JPH04127968A - ガスシールドアーク溶接トーチ - Google Patents

ガスシールドアーク溶接トーチ

Info

Publication number
JPH04127968A
JPH04127968A JP24671090A JP24671090A JPH04127968A JP H04127968 A JPH04127968 A JP H04127968A JP 24671090 A JP24671090 A JP 24671090A JP 24671090 A JP24671090 A JP 24671090A JP H04127968 A JPH04127968 A JP H04127968A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
gas supply
welding torch
shielded arc
arc welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24671090A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiji Yano
矢野 精二
Hiroshi Takanashi
高梨 浩
Hiroyuki Iwamoto
博之 岩本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chiyoda Corp
Original Assignee
Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd
Chiyoda Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd, Chiyoda Corp filed Critical Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd
Priority to JP24671090A priority Critical patent/JPH04127968A/ja
Publication of JPH04127968A publication Critical patent/JPH04127968A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] 〈産業上の利用分野〉 本発明は、溶接母材とコンタクトチューブの先端から供
給される電極ワイヤとの間に発生するアーク放電を利用
してアーク溶接を行う際にシールドガスにて溶接部分を
覆うガスシールドアーク溶接の溶接トーチに関し、特に
溶接時に発生するスパッタの溶接トーチへの付着、堆積
を好適に防止し得るガスシールドアーク溶接トーチに関
する。
〈従来の技術〉 従来から、溶接母材に向けて先端部から電極ワイヤを供
給するコンタクトチューブと、筒状のガスガイド部をも
ってコンタクトチューブの外周を覆うように郭成された
シールドガス供給路とを有する溶接トーチを用い、上記
ガス供給路から不活性ガスを溶接部に吹き付け、この不
活性ガスでシールドされた空間内にて上記電極ワイヤと
溶接母材との間にアーク放電を発生させ、溶接を行うガ
スシールドアーク溶接が行われている(例えば特開昭5
1−74939号公報参照)。
上記したようなガスシールドアーク溶接に於ては、溶接
部からスパッタが溶接トーチに向けて飛散し、このスパ
ッタがガスガイド部材やコンタクトチューブ等の先端に
付着するとシールドガスのガス流が乱れるばかりでなく
、場合によってはシールドガスの供給路の一部を閉塞し
てしまう虞れがあった。
そこで、コンタクトチューブの先端やガスガイド部材の
先端に剥離材を塗布することが行われていた。しかしな
がら、スパッタがコンタクトチューブやガスガイド部材
に付着すること自体は防止できるが、特に上向きや横向
きの溶接作業時にガス供給路にスパッタが侵入して堆積
すると上記同様にシールドガスのガス流を乱す問題があ
り、このスパッタを取除く作業が煩雑になりがちであっ
た。
〈発明が解決しようとする課題〉 このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、溶接トーチのガス供給路にスパッタが堆積すること
のないガスシールドアーク溶接トーチを提供することに
ある。
[発明の構成] 〈課題を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、先端部から溶接母
材に向けて電極ワイヤを供給するコンタクトチューブと
、前記溶接母材に向けてシールドガスを噴射するべく前
記コンタクトチューブの外周にガスガイド部材をもって
郭成されたシールドガス供給路とを有するガスシールド
アーク溶接トーチであって、前記シールドガス供給路が
当該トーチの前記先端だけでなく基端にも解放されると
共にシールドガスが前記ガス供給路の中間部から前記各
端に向けて供給されることを特徴とするガスシールドア
ーク溶接トーチを提供することにより達成される。
〈作用〉 このようにすれば、ガス供給路に飛散したスパッタがガ
ス供給路の基端側から外部に排出され、該ガス供給路に
堆積することがない。
〈実施例〉 以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。
第1図及び第2図はMIG自動溶接装置に於ける本発明
が適用された溶接トーチの第1の実施例を示す。溶接ト
ーチ1の中央部にはコンタクトチューブ2が設けられ、
その中央に開設された軸線方向に沿って延在する中央通
孔3には第1図に於ける上方から図示されないリール等
により供給される電極ワイヤ4が軸線方向にのみ移動可
能にガイドされつつ挿通されている。コンタクトチュー
ブ2の外周には、筒状のガスガイド部材5がコンタクト
チューブ2と所定の間隔をもって設けられ、リブ6をも
って該コンタクトチューブ2に固着されている。このガ
スガイド部材5の先端5aはやや縮径しつつコンタクト
チューブ2の先端2a近傍にて開口している。また、ガ
スガイド部材5の基端5bはコンタクトチューブ2の中
間部にてやや拡径しつつ開口しており、このガスガイド
部材5の内周面とコンタクトチューブ2の外周面との間
にはシールドガス供給路7が郭成されている。
このガス供給路7はその先端7aだけでなく基端7bも
解放されている。
コンタクトチューブ2に於ける中央通孔3の周囲には軸
線方向に延在する複数のガス通路8が設けられている。
このガス通路8の先端8aはガス供給路7の中間部にて
例えばアルゴンガスからなるシールドガスを下向きに噴
射するように開口している。また、ガス供給路7の比較
的上側の中間部には、ガス通路8の中間部8bが半径方
向に向けて開口し、シールドガスをガス供給路7の先端
7a側及び基端7b側に供給するようになっている。
このような溶接トーチ1を上向きまたは横向きにしてア
ーク溶接する場合、ガス供給路7にスパッタが侵入して
もガス供給路7の先端7a及び基端7bが開放され、吹
き抜けとなっていることから、スパッタは基端7b側か
ら外部に排出される。
従って、ガス供給路7内にスパッタが堆積せずシールド
ガスの流れを阻害することがない。また、シールドガス
がガス供給路7の先端7a側だけでなく基端7b側に向
けても供給されていることから、基端7b側から外気が
シールドガスに混入する心配がない。
第3図は本発明が適用されたガスシールドアーク溶接ト
ーチの第2の実施例を示しており、第1の実施例と同様
な部分には同一の符号を付しその詳細な説明を省略する
。本実施例では、溶接トーチ10の第1の実施例と同様
なガスガイド部材5の更に外周に第2のガスガイド部材
11を設け、これらの間に第2のガス供給路13が郭成
されている。
第2のガスガイド部材11の上側部分外周にはガス通路
14が郭成されている。このガス通路14から第2のガ
ス供給路13の中間部には該供給路13の先端13a側
に向けて斜めに穿設された通孔14aを介して例えば二
酸化炭素からなるシールドガスが供給されるようになっ
ている。また、ガス通路14からガス供給路13の比較
的上側の中間部に於ては、半径方向に向けて穿設された
通孔14bを介して、上記シールドガスが先端13a側
及び基端13b側に供給されるようになっている。それ
以外の構成は第1の実施例と同様である。
[発明の効果コ このように本発明によれば、溶接トーチのガス供給路に
侵入したスパッタを容易に外部に排出することが可能と
なることから、溶接トーチのガス供給路にスパッタが堆
積せず、シールドガスの流れが円滑になるため、ガスシ
ールドアーク溶接に於ける作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用されたガスシールドアーク溶接ト
ーチの第1の実施例を示す側断面図である。 第2図は第1図の■−■線について見た平面断面図であ
る。 第3図は本発明が適用されたガスシールドアーク溶接装
置の第2の実施例を示す第1図と同様な側断面図である
。 1・・・溶接トーチ、2・・・コンタクトチューブ、2
a・・・先端、3・・・通孔、4・・・電極ワイヤ、5
・・・ガスガイド部材、5a・・・先端、5b・・・基
端、6・・・リブ、7・・・ガス供給路、7a・・・先
端、7b・・・基端、8・・・ガス通路、8a・・・先
端、8b・・・中間部、1,0・・・溶接トーチ、11
・・・第2のガスガイド部材、13・・・第2のガス供
給路、13a・・・先端、13b・・・基端、14・・
・ガス通路、14a、14b・・・通孔時 許 出 願
 人  千代田化工建設株式会社代理人弁理士 大島陽
−(外1名) 第3図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)先端部から溶接母材に向けて電極ワイヤを供給す
    るコンタクトチューブと、前記溶接母材に向けてシール
    ドガスを噴射するべく前記コンタクトチューブの外周に
    ガスガイド部材をもって郭成されたシールドガス供給路
    とを有するガスシールドアーク溶接トーチであって、 前記シールドガス供給路が当該トーチの前記先端だけで
    なく基端にも解放されると共にシールドガスが前記ガス
    供給路の中間部から前記各端に向けて供給されることを
    特徴とするガスシールドアーク溶接トーチ。
  2. (2)前記ガス供給路が、前記コンタクトチューブの外
    周に郭成された第1のガス供給路と、前記ガスガイド部
    材の外周に第2のガスガイド部材をもって郭成された第
    2のガス供給路とを有し、前記両ガス供給路が前記先端
    だけでなく基端にも解放されると共にシールドガスが前
    記各ガス供給路の中間部から前記各端に向けて供給され
    ることを特徴とする請求項1に記載のガスシールドアー
    ク溶接トーチ。
JP24671090A 1990-09-17 1990-09-17 ガスシールドアーク溶接トーチ Pending JPH04127968A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24671090A JPH04127968A (ja) 1990-09-17 1990-09-17 ガスシールドアーク溶接トーチ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24671090A JPH04127968A (ja) 1990-09-17 1990-09-17 ガスシールドアーク溶接トーチ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04127968A true JPH04127968A (ja) 1992-04-28

