JPH04127926U - 押釦装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 過度の操作力が付加された場合や操作力が連
続的に付加された場合であっも、スイッチを破損させる
ことなく保護できる押釦装置を得る。 【構成】 前記押釦装置２１は、スイッチ２４Ａを押
圧する突部２２Ｃが裏側に形成されて機器操作面２５Ａ
に設けられた押釦本体２２と、この押釦本体２２の内側
に配置され押圧部２６Ｂにより押圧されるスイッチ２４
Ａが装備された基板２４とを具備し、前記押釦本体２２
と前記基板２４との間には、前記突部２２Ｃに押圧され
る開放端部２６Ａと、前記開放端部２６Ａの押圧動作に
伴い前記スイッチ２４Ａを押圧する押圧部２６Ｂとを有
し、この押圧部２６Ｂ側で片側支持された弾性体２６を
有する支持部材２３を具備している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子機器例えば車載用音響機器等の各種スイッチ等が設けられた操 作面に取付けられる押釦装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の車載用音響機器等（電子機器）の操作面に装着される押釦装置の一例を 図面を参照して説明する。図８は従来の押釦装置を示す概略断面図である。 図中に示す押釦装置１は、裏側にスイッチ８を押圧する一対の押圧部（押圧部 材）２と、回動の支点となる支持軸４と、表側に操作片５とが形成された押釦本 体３と、前記支持軸４が回動自在に支持される支持部６を有する支持部材７と、 前記押圧部２に押圧される一対のスイッチ８を有する基板９とからなり、基板９ と支持部材７が、固定部材（ねじ）１１により筐体１２の操作面１３の内側から 固定されている。

【０００３】 そして、図９に示すように、操作者が操作片５を操作して、前記押釦本体３を 支持軸４を支点として一方向へ回動させると、いずれかの押圧部材２がスイッチ ８を押下し、一方のスイッチ８を入または切の状態にする。その後、操作者が操 作片５の操作を止めると、前記スイッチ８内の弾性部材（図示しない）の復元力 により、押圧部材２が押し戻され前記押釦本体３が元の状態に戻るようになって いる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記構造では、押圧部２によってスイッチ８が直接押される構造であるため、 操作者が操作片５を操作するときに、過度の操作力（上記の場合押下力）が付加 された場合、あるいは操作力が連続的に付加された場合等に、前記スイッチ８が 許容範囲を越えて押下されてしまい、結果的に破損してしまうという問題を生じ る。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、過度の操作力が付加された場 合や操作力が連続的に付加された場合であっても、スイッチを破損させることな く保護できる押釦装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案による押釦装置は、操作面に押圧操作可能に設けられた押釦と、操作面 の内方に位置して被押圧部が押釦側に向けられたスイッチと、押釦とスイッチの 被押圧部との間に延び且つ一端が支持された弾性片とを有し、押釦が弾性片に対 向する位置と弾性片の支持端との間の位置にて、スイッチの被押圧部が弾性片に 対向していることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

上記手段では、押釦が押圧操作されると、一端が支持された弾性片が押釦によ り押され、このときの弾性片の変形によりスイッチの被押圧部が押されてスイッ チが作動する。スイッチの被押圧部が弾性片に対向する位置は、押釦が弾性片に 対向する位置よりも、弾性片の支持端側にあるため、押釦を押しスイッチが作動 した後さらに押釦を押したとしてもこの押圧力は弾性片のたわみにより吸収され る。よって作動距離が短いスイッチを使用しても、押釦による十分にな押圧距離 を設定でき、過大な押圧力からスイッチを保護できるのみならず、良好な押釦操 作感触を得ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案について図面を参照して説明する。 図１は本考案の一実施例の押釦装置を示す分解斜視図、図２は本考案の一実施 例の押釦装置を図１の上面方向から見た組立て図、図３及び図４は本考案の一実 施例の押釦装置の動作説明図、図５は図１中に示した他の押釦装置の側面図、図 ６及び図７はそれぞれ他の押釦装置の動作説明図である。 図１に示す押釦装置２１及び押釦装置４１は車載用音響機器に設けられるもの である。 前記押釦装置２１は、主に押釦本体２２と支持部材２３と基板２４により構成 され、押釦本体２２は筐体２５に形成された操作面２５Ａに前記支持部材２３に よって内部から装着されるようになっている。

【０００９】 前記押釦本体２２は、前面側（操作面２５Ａ側）に操作部２２Ａが形成され、 側端には回動の支点となる支持軸２２Ｂが一対形成され、後面側には後述する弾 性体２６を押圧する一対の突部（押圧部材）２２Ｃが形成されている。前記支持 軸２２Ｂは、操作面２５Ａの裏側に設けられた突出部２５Ｂ及び突出部２５Ｃの 間に形成された凹部２５Ｄに挿入されるようになっている。また、前記突出部２ ５Ｃには、支持部材２３は取付用の雌ねじ部２５Ｅが形成されている。

