JPH04127290U - エアジエツト織機における緯糸検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 緯入れ、即ち筬道に緯糸を通すのにエアジェ
ットを利用する織機においては、緯糸ありを検知する第
１のフィラーと緯糸切れありを検知する第２のフィラー
が設置されているが、両フィラー間に堆積する風綿によ
る誤感知の解消を目的とする。 【構成】 両フィラー間の筬羽（８）列上に、該列の案
内溝（１０）と重なり合う縦断面半円形の溝体（１８）
からなる閉塞板（１７）を着脱自在に装着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、緯入れ即ち杼道に緯糸を通すのにエアジェットを利用する織機にお ける緯糸検知装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

エアジェット織機においては、杼道の一側方に備えたノズルから噴射されるエ アジェットによって緯糸を飛走させて杼道に通入するものであり、その多くは前 記ノズルから噴射されるジェット気流の拡散と減速を防いで緯入れを確実にする 目的で、緯糸飛走部分をトンネル状に覆うエアガイド方式、あるいは杼道に沿っ て配した複数個の補助ノズル付き変形筬方式、あるいは前記両者を組合せた補助 ノズル付きエアガイド方式等の手段を備えている。

【０００３】 そして前記の緯入れの際には、ノズルとは反対側の反給糸側に備えた緯糸フィ ラーによって緯糸先端の到達を検知して緯入れを確認することとしている。（例 えば特開昭６０−１８５８４３号公報）、しかして通常は前記の緯糸の到達を検 知するフィラーとは別に緯糸飛走方向に若干の間隔をおいて糸切れ時における緯 糸を検知する第２のフィラーが設けられている。 即ち、図１に示すように前記の２つのフィラーによる装置の場合、緯入れされ た緯糸（１）の先端が第１のフィラー（２）と第２のフィラー（３）の間に位置 するように設定され、第１のフィラー（２）のみが緯糸（１）を検知すれば緯入 れが正常であり、また第１のフィラー（２）が緯糸（１）を検知し更にこれと同 時に第２のフィラー（３）が緯糸を検知すれば、緯糸（１）の切断ありを確認し 、その検出信号によって織機を停止するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記機構を備える従来装置においては、以下に記載するような問題 点が存在している。即ち織機は複雑な機構であるにもかかわらず繊維風綿の発生 が多く、機台上に堆積する風綿が種々のトラブルを発生する。 前記第１のフィラー（２）と第２のフィラー（３）間の筬羽列周辺を検討して みると、ジェット気流は反給糸側ほど広がり易く、拡がった気流の一部が両緯糸 フィラー（２）（３）の給糸側の側面、即ち筬羽列前面に衝突することとなって 気流に乱れが生じている。そのため前記の乱気流によって運ばれた風綿が前記両 緯糸フィラー（２）（３）間の筬羽列表面上に堆積し易い。

【０００５】 この様な堆積綿は従来定期巡回するオーバーヘッドクリーナーの空圧で清掃し ていたが、仕掛りの品種によっては掃除のペースより風綿溜りが早く、両フィラ ー、特に第２のフィラー（３）がその風綿を誤感知し、織機の空止りを起生して 操業上トラブルを生じている。

【０００６】 本考案は従来装置における前記問題点の解消を目的とするもので、両緯糸フィ ラー（２）（３）間の筬羽形状に合せて閉塞板を取り付け、その部分の風綿付着 をなくし、風綿誤感知による機台の空止りを防止するようにしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するために次の構成を備えている。即ちジェット気流 によって緯糸を飛走させて杼道に通入するエアジェット織機において、反給糸側 の織耳部外方に、緯糸の到達を検知する第１の緯糸フィラーと、これとは間隔を おいて糸切れ時における切断緯糸を検知する第２のフィラーとを設け、この両フ ィラー間の筬羽列前面の案内溝に、縦断面半円形の溝体からなる閉塞板を、脚部 を介して着脱自在に装着し、閉塞板の作用面と前記案内溝を重ね合せ、前記作用 面を筬羽列側に突出する凹曲面となしたことを特徴とする構成である。

【０００８】

【作用】

上記の本考案緯糸検知装置によれば、適宜間隔をおいて設置した両緯糸フィラ ー（２）（３）間の筬羽列前面が着脱自在な閉塞板で覆われるので、該板裏側に 位置する筬羽列に風綿の堆積を生ずることがない。 又該閉塞板の作用面が凹曲面でありこれと筬羽列前面の溝部が重なり合ってい るので、メインノズル、或いはサブノズルより噴射された緯糸移送のための空気 流を阻害することがなく、これをスムーズに通し、織製を良好に実施することが 出来る。 以下図面に示す実施例により本考案を具体的に説明する。

