JPH04126505A - 沈砂し渣掻揚機 - Google Patents
沈砂し渣掻揚機Info
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- JPH04126505A JPH04126505A JP2245763A JP24576390A JPH04126505A JP H04126505 A JPH04126505 A JP H04126505A JP 2245763 A JP2245763 A JP 2245763A JP 24576390 A JP24576390 A JP 24576390A JP H04126505 A JPH04126505 A JP H04126505A
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- Japan
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- sand
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- raking
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- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は下水処理場に流入するし渣の除去と、沈砂の掻
き揚げとを一台の機械で同時に行い、かつ沈砂の圧密堆
積を防止して確実に排出するようになした沈砂し渣掻揚
機に関するものである。
き揚げとを一台の機械で同時に行い、かつ沈砂の圧密堆
積を防止して確実に排出するようになした沈砂し渣掻揚
機に関するものである。
下水処理場等において汚水と共に流入するゴミ等を水路
を遮るようにして配設したバースクリーンにて捕捉し、
これをバースクリーンに沿って移動するレーキにて掻き
揚げ排出している。
を遮るようにして配設したバースクリーンにて捕捉し、
これをバースクリーンに沿って移動するレーキにて掻き
揚げ排出している。
この種の除塵機として実公昭51−34120号公報に
開示されたものがある。
開示されたものがある。
また河水中の固形物、例えば汚砂等を除去するため沈澱
池を備え、この池底に沈澱した汚砂を沈砂掻揚機にて排
出する装置がある。
池を備え、この池底に沈澱した汚砂を沈砂掻揚機にて排
出する装置がある。
従来の下水処理場等ではし清を掻き揚げる除塵1 沈澱
汚砂を排出する沈砂掻揚機をそれぞれ個別に設置してい
る。このため処理工程が枚数要し、かつ設備も籟雑で大
型化し、床上設置場所も広く必要とし、用地像 建設費
とともに高価なものとなっている。又、床開口が複数あ
るため脱臭風量が多く維持管理費の増大を招いている。
汚砂を排出する沈砂掻揚機をそれぞれ個別に設置してい
る。このため処理工程が枚数要し、かつ設備も籟雑で大
型化し、床上設置場所も広く必要とし、用地像 建設費
とともに高価なものとなっている。又、床開口が複数あ
るため脱臭風量が多く維持管理費の増大を招いている。
また除塵機底部に沈澱する沈砂を爪にバケットを設け、
スクリーンに沿って移動する爪付バケットにて同時にし
渣と共に同時に掻き揚げる除塵装置が特公詔59−28
693号公報に開示されている。しかしこれはスクリー
ン底部の窪み部に沈澱する汚砂のみしか掻き揚げること
ができず、池底に沿った掻寄工程がないため単なる除塵
機の作用でしかできない。更にスクリーン底部の開口を
塞ぐ手段を講じていないため、し漬が短絡通過すること
がある。
スクリーンに沿って移動する爪付バケットにて同時にし
渣と共に同時に掻き揚げる除塵装置が特公詔59−28
693号公報に開示されている。しかしこれはスクリー
ン底部の窪み部に沈澱する汚砂のみしか掻き揚げること
ができず、池底に沿った掻寄工程がないため単なる除塵
機の作用でしかできない。更にスクリーン底部の開口を
塞ぐ手段を講じていないため、し漬が短絡通過すること
がある。
本発明では一つの池でしかも′−台の掻揚機にてし漬の
掻き揚げと、沈砂池に沈積する汚砂の掻き寄せ排出を同
時に行い、かつバケット兼用レーキの運行中もスクリー
ン底部と池底の間よりし清が流出しないようになすこと
を目的とする。
掻き揚げと、沈砂池に沈積する汚砂の掻き寄せ排出を同
時に行い、かつバケット兼用レーキの運行中もスクリー
ン底部と池底の間よりし清が流出しないようになすこと
を目的とする。