【００１０】 前記支持部材２３はリン青銅などのばね性の金属板により形成されたものであ り、板状の弾性体２６と、前記突出部２５Ｃの雌ねじ部２５Ｅに対応して設けら れ雄ねじ（図示しない）を挿通する挿通孔２３Ａと、後述する押釦装置４１の方 向に延在する弾性突出片２３Ｂと、後述する押釦装置４１の押釦本体４２に設け られている一対の支持軸４２Ｂのうちの一方を支持する支持片２３Ｃとを一体に 有して構成されている。

【００１１】 前記弾性体２６は、前記突部２２Ｃに押圧される開放端部２６Ａと、この開放 端部２６Ａの押圧動作に伴いスイッチ２４Ａ（後述する）を押圧する押圧部２６ Ｂとを有し、この押圧部２６Ｂ側を開放端部２６Ａよりも閉塞端（片側支持）側 として支持部材２３に一体的に形成されている。なお、この弾性体２６は、必ず しも支持部材２３と一体的に形成されなくとも良く、長方形のばね片を突出部２ ５Ｃにねじめ固定してもよい。また、前記押圧部２６Ｂは、スイッチ２４Ａの被 押圧部（アクチュエータ）の押圧範囲（動作範囲）を勘案して、その位置を適宜 変更可能である。さらに、弾性体２６の長さを変えることによっても押圧部２６ Ｂの位置は変更可能である。つまり、前記開放端部２６Ａの弾性変位（突部２２ Ｃによって弾性変化する距離）よりも、短い距離でスイッチ２４Ａを押圧し作動 することができる位置に押圧部２６Ｂを設定すればよい。 前記基板２４には、一対のスイッチ２４Ａ及び図示しない電子部品が設けられ ている。そして、この基板２４は、前記筐体２５に設けられる図示しない複数の 係止部によって筐体２５に係止される。

【００１２】 次に、前記押釦装置４１の構成について説明する。 前記押釦装置４１は、押釦本体４２と基板２４とにより構成され、押釦本体４ ２は筐体２５に形成された操作面２５Ａに前記支持部材２３ならびに他の支持部 材によって内部両側から支持されるようになっている。 前記押釦本体４２は、前面側（操作面２５Ａ側）に操作部４２Ａが形成され、 両側端には回動の支点となる支持軸４２Ｂが一対形成されている。そして、この 支持軸４２Ｂを前記操作面２５Ａの裏側に形成された凹部２５Ｈに挿入し、図示 右側の支持軸４２Ｂを前記支持部材２３の支持片２３Ｃにより押え、図示左側の 支持軸４２Ｂを他の支持部材により押えることにより、前記押釦本体４２が回動 自在に支持される。また、後面側には後述する一対のスイッチ２４Ｂを押圧する 一対の突部（押圧部材）４２Ｃと、前記支持部材２３の弾性突出片２３Ｂを挟持 する挟持片４２Ｄが一対形成されている。 前記基板２４には、スイッチ２４Ｂ及び図示しない電子部品が設けられている 。そして、この基板２４は、前記筐体２５に設けられる図示しない複数の係止部 によって筐体２５に係止される。

【００１３】 次に、上記構成の押釦装置２１及び４１の組立て工程について説明する。 まず、前記押釦本体２２の操作部２２Ａを操作面２５Ａの裏側から孔部２５Ｆ に挿入し、支持軸２２Ｂを凹部２５Ｄに挿入して、前記押釦本体２２を前記筐体 ２５に装着する。同様に、前記押釦本体４２の操作部４２Ａを操作面２５Ａの裏 側から孔部２５Ｇに挿入し、支持軸４２Ｂを凹部２５Ｈに挿入して、前記押釦本 体４２を前記筐体２５に装着する。

【００１４】 次に、前記支持部材２３を、前記突出部２５Ｂ及び突出部２５Ｂを覆うように 装着する。この時、弾性体２６の開放端部２６Ａは押釦本体２２の突部２２Ｃに 当接される。また押釦本体４２の一方の支持軸４２Ｂは支持部材２３の支持片２ ３Ｃにより押えられ、他方の支持軸４２Ｂも他の支持部材により押えられる。さ らに、弾性突出片２３Ｂは前記押釦本体４２の挟持片４２Ｄの間に挿入される。

【００１５】 その後、図示しない雄ねじを前記挿通孔２３Ａを介して突出部２５Ｃの雌ねじ 部２５Ｅに挿入し噛合する。これによって押釦装置２１では、操作面の裏側と支 持部材２３とによって支持軸２２Ｂが挟持され、押釦本体２２が回動自在に支持 される。また、押釦装置４１では、操作面の裏側と支持片２３Ｃならびに他の支 持部材によって支持軸４２Ｂが挟持され、押釦本体４２が回動自在に支持される 。 その後、押釦装置２１ではそれぞれのスイッチ２４Ａの被押圧部を弾性体２６ の押圧部２６Ｂに当接し、押釦装置４２ではそれぞれのスイッチ２４Ｂの被押圧 部を押釦本体４２の突部４２Ｃに当接して、基板２４を複数の係止部（図示しな い）によって筐体２５に係止して取付ける。これによって、押釦装置２１及び押 釦装置４１が組立てられる。

