JPH04126711A - 高エネルギー線硬化性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、紫外線、電子線などの高エネルギー線の照射
によって硬化しつる樹脂組成物に関し、特に電気、電子
部品等への電気絶縁膜などの形成に好適な高エネルギー
線硬化性樹脂組成物に関する。

［従来の技術］ 従来より高分子材料は、高い絶縁性と良好な加工性を有
することから広く絶縁材として使用されてきた。

近年、電気、電子機器・部品等の小型化、軽量化の要請
から、絶縁層の薄膜化が、また絶縁層の形成工程におけ
る省エネルギー化と作業環境の汚染防止のために無溶剤
化が、さらに省スペース・省力化をめざした作業工程の
短縮、簡略化等が要求されている。

そこで、これらの要求を満足させる方法の１つとして、
紫外線や電子線などの高エネルギー線により硬化する無
溶剤液状樹脂が開発されている。

例えば、特開昭５３−１３４０９６号公報には、分子中
にヒダントインジオール残基を有するポリエン。

ポリチオール、またはそれ等を含有する組成物で、耐熱
性に優れワイヤーコーティングに使用する光硬化性組成
物が開示され、また特開昭５３−７５２３５号公報には
、ポリエステルイミド含有アクリルオリゴマー、分子内
に少なくとも１個の不飽和基を有するモノマー、ブロッ
クイソシアネート。

光増感剤および重合用触媒を配合してなり、耐熱性に優
れ絶縁電線の絶縁被覆に用いられる紫外線硬化型フェス
が提案されている。さらに、特開昭５７−１４７５４１
号公報には、エポキシ（メタ）アクリレート、α、β不
飽和二重結合を有するモノマーおよび光増感剤を含有し
てなり、電気特性、耐熱性、密着性に優れ、金属もしく
は合成樹脂面へのコーティングや電気絶縁膜などの形成
に用いられる光硬化性樹脂組成物が提案されている。

しかしながら、上記の光硬化性樹脂組成物は、いずれも
硬化皮膜の可どう性が不十分であり、硬化皮膜を常温で
１８０’折り曲げただけでキレツが発生する欠点があっ
た。

一方、特開昭６１−１３３２７５号公報には、ウレタン
（メタ）アクリレートオリゴマー、多価（メタ）アクリ
レート化合物、長鎖アルキル（メタ）アクリレート化合
物、およびアミド基又は非環式三級アミノ基を有する重
合性不飽和化合物を含有してなり、硬化物の柔軟性と機
械的強度が良好で、銅線を被覆するために用いられる紫
外線ないし電子線硬化型の絶縁塗料が開示され、また特
開平１−１６７９０９号公報には、ポリアクリレート、
ポリ（メタ）アクリレート等の末端に不飽和二重結合を
有する高分子量の化合物を、ウレタンアクリレートオリ
ゴマー等の無溶剤の紫外線あるいは電子線硬化塗料中に
混合した組成物を撚導体に塗布・硬化させた可どう性の
良好な撚絶縁電線が提案されている。

しかしながら、上記の絶縁塗料あるいは撚絶縁電線塗布
用組成物は、いずれもウレタンアクリレートオリゴマー
を主成分とし、かつ他成分の添加により可どう性の改善
がなされているが、高温での加工性に劣るため、硬化皮
膜を基材ごと　１８０゜折り曲げた状態で加熱すると皮
膜破壊が生じてしまい適用が制限される欠点があった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、この様な従来技術の欠点を改善するためにな
されたものであり、硬化皮膜の絶縁体積抵抗が高（、高
温での硬化皮膜の加工性、耐久性が良好な高エネルギー
線硬化性樹脂組成物を提供することを目的とするもので
ある。

［課題を解決するための手段］ すなわち、本発明は、 （ａ）成分：多価アルコール化合物、ポリイソシアネー
ト化合物および水酸基を有する（メタ）アクリル酸エス
テルを反応してなるウレタン（メタ）アクリレートオリ
ゴマー８５〜２０重量部と、（ｂ）成分二分子内に少な
くとも１つ以上の不飽和二重結合を有するラジカル重合
性モノマー１５〜８０重量部と、 （Ｃ）成分二上記（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物に可
溶な飽和ポリエステル樹脂、線状ポリウレタン樹脂およ
びエチレン−アクリルゴムより選ばれた少なくとも１種
以上の熱可塑性ポリマーを（ａ）成分と（ｂ）成分の合
計１００重量部に対して１０重量部以下 含有することを特徴とする高エネルギー線硬化性樹脂組
成物である。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明において使用する（ａ）成分のウレタン（メタ）
アクリレートオリゴマーは、分子骨格中にウレタン結合
を有し、かつ分子内に２個以上の（メタ）アクリロイル
基を有する一般に分子量が数百から数百程度、好ましく
は４００〜１万程度のものであり、従来公知の広範囲の
ウレタン（メタ）アクリレートが含まれる。

このウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは、次の
３種の化合物を反応させることによって得ることができ
る。

（１）多価アルコール化合物 （２）ポリイソシアネート化合物 （３）水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステルまず
、多価アルコール化合物としては、例えばポリエーテル
ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカプロラク
トンポリオール、ポリカーボネートポリオール、ビスフ
ェノール誘導体、ポリブタジェンジオール等が用いられ
る。

次に、ポリイソシアネート化合物としては、例えばトリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ナフタレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、ビス（インシアネートメチル）シクロヘキ
サン、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、１．
６−ヘキサンジイソシアネート等の化合物が用いられる
。

また、水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステルとし
ては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなど
のヒドロキシアルキル基の炭素原子数２〜５程度のもの
が用いられる。

また、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを得る
ためには、上記の３種の化合物を公知の方法で反応させ
ればよい。例えば、（１）多価アルコール化合物にポリ
イソシアネート化合物を反応させた後に水酸基を有する
（メタ）アクリル酸エステルを反応させる、（ｉｉ　）
ポリイソシアネート化合物と水酸基を有する（メタ）ア
クリル酸エステルとを反応させた後に更に多価アルコー
ル化合物を反応させる、もしくは（ｔｉｉ　）多価アル
コール化合物とポリイソシアネート化合物と水酸基を有
する（メタ）アクリル酸エステルとを同時に反応させる
等の方法で得ることができる。その各化合物の使用割合
は、多価アルコール化合物の水酸基を８モル、ポリイソ
シアネート化合物のＮＧＯ基をｂモル、水酸基を有する
（メタ）アクリル酸エステルの水酸基をＣモルとすると
、これらをａ／ｃ＝０．３〜３、（ａ＋ｃ）／ｂ＝０．
５〜１．５の割合で用いることが好ましい。

上記のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは１種
または２種以上混合して用いることができる。

また、ウレタン（メタ）アクリレニドオリゴマーには市
販品を使用することができ、例えば、ｌＮ−１０００Ｐ
ＥＰ　（板上工業社゛製）　、　ＵＶＩＴＨＡＮＥ　７
８３　（−Ｅ−一トンインターナショナル社製）　、　
ＵＶ−７０００Ｂ　（日本合成化学社製）　、　ＵＶ−
４２００Ｂ　（日本合成化学社製）　、　ＵＮ−８００
ＯＲ（積上工業社製）等が挙げられる。

次に、本発明において使用する（ｂ）成分は、分子内に
少なくとも１つ以上の不飽和二重結合を有するラジカル
重合性上ツマ−であり、その具体例としては、 メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレ
ート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、
２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、インオクチ
ル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレ
ート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メ
タ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベ
ンジル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（
メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ
ート、（ポリ）エチレングリコールモノ（メタ）アクリ
レート、（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）ア
クリレート、（ポリ）ブチレングリコールモノ（メタ）
アクリレート、メトキシ（ポリ）エチレングリコールモ
ノ（メタ）アクリレート、メトキシ（ポリ）プロピレン
グリコールモノ（メタ）アクリレート、エトキシ（ポリ
）エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、エト
キシ（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリ
レート、ブトキシ（ポリ）エチレングリコールモノ（メ
タ）アクリレート、ブトキシ（ポリ）１プロピレングリ
コールモノ（メタ）アクリレート、フェノキシ（ポリ）
エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、フェノ
キシ（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリ
レート、ノニルフェノキシ（ポリ）エチレングリコール
（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシ（ポリ）プロ
ピレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロ
フルフリル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性
テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−ヒ
ドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペン
タニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メ
タ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（
メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート
、アリル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ、Ｎ’−ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ、Ｎ’−ジ
エチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレートアシッドホスフェート
、ジブチル２−（メタ）アクリロイロキシエチルホスフ
ェート、ジオクチル２−（メタ）アクリロイロキシエチ
ルホスフェート、ジフェニル２−（メタ）アクリロイロ
キシエチルホスフェート、トリフロロエチル（メタ）ア
クリレート、テトラフロロプロピル（メタ）アクリレー
ト、ヘプタデカフロロデシル（メタ）アクリレート、オ
クタフロロペンチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシ−３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメチルア
ンモニウムクロライド等の単官能（メタ）アクリレート
、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート
、（ポリ）グリセロールジ（メタ）アクリレート、（ポ
リ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、（
ポリ）ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１
．４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１．６
−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ　（メタ）アクリレート、ペンタエリス
リトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）
アクリロイルオキシエチルイソシアヌレート等の多官能
（メタ）アクリレート、ジアリルマレート、ジアリルフ
タレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシ
アヌレート、アリルグリシジルエーテル、ジアリルアミ
ンなどのアリル基を持つ化合物、スチレン、ジビニルベ
ンゼン、ビニルピロリドンなどの化合物があり、これら
は１種または２種以上混合して用いることができる。