本発明は上記目的を達成するためになしたもので、沈砂
池に設ける沈砂掻揚用チェーンコンベヤにバケット兼用
レーキまたはバケットとレーキを一定ピッチで併設した
沈砂とし渣の掻揚手段を備えるとともに、この沈砂池に
設けたバースクリーンの下部に平行なスクリーン、また
は板部を掻揚手段の取付ピッチ以上の長さになるように
して連接し、池底に沿って進行するバケット兼用レーキ
等の掻揚手段を該池底平行部よりバースクリーン上流側
へ移動させ、沈砂とし漬の掻揚排出を行うことを要旨と
する。
池に設ける沈砂掻揚用チェーンコンベヤにバケット兼用
レーキまたはバケットとレーキを一定ピッチで併設した
沈砂とし渣の掻揚手段を備えるとともに、この沈砂池に
設けたバースクリーンの下部に平行なスクリーン、また
は板部を掻揚手段の取付ピッチ以上の長さになるように
して連接し、池底に沿って進行するバケット兼用レーキ
等の掻揚手段を該池底平行部よりバースクリーン上流側
へ移動させ、沈砂とし漬の掻揚排出を行うことを要旨と
する。
バースクリーンの下部を池底に沿って下流方向へ延長し
て配設し、沈砂を掻き揚げるため池底に沿って運行され
るバケット兼用レーキを常時このスクリーンの水平部と
池底内に介在させるようにし、これによりスクリーン下
部の短絡を防止し、し渣の流出を防止する。又−台の掻
揚機にて池底に沈澱する汚砂と、スクリーン部ににて捕
捉されるし漬の掻き揚げを同時に行える。
て配設し、沈砂を掻き揚げるため池底に沿って運行され
るバケット兼用レーキを常時このスクリーンの水平部と
池底内に介在させるようにし、これによりスクリーン下
部の短絡を防止し、し渣の流出を防止する。又−台の掻
揚機にて池底に沈澱する汚砂と、スクリーン部ににて捕
捉されるし漬の掻き揚げを同時に行える。
以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明する。
図において1は下水処理場等に配置される沈砂池でこの
沈砂池の水路流入側に水路を遮るようにしてバースクリ
ーン2を配設すると共にこのバースクリーン2の下部を
池底に沿ってしかも下流方向へ延長してスクリーン水平
部3を形成する。このスクリーン水平部3はバースクリ
ーン2の下端をそのまま横方向に屈曲して形成する。こ
の時、バースクリーン2の直線部と、スクリーン水平部
3との連接部は湾曲させて円弧形を描くようにする。そ
してこのスクリーン水平部3と池底IBとの間にはバケ
ット兼用レーキがスクリーン水平部3にレーキ部が噛み
合い、かつバケット兼用レーキが運行可能にその間隔を
定める。
沈砂池の水路流入側に水路を遮るようにしてバースクリ
ーン2を配設すると共にこのバースクリーン2の下部を
池底に沿ってしかも下流方向へ延長してスクリーン水平
部3を形成する。このスクリーン水平部3はバースクリ
ーン2の下端をそのまま横方向に屈曲して形成する。こ
の時、バースクリーン2の直線部と、スクリーン水平部
3との連接部は湾曲させて円弧形を描くようにする。そ
してこのスクリーン水平部3と池底IBとの間にはバケ
ット兼用レーキがスクリーン水平部3にレーキ部が噛み
合い、かつバケット兼用レーキが運行可能にその間隔を
定める。
4はバケットコンベアを主体とした沈砂掻揚機で、これ
は所要長のエンドレスチェン40に多数のバケット兼用
レーキ41を定間隔にて配列配置し、地上の本体フレー
ム42に設けた駆動スプロケットホイール43と複数の
案内スプロケットホイール44及び水中のスプロケット
ホイール45間に張架し、駆動装置46にて駆動せしめ
る。このバケットコンベアはバースクリーン2の下流位
置に配置した水中スプロケットホイール45とバースク
リーン下部のスクリーン水平部3との間で、所要長にわ
たって池底に沿って移動するようにし、これによりバケ
ットコンベアが駆動されるとき、従来の沈砂掻揚機と同
時に池底に沈積した汚砂を各バケット兼用レーキにて掻
き寄せ抄い取り、排出するよう番こなす。
は所要長のエンドレスチェン40に多数のバケット兼用
レーキ41を定間隔にて配列配置し、地上の本体フレー
ム42に設けた駆動スプロケットホイール43と複数の
案内スプロケットホイール44及び水中のスプロケット
ホイール45間に張架し、駆動装置46にて駆動せしめ
る。このバケットコンベアはバースクリーン2の下流位
置に配置した水中スプロケットホイール45とバースク
リーン下部のスクリーン水平部3との間で、所要長にわ
たって池底に沿って移動するようにし、これによりバケ
