JPH04126801U - 丸鋸用切断治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被切断材の切断角度及び寸法を調整自在と
し、表面に傷を付けずに表面側端面加工を可能とすると
共に、加工精度及び作業性の向上を図る。 【構成】 丸鋸台盤17を載置固定する取付板2 の一端2A
と、被切断材23上を摺動する切断案内板3 の一端とを、
ヒンジ4 により対向角可変に連結し、前記両板2,3 を伸
縮自在な支持部材5 を介して角度調整可能に支持し、取
付板2 に丸鋸台盤固定部材6を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、丸鋸を用いて被切断材の端面を、板面に対して斜めに切断するため の治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建築用部材例えば板状壁材には、その表面側端面に面取り加工が行なわ れるが、この場合、ルーターと称する面取り機が使用され、ルーターは壁材表面 をガイドとして摺動し、端面を斜めに切断するようになっており、面取り角度は ルータービットによって決められ、面取り角度を変える度毎にルータービットを 取替えている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来技術では、被切断材の表面を案内面とするため、その表面 塗装等を傷付け、表面柄の凹凸に影響を受けて作業性が悪く、かつ加工精度が悪 い等の問題がある。さらに、面取り角度を変える度毎にルータービットを交換し なければならないという欠点がある。

【０００４】 本考案は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、その目的とするところ は、被切断材の切断角度及び寸法が調整自在で、表面に傷付けることなく裏側か ら表面側端面をも加工でき、かつ加工精度及び作業性が良好な丸鋸用切断治具を 提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。 即ち、本考案は、丸鋸台盤を載置固定する取付板の一端と、被切断材上を摺動 する切断案内板の一端とを、ヒンジにより対向角可変に連結し、前記両板を伸縮 自在な支持部材を介して角度調整可能に支持し、前記取付板に丸鋸台盤固定部材 を設けたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、取付板2 上面に丸鋸台盤17を丸鋸刃20が、ヒンジ4 よりも外 側に位置するように載置し、固定部材6 を介して固定した後、支持部材5 を伸縮 操作して、切断案内板3 面と丸鋸刃20との角度を調整し、治具の切断案内板3 を 被切断材23の裏面26上に載せ、被切断材23の端面27をも案内としてその表面24側 端部25を、丸鋸刃20を回転させながら切断案内板3 を被切断材裏面26上を摺動さ せて切断することができる。そして、角隅部の切込み深さを変更する場合は、前 記取付板2 の固定部材6 を緩め、ヒンジ4 からの丸鋸刃20突出量を、取付板2 上 の丸鋸台盤17を丸鋸刃20の回転軸方向に移動させて変えることにより行なうこと ができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図面において、１は丸鋸用切断治具で、丸鋸台盤取付板2 と、切断案内板3 と 、両板2,3 の一端を対向角可変に連結するヒンジ4 と、両板2,3 を角度調整可能 に支持する支持部材5 と、丸鋸台盤固定部材6 とにより構成されている。

【０００８】 前記取付板2 は、長方形の金属板からなり、一方の長辺端2Aに２個の円筒状ヒ ンジ部7 が間隔をもって突出状に設けられ、他方の長辺端2Bに、長手方向一端部 寄り上面に板面と平行にかつヒンジ部7 近傍にまで延びる帯状の前記固定部材6 が設けられ、下面の略中央部には、支持部材5 の１つを構成する円弧状の上部支 持杆8 の一端が固着されている。なお、上部支持杆8 には、長手方向にボルト挿 通用の円弧状長孔9 が設けられており、該長孔9 の円弧中心はヒンジ4 中心とさ れている。

【０００９】 前記切断案内板3 は、取付板2 と略同形同寸の長方形金属板からなり、一方の 長辺端には、下側に板面に直角としたガイド片10が突設され、上側に３個の円筒 状ヒンジ部11が、取付板2 のヒンジ部7 に対応して設けられ、該ヒンジ部11と前 記ヒンジ部7 の夫々の孔にヒンジピン12を連通状に挿通して、前記ヒンジ4 を構 成し両板2,3 の対向角θを自在に変更しうるようになっている。また、切断案内 板3 の上面には、略中央部に前記支持杆8 に対応して、円弧状の下部支持杆13の 下端が固着されており、上端には支持杆13と直交方向に固定ボルト14が取付けら れている。