【００１６】 次に、上記構成の押釦装置２１及び押釦本体４２の作用について図面を参照し て説明する。 まず、押釦装置２１について図３及び図４をも参照して説明する。 通常状態（図２に示す状態）から操作者は、操作部２２Ａを例えば矢印Ｙ１方 向に操作（押上げる）する（図４参照）。これにより支持軸２２Ｂを支点として 、押釦本体２２が回動し、突部２２Ｃが弾性体２６の開放端部２６Ａを押圧し弾 性体２６が押圧動作（弾性変形）する。この押圧動作に伴い前記押圧部２６Ｂが スイッチ２４Ａを押下する。その後、操作部２２Ａの操作を止めると、弾性体２ ６の復元力によりにより、開放端部２６Ａが突部２２Ｃを押上げて、押釦本体２ ２が矢印Ｙ２方向に回動して元の状態に戻る。

【００１７】 このように押釦装置２１によれば、押釦本体の操作部２２Ａの押圧部２２Ｃが 直接スイッチ２４Ａを押下することがなく、弾性体２６を介して押すことになる ため、スイッチ２４Ａを破損することなく押下できる。また、弾性体２６の押圧 部２６Ｂが開放端部２６Ａよりも閉塞端側に位置しているため、開放端部２６Ａ の変位量より押圧部２６Ｂの変位量が小さくなるので、例えば、押圧範囲（動作 範囲）の小さなスイッチでも良好に押下することができ、またこのときの押釦本 体の操作部２２Ａを十分に大きく回動させることができて、適正な動作感触を得 ることができる。

【００１８】 次に、押釦装置４１について図５及び図７をも参照して説明する。 通常状態（図５に示す状態）から操作者は、操作部４２Ａを例えば矢印Ｙ１方 向に操作（押上げる）する（図６参照）。これにより支持軸４２Ｂを支点として 、押釦本体４２が回動する。この時、図７に示すように前記弾性突出片２３Ｂが 矢印Ｙ４方向に、ねじられた状態で弾性変形する。これと同時に、突部４２Ｃが スイッチ２４Ｂを押下する。その後、操作部４２Ａの操作を止めると、前記弾性 突出片２３Ｂが矢印Ｙ３方向に復元して、突部４２Ｃを押上げる。これにより、 押釦本体２２が矢印Ｙ２方向に回動して元の状態に戻る。なお、操作者が操作部 ４２Ａを矢印Ｙ２方向に操作した場合も同様の動作をすることはいうまでもない ことである。 このように押釦装置４１によれば、前記支持部材２３の弾性突出片２３Ｂを用 いることで、押釦本体４２の動作復帰が可能になり、部品点数の減少に寄与する ことができる。

【００１９】 以上実施例について説明したが、本考案は前記実施例に限定されるものではな く、その要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。 上述した実施例では、スイッチを２個用いるものについて説明したが、スイッ チが１個あるいは３個以上用いるものについても適用可能である。また、例えば 図の押釦本体２２のような回動式のものではなく、押釦を垂直に押す構造におい て、押釦の押圧部により弾性体の解放端部を押圧しまた弾性体の基部側でスイッ チを動作させるようにしてもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上詳述した本考案によれば、過度の操作力が付加された場合や操作力が連続 的に付加された場合であっも、スイッチを破損させることなく保護することがで き、また適正な操作感触を得る押釦装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例装置を含む押釦装置の構成を
示す分解斜視図である。

【図２】本考案の一実施例の押釦装置を図１の上面方向
から見た組立て図である。

【図３】本考案の一実施例の押釦装置の通常状態を示す
図である。

【図４】押釦本体が押下された状態を示す説明図であ
る。

【図５】図１に示した他の押釦装置の側面図である。

【図６】他の押釦装置の通常状態を示す図である。

【図７】他の押釦装置の押釦本体が押下された状態を示
す説明図である。

【図８】従来の押釦装置を示す概略断面図である。

【図９】従来の押釦装置の動作を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

２１ 押釦装置 ２２ 押釦本体 ２３ 支持部材 ２４ 基板 ２４Ａ，２４Ｂ スイッチ ２６ 弾性体 ２６Ａ 開放端部 ２６Ｂ 押圧部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作面に押圧操作可能に設けられた押釦
   と、操作面の内方に位置して被押圧部が押釦側に向けら
   れたスイッチと、押釦とスイッチの被押圧部との間に延
   び且つ一端が支持された弾性片とを有し、押釦が弾性片
   に対向する位置と弾性片の支持端との間の位置にて、ス
   イッチの被押圧部が弾性片に対向していることを特徴と
   する押釦装置。