ットコンベアが駆動されるとき、従来の沈砂掻揚機と同
時に池底に沈積した汚砂を各バケット兼用レーキにて掻
き寄せ抄い取り、排出するよう番こなす。
またこのバケット兼用レーキ4]は沈砂掻揚用のバケッ
トの一端側に櫛歯状にしてレーキ部41 Lを突設し、
池底に沿って運行されるとき、このレーキ部41Lは図
示のように上向きとなり池底とは接触しないようになす
。従ってバケットコンベアの運行にて池底に沿ってバケ
ット兼用レーキ41はスクリーン水平部3に達するとこ
のスクリーン水平部に設けたチェンガイドレール5にて
規制され、スクリーン水平部とレーキ部が確実に噛み合
い、かつバケット兼用レーキ41はスクリーン水平部を
さらに池底に沿って移動し、スクリーン水平部とバース
クリーンの連接部に沿って移行する際、バケット兼用レ
ーキは反転し、このレーキ部41Lはバースクリーン2
とさらに噛み合い、バースクリーンにて捕捉されたし清
を引き続きバケット内に収納しつつ掻き揚げるものであ
る。なおこのようにして各バケット兼用レーキ41にて
同時に掻き揚げられた汚砂とし清は混合されて流水トラ
フ、排出コンベア等の搬出手段Cへ排出するものである
。なおスクリーン水平部3の水平方向の長さはバケット
コンベアに設けられるバケット兼用レーキの取付間隔と
の相対関係により定められ、運行されるバケット兼用レ
ーキのいずれか一つが常に池底とスクリーン水平部に位
置するようにし、これにより汚水中のし清がバースクリ
ーン下部より短絡、すなわちスクリーン下流側へ流下し
ないようになすものである。
トの一端側に櫛歯状にしてレーキ部41 Lを突設し、
池底に沿って運行されるとき、このレーキ部41Lは図
示のように上向きとなり池底とは接触しないようになす
。従ってバケットコンベアの運行にて池底に沿ってバケ
ット兼用レーキ41はスクリーン水平部3に達するとこ
のスクリーン水平部に設けたチェンガイドレール5にて
規制され、スクリーン水平部とレーキ部が確実に噛み合
い、かつバケット兼用レーキ41はスクリーン水平部を
さらに池底に沿って移動し、スクリーン水平部とバース
クリーンの連接部に沿って移行する際、バケット兼用レ
ーキは反転し、このレーキ部41Lはバースクリーン2
とさらに噛み合い、バースクリーンにて捕捉されたし清
を引き続きバケット内に収納しつつ掻き揚げるものであ
る。なおこのようにして各バケット兼用レーキ41にて
同時に掻き揚げられた汚砂とし清は混合されて流水トラ
フ、排出コンベア等の搬出手段Cへ排出するものである
。なおスクリーン水平部3の水平方向の長さはバケット
コンベアに設けられるバケット兼用レーキの取付間隔と
の相対関係により定められ、運行されるバケット兼用レ
ーキのいずれか一つが常に池底とスクリーン水平部に位
置するようにし、これにより汚水中のし清がバースクリ
ーン下部より短絡、すなわちスクリーン下流側へ流下し
ないようになすものである。
またバースクリーンの下部上流側に沈砂溜りを配設する
ことによって流速を低下させて従来より多くの沈砂をス
クリーン上流側に堆積させることができる。しかしこの
状態では一時に多量の土砂等が流入するとバケット兼用
レーキが埋没することがある。これを防止するため、沈
砂溜り6に埋没防止用水フロー管7、移送用圧力水ノズ
ル8等をもうける。これにより沈砂溜り6に沈積した沈
砂をまず移送用圧力水ノズル8より圧力水の噴射により
下流側へ移動させる。
ことによって流速を低下させて従来より多くの沈砂をス
クリーン上流側に堆積させることができる。しかしこの
状態では一時に多量の土砂等が流入するとバケット兼用
レーキが埋没することがある。これを防止するため、沈
砂溜り6に埋没防止用水フロー管7、移送用圧力水ノズ
ル8等をもうける。これにより沈砂溜り6に沈積した沈
砂をまず移送用圧力水ノズル8より圧力水の噴射により
下流側へ移動させる。
従ってこのノズル8の圧力水噴射方向は水平下流方向と
するか、少し斜上方の下流向きとする。
するか、少し斜上方の下流向きとする。
そしてバースクリーンの下部位置に上向きに噴射するよ
うになした埋没防止用水フロー管7よりの水を噴出させ
て圧密された沈砂をゆるめてバケット兼用レーキによる
抄い取りを容易に行えるようにする。これら水フロー管
7、圧力水ノズル8より水の噴射制御は掻揚負荷に応し
て行うものであるが、これを予め定めたサイクル、すな
わち掻揚起動より一定時間経過後にタイマー等にて水の
噴射を開始し、一定時間経過後、停止させるようになす
こともできる。