さらに、本発明において使用する（Ｃ）成分は、（ａ）
　、　　（ｂ）両成分の混合物に可溶な下記の（イ）。

（ロ）、（ハ）より選ばれた少なくとも１種以上の熱可
塑性ポリマーである。

（イ）飽和ポリエステル樹脂 （ロ）線状ポリウレタン樹脂 （ハ）エチレン−アクリルゴム （イ）飽和ポリエステル樹脂は、多塩基酸と多価アルコ
ールの縮合物から構成され、その数平均分子量は約２．
０００〜１０万のものが好ましい。具体的には、例えば
多塩基酸は、イソフタル酸、テレフタル酸、ジメチルイ
ソフタル酸、ジメチルテレフタル酸、トリメリット酸、
ピロメリット酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ヘキサイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸お
よびこれらの酸無水物等である。

多価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、１，２−ブチレングリコール、１，
３−ブチレングリコール、２．３−ブチレングリコール
、１，４−ブタンジオール、１，５−ベンタンジオール
、１，６−ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン
、ペンタエリスリトール、ビスフェノールＡ、ビスフェ
ノールＡエチレンオキサイド付加物、ビスフェノールＡ
プロピレンオキサイド付加物等である。多塩基酸および
多価アルコールは共に１種または２種以上用いてもよい
。

（ロ）ｉＩ状ポリウレタン樹脂は、ジイソシアネートと
ジオール化合物の重付加によって構成され、その数平均
分子量が約５．０００〜１００万のものが好ましい。具
体的には、ジイソシアネートとしては、例えばトリレン
ジイソシアネート、４，４゛−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、ト
リフェニルメタントリイソシアネート、トリジンジイソ
シアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシ
アネート、イソホロンジイソシアネート、テトラメチル
キシクレンジイソシアネート及びこれらとジオール化合
物のプレポリマー化物等である。

ジオール化合物としては、例えば（ポリ）エチレングリ
コール、（ポリ）プロピレングリコール、（ポリ）テト
ラメチレングリコール、（ポリ）カプロラクトンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１．４−ブタンジオール
、１．５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサンジオー
ル、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡエチレンオキ
サイド付加物、ビスフェノールＡプロピレンオキサイド
付加物等である。なお、ジイソシアネートおよびジオー
ル化合物は各々１種または２種以上を併用してもよい。

（ハ）エチレン−アクリルゴムは、エチレン。

（メタ）アクリル酸エステル及び不飽和有機酸エステル
の３元共重合ゴムの未加硫物等が用いられ、その数平均
分子量が約５０００〜１００万のものが好ましい。

本発明の高エネルギー線硬化性樹脂組成物は、上述の（
ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）成分の３成分を含有する
が、（ａ）成分のウレタン（メタ）アクリレートオリゴ
マーの含有量は８５〜２０重量部、好ましくは８０〜３
５重量部であり、（ｂ）成分の分子内に少なくとも１つ
以上の不飽和二重結合を有するラジカル重合性モノマー
の含有量は１５〜８０重量部、好ましくは２０〜６５重
量部の範囲が望ましい。すなわち、その（ａ）、（ｂ）
　２成分の組成比は、（ａ）　／　（ｂ）の重量比で８
５／１５〜２０／　８０、好ましくは８０／２０〜３５
／　６５の範囲が望ましく、（ａ）成分のウレタン（メ
タ）アクリレートオリゴマーの比率が８５／１５よりも
高い組成物は、粘度が高（、作業性が著しく損なわれ、
２０／８０よりも低い組成物では、硬化物被膜の強じん
性が得られないので好ましくない。

また、本発明の組成物に含有させる第３成分である（ｃ
）成分は、（ａ）　、　（ｂ）成分の混合物に可溶な熱
可塑性ポリマーであって、この（ｃ）成分を組成物に含
有させる割合は、（ａ）　、　（ｂ）成分の合計１００
重量部に対して通常１０重量部以下、好ましくは５重量
部以下、さらに好ましくは２重量部以下であり、その中
でも０．０５〜２重量部が特に好ましい。