【００１０】 そして、固定ボルト14は、上部支持杆8 の長孔9 に挿通されると共に蝶ナット 15が螺装されて、上部支持杆8 の固定位置を変更可能にしている。 前記支持部材5 は、両支持杆8,13、固定ボルト14及び蝶ナット15により伸縮自 在に構成されており、前記取付板2 及び切断案内板3 の対向角度θが調整可能に なっている。

【００１１】 16は丸鋸で、丸鋸台盤17上に本体18及び鋸刃カバー19が固定され、該台盤17の 一端から下方に貫通状に丸鋸刃20の一部が突出している。そして、丸鋸台盤17の 上面には、長手方向一端部寄りに、２個の丸鋸ガイド取付部材21が間隔をもって 固着されており、蝶ボルト22が螺装されている。 次に、丸鋸16に治具1 を取付ける場合、図４及び図５に示すように、治具1 の 固定部材6 が丸鋸ガイド取付部材21と台盤17間に、図４、５に矢印イで示す方向 に挿入されるように、台盤17を取付板2 上面に載置し、丸鋸刃20のヒンジ4 から の突出量を決め、蝶ボルト22により、取付板2 の固定部材6 を丸鋸ガイド取付部 材21を介して丸鋸台盤17に固定することによって、丸鋸16に治具1 が取付けられ る。

【００１２】 このようにして、丸鋸16に取付けられた治具1 の切断案内板3 に対する取付板 2 の角度θを、被切断材23の表面24側端部25の面取り角度に合うように、支持部 材5 の蝶ナット15を操作して調整した後、被切断材23の裏面26が上になるように 配置した被切断材23上に、切断案内板3 を載置し、そのガイド片10を被切断材23 の端面27に当接させた状態で、丸鋸刃20を回転させ、丸鋸16を図５に矢印ハ、ニ で示す方向に切断案内板3 を摺動させながら、被切断材23の端部25を切断する。 従って、切断案内板3 は、被切断材23の表面24を傷付けることなく丸鋸16を案内 し、裏面26には凹凸がないので作業性が良く、かつ良好な加工精度を確保するこ とができる。

【００１３】 上記実施例において、支持部材5 の両支持杆8,13の端面に、図３に示すように 角度目盛28,29 を設けて、取付板2 と切断案内板3 の対向角度θの調整が容易に なるようにすることができる。 また、前記固定部材6 にボルト等を螺装して、丸鋸16のガイド取付部材21を利 用せず、直接丸鋸台盤17を固定することができる。

【００１４】 本考案は、上記実施例に限定されることはなく、支持部材5 及び固定部材6 は 適宜設計変更でき、被切断材23の裏面26側端部をも表面24を案内面として切断を 行なうことができ、さらに、面取りだけでなく、端面27全体を板面24,26 に対し て斜めに切断することができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、上述のように、丸鋸台盤を載置固定する取付板の一端と、被切断材 上を摺動する切断案内板の一端とを、ヒンジにより対向角可変に連結し、前記両 板を伸縮自在な支持部材を介して角度調整可能に支持し、前記取付板に丸鋸台盤 固定部材を設けたことを特徴とするものであるから、被切断材の切断角度及び寸 法（面取り深さ) を自在に調整でき、被切断材の表面に傷を付けることなく裏側 から表面側端面部をも加工でき、当然に裏面側端面部を加工できるほか、加工精 度及び作業性を向上させることができ、従来の面取り用ルーター等を用いること なく、丸鋸で面取りができ、丸鋸の有効利用を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す正面図である。

【図２】図２の左側面図である。

【図３】図１の右側面図である。

【図４】丸鋸に治具を取付けた状態を示す正面図であ
る。

【図５】図４のＡ矢視図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ線断面拡大図である。

【符号の説明】

１ 丸鋸用切断治具 ２ 取付板 2A 一端 ３ 切断案内板 ４ ヒンジ ５ 支持部材 ６ 丸鋸台板固定部材 17 丸鋸台盤 23 被切断材 θ 対向角

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 丸鋸台盤を載置固定する取付板の一端
   と、被切断材上を摺動する切断案内板の一端とを、ヒン
   ジにより対向角可変に連結し、前記両板を伸縮自在な支
   持部材を介して角度調整可能に支持し、前記取付板に丸
   鋸台盤固定部材を設けたことを特徴とする丸鋸用切断治
   具。