【０００９】 図１において、（４）は経糸、（５）は織前、（６）は筬、（７）は筬枠であ り、前記筬（６）は各筬羽（８）の前縁（９）に緯糸飛走用の案内溝（１０）を 構成する突出部を有する変形筬からなっている。（１１）はメインノズルであっ て、供糸体（１２）より解舒された緯糸（１）は緯糸導入口（１３）を通って緯 糸貯留装置（１４）に入り、該装置（１４）により一越分、即ちワンピック分の 緯糸（１）が測長され、次いでこれがメインノズル（１１）により杼道（１５） に打ち込まれる。

【００１０】 （１６）は杼道（１５）に沿って所定間隔に配置したサブノズルであって、前 記メインノズル（１１）による緯糸（１）の飛走を助成するように設けられてい る。 しかして前記メインノズル（１１）及びサブノズル（１６）のジェット気流の ための圧力空気は、公知のようにコンプレッサー等の圧力源から給送経路中の電 磁バルブや圧力調整装置等を介して所定の噴射作用を行なうように供給され制御 されている。

【００１１】 前記公知の無ひ織機の機構において、本考案の中核をなす要件は、図１〜図２ に示す様に、第１のフィラー（２）と第２のフィラー（３）の間に、図３に示す 閉塞板（１７）を設けた構成にある。

【００１２】 図３に示す前記閉塞板（１７）は縦断面半円形の溝体（１８）と、該溝体（１ ８）の両側を支える脚部（１９）（１９）の両者からなっている。前記脚部（１ ９）は筬羽（８）列に差し込みが可能なように薄板で形成しており、又溝体（１ ８）の作用面（２０）は筬羽（８）列側に突出する凹曲面となっている。

【００１３】 しかして前記構成からなる閉塞板（１７）は、筬羽（８）列がなす凹形の案内 溝（１０）に作用面（２０）が重なり合うように、第１のフィラー（２）と第２ のフィラー（３）間の筬羽（８）列にその脚部（１９）が差し込まれており、メ インノズル（１１）及びサブノズル（１６）からのジェット気流が筬羽（８）列 のなす案内溝（１０）から閉塞板（１７）の作用面（２０）上を流れるようにな っている。

【００１４】 実施例の装置は上述の如き構成からなるものであって、供糸体（１２）より解 舒された緯糸（１）は先に説明した通り、メインノズル（１１）及びサブノズル （１６）からのジェット気流により緯入され、筬羽（８）列の前面及び閉塞板（ １７）の作用面（２０）上を通って、末端に達する。 この間閉塞板（１７）上での気流のよどみを生じないので、この部分に風綿の 堆積を許すことがない。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のエアジェット織機における緯糸検知装置によれ ば、空止り（実質的な要因がないのに織機が停止する）の主因であった第１のフ ィラーと第２のフィラー間の筬羽に堆積する風綿による誤った糸切れ検知を絶無 にすることが可能となり、緯糸停台を大幅に改善することが出来る。 又取付装置の製作が極めて容易であり、取付も簡便である。

【００１６】 尚閉塞板の材質としては、銅が製作の容易性から最も好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す斜視図。

【図２】同じくその要部の説明図。

【図３】閉塞板の斜視図。

【符号の説明】

２ 第１のフィラー ３ 第２のフィラー ８ 筬羽 １０ 案内溝 １７ 閉塞板 １８ 溝体 １９ 脚 ２０ 作用面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジェット気流によって緯糸を飛走させて
   杼道に通入するエアジェット織機において、反給糸側の
   織耳部外方に、緯糸の到達を検知する第１の緯糸フィラ
   ー（２）と、これとは間隔をおいて糸切れ時における切
   断緯糸を検知する第２のフィラー（３）とを設け、この
   両フィラー（２）（３）間の筬羽（８）列前面の案内溝
   （１０）に、縦断面半円形の溝体（１８）からなる閉塞
   板（１７）を、脚部（１９）を介して着脱自在に装着
   し、閉塞板（１７）の作用面（２０）と前記案内溝（１
   ０）を重ね合せ、前記作用面（２０）を筬羽（８）列側
   に突出する凹曲面となしたことを特徴とするエアジェッ
   ト織機における緯糸検知装置。