら２組の
検出素子から得られる検出パルスの論理和又は論理積で
パターン不良による脱調を防止することが可能となる。

例えば、黒マークでハイレベルの検出パルスを出力する
素子では論理和を取るようにすれば良い。

又、黒マークＢについても同様構成とすれば、同一効果
が得られることは言うまでもない。

第８図に示す転写紙のようにエンコードパターンＰと黒
マークＢとをそれぞれ反対側に設けた場合は、検出素子
の取付はコストは高くなるが、転写紙の幅方向（即ち、
送紙方向と直交する方向）の位ＷＩＮ度が多少甘くなっ
ても、隣りの黒マークＢあるいはエンコードパターンＰ
４ｒ誤検出する心配がなくなる。また、それぞれのパタ
ーンの幅Ｗを小ざくすることも可能となり、従って、転
写紙全体の幅を短くすることも可能となる。

また、第９図に示すように、黒マークＢの送紙方向の長
さをエンコードパターンＰの整数個分の長さにし、かつ
、第２色目（Ｍ）、第３色目（Ｃ）の位置出し用にも黒
マークを設け、それぞれエンコードパターンＰの数を変
えた分の長さになるようにしても良い。前述の転写紙の
場合には、第１色目だけに対応させて黒マークを設けた
が、これはプラテンローラ１の外周の長さと転写紙の一
色分の長さとが略同−であるためであったが、この場合
は転写紙の一色分の長さはプラテンロー５１の外周の長
さよりも良くても良い。

この場合、転写紙の頭出し時は、黒マークを検出してい
る間のエンコードパターンＰをカウントすれば、そのマ
ークがどの色の位置出し用のマークが判定でき、所望色
の位置出しが可能となる。

例えば、Ｙは４ケ１Ｍは３ヶ、Ｃは２ケのようにすれば
良い。なお、この時、黒マーク通過直後が各色の頭出し
位置となる。

（発明の効果）以上の如り、′本発明に係る請求項（１）及び■記載の
装置は、転写紙のエンコードパターンの検出パルスが基
準パルスと同期するようにして転写紙が巻取られ、転写
紙の送紙速度が一定し、転写紙に張力を与えずに巻取る
ので、印字ムラなどの印刷不良を有効に防止でき、高品
位の印字が得られ、しかも、トルクリミッタ機構のよう
に転写紙の巻取りを不安定にする機構がなくなり、転写
紙の巻取りが安定し、転写紙の巻取りを安定にするため
の調整工程や組立ても簡略になる。

又、プラテンローラ駆動機構、特にサーボ制御系などに
何ら影響を与えることがなく、これらの−制御系が狂っ
て印字ムラが発生するといった問題も生じない。

特に、請求項■記載の装置は、常に転写紙の剥離位置が
一定に保たれるので、転写紙の剥離タイミングが一定と
なり、インクの濃度むらを生じさせない。

請求項■記載の装置は、転写紙の切断あるいはプラテン
ローラへの巻付きなどの転写紙に関する故障を、位置マ
ーク及びエンコードパターンの検出パルスによって検出
しているので、従来のように転写紙の巻取ロール径の変
化で周期が変化するパルスによって検出する場合に比べ
て、転写紙の切断あるいはプラテン０−ラへの巻付き等
の転写紙に関する故障を検出できる。

請求１ｓ　（４）記載の装置は、転写紙の終端が確実に
検出でき、転写紙の終端と切断あるいはプラテンローラ
への巻付き等の転写紙に関する故障とを区別できるもの
となる。

請求項（５）乃至■記載の転写紙は、ｖＲ装置側サーボ
系により正確なサーボが行なえるものとなる。

特に、請求項■記載の転写紙は、ＳＩＭ側の検出手段に
より転写紙の切断あるいはプラテンローラへの巻付き等
の転写紙に関する故障が検出できる。

請求項ω記載の転写紙は、装置側の検出手段により転写
紙の終端が確実に検出でき、転写紙の終端と切断あるい
はプラテンローラへの巻付き等との転写紙に罰する故障
とを区別できるものとなる。

請求項（６）記載の転写紙は、装置側の位置マーク及び
エンコードパターン用の発光、受光素子を同一の大きさ
にでき、素子間の距離も同一にできるので、これらの素
子を同一基板上に設けることができるため、低コストで
安定した検出が可能となる。