うになした埋没防止用水フロー管7よりの水を噴出させ
て圧密された沈砂をゆるめてバケット兼用レーキによる
抄い取りを容易に行えるようにする。これら水フロー管
7、圧力水ノズル8より水の噴射制御は掻揚負荷に応し
て行うものであるが、これを予め定めたサイクル、すな
わち掻揚起動より一定時間経過後にタイマー等にて水の
噴射を開始し、一定時間経過後、停止させるようになす
こともできる。
このように水フロー管にてゆるめて沈砂を圧力水ノズル
よりの圧力水にてスクリーン下流側へ移送させるもので
あるが、このノズルより噴射する水の代わりに空気を噴
射することも可能である。さらに沈砂池が短い場合、ス
クリーンより下方の水中スプロケットホイール部下方に
も汚砂が多量に沈積することも予想される。このような
場合、水中スプロケットホイール下部に沈砂溜り9を設
け、同様に水フロー管7を配設する。
よりの圧力水にてスクリーン下流側へ移送させるもので
あるが、このノズルより噴射する水の代わりに空気を噴
射することも可能である。さらに沈砂池が短い場合、ス
クリーンより下方の水中スプロケットホイール部下方に
も汚砂が多量に沈積することも予想される。このような
場合、水中スプロケットホイール下部に沈砂溜り9を設
け、同様に水フロー管7を配設する。
また第5図に示す実施例はスクリーン前方に沈砂溜まり
を配設し、ここ沈澱した沈砂をスクリーン側へ順次流出
移動させるために、所定間隔で種数の圧力水ノズル8を
設け、各圧力水ノズル8に弁を介して水フロー管7を配
設し、水を噴出させて圧密された沈砂をゆるめて下流方
向へ移動せしめるものである。
を配設し、ここ沈澱した沈砂をスクリーン側へ順次流出
移動させるために、所定間隔で種数の圧力水ノズル8を
設け、各圧力水ノズル8に弁を介して水フロー管7を配
設し、水を噴出させて圧密された沈砂をゆるめて下流方
向へ移動せしめるものである。
本発明による時は沈砂池に設ける沈砂掻揚用バケットコ
ンベアの各バケットにレーキを備えると共にこの沈砂池
の上流側水路に配設するバースクリーンの下部に水平状
のスクリーン水平部を連接し、池底に沿って運行される
バケット兼用レーキをこのスクリーン水平部よりバース
クリーンへと移行させて、沈砂とし清を同時に掻き揚げ
排出するようになしているため、−台の装置で沈砂とし
清を同時に掻き揚げられると共にスクリーン水平部とバ
ケット兼用レーキとの相対関係によりバケットコンベア
の運行時においてもし漬の流水を防止できる利点がある
。
ンベアの各バケットにレーキを備えると共にこの沈砂池
の上流側水路に配設するバースクリーンの下部に水平状
のスクリーン水平部を連接し、池底に沿って運行される
バケット兼用レーキをこのスクリーン水平部よりバース
クリーンへと移行させて、沈砂とし清を同時に掻き揚げ
排出するようになしているため、−台の装置で沈砂とし
清を同時に掻き揚げられると共にスクリーン水平部とバ
ケット兼用レーキとの相対関係によりバケットコンベア
の運行時においてもし漬の流水を防止できる利点がある
。
またスクリーン下部上流側に沈砂量りを設け、この位置
に圧力水ノズル、水フロー管を配設しているため、流速
を低下させて沈砂量を増し、かっ沈砂が堆積して圧密さ
れてもこの水フロー管ノズルより水を噴射せしめて圧密
をゆるめ、かつ下流側へ移送できるので、バケット兼用
レーキの埋没を防止し、沈砂の排出をより確実に行える
利点を有する。
に圧力水ノズル、水フロー管を配設しているため、流速
を低下させて沈砂量を増し、かっ沈砂が堆積して圧密さ
れてもこの水フロー管ノズルより水を噴射せしめて圧密
をゆるめ、かつ下流側へ移送できるので、バケット兼用
レーキの埋没を防止し、沈砂の排出をより確実に行える
利点を有する。
図面は本発明沈砂し渣掻揚機の一実施例を示し、第1図
は縦断正面図、第2図は同側面図、第3図はスクリーン
水平部を少し傾斜した状態の実施例の縦断正面図、第4
図は沈砂量りを設けた実施例の縦断正面図、第5図はス
クリーン前部に堆積する沈砂を圧力水ノズルで下流のス
クリーン側へ強制的に流出させるようになした実施例の
断面図である。 lは沈砂池、2はバースクリーン、3はスクリーン水平
11L4は沈砂掻揚機、41はバケット兼用レーキ、4
1Lはレーキに、6は沈砂量り、7は水フロー管、8は
圧力水ノズル。 第2図 B
は縦断正面図、第2図は同側面図、第3図はスクリーン
水平部を少し傾斜した状態の実施例の縦断正面図、第4
図は沈砂量りを設けた実施例の縦断正面図、第5図はス