Family

ID=17152492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24671090A Pending JPH04127968A (ja) 1990-09-17 1990-09-17 ガスシールドアーク溶接トーチ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04127968A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7326874B2 (en) Vented shield system for a plasma arc torch
EP1201346B1 (en) Torch for gas shielderd arc welding using consumable electrode
KR20090040251A (ko) 용접기구 및 용접방법
KR940019397A (ko) 좁은 홈용접용 장치와 방법
JP2778867B2 (ja) 溶接用ガスシールド要具
JPH04127968A (ja) ガスシールドアーク溶接トーチ
KR20010040001A (ko) 알루미늄 및 알루미늄 합금의 미그 용접 방법 및 장치
JPH01309787A (ja) ガスシールド溶接用トーチノズル
EP4364878A1 (en) Shield jig and gas shield arc welding device
JPH04127969A (ja) ガスシールドアーク溶接トーチカバー
JPS6021184A (ja) 溶接ト−チ
JPH10128546A (ja) アーク溶接用トーチ
JP2018126745A (ja) アーク溶接機の先端構造
KR102598205B1 (ko) 용접토치 어셈블리
JP2023135176A (ja) 溶接方法、ノズルカバー、溶接ノズル、カバー付き溶接ノズル
JPS5836450Y2 (ja) 消耗電極式ア−ク溶接ト−チ
JP3777692B2 (ja) 狭開先用溶接トーチ
EP4338880B1 (en) Welding or additive manufacturing torch with shield gas screen
JPH0573515B2 (ja)
JPS63123572A (ja) ガスシ−ルドア−ク溶接用ト−チ
JP4887485B2 (ja) 溶接装置
JP3067035U (ja) 活性金属用溶接補助装置
JPS61108475A (ja) イナ−トガスシ−ルド溶接方法
JPH11291049A (ja) 溶接トーチ
JPH0191971A (ja) プラズマ・tig切換えトーチ