（ｃ）成分の割合が１０重量部を越えると、（ａ）　、
　（ｂ）成分の混合物と（Ｃ）成分との相溶性が悪く、
硬化物が濁り、絶縁性も悪くなるからである。

なお、本発明の高エネルギー線硬化性樹脂組成物を絶縁
材料として用いる場合には、前記（ａ）。

（ｂ）成分の混合物の硬化体の体積抵抗率が２５℃で１
０１２Ω・ｃｍ以上が好ましく、さらに好ましくは１０
１３Ω・ｃｍ以上であることが望ましい。

本発明の高エネルギー線硬化性樹脂組成物を硬化させる
高エネルギー線としては、紫外線、電子線等を使用する
ことができる。

紫外線により硬化を行う場合には、上記組成物に対し、
光重合開始剤が添加される。光重合開始剤としては、ベ
ンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、４，４−
ビスジメチルアミノベンゾフェノン、キサントン、チオ
キサントン、クロロチオキサントン、ｍ−クロルアセト
ン、プロピオフェノン、アンスラキノン、ベンゾインメ
チルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン
プロピルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ベンジ
ル、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノン、２．
２−ジェトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２，
２−ジメチルアセトフェノンなどが挙げられるが、これ
らに限定されるものではない。光重合開始剤の使用量は
、上記（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）成分を含有する
組成物１００重量部に対し０．１〜１０重量部が好まし
い。

なお、本発明の高エネルギー線硬化性樹脂組成物は、本
発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、重合禁止
剤、可塑剤、チクソトロピー付与剤、シランカップリン
グ剤、チタンカップリング剤、キレート化剤、硬化促進
剤、染料、顔料、充填剤、難燃剤、帯電防止剤、界面活
性剤などの添加剤を使用することができる。

また、本発明の高エネルギー線硬化性樹脂組成物は、基
材への良好な塗布性を得るために、粘度が通常１００〜
２０，０００　ｃｐｓ／　２５℃で、好ましくは５００
〜１０．０００　ｃｐｓ／　２５℃の範囲が望ましい。

本発明の高エネルギー線硬化性樹脂組成物は、例えば（
ｃ）成分のポリマーと光重合開始剤を（ｂ）成分のモノ
マーにン容解した後、（ａ）成分のオリゴマーを加える
方法、或いは（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分を
一括混合して溶解したのち光重合開始剤を加える方法な
どにより調製した後、基材に塗布し、紫外線、電子線等
の高エネルギー線を照射して硬化させることにより、硬
化被膜を形成することができる。

［実施例］ 以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。

ただし、本実施例中の「部」はいずれも重量基準を示す
。

実施例１〜１１および比較例１〜７ 表１に示す配合組成の各樹脂組成物を、次の手順で調製
した。

先ず、（ｃ）成分のポリマーと光重合開始剤を（ｂ）成
分のモノマーに溶解した後、（ａ）成分のオリゴマーを
加え、混合し、樹脂組成物を得た。

得られた樹脂組成物に、フュージョン社製無電極紫外線
ランプ（Ｄバルブ１２０Ｗ／ｃｍ　）下１８ｃｍで紫外
線の照射を行い、後記の測定方法の各項目に記載する樹
脂組成物の硬化成形物又は表面に樹脂組成物の硬化被覆
膜を有する鋼板を作製した。これらの成形物、鋼板及び
上記の組成物の特性を後記の測定方法により測定した。

なお、紫外線照射量はオーク社製紫外線光量計ＵＶ−３
５０にて測定した。

表１に各実施例および比較例の樹脂組成及び各種の樹脂
硬化物の特性を示す。

測定方法 ○硬度： ＪＩＳ　Ｋ−７２１５に準拠して測定した。ただし、樹
脂組成物の硬化成形物の厚さ４ｍｍ、紫外線照射量７　
Ｊ／ｃｍ”。

○体積抵抗率： ＪＩＳ　Ｋ−６９１１に準拠して測定した。ただし、樹
脂組成物の硬化成形物の厚さ０．５ｍｍ　、紫外線照射
量５　Ｊ／ｃｍ２゜ ○折曲加工性： 厚さ０．６ｍｍのスズメツキ鋼板上に、パーコーターＮ
ｏ、１２にて樹脂組成物を均一に塗布し、紫外線照射量
２８００ｍＪ／ｃｍ２で硬化させて、鋼板上に平均５０
４℃厚の樹脂組成物の硬化被覆膜を有する鋼板を作製し
た。常温で被覆膜面を外側にして、この鋼板のＯＴ折り
曲げを行い、被覆膜の亀裂の発生を観察した。