クリーン前部に堆積する沈砂を圧力水ノズルで下流のス
クリーン側へ強制的に流出させるようになした実施例の
断面図である。 lは沈砂池、2はバースクリーン、3はスクリーン水平
11L4は沈砂掻揚機、41はバケット兼用レーキ、4
1Lはレーキに、6は沈砂量り、7は水フロー管、8は
圧力水ノズル。 第2図 B
Claims (2)
- (1)沈砂池に設ける沈砂掻揚用チェーンコンベヤにバ
ケット兼用レーキまたはバケットとレーキを一定ピッチ
で併設した沈砂とし渣の掻揚手段を備えるとともに、こ
の沈砂池に設けたバースクリーンの下部に平行なスクリ
ーン、または板部を掻揚手段の取付ピッチ以上の長さに
なるようにして連接し、池底に沿って進行するバケット
兼用レーキ等の掻揚手段を該池底平行部よりバースクリ
ーン上流側へ移動させ、沈砂とし渣の掻揚排出を行うこ
とを特徴とする沈砂し渣掻揚機。 - (2)バースクリーン下部上流側に沈砂溜まりを設け、
この沈砂溜まりに圧力水ノズル、水フロー管を設けて沈
砂溜まりに堆積される沈砂をゆるめ、かつスクリーン側
へ移送するようになしたことを特徴とする請求項1記載
の沈砂し渣掻揚機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2245763A JPH0693963B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 沈砂し渣掻揚機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2245763A JPH0693963B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 沈砂し渣掻揚機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126505A true JPH04126505A (ja) | 1992-04-27 |
| JPH0693963B2 JPH0693963B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=17138443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2245763A Expired - Fee Related JPH0693963B2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 沈砂し渣掻揚機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693963B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200260031Y1 (ko) * | 2001-07-11 | 2002-01-10 | 인효석 | 종합수처리장치 |
| JP2017136594A (ja) * | 2017-04-05 | 2017-08-10 | アクアインテック株式会社 | 沈砂池における集砂用管路の取付構造 |
| JP2020114590A (ja) * | 2020-04-01 | 2020-07-30 | アクアインテック株式会社 | 沈砂池における集砂装置 |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP2245763A patent/JPH0693963B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200260031Y1 (ko) * | 2001-07-11 | 2002-01-10 | 인효석 | 종합수처리장치 |
| JP2017136594A (ja) * | 2017-04-05 | 2017-08-10 | アクアインテック株式会社 | 沈砂池における集砂用管路の取付構造 |
| JP2020114590A (ja) * | 2020-04-01 | 2020-07-30 | アクアインテック株式会社 | 沈砂池における集砂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693963B2 (ja) | 1994-11-24 |
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