請求項■記載の転写紙は、所望色のインクの位置出しが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる記録装置の一実施例の全体構成を
示す斜視図、第２図は本発明になる転写紙の一実施例を
示す図、第３図は第２図における一部を拡大して示す図
、第４図は転写紙の巻取りの制御回路の一例を示すブロ
ック図、第５図は転写紙の終端や切断あるいはプラテン
ローラへの巻込みなどの検出回路の一例を示す回路図、
第６図は第５図の回路の入出力波形を示す波形図、第７
図〜第９図は転写紙の他の各例を示す図である。１・・・プラテンローラ、２・・・記録紙、３・・・ク
ランパ、４・・・プラテンモータ、５．５．２４・・・
・・・ギア、７・・・ウオーム、８・・・ウオームホイ
ール、９・・・エンコーダ、１０・・・円板（エンコー
ダプレート）−１１・・・透過型光センサ（回転センサ
）、１２・・・サーマルヘッド、１３・・・支持ベース
、１４・・・回動部材、１５・・・加圧シャフト、１６
・・・軸、１７・・・加圧レバー、１８・・・転写紙、
１９・・・供給ロール、２０・・・巻取ロール、２１・
・・コア、２２・・・巻取ギア、２３・・・巻取モータ
、２５、２６ａ、２６ｂ　・・・発光部（光源）、２７
、２８ａ、２８ｂ　・・・受光部（フォトセンサ）、３
１、３２・・・入力端子、３３．３４・・・波形整形回
路、３５・・・位相比較回路、３６・・・アンプ出力回
路、３７・・・モータ駆動回路、３８Ａ／３８Ｂ・・・リトリガラブルモノマルチ、Ｂ・
・・黒マーク、Ｃ・・・コンデンサ、Ｐ・・・１ンコー
ドパターン、Ｒ・・・抵抗。特　許　出願人日本ビクター株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）回転駆動されるプラテンローラ上に載置される記
録紙に、供給ロールと巻取ロールとの間にこの巻取ロー
ルの回転で送紙可能に掛装された転写紙を密着させ、前
記転写紙上のインクを転写手段によつて前記記録紙上に
適宜転写させて記録を行なう記録装置であって、前記転写紙の送紙方向上に設けられたエンコードパター
ンを検出する検出手段と、前記プラテンローラ又はこのプラテンローラの駆動系の
いずれかに設けられ、基準パルスを発生する基準パルス
発生手段とを備え、前記エンコードパターンのピッチを、前記基準パルスの
周期で回転駆動されるプラテンローラの外周長のｎ又は
１／ｎ（但し、ｎは正の整数）倍とし、前記基準パルスと前記エンコードパターンの検出パルス
とが同期するよう前記転写紙を巻取ることを特徴とする
記録装置。
（２）請求項第１項における記録装置は、転写手段とし
て、サーマルヘッドと、このサーマルヘッドを転写紙を
介して記録紙に圧着する圧着手段とを備え、熱溶融転写方式により、前記転写紙上のインクを溶融加
熱して前記記録紙に転写し、前記サーマルヘッドを前記
記録紙に圧着させた後、前記プラテンローラ上に載置さ
れる記録紙を一定長さ分だけ送った後に前記転写紙を巻
取ることを特徴とする記録装置。
（３）回転駆動されるプラテンローラ上に載置される記
録紙に、供給ロールと巻取ロールとの間にこの巻取ロー
ルの回転で送紙可能に掛装された転写紙を密着させ、前
記転写紙上のインクを転写手段によって前記記録紙上に
適宜転写させて記録を行なう記録置であって、前記転写紙の送紙方向上に設けられたエンコードパター
ンを、送紙方向に対して前記プラテンローラの前方位置
と後方位置とで検出するエンコードパターン検出手段と
、前記転写紙の送紙方向上に設けられて所定の面順次に
塗布された複数色のインクの内の所定色の塗布位置を示
す位置マークを検出する位置マーク検出手段とを設け、前記位置マークの検出後、前記エンコードパターンの検
出パルスが検出されなくなった場合、前記転写紙の巻取
りの故障と判定して、記録動作を停止させることを特徴
とする記録装置。
（４）請求項第３項における記録装置は、前記位置マー
クの未検出時、前記エンコードパターンの検出パルスが
検出されなくなった場合、前記転写紙の終了と判定して
、記録動作を停止させることを特徴とする記録装置。
（５）送紙方向の片端側又は両端側にエンコードパター
ンが設けられてなることを特徴とする転写紙。
（６）請求項第５項の転写紙は、エンコードパターンが
設けられた送紙方向の同じ片端側又は両端側に、位置マ
ークを設けたことを特徴とする転写紙。
（７）請求項第６項の転写紙はコアに巻回され、前記転
写紙が装置に装着されて引き出された際、再終端の前記
位置マークが装置側の位置マーク検出手段に達しない長
さ位置で前記コアに固着されていることを特徴とする転
写紙。
（８）請求項第７項の転写紙は、エンコードパターン及
びマークの、送紙方向と直交する方向の長さ（幅）を略
同じにしたことを特徴とする転写紙。
（９）請求項第６項の転写紙は、前記位置マークの送紙
方向の長さがエンコードパターンの送紙方向の長さの整
数倍の長さであると共に、各色毎にそれぞれに対応する
マークの長さを異ならせたことを特徴とする転写紙。