また、耐熱性は、上記のＯＴ折り曲げ後の鋼板を曲げた
状態のまま１２０℃で２４時間加熱し、室温に戻してか
ら被覆膜の観察を行った。

評　価　○・・・ワレ及びクラック共になし。

△・・・ワレなし、微少クラックあり。

×・・・ワレ及びクラック共にあり。

○粘度： 東京計器社製Ｅ型粘度計により、２５℃で樹脂組成物の
粘度を測定した。

（注）表１の組成の各成分の商品名、製造者名等は下記
の通りである。

○０Ｎ−１０００ＰＥＰ　　根土工業社製○ＵＶＩＴＨ
ＡＮＥ　７８３　　モートンインターナショナル社製 ○ＵＶ−７０００Ｂ　　日本合成化学社製Ｑ　ＵＶ−４
２００Ｂ　　日本合成化学社製○０Ｎ−８００ＯＲ根土
工業社製 ２、並と風上 ○フェノキシエチルメタクリレート（共栄社油脂製） ○ＱＭ−６５７　（ロームアンドハース社製）ジシクロ
ペンテニルオキシエチルメタクリレート ○２−エチルへキシルアクリレート（日本触媒社製） ２Ｈ４ ０Ｍ−６００Ａ　　（共栄社油脂製） ２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート Ｈ ○フォトマー４０６１　（サンノブコ社製）トリプロピ
レングリコールジアクリレートＣＨ２＝ＣＨ−Ｃ−０−
（−ＣＨ２−ＣＨ−０←Ｃ−ＣＨ＝ＣＨ。

諒 ３□　回上」１分 ○ベイマックＧ（デュポン社製） エチレンアクリルゴム （エチレン−メタクリル酸メチル−カルボキシル基含有
　　ターポリマ・−） ○バイロン２９０（東洋紡社製） 飽和ポリエステル 数平均分子量＝　２０，０００〜２５，０００　、　Ｔ
ｇ＝７７℃○デスモコール１１０　　（バイエル社製）
線状ポリウレタン 数平均分子量＝１２〜１３万 ４、笈１皇皿旦ｌ ○イルガキュア６５１（チバガイギー社製）ベンジルジ
メチルケクール ○イルガキュア９０７（チバガイギー社製）ｐ−メチル
チオ−α−ジメチル−α−モノフオリノアセトフェノン 実施例１２ 実施例１の樹脂組成物から光重合開始剤を除いた樹脂組
成物を実施例１と同様の方法で調製した。得られた樹脂
組成物を厚さ０．６ｍｍのスズメツキ鋼板上に塗布後、
２００ＫｅＶの電子線を１０Ｍｒａｄ照射して樹脂組成
物を硬化させ、折曲加工性試験用試験片を得た。この試
験片を用いて実施例１と同様にして折曲加工性試験を行
ったところ、実施例１と同様の結果が得られた。

［発明の効果コ 以上説明した様に、本発明の高エネルギー線硬化性樹脂
組成物は、基材への塗布性が良好で、硬化性にも優れ、
硬化被膜は絶縁体積抵抗が高（。

高硬度でかつ、高温での加工耐久性が極めて良好であり
、種々の材料の表面のコーティング、被覆材料として広
く用いることができる。

特に、本発明の高エネルギー線硬化性樹脂組成物は、電
気、電子用部品や材料等への電気絶縁膜などの形成に有
用である。

出願人　　電気化学工業株式会社 代理人　　渡　　辺　　徳　　廣

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）成分：多価アルコール化合物、ポリイソシアネー
   ト化合物および水酸基を有する（メタ）アクリル酸エス
   テルを反応してなるウレタン（メタ）アクリレートオリ
   ゴマー８５〜２０重量部と、 （ｂ）成分：分子内に少なくとも１つ以上の不飽和二重
   結合を有するラジカル重合性モノマー１５〜８０重量部
   と、 （ｃ）成分：上記（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物に可
   溶な飽和ポリエステル樹脂、線状ポリウレタン樹脂およ
   びエチレン−アクリルゴムより選ばれた少なくとも１種
   以上の熱可塑性ポリマーを（ａ）成分と（ｂ）成分の合
   計１００重量部に対して１０重量部以下 含有することを特徴とする高エネルギー線硬化性樹脂組
   成物。